CN109595538A - 带自制冷凝水喷水减温装置的余热锅炉 - Google Patents

带自制冷凝水喷水减温装置的余热锅炉 Download PDF

Info

Publication number
CN109595538A
CN109595538A CN201811608098.3A CN201811608098A CN109595538A CN 109595538 A CN109595538 A CN 109595538A CN 201811608098 A CN201811608098 A CN 201811608098A CN 109595538 A CN109595538 A CN 109595538A
Authority
CN
China
Prior art keywords
drum
condenser
economizer
level
output end
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201811608098.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109595538B (zh
Inventor
葛卫东
钱飞舟
滕志英
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Hailu Heavy Industry Co Ltd
Original Assignee
Suzhou Hailu Heavy Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Hailu Heavy Industry Co Ltd filed Critical Suzhou Hailu Heavy Industry Co Ltd
Priority to CN201811608098.3A priority Critical patent/CN109595538B/zh
Publication of CN109595538A publication Critical patent/CN109595538A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109595538B publication Critical patent/CN109595538B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22STEAM GENERATION
    • F22BMETHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B1/00Methods of steam generation characterised by form of heating method
    • F22B1/02Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers
    • F22B1/18Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22STEAM GENERATION
    • F22BMETHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B31/00Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements of dispositions of combustion apparatus
    • F22B31/08Installation of heat-exchange apparatus or of means in boilers for heating air supplied for combustion
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22STEAM GENERATION
    • F22GSUPERHEATING OF STEAM
    • F22G5/00Controlling superheat temperature
    • F22G5/12Controlling superheat temperature by attemperating the superheated steam, e.g. by injected water sprays
    • F22G5/123Water injection apparatus

Abstract

本发明公开了一种带自制冷凝水喷水减温装置的余热锅炉,包括:烟道,烟道内由下至上依次设置有一级省煤器、一级过热器、二级过热器,冷凝器高于汽包设置,汽包顶部的第一蒸汽排出管连通至冷凝器的壳程,冷凝器的的冷凝水箱的冷凝水输送管连通至喷水减温器;锅炉给水输入至一级省煤器的输入端,一级省煤器的输出端连通至冷凝器的管程输入端;汽包的顶部的第二蒸汽输出管连通至一级过热器的输入端,一级过热器的输出端与喷水减温器相连通,喷水减温器的输出端与二级过热器相连通。本发明的优点在于:一、能有效确保排烟口的烟气温度满足排放要求后排出。二、进入喷水减温器中进行喷淋冷却用水的洁净度大大提高,从而能有效防止爆管等事故的发生。

Description

带自制冷凝水喷水减温装置的余热锅炉
技术领域
本发明涉及锅炉技术领域,具体涉及余热锅炉。
背景技术
余热锅炉中通常都设置有冷凝喷水减温装置,冷凝喷水减温装置包括:冷凝器和喷水减温器,锅炉给水直接进入冷凝器,冷凝器中换热后的回水再回到省煤器入口。目前的冷凝喷水减温装置的缺陷在于:在冷凝器中换热后的回水温度已经升高,再回至省煤器入口,这就会导致余热锅炉出口的烟气的温度较高,无法满足余热锅炉烟气排放的工艺要求。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是:提供一种结构简单、能有效确保排烟温度的带自制冷凝水喷水减温装置的余热锅
为解决上述问题,本发明采用的技术方案是:带自制冷凝水喷水减温装置的余热锅炉,包括:汽包、冷凝器、喷水减温器、烟道,烟道的上端部开设有进烟口,烟道的下端部开设有排烟口,烟道内由下至上依次设置有一级省煤器、蒸发器、一级过热器、二级过热器,冷凝器高于汽包设置,汽包的顶部设置有第一蒸汽排出管,第一蒸汽排出管连通至冷凝器的壳程,冷凝器的壳程底部连接有冷凝水箱,冷凝水箱的冷凝水输送管连通至喷水减温器;锅炉给水输入至一级省煤器的输入端,一级省煤器的输出端连通至冷凝器的管程输入端;汽包的顶部设置有第二蒸汽输出管,第二蒸汽输出管连通至一级过热器的输入端,一级过热器的输出端与喷水减温器相连通,喷水减温器的输出端与二级过热器的输入端相连通,二级过热器的输出端输出过热蒸汽。
进一步地,前述的带自制冷凝水喷水减温装置的余热锅炉,其中, 冷凝水箱上设置有冷凝水回流管,冷凝水回流管连通至汽包。
进一步地,前述的带自制冷凝水喷水减温装置的余热锅炉,其中,烟道内一级省煤器与蒸发器之间还设置有二级省煤器,冷凝器中管程的输出端与二级省煤器的输入端相连通,二级省煤器的输出端连通至汽包。
进一步地,前述的带自制冷凝水喷水减温装置的余热锅炉,其中,汽包底部设置有汽包水输出管,汽包水输出管与蒸发器的输入端相连通,蒸发器的输出端与汽包相连通。
本发明的优点是:一、结构简单,制作成本低。二、烟气的热能得到充分利用,同时还能有效确保排烟口的烟气温度满足排放要求后排出。三、冷凝器中的冷凝水是由汽包产生的饱和蒸汽冷凝后形成的,这大大提高了进入喷水减温器中进行喷淋冷却用水的洁净度,从而能有效防止爆管等事故的发生,确保余热锅炉的高效率运行。
附图说明
图1是本发明所述的带自制冷凝水喷水减温装置的余热锅炉的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和优选实施例对本发明作进一步的详细说明。
如图1所示,带自制冷凝水喷水减温装置的余热锅炉,包括:汽包1、冷凝器2、喷水减温器3、烟道4。烟道4的上端部开设有进烟口41,烟道4的下端部开设有排烟口42。本实施例中为了能充分利用烟气的余热,烟道4内由下至上依次设置有一级省煤器5、二级省煤器6、蒸发器7、一级过热器8、二级过热器9。
本实施例中,冷凝器2高于汽包1设置,汽包1的顶部设置有第一蒸汽排出管101,第一蒸汽排出管101连通至冷凝器2的壳程。冷凝器2的壳程底部连接有冷凝水箱10,冷凝水箱10的冷凝水输送管13连通至喷水减温器3,冷凝水箱10上设置有冷凝水回流管11,冷凝水回流管11连通至汽包1。锅炉给水14输入至一级省煤器5的输入端,一级省煤器5的输出端连通至冷凝器2的管程输入端。冷凝器2的管程输出端与二级省煤器6的输入端相连通,二级省煤器6的输出端连通至汽包1。汽包1底部设置有汽包水输出管102,汽包水输出管102与蒸发器7的输入端相连通,蒸发器7的输出端与汽包1相连通。汽包1的顶部设置有第二蒸汽输出管103,第二蒸汽输出管103连通至一级过热器8的输入端,一级过热器8的输出端与喷水减温器3相连通,喷水减温器3的输出端与二级过热器9的输入端相连通,二级过热器9的输出端输出过热蒸汽。
工作原理如下:高温烟气从烟道4的进烟口41进入,然后沿着烟道4从上向下运动的过程中依次与二级过热器9、一级过热器8、蒸发器7、二级省煤器6、一级省煤器5进行热交换,释放了热能的烟气从烟道4的排烟口42排出。
锅炉给水进入至一级省煤器1,一级省煤器1中温度较低的热水进入至冷凝器2的管程作为冷凝器2的冷却介质。一级省煤器1中的水能有效吸收进入至烟道4底部位置的烟气中的热量,从而有效确保从排烟口42中排出的烟气温度满足排放要求后排出。冷凝器2中吸收了热量的热水进入至二级省煤器6中,二级省煤器6中的进一步升温后的热水流入至汽包1中。
汽包1中水经汽包水输出管102进入至蒸发器7中,蒸发器7中受热产生的汽水混合物再回流至汽包1中。蒸发器7的设置能更充分地利用烟气的热能。
汽包1中产生的饱和蒸汽一部分经由第二蒸汽输出管103进入至一级过热器8中,一级过热器8中产生的蒸汽进入至喷水减温器3中进行降温调节。汽包1中的另一部分饱和蒸汽经由第一蒸汽排出管101进入至冷凝器2的壳程,冷凝器2壳程中由蒸汽冷凝形成的冷凝水进入至冷凝水箱10,冷凝水箱10中的一部分冷凝水经冷凝水输送管13进入至喷水减温器3中对过热蒸汽进行降温调节。冷凝水箱10中的另外一部分冷凝水会经冷凝水回流管11进入汽包1中。由于冷凝器2中的冷凝水是由汽包1产生的饱和蒸汽冷凝后形成的,这大大提高了进入喷水减温器3中进行喷淋冷却用水的洁净度,从而能有效防止爆管等事故的发生。
喷水减温器3输出端输出的蒸汽进入至二级过热器9中,二级过热器9的输出端输出所需的过热蒸汽。
本发明的优点在于:一、结构简单,制作成本低。二、烟气的热能得到充分利用,同时还能有效确保排烟口42的烟气温度满足排放要求后排出。三、冷凝器2中的冷凝水是由汽包1产生的饱和蒸汽冷凝后形成的,这大大提高了进入喷水减温器3中进行喷淋冷却用水的洁净度,从而能有效防止爆管等事故的发生,确保余热锅炉的高效率运行。

Claims (4)

1.带自制冷凝水喷水减温装置的余热锅炉,包括:汽包、冷凝器、喷水减温器、烟道,烟道的上端部开设有进烟口,烟道的下端部开设有排烟口,烟道内由下至上依次设置有一级省煤器、蒸发器、一级过热器、二级过热器,其特征在于:冷凝器高于汽包设置,汽包的顶部设置有第一蒸汽排出管,第一蒸汽排出管连通至冷凝器的壳程,冷凝器的壳程底部连接有冷凝水箱,冷凝水箱的冷凝水输送管连通至喷水减温器;锅炉给水输入至一级省煤器的输入端,一级省煤器的输出端连通至冷凝器的管程输入端;汽包的顶部设置有第二蒸汽输出管,第二蒸汽输出管连通至一级过热器的输入端,一级过热器的输出端与喷水减温器相连通,喷水减温器的输出端与二级过热器的输入端相连通,二级过热器的输出端输出过热蒸汽。
2.根据权利要求1所述的带自制冷凝水喷水减温装置的余热锅炉,其特征在于: 冷凝水箱上设置有冷凝水回流管,冷凝水回流管连通至汽包。
3.根据权利要求1或2所述的带自制冷凝水喷水减温装置的余热锅炉,其特征在于:烟道内一级省煤器与蒸发器之间还设置有二级省煤器,冷凝器中管程的输出端与二级省煤器的输入端相连通,二级省煤器的输出端连通至汽包。
4.根据权利要求1或2所述的带自制冷凝水喷水减温装置的余热锅炉,其特征在于:汽包底部设置有汽包水输出管,汽包水输出管与蒸发器的输入端相连通,蒸发器的输出端与汽包相连通。
CN201811608098.3A 2018-12-27 2018-12-27 带自制冷凝水喷水减温装置的余热锅炉 Active CN109595538B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811608098.3A CN109595538B (zh) 2018-12-27 2018-12-27 带自制冷凝水喷水减温装置的余热锅炉

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811608098.3A CN109595538B (zh) 2018-12-27 2018-12-27 带自制冷凝水喷水减温装置的余热锅炉

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109595538A true CN109595538A (zh) 2019-04-09
CN109595538B CN109595538B (zh) 2024-03-19

Family

ID=65963794

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811608098.3A Active CN109595538B (zh) 2018-12-27 2018-12-27 带自制冷凝水喷水减温装置的余热锅炉

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109595538B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110207099A (zh) * 2019-05-31 2019-09-06 四川陆亨能源科技有限公司 一种节能余热锅炉装置
WO2021039311A1 (ja) * 2019-08-30 2021-03-04 住友重機械工業株式会社 ボイラシステム、制御方法及びプログラム

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB693911A (en) * 1950-03-28 1953-07-08 Foster Wheeler Ltd Improvements in and relating to water tube boilers
CN102787869A (zh) * 2012-08-31 2012-11-21 上海宝钢节能技术有限公司 一种焦炉低温烟气余热回收热电联产系统
CN103900067A (zh) * 2014-04-02 2014-07-02 银龙 节能锅炉
CN106288830A (zh) * 2016-08-27 2017-01-04 安徽海螺川崎节能设备制造有限公司 一种冶炼炉余热锅炉
CN108253401A (zh) * 2018-01-18 2018-07-06 唐山繁弱供热有限公司 余热回收蒸汽生产汽水系统
CN209672285U (zh) * 2018-12-27 2019-11-22 苏州海陆重工股份有限公司 带自制冷凝水喷水减温装置的余热锅炉

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB693911A (en) * 1950-03-28 1953-07-08 Foster Wheeler Ltd Improvements in and relating to water tube boilers
CN102787869A (zh) * 2012-08-31 2012-11-21 上海宝钢节能技术有限公司 一种焦炉低温烟气余热回收热电联产系统
CN103900067A (zh) * 2014-04-02 2014-07-02 银龙 节能锅炉
CN106288830A (zh) * 2016-08-27 2017-01-04 安徽海螺川崎节能设备制造有限公司 一种冶炼炉余热锅炉
CN108253401A (zh) * 2018-01-18 2018-07-06 唐山繁弱供热有限公司 余热回收蒸汽生产汽水系统
CN209672285U (zh) * 2018-12-27 2019-11-22 苏州海陆重工股份有限公司 带自制冷凝水喷水减温装置的余热锅炉

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110207099A (zh) * 2019-05-31 2019-09-06 四川陆亨能源科技有限公司 一种节能余热锅炉装置
WO2021039311A1 (ja) * 2019-08-30 2021-03-04 住友重機械工業株式会社 ボイラシステム、制御方法及びプログラム

Also Published As

Publication number Publication date
CN109595538B (zh) 2024-03-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2021258646A1 (zh) 自然循环硅铁余热锅炉循环系统
CN109595538A (zh) 带自制冷凝水喷水减温装置的余热锅炉
CN203443377U (zh) 一种改进的石灰窑废气余热发电系统
CN209672285U (zh) 带自制冷凝水喷水减温装置的余热锅炉
CN110206605A (zh) 一种干熄焦再热发电系统
CN109708096A (zh) 一种交叉混流过热器
CN107883364A (zh) 固定式高热效率直流注汽锅炉
CN104406144A (zh) 双介质余热锅炉
CN108087861A (zh) 一种锅炉余热联合回收方法
CN207907205U (zh) 一种大型联合循环机组余热锅炉
CN210197273U (zh) 采用主蒸汽加热的生活垃圾焚烧余热锅炉蒸汽再热系统
CN203731683U (zh) 真空热水锅炉
CN109798583A (zh) 一种综合利用烟气和乏汽余热的热泵供热系统
CN201844388U (zh) 烟气余热回收装置
CN206130943U (zh) 一种洁净蒸汽发生装置
CN206018580U (zh) 一种新型安全的锅炉余热发电装置
CN209229706U (zh) 车载式直流蒸汽发生器
CN203797949U (zh) 一体式膜式壁冷凝真空热水锅炉
CN206037008U (zh) 一种燃气锅炉
CN203501139U (zh) 套管式相变换热器
CN206191554U (zh) 含汽化烟道的余热锅炉
CN110207081A (zh) 一种干熄焦亚临界超高温再热锅炉热力系统
CN202902248U (zh) 具有烟气冷凝余热回收功能的锅炉
CN206330130U (zh) 新型垃圾焚烧系统余热锅炉用过热器
CN201772767U (zh) 湿空—蒸高效复合凝汽器

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant