CN109603547A - 一种高温精细除尘scr脱硝一体化设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及锅炉及窑炉高温烟气除尘脱硝技术领域，具体为一种高温精细除尘SCR脱硝一体化设备，包括高温除尘器、金属间化合物柔性膜滤管、SCR反应器以及储料车，高温除尘器的底部设置有下灰斗，下灰斗与高温除尘器一体成型，下灰斗的底端焊接有螺旋输料机，螺旋输料机与高温除尘器的底面均焊接有支架，高温除尘器的内壁上焊接有支撑板，支撑板的表面开设有限位口，限位口的内壁粘接有金属间化合物柔性膜滤管，高温除尘器的顶面上焊接有气包；本发明提出的高温精细除尘SCR脱硝一体化设备将烟气中颗粒物过滤掉，又满足了SCR脱硝系统所需温区，催化剂也不会出现堵塞现象，为企业运行及维护节约了大量运行维护成本。

Description

一种高温精细除尘SCR脱硝一体化设备
技术领域
本发明涉及锅炉及窑炉高温烟气除尘脱硝技术领域，具体为一种高温精细除尘SCR脱硝一体化设备。
背景技术
传统除尘工艺烟气温度一般限制在200-250度左右，超温会对除尘系统造成损害，更换除尘内部原件费用较高，采用烟气降温后再进入除尘系统，虽然对除尘系统起到了良好的保护，但后期的SCR脱硝所需温度反而达不到，造成脱硝催化剂反应效率低，或直接无反应，不除尘直接进入SCR脱硝系统进行脱硝治理，又会因为烟气中粉尘含量较高，对催化剂造成堵塞现象，更换催化剂费用较高；为此，本发明提出一种高温精细除尘SCR脱硝一体化设备用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高温精细除尘SCR脱硝一体化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高温精细除尘SCR脱硝一体化设备，包括高温除尘器、金属间化合物柔性膜滤管、SCR反应器以及储料车，所述高温除尘器的底部设置有下灰斗，所述下灰斗与高温除尘器一体成型，下灰斗的底端焊接有螺旋输料机，所述螺旋输料机与高温除尘器的底面均焊接有支架，高温除尘器的内壁上焊接有支撑板，所述支撑板的表面开设有限位口，限位口的内壁粘接有金属间化合物柔性膜滤管，高温除尘器的顶面上焊接有气包，所述气包的底面焊接有输气管，所述输气管的管体上焊接有电磁阀，且输气管贯穿高温除尘器的顶板设置，输气管处于高温除尘器内部的管体上焊接有吹气支管，所述吹气支管对接在金属间化合物柔性膜滤管的上端口中，高温除尘器的外壁上焊接有连接管，所述连接管的另一端焊接在SCR反应器的外壁上，所述SCR反应器的顶面焊接有储液箱，连接管的内壁焊接有脱硝液喷枪，所述脱硝液喷枪与储液箱之间焊接有输液管，SCR反应器的内壁焊接有均风板，且SCR反应器的内壁上粘接有催化层，SCR反应器的内壁上焊接有声波吹灰器，所述声波吹灰器处于催化层的上部，SCR反应器的外壁上焊接有护栏，且SCR反应器的外壁铰接有检修门，SCR反应器的底端焊接有漏灰斗，所述漏灰斗的底端焊接有连接管，所述连接管的内部螺接有升降对接管，所述升降对接管插接在围护管的内部，所述围护管焊接在储料车的顶面上，漏灰斗的外壁上焊接有支腿，支腿上螺接有限位件。
优选的，所述支撑板呈截面为矩形的板状结构，支撑板表面的限位口开设有多个，多个限位口等距离等大小排列在支撑板的表面上，金属间化合物柔性膜滤管呈内部中空的柱体结构，金属间化合物柔性膜滤管的底面处于下灰斗的上部。
优选的，所述输气管呈“L”形管状结构，输气管处于高温除尘器内部的端口处焊接有封板，电磁阀处于高温除尘器的外侧，输气管与吹气支管相通。
优选的，所述均风板和催化层均呈截面为矩形的柱体结构，催化层的高度大于均风板的高度，催化层设置有两个，两个催化层呈上下排列分布，且两个催化层均处于均风板的下部，均风板的表面开设有多个通风孔。
优选的，所述升降对接管呈截面为“T”字形的圆管结构，升降对接管的两个端面中面积较大的端面处于围护管的内部，围护管的上端槽口处设置有收口结构，收口结构对升降对接管进行限位。
优选的，所述储料车包括盖板和车箱，盖板的底面开设有拼接槽，拼接槽的内部对接有拼接环板，盖板的外壁螺接有紧固螺钉，紧固螺钉贯穿拼接环环设置。
优选的，所述限位件包括螺接杆和挡板，挡板焊接在螺接杆的端面上，挡板呈矩形板状结构。
优选的，所述高温除尘器的外壁上焊接有进气口，SCR反应器的外壁上焊接有出气口。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：
1.本发明提出的高温精细除尘SCR脱硝一体化设备将烟气中颗粒物过滤掉，又满足了SCR脱硝系统所需温区，催化剂也不会出现堵塞现象，为企业运行及维护节约了大量运行维护成本；
2.本发明提出的高温精细除尘SCR脱硝一体化设备SCR脱硝出口烟气为除尘脱硝后烟气，在此位置企业也可单独加装换热系统将热量换回利用，此时换热相对于传统换热器的使用同时降低了堵塞频率，换热器内部洁净，换热效率提升；
3.本发明提出的高温精细除尘SCR脱硝一体化设备在漏灰口下部通过升降对接管与储料车对接，操作简单便捷，便于对积灰推送卸出。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为图1中A处结构放大示意图；
图3为图1中B处结构放大示意图；
图4为图1中C处结构放大示意图；
图5为本发明限位件结构示意图。
图中：高温除尘器1、下灰斗2、螺旋输料机3、支架4、支撑板5、金属间化合物柔性膜滤管6、气包7、电磁阀8、输气管9、吹气支管10、连接管11、SCR反应器12、储液箱13、脱硝液喷枪14、均风板15、催化层16、声波吹灰器17、护栏18、检修门19、漏灰斗20、连接管21、升降对接管22、围护管23、储料车24、盖板241、车箱242、限位件25。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种高温精细除尘SCR脱硝一体化设备，包括高温除尘器1、金属间化合物柔性膜滤管6、SCR反应器12以及储料车24，高温除尘器1的底部设置有下灰斗2，下灰斗2与高温除尘器1一体成型，下灰斗2的底端焊接有螺旋输料机3，螺旋输料机3与高温除尘器1的底面均焊接有支架4，高温除尘器1的内壁上焊接有支撑板5，支撑板5的表面开设有限位口，限位口的内壁粘接有金属间化合物柔性膜滤管6，高温除尘器1的顶面上焊接有气包7，气包7的底面焊接有输气管9，输气管9的管体上焊接有电磁阀8，且输气管9贯穿高温除尘器1的顶板设置，输气管9处于高温除尘器1内部的管体上焊接有吹气支管10，吹气支管10对接在金属间化合物柔性膜滤管6的上端口中，高温除尘器1的外壁上焊接有连接管11，连接管11的另一端焊接在SCR反应器12的外壁上，SCR反应器12的顶面焊接有储液箱13，连接管11的内壁焊接有脱硝液喷枪14，脱硝液喷枪14与储液箱13之间焊接有输液管，SCR反应器12的内壁焊接有均风板15，且SCR反应器12的内壁上粘接有催化层16，SCR反应器12的内壁上焊接有声波吹灰器17，声波吹灰器17处于催化层16的上部，SCR反应器12的外壁上焊接有护栏18，且SCR反应器12的外壁铰接有检修门19，SCR反应器12的底端焊接有漏灰斗20，漏灰斗20的底端焊接有连接管21，连接管21的内部螺接有升降对接管22，升降对接管22插接在围护管23的内部，围护管23焊接在储料车24的顶面上，漏灰斗20的外壁上焊接有支腿，支腿上螺接有限位件25。
支撑板5呈截面为矩形的板状结构，支撑板5表面的限位口开设有多个，多个限位口等距离等大小排列在支撑板5的表面上，金属间化合物柔性膜滤管6呈内部中空的柱体结构，金属间化合物柔性膜滤管6的底面处于下灰斗2的上部，支撑板5表面的限位口对金属间化合物柔性膜滤管6起到固定盒限位作用，避免金属间化合物柔性膜滤管6向下脱落，金属间化合物柔性膜滤管6具有除尘效效果好(净化后气体含尘量可达到≤20mg/Nm3)、过滤精度高(过滤精度：0.1μm；)，且稳定性好；耐高温，耐腐蚀，清灰效果好、寿命长等特点。
输气管9呈“L”形管状结构，输气管9处于高温除尘器1内部的端口处焊接有封板，电磁阀8处于高温除尘器1的外侧，输气管9与吹气支管10相通。
均风板15和催化层16均呈截面为矩形的柱体结构，催化层16的高度大于均风板15的高度，催化层16设置有两个，两个催化层16呈上下排列分布，且两个催化层16均处于均风板15的下部，均风板15的表面开设有多个通风孔，均风板15表面的通风孔将集中气流向下分散流动。
升降对接管22呈截面为“T”字形的圆管结构，升降对接管22的两个端面中面积较大的端面处于围护管23的内部，围护管23的上端槽口处设置有收口结构，收口结构对升降对接管22进行限位，储料车24包括盖板241和车箱242，盖板241的底面开设有拼接槽，拼接槽的内部对接有拼接环板，盖板241的外壁螺接有紧固螺钉，紧固螺钉贯穿拼接环环设置，限位件25包括螺接杆和挡板，挡板焊接在螺接杆的端面上，挡板呈矩形板状结构，当储料车24内部积灰装满时，向围护管23内部转动升降对接管22，使升降对接管22从连接管21内部脱离，然后将限位件25转动九十度，使限位件25的挡板不与储料车24接触，将储料车24推出，接着将紧固螺钉从储料车24表面拆除，将盖板241拿掉将车箱242内部的积灰倒出即可。
高温除尘器1的外壁上焊接有进气口，SCR反应器12的外壁上焊接有出气口。
工作原理：实际工作时，本发明提出的高温精细除尘SCR脱硝一体化设备重点在于节约企业环保治理运行成本，进行精细除尘脱硝治理，出口烟气温度在300-500度，可直接进入高温除尘器1来进行精细除尘，除尘效率可达到低于10mg/m3，完全符合现行国家环保要求，高温除尘器1外部进行保温处理，一可以减少烟气温度散失，二可防止高温除尘器1因内外温差造成结露现象，对高温除尘器1造成破坏，此时除尘后烟气温度及含尘量，完全符合SCR脱硝工艺要求，此温度区域SCR催化剂使性价比最高的催化剂，价格低效果好，储液箱13内部的液体经脱硝液喷枪14喷入连接管11内部，脱硝液喷枪14采用超细雾化喷嘴，将20μm以下的氨水喷入连接管11内部与烟气充分混合气化，在250-350度温区流经SCR反应器12内部的催化层16，完成整个除尘脱硝过程，达到烟气颗粒物及氮氧化物超低排放达标，在此过程中，漏灰斗20内部的积灰经连接管21和升降对接管22输送至储料车24内部，当储料车24内部积灰装满时，向围护管23内部转动升降对接管22，使升降对接管22从连接管21内部脱离，然后将限位件25转动九十度，使限位件25的挡板不与储料车24接触，将储料车24推出，接着将紧固螺钉从储料车24表面拆除，将盖板241拿掉将车箱242内部的积灰倒出即可。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种高温精细除尘SCR脱硝一体化设备，包括高温除尘器(1)、金属间化合物柔性膜滤管(6)、SCR反应器(12)以及储料车(24)，其特征在于：所述高温除尘器(1)的底部设置有下灰斗(2)，所述下灰斗(2)与高温除尘器(1)一体成型，下灰斗(2)的底端焊接有螺旋输料机(3)，所述螺旋输料机(3)与高温除尘器(1)的底面均焊接有支架(4)，高温除尘器(1)的内壁上焊接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的表面开设有限位口，限位口的内壁粘接有金属间化合物柔性膜滤管(6)，高温除尘器(1)的顶面上焊接有气包(7)，所述气包(7)的底面焊接有输气管(9)，所述输气管(9)的管体上焊接有电磁阀(8)，且输气管(9)贯穿高温除尘器(1)的顶板设置，输气管(9)处于高温除尘器(1)内部的管体上焊接有吹气支管(10)，所述吹气支管(10)对接在金属间化合物柔性膜滤管(6)的上端口中，高温除尘器(1)的外壁上焊接有连接管(11)，所述连接管(11)的另一端焊接在SCR反应器(12)的外壁上，所述SCR反应器(12)的顶面焊接有储液箱(13)，连接管(11)的内壁焊接有脱硝液喷枪(14)，所述脱硝液喷枪(14)与储液箱(13)之间焊接有输液管，SCR反应器(12)的内壁焊接有均风板(15)，且SCR反应器(12)的内壁上粘接有催化层(16)，SCR反应器(12)的内壁上焊接有声波吹灰器(17)，所述声波吹灰器(17)处于催化层(16)的上部，SCR反应器(12)的外壁上焊接有护栏(18)，且SCR反应器(12)的外壁铰接有检修门(19)，SCR反应器(12)的底端焊接有漏灰斗(20)，所述漏灰斗(20)的底端焊接有连接管(21)，所述连接管(21)的内部螺接有升降对接管(22)，所述升降对接管(22)插接在围护管(23)的内部，所述围护管(23)焊接在储料车(24)的顶面上，漏灰斗(20)的外壁上焊接有支腿，支腿上螺接有限位件(25)。
2.根据权利要求1所述的一种高温精细除尘SCR脱硝一体化设备，其特征在于：所述支撑板(5)呈截面为矩形的板状结构，支撑板(5)表面的限位口开设有多个，多个限位口等距离等大小排列在支撑板(5)的表面上，金属间化合物柔性膜滤管(6)呈内部中空的柱体结构，金属间化合物柔性膜滤管(6)的底面处于下灰斗(2)的上部。
3.根据权利要求1所述的一种高温精细除尘SCR脱硝一体化设备，其特征在于：所述输气管(9)呈“L”形管状结构，输气管(9)处于高温除尘器(1)内部的端口处焊接有封板，电磁阀(8)处于高温除尘器(1)的外侧，输气管(9)与吹气支管(10)相通。
4.根据权利要求1所述的一种高温精细除尘SCR脱硝一体化设备，其特征在于：所述均风板(15)和催化层(16)均呈截面为矩形的柱体结构，催化层(16)的高度大于均风板(15)的高度，催化层(16)设置有两个，两个催化层(16)呈上下排列分布，且两个催化层(16)均处于均风板(15)的下部，均风板(15)的表面开设有多个通风孔。
5.根据权利要求1所述的一种高温精细除尘SCR脱硝一体化设备，其特征在于：所述升降对接管(22)呈截面为“T”字形的圆管结构，升降对接管(22)的两个端面中面积较大的端面处于围护管(23)的内部，围护管(23)的上端槽口处设置有收口结构，收口结构对升降对接管(22)进行限位。
6.根据权利要求1所述的一种高温精细除尘SCR脱硝一体化设备，其特征在于：所述储料车(24)包括盖板(241)和车箱(242)，盖板(241)的底面开设有拼接槽，拼接槽的内部对接有拼接环板，盖板(241)的外壁螺接有紧固螺钉，紧固螺钉贯穿拼接环环设置。
7.根据权利要求1所述的一种高温精细除尘SCR脱硝一体化设备，其特征在于：所述限位件(25)包括螺接杆和挡板，挡板焊接在螺接杆的端面上，挡板呈矩形板状结构。
8.根据权利要求1所述的一种高温精细除尘SCR脱硝一体化设备，其特征在于：所述高温除尘器(1)的外壁上焊接有进气口，SCR反应器(12)的外壁上焊接有出气口。
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