CN109599670A - 一种密闭天线罩 - Google Patents

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赵文生
叶正浩
许庆丰
梁雪松
范鹏杰
张剑冰
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    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01QANTENNAS, i.e. RADIO AERIALS
    • H01Q1/00Details of, or arrangements associated with, antennas
    • H01Q1/42Housings not intimately mechanically associated with radiating elements, e.g. radome

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Abstract

本发明公开一种密闭天线罩,包括上部穹顶(21)、中部圆筒(22)、底部开口的玻璃钢罩体(2),还包括金属法兰(1)和密封圈(3),所述金属法兰(1)与所述玻璃钢罩体圆筒(22)底部相匹配并固定连接,所述密封圈(3)与金属法兰(1)匹配,置于天线罩安装平面与金属法兰(1)之间。本发明的密闭天线罩,密封性能好、使用寿命长、拆卸方便。

Description

一种密闭天线罩
技术领域
本发明属于雷达天线罩技术领域,特别是一种密封性能好、使用寿命长、拆卸方便的密闭天线罩。
背景技术
为保证舰载雷达能在恶劣外界环境下全天候正常工作,舰载雷达的天线通常置于密闭的天线罩内,以使天线免受外部灰尘、雨水、盐雾及潮湿气体的侵害。
现有的天线罩通常采用整体成型的玻璃钢材料制得,为上部穹顶,下部开口结构。下部开口部位用紧固螺栓固定在安装面上。当舰用装备天线座服役一段时间后,天线座内常出现潮湿甚至进水,导致器件故障频繁发生。通过大量实际调研和分析,造成上述故障的主要原因在于单一材料玻璃钢生产的天线罩且未采取整体密封圈。理由如下:
1)玻璃钢材料耐磨性差,直接用玻璃钢一次成型的天线罩及安装底座在安装、维护时容易受到磨损,对安装紧固螺栓扭力要求严,然而在实际操作时,维修人员很难把握,容易因紧固螺栓扭力过大对玻璃钢安装处造成损伤,加上风吹、雨淋、日晒,安装底座螺栓孔容易磨损变大,而导致天线罩整体稳定性不强,对密封绳的压力不均衡,局部产生漏气。
2)玻璃钢一次成型的安装底座安装面平面度和金属相比精度低,且容易损伤,天线座要达到气密性要求难度大。
3)玻璃钢一体化天线罩和玻璃钢金属法兰安装组合天线罩相比强度差,耐冲击性能低,维修可拆卸次数、寿命、可靠性低。
4)天线座密封绳未采取整体结构形式,部分天线罩密封绳安装槽口未留压缩安全变形空间,接头处容易产生漏气。
总之,现有技术存在的问题是:舰载雷达天线罩密封性能不够好。而且拆卸不够方便,还会由于拆卸影响使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于提供一种密闭天线罩,密封性能好、使用寿命长、拆卸方便。
实现本发明目的的技术解决方案为:
一种密闭天线罩,包括上部穹顶21、中部圆筒22、底部开口的玻璃钢罩体2,还包括金属法兰1和密封圈3,所述金属法兰1与所述玻璃钢罩体圆筒22底部相匹配并固定连接,所述密封圈3与金属法兰1匹配,置于天线罩安装平面与金属法兰1之间。
本发明与现有技术相比,其显著优点为:
1、密封性能好:本发明采用玻璃钢罩体、金属法兰和密封圈相结合的形式,克服了纯玻璃钢罩体密闭性差、安装维修不便的问题。
2、拆卸方便:采用特殊结构的金属法兰与天线罩安装平面固定,可以方便地进行安装和拆卸,且不会损坏结合部位,延长了天线罩的使用寿命。
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细描述。
附图说明
图1为本发明密闭天线罩的剖视图。
图中,金属法兰1,玻璃钢罩体2,密封圈3,穹顶21,圆筒22。
图2为图1中金属法兰局部放大图。
图中,沟槽11,突起12,异形突起13,法兰径向连接孔14,法兰孔15,
具体实施方式
如图1所示,作为本发明密闭天线罩的一个实施例,其包括玻璃钢罩体2,所述玻璃钢罩体2上部为穹顶21、中部为圆筒22、底部开口。现有技术中是直接将上述单一材料一次成型的玻璃钢罩体2罩在天线上,圆筒22底部以密封绳密封,固定在天线罩安装平面上。
为改善现有玻璃钢罩体2密封性能不够好的缺陷,本发明的密闭天线罩还包括金属法兰1和密封圈3,所述金属法兰1与所述玻璃钢罩体圆筒22底部相匹配并固定连接,所述密封圈3与金属法兰1匹配,置于天线罩安装平面与金属法兰1之间。
采用玻璃钢罩体2、金属法兰1和密封圈3相结合的形式,克服了纯玻璃钢罩体2密闭性差、安装维修不便的问题。
如图2所示,作为改进,
所述金属法兰1朝向天线罩安装平面一侧周向设有向上凹陷的沟槽11,所述密封圈3嵌入所述沟槽11并部分突出于沟槽11。
作为进一步改进,
所述金属法兰1朝向天线罩安装平面一侧外沿周向设有向下的突起12,所述突起12的高度略小于密封圈3突出于沟槽11的高度。
密封圈3采取外购一整化无接缝O型密封圈,解决原设计采用密封绳接口处用胶粘接,存在漏气的隐患。
金属法兰上装O型密封圈处采取T形加燕尾组合结构形式,O型密封圈装入后不易脱落,天线罩紧固后,O型密封圈有足够的压缩变形空间,不会因长期处于压缩变形状态产生永久变形,失去密封功能。进一步提高了密封性能,延长了使用寿命。
如图2所示,作为另一种改进方案,
所述金属法兰1朝向玻璃钢罩体圆筒22一侧周向设有向上的异形突起13,所述异形突起13嵌入玻璃钢罩体圆筒22底部。
作为优选方案,
所述异形突起13横截面呈直角拐弯的S形。
作为另一种改进方案的优选方案,
所述玻璃钢罩体圆筒22底部周向均布多个罩体径向连接孔23,所述异形突起13也周向均布多个法兰径向连接孔14,所述法兰径向连接孔14充满和罩体同样的玻璃钢材料,并将玻璃钢罩体2与金属法兰1固定连接。
为加强金属法兰框架和玻璃钢的结合强度,金属法兰框架为异形结构,同时为防止玻璃钢和金属法兰框架因两种不同材料线胀系数不同,造成结合处的损伤,金属法兰框架异形结构呈高低隔断形式,并在金属法兰上打了一圈通孔,金属法兰框架和玻璃钢罩体结合比单纯采用异形结构的金属法兰框架相比更加牢固。
通过上述结构设计,防止了玻璃钢和金属法兰框架因两种不同材料线胀系数不同造成结合处的损伤,加强了金属法兰框架和玻璃钢的结合强度,达到了天线罩更加牢固、满足气密性要求的目的。
所述金属法兰1周向均布多个法兰孔15,用于通过连接螺栓将金属法兰1固定在天线罩安装平面上。

Claims (7)

1.一种密闭天线罩,包括上部穹顶(21)、中部圆筒(22)、底部开口的玻璃钢罩体(2),其特征在于:
还包括金属法兰(1)和密封圈(3),所述金属法兰(1)与所述玻璃钢罩体圆筒(22)底部相匹配并固定连接,所述密封圈(3)与金属法兰(1)匹配,置于天线罩安装平面与金属法兰(1)之间。
2.根据权利要求1所述的密闭天线罩,其特征在于:
所述金属法兰(1)朝向天线罩安装平面一侧周向设有向上凹陷的沟槽(11),所述密封圈(3)嵌入所述沟槽(11)并部分突出于沟槽(11)。
3.根据权利要求2所述的密闭天线罩,其特征在于:
所述金属法兰(1)朝向天线罩安装平面一侧外沿周向设有向下的突起(12),所述突起(12)的高度略小于密封圈(3)突出于沟槽(11)的高度。
4.根据权利要求1所述的密闭天线罩,其特征在于:
所述金属法兰(1)朝向玻璃钢罩体圆筒(22)一侧周向设有向上的异形突起(13),所述异形突起(13)嵌入玻璃钢罩体圆筒(22)底部。
5.根据权利要求4所述的密闭天线罩,其特征在于:
所述异形突起(13)横截面呈直角拐弯的S形。
6.根据权利要求4或5所述的密闭天线罩,其特征在于:
所述异形突起(13)也周向均布多个法兰径向连接孔(14),所述法兰径向连接孔(14)充满和罩体同样的玻璃钢材料,并将玻璃钢罩体(2)与金属法兰(1)固定连接。
7.根据权利要求1所述的密闭天线罩,其特征在于:
所述金属法兰(1)周向均布多个法兰孔(15),用于通过连接螺栓将金属法兰(1)固定在天线罩安装平面上。
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