CN109596665A - 无焰泄放模拟实验装置 - Google Patents

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郭进
李佳林
唐泽斯
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Fuzhou University
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    • G01N25/50—Investigating or analyzing materials by the use of thermal means by investigating flash-point; by investigating explosibility
    • G01N25/54—Investigating or analyzing materials by the use of thermal means by investigating flash-point; by investigating explosibility by determining explosibility

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Abstract

本发明涉及一种无焰泄放模拟实验装置，包括壳体、爆破片，所述壳体上端不封闭，壳体下中部设置有用以连接泄爆口的连接管，爆破片设置在泄爆口与连接管之间，所述壳体由上至下间隔设置有上孔板、下孔板，上孔板、下孔板之间填充有阻火材料，本发明结构简单,设计合理,上孔板、下孔板可调节位置，可以针对不同爆炸介质选择适合的阻火材料及调节阻火材料至爆破片的距离、上下孔板间距，可以通过调整爆破片类型，研究爆破片的动作压力对无焰泄放的影响，使用灵活方便、可变参数多、可重复使用，便于气体、粉尘及蒸汽等爆炸压力无焰泄放的实验研究。

Description

无焰泄放模拟实验装置
技术领域
本发明涉及一种无焰泄放模拟实验装置，属于工业爆炸及防护领域。
背景技术
爆炸压力泄放是爆炸防护常用手段之一，爆炸压力的直接泄放会在泄爆口外产生二次爆炸及猛烈的火焰射流从而可能造成二次灾害。有效的无焰泄放既可以保证爆炸压力的快速泄放也可以阻止外部爆炸及火焰射流的形成，目前无焰泄放技术应用广泛。
无焰泄放效果受爆炸介质类型、燃烧速度、熄火距离等多因素影响，因此需对不同爆炸介质的无焰泄放进行实验研究，以确定最优的无焰泄放参数；现有的无焰泄放装置的泄放参数固定，不便于开展多参数对无焰泄放影响的实验研究。因此，有必要研究一种泄放参数可调的无焰泄放装置，以针对不同爆炸介质的无焰泄放开展研究。
发明内容
本发明提出一种无焰泄放模拟实验装置。
本发明解决技术问题所采用的方案是，一种无焰泄放模拟实验装置，包括壳体、爆破片，所述壳体上端不封闭，壳体下中部设置有用以连接泄爆口的连接管，爆破片设置在泄爆口与连接管之间，所述壳体由上至下间隔设置有上孔板、下孔板，上孔板、下孔板之间填充有阻火材料。
进一步的，壳体内圆周局部至少两个竖直螺杆，上孔板、下孔板经安装套孔套设在竖直螺杆并经限位螺母锁固。
进一步的，限位螺母安装在上孔板或下孔板的安装套孔内并与之转动配合。
进一步的，限位螺母、包括上下设置的两个锁紧螺母，上方和下方的两个锁紧螺母与螺杆螺纹配合并分别抵靠上孔板或下孔板的上下两侧。
进一步的，连接管下端设置有连接法兰，连接法兰外周圆周均布有螺栓孔。
进一步的，上孔板、下孔板上均布有通孔。
进一步的，壳体为直径大于连接管直径。
进一步的，壳体为筒状。
一种无焰泄放模拟实验装置的使用方法，包括以下步骤：（1）安装下孔板，通过限位螺母调节下孔板的位置后将下孔板锁固；（2）将阻火材料填充至壳体内至指定厚度；（3）安装上孔板，通过限位螺母调节下孔板的位置将阻火材料压实后，将下孔板锁固；（4）将连接管与泄爆口连接，连接时将爆破片夹持连接管与泄爆口之间；（5）爆破片的动作后，观察爆炸火焰经过阻火材料后是否熄灭；（6）调整下孔板至爆破片的距离、阻火材料的类型、下孔板至上孔的距离、爆破的动作压力等参数，重复步骤（1）-（5），确定最优的无焰泄放参数。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：结构简单,设计合理, 上孔板、下孔板可调节位置，可以针对不同爆炸介质选择适合的阻火材料及调节阻火材料至爆破片的距离、上下孔板间距，可以通过调整爆破片类型，研究爆破片的动作压力对无焰泄放的影响，使用灵活方便、可变参数多、可重复使用，便于气体、粉尘及蒸汽等爆炸压力无焰泄放的实验研究。
附图说明
下面结合附图对本发明专利进一步说明。
图1为本发明的结构示意图；
图2为限位螺母的一种实施结构示意图；
图3为限位螺母的另一种实施结构示意图；。
图中：
1-壳体；2-连接管；3-连接法兰；4-螺栓孔；5-爆破片；6-竖直螺杆；7-上孔板；8-下孔板；9-阻火材料；10-锁紧螺母；11-限位螺母。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
如图1-3所示，一种无焰泄放模拟实验装置，包括壳体、爆破片，所述壳体上端不封闭，壳体下中部设置有用以连接泄爆口的连接管，爆破片设置在泄爆口与连接管之间，所述壳体由上至下间隔设置有上孔板、下孔板，上孔板、下孔板之间填充有阻火材料。
在本实施例中，壳体内圆周局部至少两个竖直螺杆，上孔板、下孔板经安装套孔套设在竖直螺杆并经限位螺母锁固。
在本实施例中，限位螺母安装在上孔板或下孔板的安装套孔内并与之转动配合。
在本实施例中，限位螺母、包括上下设置的两个锁紧螺母，上方和下方的两个锁紧螺母与螺杆螺纹配合并分别抵靠上孔板或下孔板的上下两侧。
在本实施例中，连接管下端设置有连接法兰，连接法兰外周圆周均布有螺栓孔。
在本实施例中，上孔板、下孔板上均布有通孔。
在本实施例中，壳体为直径大于连接管直径。
在本实施例中，壳体为筒状。
一种无焰泄放模拟实验装置的使用方法，包括以下步骤：（1）安装下孔板，通过限位螺母调节下孔板的位置后将下孔板锁固；（2）将阻火材料填充至壳体内至指定厚度；（3）安装上孔板，通过限位螺母调节下孔板的位置将阻火材料压实后，将下孔板锁固；（4）将连接管与泄爆口连接，连接时将爆破片夹持连接管与泄爆口之间；（5）爆破片的动作后，观察爆炸火焰经过阻火材料后是否熄灭；（6）调整下孔板至爆破片的距离、阻火材料的类型、下孔板至上孔的距离（阻火材料的厚度）、爆破的动作压力等参数，重复步骤（1）-（5），确定最优的无焰泄放参数。
本装置，可通过对影响无焰泄放效果的多个参数进行调整，通过实验研究确定最优的无焰泄放参数，为无焰泄放产品的设计提供依据。
本装置具有使用灵活方便、可变参数多、可重复使用的特点，便于气体、粉尘及蒸汽等爆炸压力无焰泄放的实验研究。
上列较佳实施例，对本发明的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种无焰泄放模拟实验装置，其特征在于：包括壳体、爆破片，所述壳体上端不封闭，壳体下中部设置有用以连接泄爆口的连接管，爆破片设置在泄爆口与连接管之间，所述壳体由上至下间隔设置有上孔板、下孔板，上孔板、下孔板之间填充有阻火材料。
2.根据权利要求1所述的无焰泄放模拟实验装置，其特征在于：壳体内圆周局部至少两个竖直螺杆，上孔板、下孔板经安装套孔套设在竖直螺杆并经限位螺母锁固。
3.根据权利要求2所述的无焰泄放模拟实验装置，其特征在于：限位螺母安装在上孔板或下孔板的安装套孔内并与之转动配合。
4.根据权利要求2所述的无焰泄放模拟实验装置，其特征在于：限位螺母、包括上下设置的两个锁紧螺母，上方和下方的两个锁紧螺母与螺杆螺纹配合并分别抵靠上孔板或下孔板的上下两侧。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的无焰泄放模拟实验装置，其特征在于：连接管下端设置有连接法兰，连接法兰外周圆周均布有螺栓孔。
6.根据权利要求1-4任意一项所述的无焰泄放模拟实验装置，其特征在于：上孔板、下孔板上均布有通孔。
7.根据权利要求1-4任意一项1所述的无焰泄放模拟实验装置，其特征在于：壳体为直径大于连接管直径。
8.根据权利要求1-4任意一项所述的无焰泄放模拟实验装置，其特征在于：壳体为筒状。
9.一种无焰泄放模拟实验装置的使用方法，采用如权利要求2-4任意一项所述的无焰泄放模拟实验装置，其特征在于，包括以下步骤：（1）安装下孔板，通过限位螺母调节下孔板的位置后将下孔板锁固；（2）将阻火材料填充至壳体内至指定厚度；（3）安装上孔板，通过限位螺母调节下孔板的位置将阻火材料压实后，将下孔板锁固；（4）将连接管与泄爆口连接，连接时将爆破片夹持连接管与泄爆口之间；（5）爆破片的动作后，观察爆炸火焰经过阻火材料后是否熄灭；（6）调整下孔板至爆破片的距离、阻火材料的类型、下孔板至上孔的距离、爆破的动作压力等参数，重复步骤（1）-（5），确定最优的无焰泄放参数。
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
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RJ01 Rejection of invention patent application after publication
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