CN109591215A - 塑料粒子加工设备 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及加工设备领域,尤其涉及塑料粒子加工设备,包括主送料管和多个下料机构,主送料管上设有与下料机构一一对应的副送料管,副送料管与下料机构之间通过上料管相连接,上料管设有开口向上的进料口以由下往上送料,进料口处设有颗粒滤网和真空上料装置,真空上料装置间歇驱动送料,以将主送料管中的塑料粒子经颗粒滤网输送到下料机构中。本申请提供的塑料粒子加工设备,有效提升塑料粒子的均匀度的同时,防止颗粒滤网堵塞,保证了送料的流畅。
Description
【技术领域】
本申请涉及加工设备领域,尤其涉及塑料粒子加工设备。
【背景技术】
在塑料加工过程中,切粒机切出来的塑料粒子需输送到储料罐中然后出料、包装。而切粒机切出来的塑料粒子中难免会出现有极少数的大小不均的情况,影响塑料粒子的整体质量。
【发明内容】
为解决上述技术问题,本申请的目的在于提供塑料粒子加工设备,在有效提升塑料粒子的均匀度的同时,防止颗粒滤网堵塞,保证了送料的流畅。
本申请是通过以下技术方案实现的:
塑料粒子加工设备,包括主送料管和多个下料机构,所述主送料管上设有与所述下料机构一一对应的副送料管,所述副送料管与所述下料机构之间通过上料管相连接,所述上料管设有开口向上的进料口以由下往上送料,所述进料口处设有颗粒滤网和真空上料装置,所述真空上料装置间歇驱动送料,以将主送料管中的塑料粒子经所述颗粒滤网输送到所述下料机构中。
可选地,如上所述的塑料粒子加工设备,所述真空上料装置连接有定时装置,用于设定所述真空上料装置间歇驱动送料的间歇时间。
可选地,如上所述的塑料粒子加工设备,所述上料管与所述副送料管之间还设有用于过滤粉尘和杂质的过滤桶。
可选地,如上所述的塑料粒子加工设备,所述下料机构包括上下设置的储料罐和出料口。
可选地,如上所述的塑料粒子加工设备,所述储料罐底部设有上料风机,以将所述储料罐内的塑料粒子搅拌循环。
可选地,如上所述的塑料粒子加工设备,所述出料口下方设有包装称量装置。
可选地,如上所述的塑料粒子加工设备,所述真空上料装置包括真空泵和设于所述进料口处的电磁阀,所述真空泵通过所述电磁阀的开关实现间歇驱动送料。
可选地,如上所述的塑料粒子加工设备,所述下料机构一侧架设有机架平台。
与现有技术相比,本申请有如下优点:
所述真空上料装置驱动送料时,所述进料口将塑料粒子经所述颗粒滤网将大颗粒塑料粒子过滤并输送到所述下料机构,由于过滤时会有部分大颗粒塑料粒子吸住在所述颗粒滤网进料的一侧,所述真空上料装置暂停驱动送料时,吸住在所述颗粒滤网一侧的大颗粒塑料粒子失去了吸力,并因为重力下落,所述颗粒滤网恢复通畅,其作用在于在有效提升塑料粒子的均匀度的同时,防止颗粒滤网堵塞,保证了送料的流畅。
【附图说明】
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例所述塑料粒子加工设备具有多个下料机构的结构示意图;
图2为本申请实施例单个下料机构与所述主送料管的连接示意图。
【具体实施方式】
为了使本申请所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
如图1至图2所示,本申请实施例提出塑料粒子加工设备,包括主送料管1和多个下料机构2,主送料管1通过真空泵进行送料,所述主送料管1上设有与所述下料机构2一一对应的副送料管11,所述副送料管11与所述下料机构2之间通过上料管3相连接,所述上料管3设有开口向上的进料口31以由下往上送料,所述进料口31处设有颗粒滤网5和真空上料装置4,所述真空上料装置4间歇驱动送料,以将主送料管1中的塑料粒子经所述颗粒滤网5输送到所述下料机构2中。其中所述颗粒滤网5中的滤孔可以将比滤孔大的大颗粒塑料粒子过滤,以提升塑料粒子的均匀度。
所述真空上料装置4间歇驱动送料包括了所述真空上料装置4驱动送料状态和暂停驱动送料状态,所述真空上料装置4驱动送料时,所述进料口31将塑料粒子经所述颗粒滤网5将大颗粒塑料粒子过滤并输送到所述下料机构2,当输送到一定时间时会有部分大颗粒塑料粒子吸住在所述颗粒滤网5进料的一侧,所述真空上料装置4暂停驱动送料时,吸住在所述颗粒滤网5一侧的大颗粒塑料粒子失去了吸力,并因为重力下落,所述颗粒滤网恢复通畅,其作用在于在有效提升塑料粒子的均匀度的同时,防止颗粒滤网5堵塞,保证了送料的流畅。
尤其是,所述进料口31正下方设有大粒子收纳通道,所述收纳通道底部连接有大粒子存料桶,可以定时将过滤掉的大颗粒塑料粒子取出。
相应地,所述真空上料装置4连接有定时装置,用于设定所述真空上料装置4间歇驱动送料的间歇时间。如果设置连续送料,容易造成颗粒滤网5堵塞,采用间歇送料结合由下往上的送料方式可以有效解决这一问题,而且利于将滤掉的大颗粒塑料粒子清理。
所述真空上料装置4包括真空泵和设于所述进料口31处的电磁阀311,所述真空泵通过所述电磁阀311的开关实现间歇驱动送料。当然,所述真空泵也可通过自身的开关实现间歇驱动送料。
本实施例中,所述上料管3与所述副送料管11之间还设有用于过滤粉尘和杂质的过滤桶6。经过过滤,进一步提升塑料粒子的整体质量。
所述下料机构2包括上下设置的储料罐21和出料口22。所述储料罐21底部设有上料风机,以将所述储料罐21内的塑料粒子搅拌循环。具体地,所述上料风机设有两台,使得塑料粒子在生产的过程中可以在储料罐循环滚动,不易堆积产生多余的热量,导致材料颜色变化。
所述出料口22下方设有包装称量装置8,该包装称量装置8可自动称量,提高了包装效率,降低了包装误差。
所述下料机构2一侧架设有机架平台7,所述机架平台7为钢制平台,使得在生产过程中清理储料罐、上料管、过滤桶等不易清理的设备提供了操作空间。
综上所述,本申请具有以下有益效果:所述真空上料装置驱动送料时,所述进料口将塑料粒子经所述颗粒滤网将大颗粒塑料粒子过滤并输送到所述下料机构,由于过滤时会有部分大颗粒塑料粒子吸住在所述颗粒滤网进料的一侧,所述真空上料装置暂停驱动送料时,吸住在所述颗粒滤网一侧的大颗粒塑料粒子失去了吸力,并因为重力下落,所述颗粒滤网恢复通畅,其作用在于在有效提升塑料粒子的均匀度的同时,防止颗粒滤网堵塞,保证了送料的流畅。
如上所述是结合具体内容提供的一种或多种实施方式,并不认定本申请的具体实施只局限于这些说明。凡与本申请的方法、结构等近似、雷同,或是对于本申请构思前提下做出若干技术推演,或替换都应当视为本申请的保护范围。
Claims (8)
1.塑料粒子加工设备,其特征在于,包括主送料管(1)和多个下料机构(2),所述主送料管(1)上设有与所述下料机构(2)一一对应的副送料管(11),所述副送料管(11)与所述下料机构(2)之间通过上料管(3)相连接,所述上料管(3)设有开口向上的进料口(31)以由下往上送料,所述进料口(31)处设有颗粒滤网(5)和真空上料装置(4),所述真空上料装置(4)间歇驱动送料,以将主送料管(1)中的塑料粒子经所述颗粒滤网(5)输送到所述下料机构(2)中。
2.根据权利要求1所述的塑料粒子加工设备,其特征在于,所述真空上料装置(4)连接有定时装置,用于设定所述真空上料装置(4)间歇驱动送料的间歇时间。
3.根据权利要求1所述的塑料粒子加工设备,其特征在于,所述上料管(3)与所述副送料管(11)之间还设有用于过滤粉尘和杂质的过滤桶(6)。
4.根据权利要求1-3任一项所述的塑料粒子加工设备,其特征在于,所述下料机构(2)包括上下设置的储料罐(21)和出料口(22)。
5.根据权利要求4所述的塑料粒子加工设备,其特征在于,所述储料罐(21)底部设有上料风机,以将所述储料罐(21)内的塑料粒子搅拌循环。
6.根据权利要求4所述的塑料粒子加工设备,其特征在于,所述出料口(22)下方设有包装称量装置(8)。
7.根据权利要求1所述的塑料粒子加工设备,其特征在于,所述真空上料装置(4)包括真空泵和设于所述进料口(31)处的电磁阀(311),所述真空泵通过所述电磁阀(311)的开关实现间歇驱动送料。
8.根据权利要求1所述的塑料粒子加工设备,其特征在于,所述下料机构(2)一侧架设有机架平台(7)。
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