CN109601028B - 一种具有锯齿状自锐性涂层的旋耕刀 - Google Patents

一种具有锯齿状自锐性涂层的旋耕刀 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种具有锯齿状自锐性涂层的旋耕刀，旋耕刀的刃部间隔设置有若干个刀齿，若干个所述的刀齿均由自锐性涂层制成，制备该自锐性涂层包括以下步骤：取碳化钨粉、镍基钎料粉以及乙基纤维素，混合、搅拌、揉压轧制出粘带钎料，将粘带钎料裁切成片状钎料备用；沿刀刃长度方向每隔一定间距粘贴一个片状钎料，直至排满整个旋耕刀工作面；将预置片状钎料的旋耕刀放入烘箱烘干；用夹具将旋耕刀固定在保护气室中，以CO2激光光斑为热源，快速扫描片状钎料；片状钎料熔化、铺展、与旋耕刀完成冶金结合，即产品。本发明具有较好的自锐性和较长的使用寿命；另外，本发明采用激光光斑作为热源，加热速率快、母材热影响区小，涂层制备后无需热处理。

Description

一种具有锯齿状自锐性涂层的旋耕刀
技术领域
本发明涉及一种涂层旋耕刀，具体涉及一种具有锯齿状自锐性涂层的旋耕刀。
背景技术
旋耕刀是旋耕机的主要磨损部件，旋耕刀的性能直接影响到旋耕机的工作效率、使用寿命和经济效益。
旋耕刀一直处于摩擦状态下，不但损耗加剧，而且刀刃钝化严重。刀刃的钝化会增强切削阻力、缠绕杂草，降低旋耕刀的锋利度和旋耕机的工作效率。若使用高耐磨材料或利用强化工艺，虽然可以提高刀具的抗磨损性能，但仍无法解决刀具的钝化问题。因此，有学者转换思想，运用磨料磨损规律引导矛盾向有利的方面转化，转弊为利。
在上世纪九十年代，日本学加藤忠太郎在木工刀具后刀面镀硬铬与渗钒使其强化，一系列试验研究后，发现后刀面强化的刀具出现了自锐效应。自此。很多学者纷纷效仿，从刀具自锐性方面改善刀具的使用性能。王频等通过分析犁铧刃口外形受力情况解释单金属犁铧自磨刃形成机理。刘良元通过改变犁铧外形，使刀刃在较长时间可以保持较好锋利状态。金敏等人利用金属材料硬度不同则耐磨性不同特点，采用渗碳方法实现揉碎机锤片不同部位具不同硬度，使其在使用中达到自锐性效果。
总之，目前研究较多的是在犁铧或揉碎机表面通过强化或改变外形使其具有自锐效应，但很少就旋耕刀的涂层自锐性进行研究。
另外，目前采用常规方法制备旋耕刀涂层时存在加热速率慢、母材热影响区大问题，易导致晶粒长大、恶化旋耕刀性能。因此，常规的做法是在涂层制备后进行热处理。热处理工序不但降低工效，而且参数控制不当就会导致刀具性能恶化，发生断裂、折弯等现象。
针对这一现状，有必要提供一种具有自锐性涂层旋耕刀，实现旋耕刀自锐性，延长刀具使用寿命；也有必要提供一种涂层制备与热处理一体化的新工艺，省去后续热处理工序。
发明内容
本发明的目的是解决现有制备方法的不足，提供一种锯齿状自锐性涂层旋耕刀，该方法制备出的旋耕刀的刃部间隔设置有若干个刀齿，若干个所述的刀齿均由自锐性涂层制成，旋耕刀耐磨涂层不是连续的，而是间隔一定间距排布的，刀齿的截面呈圆形、椭圆形、方形、梯形中的一种或多种，可显著增强旋耕刀的锋利度和使用寿命。
本发明为解决上述技术问题采用的技术方案是：一种具有锯齿状自锐性涂层的旋耕刀，旋耕刀的刃部间隔设置有若干个刀齿，若干个所述的刀齿均由自锐性涂层制成，制备该自锐性涂层的原料是由以下质量份数的各组分组成：碳化物粉20~30份、乙基纤维素1~3份、镍基钎料粉65~80份。
进一步的，所述刀齿的截面呈圆形、椭圆形、方形、梯形中的一种或多种。
进一步的，所述碳化物粉为碳化钨、碳化钛、碳化铬、碳化钽、碳化钒、碳化锆、碳化硼和碳化硅中的一种或一种以上的混合物。
进一步的，所述碳化物粉的粒度范围为40～120目。
进一步的，所述镍基钎料粉的粒径为200～300目。
一种具有锯齿状自锐性涂层的旋耕刀的制备方法，包括以下步骤：
A、按质量份数计算，称取碳化物粉20~30份、乙基纤维素1~3份、镍基钎料粉65~80份进行混合、搅拌、揉压轧制出粘带钎料，再将粘带钎料裁切成片状钎料备用；
B、沿着旋耕刀刀刃长度方向间隔的粘贴一个片状钎料，直至排满旋耕刀整个工作面；
C、将步骤B中预置片状钎料的旋耕刀放入烘箱烘干；
D、将烘干后的旋耕刀固定在保护气室中，以CO2激光光斑为热源，快速扫描片状钎料；
E、片状钎料熔化、铺展，与旋耕刀完成冶金结合，得到具有自锐性涂层的旋耕刀。
进一步的，步骤A中，粘带钎料的厚度为0.5～1.5mm。
进一步的，步骤C中，烘箱温度为60～80℃，烘干时间为1.5～3h。
进一步的，步骤D中，保护气为氩气。
进一步的，步骤D中，激光光斑的直径为10～14mm，扫描速度为90～120mm/min。
本发明的有益效果主要表现如下：
1、与传统涂层旋耕刀相比，本发明涂层旋耕刀具有较好的自锐性、且可磨刃加工，具有较长的使用寿命；
2、本发明采用激光光斑作为热源，加热速率快、母材热影响区小，旋耕刀涂层制备后无需热处理，实现了涂层制备与热处理一体化。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图中标号：1、刀齿，2、旋耕刀。
具体实施方式
结合实施例对本发明加以详细说明，本实施例以本发明技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
实施例1
结合附图所示，一种具有锯齿状自锐性涂层的旋耕刀，旋耕刀2的刃部间隔设置有若干个刀齿1，若干个所述的刀齿1均由自锐性涂层制成，制备该自锐性涂层的原料是由以下质量份数的各组分组成：碳化物粉20~30份、乙基纤维素1~3份、镍基钎料粉65~80份。
进一步的，所述刀齿的截面呈圆形、椭圆形、方形、梯形中的一种或多种。
进一步的，所述碳化物粉为碳化钨、碳化钛、碳化铬、碳化钽、碳化钒、碳化锆、碳化硼和碳化硅中的一种或一种以上的混合物。
进一步的，所述碳化物粉的粒度范围为40～120目。
进一步的，所述镍基钎料粉的粒径为200～300目。
一种具有锯齿状自锐性涂层的旋耕刀的制备方法，包括以下步骤：
A、按质量份数计算，称取碳化物粉20~30份、乙基纤维素1~3份、镍基钎料粉65~80份进行混合、搅拌、揉压轧制出粘带钎料，再将粘带钎料裁切成片状钎料备用；
B、沿着旋耕刀刀刃长度方向每隔一定间距粘贴一个片状钎料，直至排满旋耕刀整个工作面；
C、将步骤B中预置片状钎料的旋耕刀放入烘箱烘干；
D、将烘干后的旋耕刀固定在保护气室中，以CO2激光光斑为热源，快速扫描片状钎料；
E、片状钎料熔化、铺展，与旋耕刀完成冶金结合，得到具有自锐性涂层的旋耕刀。
进一步的，步骤A中，粘带钎料的厚度为0.5～1.5mm，所裁切的片状钎料的形状为圆形、椭圆形、方形、梯形中的一种或多种。
进一步的，步骤C中，烘箱温度为60～80℃，烘干时间为1.5～3h。
进一步的，步骤D中，保护气为氩气。
进一步的，步骤D中，激光光斑的直径为10～14mm，扫描速度为90～120mm/min。
实施例2
一种具有锯齿状自锐性涂层的旋耕刀，旋耕刀的刃部间隔设置有若干个刀齿，若干个所述的刀齿均由自锐性涂层制成，制备该自锐性涂层的原料是由以下质量份数的各组分组成：碳化物粉20份、乙基纤维素1份、镍基钎料粉79份。
进一步的，所述刀齿的截面呈圆形、椭圆形、方形、梯形中的一种或多种。
进一步的，所述碳化物粉为碳化钨、碳化钛、碳化铬、碳化钽、碳化钒、碳化锆、碳化硼和碳化硅中的一种或一种以上的混合物。
进一步的，所述碳化物粉的粒度范围为40～120目。
进一步的，所述镍基钎料粉的粒径为200～300目。
一种具有锯齿状自锐性涂层的旋耕刀的制备方法，包括以下步骤：
A、按质量份数计算，称取碳化物粉20~30份、乙基纤维素1~3份、镍基钎料粉65~80份进行混合、搅拌、揉压轧制出厚度为1.2~1.5mm的粘带钎料，再将粘带钎料裁切成片状钎料备用；
B、沿着旋耕刀刀刃长度方向每隔一定间距粘贴一个片状钎料，直至排满旋耕刀整个工作面；
C、将步骤B中预置片状钎料的旋耕刀放入烘箱烘干；
D、将烘干后的旋耕刀固定在保护气室中，以CO2激光光斑为热源，快速扫描片状钎料；
E、片状钎料熔化、铺展，与旋耕刀完成冶金结合，得到具有自锐性涂层的旋耕刀。
进一步的，步骤A中，片状钎料为长方形，尺寸为5mm×10mm。
进一步的，步骤C中，烘箱温度为60～80℃，烘干时间为1.5～3h。
进一步的，步骤D中，保护气为氩气，氩气纯度99.99%。
进一步的，步骤D中，所述激光功率为2500～3000W，激光光斑的直径为10～14mm，扫描速度：90～120mm/min。
实施例3
一种具有锯齿状自锐性涂层的旋耕刀，旋耕刀的刃部间隔设置有若干个刀齿，若干个所述的刀齿均由自锐性涂层制成，制备该自锐性涂层的原料是由以下质量份数的各组分组成：碳化物粉22份、乙基纤维素2份、镍基钎料粉76份。
进一步的，所述刀齿的截面呈圆形、椭圆形、方形、梯形中的一种或多种。
进一步的，所述碳化物粉为碳化钨、碳化钛、碳化铬、碳化钽、碳化钒、碳化锆、碳化硼和碳化硅中的一种或一种以上的混合物。
进一步的，所述碳化物粉的粒度范围为40～120目。
进一步的，所述镍基钎料粉的粒径为200～300目。
一种具有锯齿状自锐性涂层的旋耕刀的制备方法，包括以下步骤：
A、按质量份数计算，称取碳化物粉22份、乙基纤维素2份、镍基钎料粉76份进行混合、搅拌、揉压轧制出厚度为0.8~1.0mm的粘带钎料，再将粘带钎料裁切成片状钎料备用；
B、沿着旋耕刀刀刃长度方向每隔一定间距粘贴一个片状钎料，直至排满旋耕刀整个工作面；
C、将步骤B中预置片状钎料的旋耕刀放入烘箱烘干；
D、将烘干后的旋耕刀固定在保护气室中，以CO2激光光斑为热源，快速扫描片状钎料；
E、片状钎料熔化、铺展，与旋耕刀完成冶金结合，得到具有自锐性涂层的旋耕刀。
进一步的，步骤A中，片状钎料为长方形，尺寸为6mm×12mm。
进一步的，步骤C中，烘箱温度60～80℃，烘干时间1.5～3h。
进一步的，步骤D中，保护气为氩气，氩气纯度99.99%。
进一步的，步骤D中，所述激光功率为2500～3000W，激光光斑的直径为10～14mm，扫描速度：90～120mm/min。
实施例4
一种具有锯齿状自锐性涂层的旋耕刀，旋耕刀的刃部间隔设置有若干个刀齿，若干个所述的刀齿均由自锐性涂层制成，制备该自锐性涂层的原料是由以下质量份数的各组分组成：碳化物粉24份、乙基纤维素3份、镍基钎料粉73份。
进一步的，所述刀齿的截面呈圆形、椭圆形、方形、梯形中的一种或多种。
进一步的，所述碳化物粉为碳化钨、碳化钛、碳化铬、碳化钽、碳化钒、碳化锆、碳化硼和碳化硅中的一种或一种以上的混合物。
进一步的，所述碳化物粉的粒度范围为40～120目。
进一步的，所述镍基钎料粉的粒径为200～300目。
一种具有锯齿状自锐性涂层的旋耕刀的制备方法，包括以下步骤：
A、按质量份数计算，称取碳化物粉24份、乙基纤维素3份、镍基钎料粉73份进行混合、搅拌、揉压轧制出厚度为0.5~0.8mm的粘带钎料，再将粘带钎料裁切成片状钎料备用；
B、沿着旋耕刀刀刃长度方向每隔一定间距粘贴一个片状钎料，直至排满旋耕刀整个工作面；
C、将步骤B中预置片状钎料的旋耕刀放入烘箱烘干；
D、将烘干后的旋耕刀固定在保护气室中，以CO2激光光斑为热源，快速扫描片状钎料；
E、片状钎料熔化、铺展，与旋耕刀完成冶金结合，得到具有自锐性涂层的旋耕刀。
进一步的，步骤A中，片状钎料为椭圆形，短轴6mm，长轴12mm。
进一步的，步骤C中，烘箱温度为60～80℃，烘干时间为1.5～3h。
进一步的，步骤D中，保护气为氩气，氩气纯度99.99%。
进一步的，步骤D中，所述激光功率为2500～3000W，激光光斑的直径为10～14mm，扫描速度为90～120mm/min。
实施例5
一种具有锯齿状自锐性涂层的旋耕刀，旋耕刀的刃部间隔设置有若干个刀齿，若干个所述的刀齿均由自锐性涂层制成，制备该自锐性涂层的原料是由以下质量份数的各组分组成：碳化物粉26份、乙基纤维素1份、镍基钎料粉73份。
进一步的，所述刀齿的截面呈圆形、椭圆形、方形、梯形中的一种或多种。
进一步的，所述碳化物粉为碳化钨、碳化钛、碳化铬、碳化钽、碳化钒、碳化锆、碳化硼和碳化硅中的一种或一种以上的混合物。
进一步的，所述碳化物粉的粒度范围为40目～120目。
进一步的，所述镍基钎料粉的粒径为200～300目。
一种具有锯齿状自锐性涂层的旋耕刀的制备方法，包括以下步骤：
A、按质量份数计算，称取碳化物粉26份、乙基纤维素1份、镍基钎料粉73份进行混合、搅拌、揉压轧制出厚度为1.0~1.2mm的粘带钎料，再将粘带钎料裁切成片状钎料备用；
B、沿着旋耕刀刀刃长度方向每隔一定间距粘贴一个片状钎料，直至排满旋耕刀整个工作面；
C、将步骤B中预置片状钎料的旋耕刀放入烘箱烘干；
D、将烘干后的旋耕刀固定在保护气室中，以CO2激光光斑为热源，快速扫描片状钎料；
E、片状钎料熔化、铺展，与旋耕刀完成冶金结合，得到具有自锐性涂层的旋耕刀。
进一步的，步骤A中，片状钎料为圆形，圆径为10mm。
进一步的，步骤C中，烘箱温度60～80℃，烘干时间1.5～3h。
进一步的，步骤D中，保护气为氩气，氩气纯度99.99%。
进一步的，步骤D中，所述激光功率为2500～3000W，激光光斑的直径为10～14mm，扫描速度：90～120mm/min。
实施例6
一种具有锯齿状自锐性涂层的旋耕刀，旋耕刀的刃部间隔设置有若干个刀齿，若干个所述的刀齿均由自锐性涂层制成，制备该自锐性涂层的原料是由以下质量份数的各组分组成：碳化物粉27份、乙基纤维素2份、镍基钎料粉71份。
进一步的，所述刀齿的截面呈圆形、椭圆形、方形、梯形中的一种或多种。
进一步的，所述碳化物粉为碳化钨、碳化钛、碳化铬、碳化钽、碳化钒、碳化锆、碳化硼和碳化硅中的一种或一种以上的混合物。
进一步的，所述碳化物粉的粒度范围为40目～120目。
进一步的，所述镍基钎料粉的粒径为200～300目。
一种具有锯齿状自锐性涂层的旋耕刀的制备方法，包括以下步骤：
A、按质量份数计算，称取碳化物粉27份、乙基纤维素2份、镍基钎料粉71份进行混合、搅拌、揉压轧制出厚度为0.5~0.6mm的粘带钎料，再将粘带钎料裁切成片状钎料备用；
B、沿着旋耕刀刀刃长度方向每隔一定间距粘贴一个片状钎料，直至排满旋耕刀整个工作面；
C、将步骤B中预置片状钎料的旋耕刀放入烘箱烘干；
D、将烘干后的旋耕刀固定在保护气室中，以CO2激光光斑为热源，快速扫描片状钎料；
E、片状钎料熔化、铺展，与旋耕刀完成冶金结合，得到具有自锐性涂层的旋耕刀。
进一步的，步骤A中，片状钎料为正方形，边长为10mm。
进一步的，步骤C中，烘箱温度60～80℃，烘干时间1.5～3h。
进一步的，步骤D中，保护气为氩气，氩气纯度99.99%。
进一步的，步骤D中，所述激光功率为2500～3000W，激光光斑的直径为10～14mm，扫描速度：90～120mm/min。
实施例7
一种具有锯齿状自锐性涂层的旋耕刀，旋耕刀的刃部间隔设置有若干个刀齿，若干个所述的刀齿均由自锐性涂层制成，制备该自锐性涂层的原料是由以下质量份数的各组分组成：碳化物粉28份、乙基纤维素3份、镍基钎料粉69份。
进一步的，所述碳化物粉为碳化钨、碳化钛、碳化铬、碳化钽、碳化钒、碳化锆、碳化硼和碳化硅中的一种或一种以上的混合物。
进一步的，所述碳化物粉的粒度范围为40目～120目。
进一步的，所述镍基钎料粉的粒径为200～300目。
一种具有锯齿状自锐性涂层的旋耕刀的制备方法，包括以下步骤：
A、按质量份数计算，称取碳化物粉28份、乙基纤维素3份、镍基钎料粉69份进行混合、搅拌、揉压轧制出厚度为1.2~1.3mm的粘带钎料，再将粘带钎料裁切成片状钎料备用；
B、沿着旋耕刀刀刃长度方向每隔一定间距粘贴一个片状钎料，直至排满旋耕刀整个工作面；
C、将步骤B中预置片状钎料的旋耕刀放入烘箱烘干；
D、将烘干后的旋耕刀固定在保护气室中，以CO2激光光斑为热源，快速扫描片状钎料；
E、片状钎料熔化、铺展，与旋耕刀完成冶金结合，得到具有自锐性涂层的旋耕刀。
进一步的，步骤A中，片状钎料为梯形，上边长为6mm，底边长8mm，高12mm。
进一步的，步骤C中，烘箱温度60～80℃，烘干时间1.5～3h。
进一步的，步骤D中，保护气为氩气，氩气纯度99.99%。
进一步的，步骤D中，所述激光功率为2500～3000W，激光光斑的直径为10～14mm，扫描速度：90～120mm/min。
实施例8
一种具有锯齿状自锐性涂层的旋耕刀，旋耕刀的刃部间隔设置有若干个刀齿，若干个所述的刀齿均由自锐性涂层制成，制备该自锐性涂层的原料是由以下质量份数的各组分组成：碳化物粉30份、乙基纤维素3份、镍基钎料粉67份。
进一步的，所述碳化物粉为碳化钨、碳化钛、碳化铬、碳化钽、碳化钒、碳化锆、碳化硼和碳化硅中的一种或一种以上的混合物。
进一步的，所述碳化物粉的粒度范围为40目～120目。
进一步的，所述镍基钎料粉的粒径为200～300目。
一种具有锯齿状自锐性涂层的旋耕刀的制备方法，包括以下步骤：
A、按质量份数计算，称取碳化物粉30份、乙基纤维素3份、镍基钎料粉67份进行混合、搅拌、揉压轧制出厚度为0.8~1.0mm的粘带钎料，再将粘带钎料裁切成片状钎料备用；
B、沿着旋耕刀刀刃长度方向每隔一定间距粘贴一个片状钎料，直至排满旋耕刀整个工作面；
C、将步骤B中预置片状钎料的旋耕刀放入烘箱烘干；
D、将烘干后的旋耕刀固定在保护气室中，以CO2激光光斑为热源，快速扫描片状钎料；
E、片状钎料熔化、铺展，与旋耕刀完成冶金结合，得到具有自锐性涂层的旋耕刀。
进一步的，步骤A中片状钎料为长方形，尺寸为4mm×15mm。
进一步的，步骤C中，烘箱温度60～80℃，烘干时间1.5～3h。
进一步的，步骤D中，保护气为氩气，氩气纯度99.99%。
进一步的，步骤D中，所述激光功率为2500～3000W，激光光斑的直径为10～14mm，扫描速度：90～120mm/min。
将传统涂层旋耕刀和本发明涂层旋耕刀使用2个月后采用光学显微镜对两者的表面进行观察，发现传统涂层的旋耕刀不具备自锐性而本发明的涂层旋耕刀具有自锐性，本发明不需热处理，而传统涂层刀具热处理易变形。
该方法制备出的旋耕刀的刃部间隔设置有若干个刀齿，若干个所述的刀齿均由自锐性涂层制成，旋耕刀耐磨涂层不是连续的，而是间隔一定间距排布的，刀齿的截面呈圆形、椭圆形、方形、梯形中的一种或多种，可显著增强旋耕刀的锋利度和使用寿命。本发明设计的锯齿状自锐性涂层旋耕刀，其工作面没有涂层的地方磨损的较快，设有涂层的地方磨损的较慢，随着磨损的加剧会形成多个刀刃密排在整个工作面，有效增强旋耕刀的锋利度和延长旋耕刀的使用寿命。
与传统涂层旋耕刀相比，本发明涂层旋耕刀具有较好的自锐性、且可磨刃加工，具有较长的使用寿命；本发明采用激光光斑作为热源，加热速率快、母材热影响区小，旋耕刀涂层制备后无需热处理，实现了涂层制备与热处理一体化。
还需要说明的是，在本文中，诸如Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ等关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

Claims (9)

1.一种具有锯齿状自锐性涂层的旋耕刀，其特征在于：旋耕刀的刃部间隔设置有若干个刀齿，若干个所述的刀齿均由自锐性涂层制成，制备该自锐性涂层的原料是由以下质量份数的各组分组成：碳化物粉20～30份、乙基纤维素1～3份、镍基钎料粉65～80份；所述旋耕刀刃部未设刀齿部位磨损较快，由自锐性涂层制成的刀齿磨损较慢；随着磨损的加剧会形成多个刀刃密排在整个工作面，所述工作面为直面；以CO2激光光斑为热源，快速扫描刀齿，使刀齿与旋耕刀冶金结合，无需热处理即可获得具有自锐性涂层的旋耕刀；
所述旋耕刀采用如下制备方法制备：
所述制备方法包括以下步骤：
A、按质量份数计算，称取碳化物粉20～30份、乙基纤维素1～3份、镍基钎料粉65～80份进行混合、搅拌、揉压轧制出粘带钎料，再将粘带钎料裁切成片状钎料备用；
B、沿着旋耕刀刀刃长度方向间隔的粘贴一个片状钎料，直至排满旋耕刀整个工作面；
C、将步骤B中预置片状钎料的旋耕刀放入烘箱烘干；
D、将烘干后的旋耕刀固定在保护气室中，以CO2激光光斑为热源，快速扫描片状钎料；
E、片状钎料熔化、铺展，与旋耕刀完成冶金结合，得到具有自锐性涂层的旋耕刀。
2.根据权利要求1所述的一种具有锯齿状自锐性涂层的旋耕刀，其特征在于：所述刀齿的截面呈圆形、椭圆形、方形、梯形中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的一种具有锯齿状自锐性涂层的旋耕刀，其特征在于：所述碳化物粉为碳化钨、碳化钛、碳化铬、碳化钽、碳化钒、碳化锆、碳化硼和碳化硅中的一种或一种以上的混合物。
4.根据权利要求1所述的一种具有锯齿状自锐性涂层的旋耕刀，其特征在于：所述碳化物粉的粒度范围为40～120目。
5.根据权利要求1所述的一种具有锯齿状自锐性涂层的旋耕刀，其特征在于：所述镍基钎料粉的粒径为200～300目。
6.根据权利要求1所述的一种具有锯齿状自锐性涂层的旋耕刀的制备方法，其特征在于：步骤A中，粘带钎料的厚度为0.5～1.5mm。
7.根据权利要求1所述的一种具有锯齿状自锐性涂层的旋耕刀的制备方法，其特征在于：步骤C中，烘箱温度为60～80℃，烘干时间为1.5～3h。
8.根据权利要求1所述的一种具有锯齿状自锐性涂层的旋耕刀的制备方法，其特征在于：步骤D中，保护气为氩气。
9.根据权利要求1所述的一种具有锯齿状自锐性涂层的旋耕刀的制备方法，其特征在于：步骤D中，激光光斑的直径为10～14mm，扫描速度为90～120mm/min。
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