CN109594731A - 一种单元式面砖系统 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例公开了一种单元式面砖系统,包括多个上下依次连接的上单元系统和下单元系统,上单元系统和下单元系统之间设置有单元伸缩缝,下单元系统的单元上横框铝型材通过单元伸缩缝插入上单元系统的单元下横框铝型材中,用以连接上单元系统和下单元系统,单元伸缩缝内的单元上横框铝型材和单元下横框铝型材之间填装有EPDM胶条。本发明的单元式面砖系统,与传统单元系统自然过渡,结合为一体,形成统一的水密气密体系,安装施工方便、快捷,安装工期易控制,降低了现场施工的成本和工程造价,采用不锈钢挂钩与EPDM胶条结合,既避免了挂钩的应力集中导致砖的开槽损坏,也可吸收面砖的热应力,有利于单个面砖的可更换性,降低了板块的维护成本。
Description
技术领域
本发明涉及砖墙安装系统,尤其涉及一种单元式面砖系统。
背景技术
在建筑物的修建过程中,建筑师为了满足客户需求,以及保证造型美观,在低层设计了大量的砖墙结构效果,但是建造大面积的砖墙结构不仅施工工期长,工程造价高,而且砖墙结构与传统单元系统安装时过渡不自然,水密气密效果差,施工困难,维护成本高。
因此,有必要提出一种单元式面砖系统,以克服上述缺点。
发明内容
本发明实施例所要解决的技术问题在于,针对砖墙结构与传统单元系统安装时过渡不自然,水密气密效果差,施工困难,维护成本高的问题,提出了一种单元式面砖系统。
为了解决上述技术问题,本发明实施例提供了一种单元式面砖系统,该单元式面砖系统包括多个上下依次连接的上单元系统和下单元系统;上单元系统包括:铝板、多块面砖、单元上横框铝型材和单元下横框铝型材,单元上横框铝型材和单元下横框铝型材的一端分别与铝板的上下端连接,其另一端均与背衬板连接,单元上横框铝型材和单元下横框铝型材均设置有两个,分别分设于上单元系统的顶端的两侧和底端的两侧,多块面砖设置于铝板的外表面上,上下相邻的面砖通过不锈钢挂钩以及EPDM胶条上下连接,不锈钢挂钩通过螺钉固定于铝板上,上下相邻的面砖以及左右相邻的面砖之间均填装有水泥砂浆填缝剂;
下单元系统包括:铝板、多块面砖、单元上横框铝型材和单元下横框铝型材,单元上横框铝型材和单元下横框铝型材的一端分别与铝板的上下端连接,其另一端均与背衬板连接,背衬板通过单元挂件与墙体连接,单元上横框铝型材和单元下横框铝型材均设置有两个,分别分设于下单元系统的顶端的两侧和底端的两侧,多块面砖设置于铝板的外表面上,上下相邻的面砖通过不锈钢挂钩以及EPDM胶条上下连接,不锈钢挂钩通过螺钉固定于铝板上,上下相邻的面砖以及左右相邻的面砖之间均填装有水泥砂浆填缝剂;上单元系统和下单元系统之间设置有单元伸缩缝,下单元系统的单元上横框铝型材通过单元伸缩缝插入上单元系统的单元下横框铝型材中,用以连接上单元系统和下单元系统,单元伸缩缝内的单元上横框铝型材和单元下横框铝型材之间填装有EPDM胶条。
进一步地,上单元系统和下单元系统与其左右相邻的玻璃单元幕墙系统连接时,均通过单元上横框铝型材和单元下横框铝型材,与玻璃幕墙系统一侧的幕墙横框铝型材连接,单元上横框铝型材和单元下横框铝型材与幕墙横框铝型材之间填装有EPDM胶条。
进一步地,上单元系统和下单元系统的底部均安装有横置的铝型材,铝型材贴设于铝板设置,并通过螺钉固定。
进一步地,铝板厚4mm。
进一步地,在上单元系统和下单元系统中,单元上横框铝型材和单元下横框铝型材之间均填装有保温岩棉,保温岩棉贴设于背衬板设置。
进一步地,上单元系统中的面砖长65mm,厚25mm,下单元系统中的面砖长50mm,厚25mm。
进一步地,上单元系统和下单元系统中的面砖,其上下两端均开设有钩槽,钩槽内填装有EPDM胶条,不锈钢挂钩的两端分别钩挂于上下两个对应的钩槽内。
进一步地,在上单元系统中,上下相邻的面砖之间留有10mm的间隙,用于安装不锈钢挂钩以及EPDM胶条;在下单元系统中,上下相邻的面砖之间留有11mm的间隙,用于安装不锈钢挂钩以及EPDM胶条。
实施本发明实施例,具有如下有益效果:
(1)单元式面砖系统将现场砌砖工作转移至车间,最大程度的降低了现场施工的成本,不紧提升了现场施工工期,方便可控性保证施工速度,也降低了工程造价;
(2)单元式面砖系统与传统单元系统自然过渡,结合为一体,形成统一的水密气密体系,安装施工方便、快捷,安装工期易控制;
(3)面砖系统结构采用不锈钢挂钩与EPDM胶条结合,既避免了挂钩的应力集中导致砖的开槽损坏,也可吸收面砖的热应力;
(4)面砖系统结构决定了单元板块内部面砖的独立性,有利于单个面砖的可更换性,进一步降低了板块的维护成本;
(5)单元系统的框架结构全部采用铝型材,最大程度的提高了系统的生产组装工程中的精度;
(6)整体系统的材料主要为铝材、钢材、岩棉、塑料、橡胶等材料,均为可回收利用材料,最大程度的降低了社会能源成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明提供的一种单元式面砖系统的标准竖剖节点结构示意图;
图2是本发明提供的一种单元式面砖系统的标准横剖节点结构示意图;
图3是面砖的放大结构示意图;
图4为本发明提供的单元式面砖系统的第一实施例的整体结构示意图;
图5为本发明提供的单元式面砖系统的第二实施例的整体结构示意图;
图6为本发明提供的单元式面砖系统的整体放大结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参见图1和图2,图1是本发明提供的一种单元式面砖系统的标准竖剖节点结构示意图;图2是本发明提供的一种单元式面砖系统的标准横剖节点结构示意图。本发明提供了一种单元式面砖系统,该单元式面砖系统包括:上单元系统10、铝板11、面砖12、单元上横框铝型材13、单元下横框铝型材14、背衬板15、不锈钢挂钩16、EPDM胶条17、螺钉18、水泥砂浆填缝剂19、下单元系统20、单元挂件21、单元伸缩缝22、铝型材23、保温岩棉24以及钩槽25。
该单元式面砖系统包括多个上下依次连接的上单元系统10和下单元系统20。
上单元系统10包括:铝板11、多块面砖12、单元上横框铝型材13和单元下横框铝型材14。单元上横框铝型材13和单元下横框铝型材14的一端分别与铝板11的上下端连接,其另一端均与背衬板15连接,铝板11厚4mm。单元上横框铝型材13和单元下横框铝型材14均设置有两个,分别分设于上单元系统10的顶端的两侧和底端的两侧。多块面砖12设置于铝板11的外表面上,上下相邻的面砖12通过不锈钢挂钩16以及EPDM胶条17上下连接,不锈钢挂钩16通过螺钉18固定于铝板11上。上下相邻的面砖12以及左右相邻的面砖12之间均填装有水泥砂浆填缝剂19,上下相邻的面砖12之间留有10mm的间隙,用于安装不锈钢挂钩16以及EPDM胶条17。上单元系统中的面砖长65mm,厚25mm。
下单元系统20包括:铝板11、多块面砖12、单元上横框铝型材13和单元下横框铝型材14。单元上横框铝型材13和单元下横框铝型材14的一端分别与厚4mm的铝板11的上下端连接,其另一端均与背衬板15连接,背衬板15通过单元挂件21与墙体30连接。单元上横框铝型材13和单元下横框铝型材14均设置有两个,分别分设于下单元系统20的顶端的两侧和底端的两侧,多块面砖12设置于铝板11的外表面上,上下相邻的面砖12通过不锈钢挂钩16以及EPDM胶条17上下连接,不锈钢挂钩16通过螺钉18固定于铝板11上,上下相邻的面砖12以及左右相邻的面砖12之间均填装有水泥砂浆填缝剂,上下相邻的面,12之间留有11mm的间隙,用于安装不锈钢挂钩16以及EPDM胶条17。下单元系统中的面砖长50mm,厚25mm。
在本实施例中,上单元系统10和下单元系统20中的面砖12,其上下两端均开设有钩槽25,钩槽25内填装有EPDM胶条17,不锈钢挂钩16的两端分别钩挂于上下两个对应的钩槽25内。请参见图3,图3是面砖的放大结构示意图。
上单元系统10和下单元系统20的底部均安装有横置的铝型材23,铝型材23贴设于铝板11设置,并通过螺钉18固定。在上单元系统10和下单元系统20中,单元上横框铝型材13和单元下横框铝型材14之间均填装有保温岩棉24,保温岩棉24贴设于背衬板15设置。
上单元系统10和下单元系统20之间设置有单元伸缩缝22,下单元系统20的单元上横框铝型材13通过单元伸缩缝22插入上单元系统10的单元下横框铝型材14中,用以连接上单元系统10和下单元系统20。单元伸缩缝22内的单元上横框铝型材13和单元下横框铝型材14之间填装有EPDM胶条17。
上单元系统10和下单元系统20与其左右相邻的玻璃单元幕墙系统31连接时,均通过单元上横框铝型材13和单元下横框铝型材14,与玻璃幕墙系统31一侧的幕墙横框铝型材32连接,单元上横框铝型材13和单元下横框铝型材14与幕墙横框铝型材32之间填装有EPDM胶条17。
请参见图4、图5和图6,图4为本发明提供的单元式面砖系统的第一实施例的整体结构示意图;图5为本发明提供的单元式面砖系统的第二实施例的整体结构示意图;图6为本发明提供的单元式面砖系统的整体放大结构示意图。
为了验证单元式面砖系统的基本防火性能,进行了防火测试实验:根据BS EN1364-1的测试方法程序进行,经过30分钟的测试,样件整体完好,无坍塌坠落等现象发生,满足英国规范的防火等级要求。
实施本发明实施例,具有如下有益效果:单元式面砖系统将现场砌砖工作转移至车间,不紧提升了现场施工工期,方便可控性保证施工速度,也降低了工程造价;单元式面砖系统与传统单元系统自然过渡,结合为一体,形成统一的水密气密体系,安装施工方便、快捷,安装工期易控制;面砖系统结构采用不锈钢挂钩与EPDM胶条结合,既避免了挂钩的应力集中导致砖的开槽损坏,也可吸收面砖的热应力;面砖系统结构决定了单元板块内部面砖的独立性,有利于单个面砖的可更换性,进一步降低了板块的维护成本;单元系统的框架结构全部采用铝型材,最大程度的提高了系统的生产组装工程中的精度;整体系统的材料主要为铝材、钢材、岩棉、塑料、橡胶等材料,均为可回收利用材料,最大程度的降低了社会能源成本。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种单元式面砖系统,其特征在于,所述单元式面砖系统包括多个上下依次连接的上单元系统和下单元系统;
所述上单元系统包括:铝板、多块面砖、单元上横框铝型材和单元下横框铝型材,所述单元上横框铝型材和所述单元下横框铝型材的一端分别与所述铝板的上下端连接,其另一端均与背衬板连接,所述单元上横框铝型材和所述单元下横框铝型材均设置有两个,分别分设于所述上单元系统的顶端的两侧和底端的两侧,多块所述面砖设置于所述铝板的外表面上,上下相邻的所述面砖通过不锈钢挂钩以及EPDM胶条上下连接,所述不锈钢挂钩通过螺钉固定于所述铝板上,上下相邻的所述面砖以及左右相邻的所述面砖之间均填装有水泥砂浆填缝剂;
所述下单元系统包括:铝板、多块面砖、单元上横框铝型材和单元下横框铝型材,所述单元上横框铝型材和所述单元下横框铝型材的一端分别与所述铝板的上下端连接,其另一端均与背衬板连接,所述背衬板通过单元挂件与墙体连接,所述单元上横框铝型材和所述单元下横框铝型材均设置有两个,分别分设于所述下单元系统的顶端的两侧和底端的两侧,多块所述面砖设置于所述铝板的外表面上,上下相邻的所述面砖通过不锈钢挂钩以及EPDM胶条上下连接,所述不锈钢挂钩通过螺钉固定于所述铝板上,上下相邻的所述面砖以及左右相邻的所述面砖之间均填装有水泥砂浆填缝剂;
所述上单元系统和所述下单元系统之间设置有单元伸缩缝,所述下单元系统的所述单元上横框铝型材通过所述单元伸缩缝插入所述上单元系统的所述单元下横框铝型材中,用以连接所述上单元系统和所述下单元系统,所述单元伸缩缝内的所述单元上横框铝型材和所述单元下横框铝型材之间填装有EPDM胶条。
2.根据权利要求1所述的单元式面砖系统,其特征在于,所述上单元系统和所述下单元系统与其左右相邻的玻璃单元幕墙系统连接时,均通过所述单元上横框铝型材和所述单元下横框铝型材,与玻璃幕墙系统一侧的幕墙横框铝型材连接,所述单元上横框铝型材和所述单元下横框铝型材与幕墙横框铝型材之间填装有EPDM胶条。
3.根据权利要求1所述的单元式面砖系统,其特征在于,所述上单元系统和所述下单元系统的底部均安装有横置的铝型材,所述铝型材贴设于所述铝板设置,并通过螺钉固定。
4.根据权利要求3所述的单元式面砖系统,其特征在于,所述铝板厚4mm。
5.根据权利要求1所述的单元式面砖系统,其特征在于,在所述上单元系统和所述下单元系统中,所述单元上横框铝型材和所述单元下横框铝型材之间均填装有保温岩棉,所述保温岩棉贴设于所述背衬板设置。
6.根据权利要求1所述的单元式面砖系统,其特征在于,所述上单元系统中的面砖长65mm,厚25mm,所述下单元系统中的面砖长50mm,厚25mm。
7.根据权利要求6所述的单元式面砖系统,其特征在于,所述上单元系统和所述下单元系统中的面砖,其上下两端均开设有钩槽,所述钩槽内填装有EPDM胶条,所述不锈钢挂钩的两端分别钩挂于上下两个对应的所述钩槽内。
8.根据权利要求7所述的单元式面砖系统,其特征在于,在所述上单元系统中,上下相邻的所述面砖之间留有10mm的间隙,用于安装不锈钢挂钩以及EPDM胶条;在所述下单元系统中,上下相邻的所述面砖之间留有11mm的间隙,用于安装不锈钢挂钩以及EPDM胶条。
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