CN109591262A - 一种用于塑件多嵌件的浮动式注射模具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于塑件多嵌件的浮动式注射模具，它包括相配合的动模和定膜，在动模内表面设有与之滑动配合抽芯机构，所述抽芯机构包括抽芯座、抽芯和弹性浮动装置，所述弹性浮动装置放置在抽芯座的滑块和抽芯之间，再通过限位螺钉使抽芯与滑块活动连接起来，并且二者活动连接部位留有弹性浮动间隙，保证合模时抽芯保持在嵌件上方滑动，同时通过定模向下按压抽芯压紧嵌件，保证嵌件不会被抽芯碰移或撞坏，实现快速、准确合模，本发明结构简单，使用方便快捷，经济实惠，实用可靠，实现带金属嵌件的塑料零件的注射模具自动化生产，提高零件质量，降低零件报废率。

Description

一种用于塑件多嵌件的浮动式注射模具
技术领域
本发明涉及一种用于塑件多嵌件的浮动式注射模具，属于注射模具领域。
背景技术
塑件多嵌件常见为带薄金属嵌件的塑料零件，其将二者放置在专用的注射模具内一次性注射成型，目前，塑件多嵌件的注射模具包括动模、定膜、抽芯机构等，在动模中部开设有用于放置塑件、金属嵌件的模具型腔，生产过程中依次将塑件、金属嵌件放置好，合模时抽芯机构的滑块滑动将其压紧，金属嵌件与滑块需吻合并且封胶，因此要求抽芯机构的滑块与金属嵌件为零间隙配合滑动，零间隙配合滑动时容易使金属嵌件随之移动，导致其在模具型腔中定位不可靠，并且由于金属嵌件较薄，合模时滑块滑动易撞坏金属嵌件，生产质量差，零件报废率高，为了避免撞坏金属嵌件，只能手动放置滑块，人工强度大，生产效率低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供本一种用于塑件多嵌件的浮动式注射模具，可以克服现有技术的不足。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种用于塑件多嵌件的浮动式注射模具，它包括相配合的动模和定膜，在动模内表面设有抽芯机构，所述动模内表面的中间开设有放置嵌件的型腔定位槽，型腔定位槽的两侧对称设有与抽芯机构相适配的滑块方形槽，所述抽芯机构呈对设置，其置于滑块方形槽内，并与之滑动配合；所述抽芯机构包括抽芯座、抽芯和弹性浮动装置，所述抽芯座由方形驱动头和与抽芯相匹配的滑块组成，所述抽芯与滑块为活动连接，所述弹性浮动装置设置在抽芯与滑块之间，并且抽芯与滑块的活动连接部位留有弹性浮动间隙。
在前述抽芯下表面中部设有定位凸台；所述抽芯座的滑块上表面中部开设有与定位凸台相适配的定位槽，槽底部设有螺纹孔，并且定位槽两侧对称设有沉头圆孔；所述弹性浮动装置置于沉头圆孔内，其顶端与抽芯下表面抵接，所述抽芯的定位凸台置于抽芯座的定位槽内，并通过限位螺钉使抽芯与滑块活动连接。
前述抽芯上的定位凸台和抽芯座滑块上的定位槽为相适配的方形结构。
前述弹性浮动装置包括带限位凸台的圆柱形弹性体，其顶部设有圆球形头部；在所述抽芯下表面设有与圆球形头部相对应的弧形凹槽，所述圆球形头部与抽芯下表面弧面抵接。
前述弹性浮动装置为弹簧结构或顶丝。
前述动模型腔定位槽内放置的嵌件与抽芯之间的浮动间隙不小于0.5mm。
前述定模下表面开设有锥形压槽，所述抽芯座的方形驱动头外侧面设有与锥形压槽匹配的锥面，二者匹配合模。
在前述动模上设有一对以上抽芯机构，相邻两对抽芯机构之间通过注射浇道连通。
与现有技术比较，本发明公开了一种用于塑件多嵌件的浮动式注射模具，它包括相配合的动模和定膜，在动模内表面的中间开设有放置嵌件的型腔定位槽，型腔定位槽的两侧对称设有滑块方形槽，滑块方形槽内设有与之滑动配合抽芯机构，所述抽芯机构包括抽芯座、抽芯和弹性浮动装置，所述抽芯座由方形驱动头和与抽芯相匹配的滑块组成，安装时，将弹性浮动装置放置在抽芯座的滑块和抽芯之间，再通过限位螺钉使抽芯与滑块活动连接起来，安装限位螺钉时，应保证抽芯与滑块的活动连接部位留有弹性浮动间隙，优选地，保证动模型腔定位槽内放置嵌件后，其与抽芯之间的浮动间隙不小于0.5mm，本设计在抽芯座的滑块和抽芯之间增加了弹性浮动装置放置，使得嵌件与抽芯之间留有弹性浮动间隙，定模向下运动合模时，抽芯机构受定模作用力沿滑块方形槽滑动靠拢，抽芯保持在嵌件上方滑动，同时定模向下移动按压抽芯，抽芯沿从嵌件上方以斜向向下的轨迹实现抽芯压紧嵌件，保证抽芯移动过程中不会碰移或撞坏嵌件，实现快速、准确合模。
本发明结构简单，使用方便快捷，经济实惠，实用可靠，其通过弹性浮动装置，实现嵌件与抽芯为0.5mm以上间隙配合滑动，解决了现有技术中抽芯与金属嵌件为零间隙配合滑动带来的金属嵌件在模具型腔中定位不可靠、易撞坏金属嵌件、生产质量差、零件报废率高等问题。
与现有技术比较，本发明具有以下突出优点：
（1）通过弹性浮动装置，保证嵌件与抽芯为0.5mm以上间隙配合滑动、合模，可避免嵌件碰移或撞坏，不需要人工抽芯，实现带金属嵌件的塑料零件的注射模具自动化生产，省时省力，有效提高生产效率，实现生产效率为现有模具的2.5倍以上。
（2）通过弹性浮动装置，可避免抽芯时嵌件碰移或撞坏，提高零件质量，降低零件报废率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1中动模的结构示意图。
图3是图1中抽芯座的结构示意图。
图4是图1中弹性浮动装置的结构示意图。
图5是图1中抽芯的结构示意图。
图6是本发明合模状态的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述：
如图1—图5所示，一种用于塑件多嵌件的浮动式注射模具，它包括相配合的动模1和定膜6，在动模1内表面设有抽芯机构，所述抽芯机构呈对设置，在动模1内表面的中间开设有放置嵌件的型腔定位槽101，型腔定位槽101的两侧对称设有滑块方形槽102，呈对设置的抽芯机构放置在滑块方形槽滑102内，并且与滑块方形槽102滑动配合；所述抽芯机构包括抽芯座2、抽芯5和弹性浮动装置3，所述抽芯座2由方形驱动头201和与抽芯相匹配的滑块202组成，在所述滑块202上表面中部开设有定位槽203，槽底部设有螺纹孔205，并且定位槽203两侧对称设有沉头圆孔204；在所述抽芯4下表面中部设有与定位槽203相适配的定位凸台401，所述弹性浮动装置3设置在抽芯5与滑块202之间，所述弹性浮动装置3为弹簧结构或顶丝，其包括带限位凸台的圆柱形弹性体302，其顶部设有圆球形头部301；在所述抽芯4的下表面设有与圆球形头部301相对应的弧形凹槽402。安装时，将所述弹性浮动装置3置于沉头圆孔204内，其顶端与抽芯4下表面弧面抵接限位，并且抽芯4的定位凸401置于抽芯座的滑块202的定位槽203内，并通过限位螺钉5使抽芯4与滑块202活动连接，限位螺钉5不必完全拧紧，保证抽芯4与滑块202的连接部位留有浮动间隙，具体地，应保证所述动模型腔定位槽101内放置嵌件7后与抽芯4之间的浮动间隙不小于0.5mm。
所述抽芯4上的定位凸台401和抽芯座滑块202上的定位槽203为相适配的方形结构，方形结构方便实现其在径向上的转动限位。
为了提高生产效率，在所述动模1上设有一对以上抽芯机构，相邻两对抽芯机构之间通过注射浇道103连通，可以实现一次性加工多个塑件多嵌件。
如图6所示，所述定模6下表面开设有锥形压槽601，所述抽芯座2的方形驱动头201外侧面设有与锥形压槽601匹配的锥面，合模时，将定模6向下移动，抽芯座2的方形驱动头201受锥形压槽601的锥面限制使得整个抽芯机构沿滑块方形槽102向动模型腔定位槽101内放置的嵌件7滑动靠拢，在弹性浮动装置3的作用力下，抽芯2与嵌件7中间留有浮动间隙，抽芯2沿滑块方形槽102滑动同时受定模6向下压力，弹性浮动装置3处于受压状态，抽芯2沿嵌件7上方以斜向向下的轨迹实现压紧嵌件7，完成合模，可以避免抽芯2碰到嵌件7后嵌件7移动或撞坏。

Claims (8)

1.一种用于塑件多嵌件的浮动式注射模具，它包括相配合的动模（1）和定膜（6），在动模（1）内表面设有抽芯机构，其特征在于：所述动模（1）内表面的中间开设有放置嵌件（7）的型腔定位槽（101），型腔定位槽（101）的两侧对称设有与抽芯机构相适配的滑块方形槽（102），所述抽芯机构呈对设置，其置于滑块方形槽（102）内，并与之滑动配合；所述抽芯机构包括抽芯座（2）、抽芯（4）和弹性浮动装置（3），所述抽芯座（2）由方形驱动头（201）和与抽芯（4）相匹配的滑块（202）组成，所述抽芯（4）与滑块（202）为活动连接，所述弹性浮动装置（3）设置在抽芯（4）与滑块（202）之间，并且抽芯（4）与滑块（202）的活动连接部位留有弹性浮动间隙。
2.根据权利要求1所述的用于塑件多嵌件的浮动式注射模具，其特征在于：在所述抽芯（4）下表面中部设有定位凸台（401）；所述抽芯座（2）的滑块（202）上表面中部开设有与定位凸台（401）相适配的定位槽（203），槽底部设有螺纹孔（205），并且定位槽（203）两侧对称设有沉头圆孔（204）；所述弹性浮动装置（3）置于沉头圆孔（204）内，其顶端与抽芯（4）下表面抵接，所述抽芯（4）的定位凸台（401）置于抽芯座的定位槽（203）内，并通过限位螺钉（5）使抽芯（4）与滑块（202）活动连接。
3.根据权利要求2所述的用于塑件多嵌件的浮动式注射模具，其特征在于：所述抽芯（4）上的定位凸台（401）和抽芯座滑块（202）上的定位槽（203）为相适配的方形结构。
4.根据权利要求2所述的用于塑件多嵌件的浮动式注射模具，其特征在于：所述弹性浮动装置（3）包括带限位凸台的圆柱形弹性体（302），其顶部设有圆球形头部（301）；在所述抽芯（4）下表面设有与圆球形头部（301）相对应的弧形凹槽（402），所述圆球形头部（301）与抽芯（4）下表面弧面抵接。
5.根据权利要求4所述的用于塑件多嵌件的浮动式注射模具，其特征在于：所述弹性浮动装置（3）为弹簧结构或顶丝。
6.根据权利要求1所述的用于塑件多嵌件的浮动式注射模具，其特征在于：所述动模（1）型腔定位槽（101）内放置的嵌件与抽芯（4）之间的浮动间隙不小于0.5mm。
7.根据权利要求1所述的用于塑件多嵌件的浮动式注射模具，其特征在于：所述定模（6）下表面开设有锥形压槽（601），所述抽芯座（2）的方形驱动头（201）外侧面设有与锥形压槽（601）匹配的锥面，二者匹配合模。
8.根据权利要求1~7任一权利要求所述的用于塑件多嵌件的浮动式注射模具，其特征在于：在所述动模（1）上设有一对以上抽芯机构，相邻两对抽芯机构之间通过注射浇道（103）连通。
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