CN109594472A - 斜拉索桥拉索锚固防腐结构及防腐工艺 - Google Patents

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龙跃
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Abstract

本发明的一种斜拉索桥拉索锚固防腐结构,包括拉索,拉索一端锚固于混凝土内;还包括一端预埋于混凝土内的预埋管,预埋管套装在拉索上;预埋管另一端设置有防水罩,防水罩连接套装在拉索上的护管。本发明的防水罩为柔性构造,适应斜拉索的受力运动和振动,能够保证连接长期有效。

Description

斜拉索桥拉索锚固防腐结构及防腐工艺
技术领域
本发明涉及土木工程桥梁健康检测与防护技术领域,具体是一种斜拉索桥拉索锚固防腐结构及防腐工艺。
背景技术
斜拉桥是国内应用较多的桥型之一,它具有比其他结构形式更加经济的优越性,因而得到了很大的发展。斜拉索作为斜拉桥的重要组成部件,对桥梁的安全性和耐久性起着重要作用。而斜拉索一般都布置在梁体外部,直接与大气接触,因而极易产生腐蚀,斜拉索的抗蚀保护是非常重要和必要的。根据斜拉索制索工艺及斜拉索在桥梁使用中的工作状态,认为斜拉索锚头尤其是下锚头的防腐防护,与斜拉索高强钢丝的防腐防护是至关重要的。斜拉桥在正常服役期间,斜拉索振动、橡胶密封圈老化或其他如施工原因会造成密封不严密,积水易渗入连接筒内,导致下护筒积水,钢丝与锚杯的连接部位的连接筒、橡胶密封圈等浸在水中,对该部位高强钢丝造成锈蚀,会降低斜拉桥使用寿命,形成安全隐患。
发明内容
发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本发明提供一种斜拉桥拉索体系的防腐治理工艺流程。
技术方案:本发明提供一种斜拉索桥拉索锚固防腐结构,包括拉索,拉索一端锚固于混凝土内;还包括一端预埋于混凝土内的预埋管,预埋管套装在拉索上;预埋管另一端设置有防水罩,防水罩连接套装在拉索上的护管。及不锈钢护管。防水罩套装在拉索外侧,防水罩内部填充有发泡材料;防水罩两端内侧设置橡胶圈,并填充硅胶安装橡胶圈并填充硅胶,硅胶和橡胶圈用于密封防水罩与拉索及预埋管之间的空隙,护管内填充有密封材料。
其中,密封材料为聚硫防腐密封胶及非硫化不干性防腐密封胶,聚硫防腐密封胶和非硫化不干性防腐密封胶自下而上依次间隔分层灌注,底层为聚硫防腐密封胶。
其中,防水罩和护管的连接处通过PE热缩带密封,防水罩和预埋管的连接处通过PE热缩带密封。
其中,在预埋管另一端内部设置内减震装置,减震装置为橡胶材料。
其中,所述护管为不锈钢护管。
本发明还提供一种斜拉索桥拉索锚固防腐工艺,包括以下步骤:
步骤1:拆除预埋管上部防水罩,然后拆除内减振装置并清理预埋管内的发泡剂;
步骤2:用抽水机抽掉预埋管中的内部积水,然后使用工业热风机对预埋管内部进行干燥;
步骤3:使用注油机向预埋管内部灌注防腐油脂至指定高度,后于预埋管内部上端安装内减震装置;
步骤4:在预埋管上部套装防水罩,然后在防水罩与预埋管空隙中安装橡胶圈并使用硅胶进行密封;等密性能封良好后,于防水罩上口空隙向防水罩内部注入发泡材料,后使用橡胶圈及硅胶密封上口空隙;
步骤5:在防水罩上部拉索上紧密套装不锈钢护管,于护管上口空隙按聚硫防腐密封胶和非硫化不干性防腐密封胶的顺序分层灌注防腐胶,形成附加新型防水结构;
步骤6:待防腐材料稳定后,使用PE热缩带对预埋管、防水罩及不锈钢护管彼此之间的接缝处进行缠包处理。
有益效果:本发明的一种斜拉索桥拉索体系的防腐治理工艺流程,具有以下有益效果:
1、防水罩为柔性构造,适应拉索的受力运动和振动,保证连接长期有效;
2、PE热缩带材料与索体原PE护套材料相同,在加热收缩后可以适应缆索表面的形状紧紧包裹并具备弹性,能够同索体协同变形,保证了密封口密封的长期有效;
3、附加的新型密封防水结构,实现了对雨水的多重隔离,防水效果显著;
4、选取的发泡材料采用灌注的形式,成形后能够在锚头内部形成密实紧凑的保护结构,阻止了腐蚀的进一步发生,且施工方便快捷。
附图说明
图1为本发明中下锚头结构示意图;
图2为本发明中防水罩结构示意图;
图3为本发明中附加密封防水结构细部示意图。
图中:1-拉索,2-下锚头,3-防水罩,4-内减震装置,5-预埋管,6-防腐油脂,7-橡胶圈,8-硅胶,9-发泡材料,10-护管,11-聚硫防腐密封胶,12-非硫化不干性防腐密封胶,13-PE热缩带。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作更进一步的说明。
如图1-3所示,本发明的一种斜拉索桥拉索锚固防腐结构,包括拉索1,拉索1一端通过下锚头2锚固于混凝土内;还包括一端预埋于混凝土内的预埋管5,预埋管5套装在拉索1上;预埋管5另一端设置有防水罩3,防水罩3连接套装在拉索1上的护管10;防水罩3套装在拉索1外侧,防水罩3内部填充有发泡材料9;防水罩3两端内侧设置橡胶圈7,并填充硅胶8,硅胶8和橡胶圈7用于密封防水罩3与拉索1及预埋管5之间的空隙,护管10内填充有密封材料,密封材料为聚硫防腐密封胶11及非硫化不干性防腐密封胶12,聚硫防腐密封胶11和非硫化不干性防腐密封胶12自下而上依次间隔分层灌注,底层为聚硫防腐密封胶11。防水罩3和护管10的连接处通过PE热缩带13密封,防水罩3和预埋管5的连接处通过PE热缩带13密封。在预埋管5另一端内部设置内减震装置4,内减震装置4为橡胶6、根据权利要求1所述的斜拉索1桥拉索1锚固防腐结构,其特征在于:所述护管10为不锈钢护管10。
防水罩3整体为柔性构造,适应拉索1的受力运动和振动,保证连接长期有效;PE热缩带13的材料与索体原PE护套材料相同,在加热收缩后可以适应缆索表面的形状紧紧包裹并具备弹性,能够同索体协同变形,保证了密封口密封的长期有效;附加的新型密封防水结构,实现了对雨水的多重隔离,防水效果显著;选取的发泡材料采用灌注的形式,成形后能够在锚头内部形成密实紧凑的保护结构,阻止了腐蚀的进一步发生,且施工方便快捷。
本发明还提供一种斜拉索1桥拉索1锚固防腐工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1:拆除预埋管5上部防水罩3,然后拆除内减振装置并清理预埋管5内的发泡剂;
步骤2:用抽水机抽掉预埋管5中的内部积水,然后使用工业热风机对预埋管5内部进行干燥;
步骤3:使用注油机向预埋管5内部灌注防腐油脂至指定高度,后于预埋管5内部上端安装内减震装置4;
步骤4:在预埋管5上部套装防水罩3,然后在防水罩3与预埋管5空隙中安装橡胶圈7并使用硅胶8进行密封;等密性能封良好后,于防水罩3上口空隙向防水罩3内部注入发泡材料9,后使用橡胶圈7及硅胶8密封上口空隙;
步骤5:在防水罩3上部拉索1上紧密套装不锈钢护管10,于护管10上口空隙按聚硫防腐密封胶11和非硫化不干性防腐密封胶12的顺序分层灌注防腐胶,形成附加新型防水结构;
步骤6:待防腐材料稳定后,使用PE热缩带13对预埋管5、防水罩3及不锈钢护管10彼此之间的接缝处进行缠包处理。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,非因此局限本发明保护范围,依照上述实施例所作各种变形或套用均在此技术方案保护范围之内。

Claims (7)

1.一种斜拉索桥拉索锚固防腐结构,其特征在于:包括拉索,拉索一端锚固于混凝土内;还包括一端预埋于混凝土内的预埋管,预埋管套装在拉索上;预埋管另一端设置有防水罩,防水罩连接套装在拉索上的护管;防水罩套装在拉索外侧,防水罩内部填充有发泡材料;防水罩两端内侧设置橡胶圈,并填充硅胶,硅胶和橡胶圈用于密封防水罩与拉索及预埋管之间的空隙。
2.根据权利要求1所述的斜拉索桥拉索锚固防腐结构,其特征在于:护管内填充有密封材料。
3.根据权利要求2所述的斜拉索桥拉索锚固防腐结构,其特征在于:密封材料为聚硫防腐密封胶及非硫化不干性防腐密封胶,聚硫防腐密封胶和非硫化不干性防腐密封胶自下而上依次间隔分层灌注,底层为聚硫防腐密封胶。
4.根据权利要求1所述的斜拉索桥拉索锚固防腐结构,其特征在于:防水罩和护管的连接处通过PE热缩带密封,防水罩和预埋管的连接处通过PE热缩带密封。
5.根据权利要求1所述的斜拉索桥拉索锚固防腐结构,其特征在于:在预埋管另一端内部设置内减震装置。
6.根据权利要求1所述的斜拉索桥拉索锚固防腐结构,其特征在于:所述护管为不锈钢护管。
7.一种斜拉索桥拉索锚固防腐工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1:拆除预埋管上部防水罩,然后拆除内减振装置并清理预埋管内的发泡剂;
步骤2:用抽水机抽掉预埋管中的内部积水,然后使用工业热风机对预埋管内部进行干燥;
步骤3:使用注油机向预埋管内部灌注防腐油脂至指定高度,后于预埋管内部上端安装内减震装置;
步骤4:在预埋管上部套装防水罩,然后在防水罩与预埋管空隙中安装橡胶圈并使用硅胶进行密封;等密性能封良好后,于防水罩上口空隙向防水罩内部注入发泡材料,后使用橡胶圈及硅胶密封上口空隙;
步骤5:在防水罩上部拉索上紧密套装不锈钢护管,于护管上口空隙按聚硫防腐密封胶和非硫化不干性防腐密封胶的顺序分层灌注防腐胶,形成附加新型防水结构;
步骤6:待防腐材料稳定后,使用PE热缩带对预埋管、防水罩及不锈钢护管彼此之间的接缝处进行缠包处理。
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