CN109592131A - 自动撑袋袋嘴热压封合装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种自动撑袋袋嘴热压封合装置,包括支架和防护外罩,并且还包括上撑袋板、撑袋导向机构、撑袋动平台、撑袋气缸、2个行程开关、下撑袋板、封合气缸、封合动平台、封合头、封合导向机构和控制单元,撑袋气缸活塞杆与撑袋动平台连接,下撑袋板固定于撑袋动平台底部,撑袋导向机构安装于支架内部右侧,撑袋动平台和撑袋导向机构滑动连接,封合气缸固定于支架内部,封合气缸活塞杆与封合动平台连接,封合导向机构固定于支架内部左侧,封合动平台与封合导向机构滑动连接,上撑袋板固定于支架顶部,封合气缸与撑袋气缸均处于收缩状态。本发明改变了以往袋嘴采用凹模在外部热压封合形式,封合后密封性高,封合面表面平整,外观整洁。
Description
技术领域
本发明涉及热封合领域,具体涉及一种自动撑袋带嘴包装袋热压封合装置。
背景技术
随着生活水平的不断提高,产品从种类到包装形式都呈现急速上升趋势,导致对包装机械的要求也有所提高,这直接为包装机械行业的发展带来了新机遇。而其中带嘴式包装的封合就是包装机械设计的一种关键技术,传统的对于带嘴式包装袋袋嘴的封合方式多采用将袋嘴插入包装袋内,通过凹模从外部热压封合,这种封合方式袋嘴多放置在包装袋顶部,且如果从外部进行焊接,包装袋外部会产生较多的褶皱,会影响包装袋的美观性。
发明内容
基于以上不足之处,本发明提供一种自动撑袋袋嘴热压封合装置,本发明实现将袋嘴放置在侧面且从内部进行焊接的需求,封合后表面平整,外观整洁,密封性好。
本发明所采用技术如下:一种自动撑袋袋嘴热压封合装置,包括支架和防护外罩,防护外罩固定于支架上,并且还包括上撑袋板、撑袋导向机构、撑袋动平台、撑袋气缸、第一行程开关、下撑袋板、第二行程开关、封合气缸、封合动平台、封合头、封合导向机构和控制单元,控制单元分别与第一行程开关、第二行程开关、封合气缸、撑袋气缸电信号连接,撑袋气缸固定于支架右侧壁,撑袋气缸活塞杆与撑袋动平台连接,下撑袋板固定于撑袋动平台底部,撑袋导向机构安装于支架内部右侧,撑袋动平台和撑袋导向机构滑动连接,封合气缸固定于支架内部,封合气缸活塞杆与封合动平台连接,第二行程开关位于封合气缸下部,并固定于支架上,封合导向机构固定于支架内部左侧,封合动平台与封合导向机构滑动连接,上撑袋板固定于支架顶部,封合气缸与撑袋气缸均处于收缩状态,袋子套上之后,控制单元控制撑袋气缸活塞杆伸出,在撑袋导向机构作用下带动固定于撑袋动平台的下撑袋板做向下的运动,到达第一行程开关极限位置,第一行程开关发出电信号,控制单元控制撑袋气缸停止运动,并处于保压状态,同时,控制单元控制封合气缸活塞杆伸出,在封合导向机构作用下带动封合头做向下的运动,到达第二行程开关极限位置,第二行程开关发出电信号,控制单元控制封合气缸停止运动,并处于保压状态,将袋子焊接在被附着物料上,之后控制单元控制封合气缸收缩,热封头远离封合物,封合气缸收缩复位停止运动,控制单元再控制撑袋气缸收缩,使袋子处于松弛状态,撑袋气缸收缩复位后停止运动,完成整个封合作业。
本发明还具有如下技术特征:
1.所述的热封合头包括电木、铜封头、加热管、防粘压板,铜封头固定于封合动平台上,铜封头与封合动平台之间安装有电木与,铜封头左右两侧及下部装配有防粘压板,铜封头上开有装配加热管的孔,加热管插入其中对铜封头进行加热。
2.所述的上撑袋板上开有调节槽孔。
本发明的有益效果及优点:本发明改变了以往袋嘴采用凹模在外部热压封合形式,将包装袋自动撑开,使其处于平整状态,从内部将包装袋与袋嘴进行热压封合,封合后密封性高,由于封合时挤压力垂直于封头,封合面受力均匀,封合面表面平整,外观整洁,装置整体结构简单,具有可靠性高、效率高等优点。
附图说明
图1是自动撑袋袋嘴热压封合装置结构示意图。
图2是自动撑袋袋嘴热压封合装置等轴测图
图3是封合头结构示意图。
具体实施方式
下面根据说明书附图举例对本发明做进一步说明:
实施例1
如图1、2所示,一种自动撑袋袋嘴热压封合装置,包括支架2、防护外罩16、上撑袋板1、撑袋导向机构3、撑袋动平台4、撑袋气缸6、第一行程开关8、下撑袋板10、第二行程开关11、封合气缸12、封合动平台14、封合头15、封合导向机构17和控制单元,控制单元分别与第一行程开关8、第二行程开关11、封合气缸12、撑袋气缸6电信号连接,防护外罩16固定于支架2上,撑袋气缸6固定于支架2右侧壁,撑袋气缸活塞杆7与撑袋动平台4连接,下撑袋板10固定于撑袋动平台4底部,撑袋导向机构3安装于支架2内部右侧,撑袋动平台4和撑袋导向机构3滑动连接,封合气缸12固定于支架2内部中间附近,封合气缸活塞杆13与封合动平台14连接,第二行程开关11位于封合气缸12下部,并固定于支架2上,封合导向机构17固定于支架2内部左侧,封合动平台14与封合导向机构17滑动连接,上撑袋板1固定于支架2顶部,封合气缸12与撑袋气缸6均处于收缩状态,袋子套上之后,控制单元控制撑袋气缸活塞杆7伸出,在撑袋导向机构3作用下带动固定于撑袋动平台4的下撑袋板10做向下的直线运动,到达第一行程开关8极限位置,第一行程开关8发出电信号,控制单元接受电信号后控制撑袋气缸6停止运动,并处于保压状态,同时,控制封合气缸活塞杆13伸出,在封合导向机构17作用下带动固定于封合动平台14的封合头15做向下的直线运动,到达第二行程开关11极限位置,第二行程开关11发出电信号,控制单元接收电信号后控制封合气缸12停止运动,并处于保压状态一段时间,将袋子焊接在被附着物料上,封合气缸12收缩,热封头15远离封合物,封合气缸12收缩复位停止运动,向控制单元发出电信号,控制单元接收电信号后控制撑袋气缸6收缩,使袋子处于松弛状态,撑袋气缸6收缩复位后停止运动,完成整个封合作业。所述的控制单元采用PLC工控机。
如图1、2所示,所述的上撑袋板1上开有调节槽孔,在生产当中可以通过调节上撑袋板1位置来达到最适合的封合效果。
如图3所示,所述的热封合头包括电木6-1、铜封头6-2、加热管6-3、防粘压板6-4,电木6-1与铜封头6-2上开有贯通的装配孔,紧固件穿过装配孔将其固定于封合动平台14上,电木6-1起到隔热的作用,避免高温时动平台变形,铜封头6-2左右两侧及下部装配有防粘压板6-4,防止熔融状态的封合物料黏连在封合铜封头6-2上,影响封合质量,铜封头6-2上开有装配加热管的孔,将加热管6-3插入其中对铜封头6-2进行加热。
Claims (3)
1.一种自动撑袋袋嘴热压封合装置,包括支架(2)和防护外罩(16),防护外罩(16)固定于支架(2)上,其特征在于,还包括上撑袋板(1)、撑袋导向机构(3)、撑袋动平台(4)、撑袋气缸(6)、第一行程开关(8)、下撑袋板(10)、第二行程开关(11)、封合气缸(12)、封合动平台(14)、封合头(15)、封合导向机构(17)和控制单元,控制单元分别与第一行程开关(8)、第二行程开关(11)、封合气缸(12)、撑袋气缸(6)电信号连接,撑袋气缸(6)固定于支架(2)右侧壁,撑袋气缸活塞杆(7)与撑袋动平台(4)连接,下撑袋板(10)固定于撑袋动平台(4)底部,撑袋导向机构(3)安装于支架(2)内部右侧,撑袋动平台(4)和撑袋导向机构(3)滑动连接,封合气缸(12)固定于支架(2)内部,封合气缸活塞杆(13)与封合动平台(14)连接,第二行程开关(11)位于封合气缸(12)下部,并固定于支架(2)上,封合导向机构(17)固定于支架(2)内部左侧,封合动平台(14)与封合导向机构(17)滑动连接,上撑袋板(1)固定于支架(2)顶部,封合气缸(12)与撑袋气缸(6)均处于收缩状态,袋子套上之后,控制单元控制撑袋气缸活塞杆(7)伸出,在撑袋导向机构(3)作用下带动固定于撑袋动平台(4)的下撑袋板(10)做向下的运动,到达第一行程开关(8)极限位置,第一行程开关(8)发出电信号,控制单元控制撑袋气缸(6)停止运动,并处于保压状态,同时,控制单元控制封合气缸活塞杆(13)伸出,在封合导向机构(17)作用下带动封合头(15)做向下的运动,到达第二行程开关(11)极限位置,第二行程开关(11)发出电信号,控制单元控制封合气缸(12)停止运动,并处于保压状态,将袋子焊接在被附着物料上,之后控制单元控制封合气缸(12)收缩,热封头(15)远离封合物,封合气缸(12)收缩复位停止运动,控制单元再控制撑袋气缸(6)收缩,使袋子处于松弛状态,撑袋气缸(6)收缩复位后停止运动,完成整个封合作业。
2.根据权利要求1所述的一种自动撑袋袋嘴热压封合装置,其特征在于,所述的热封合头包括电木(6-1)、铜封头(6-2)、加热管(6-3)、防粘压板(6-4),铜封头(6-2)固定于封合动平台(14)上,铜封头(6-2)与封合动平台(14)之间安装有电木(6-1)与,铜封头(6-2)左右两侧及下部装配有防粘压板(6-4),铜封头(6-2)上开有装配加热管的孔,加热管(6-3)插入其中对铜封头(6-2)进行加热。
3.根据权利要求1或2所述的一种自动撑袋袋嘴热压封合装置,其特征在于,所述的上撑袋板(1)上开有调节槽孔。
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