CN109590049A

CN109590049A - 一种用于红米加工的带抛光功能的包装设备

Info

Publication number: CN109590049A
Application number: CN201811508772.0A
Authority: CN
Inventors: 姚茂红; 姚馨
Original assignee: Xinhuang Dong Tibetan Red Rice Development Co Ltd
Current assignee: Xinhuang Dong Tibetan Red Rice Development Co Ltd
Priority date: 2018-12-11
Filing date: 2018-12-11
Publication date: 2019-04-09
Anticipated expiration: 2038-12-11
Also published as: CN109590049B

Abstract

本发明公布了一种用于红米加工的带抛光功能的包装设备，它包括抛光装置、第四提升系统和包装设备；包装设备包括包装室，包装室上设置有第五料斗、包装筒、螺旋推进器和引料斗，引料斗的下端设置支架，支架上设置有第一伸缩吸盘组件，第一伸缩吸盘组件上间距设置有第二伸缩吸盘组件，第二伸缩吸盘组件的侧端间距设置有封口组件；支架的侧端设置有第一传输系统，第一传输系统的上下端分别间距设置有第二伸缩吸盘组件和第二传输系统；包装袋设置在升降架内。本发明提供一种用于红米加工的带抛光功能的包装设备，使用方便，能自动完成红米的抛光和包装工艺，效率高，降低了人工劳动强度，提高了生产品质。

Description

一种用于红米加工的带抛光功能的包装设备

技术领域

本实用涉及红米领域,具体为一种用于红米加工的带抛光功能的包装设备。

背景技术

湖南新原生态侗藏红米是新晃独特的地理环境孕育出的古老珍稀红米，红而不艳、清秀细长，含有浓郁的豆味清香。侗藏红米在侗乡有数千年的栽培历史，有好运吉祥的民俗文化内涵，一直为侗民所珍藏及食用，故名侗藏红米。经北京权威机构检测，侗藏红米富含硒、铁、锌、镁、钙等微量元素、丰富的植物性蛋白质及膳食粗纤维，富含B1、B2、B6等多种维生素和18种人体必需的氨基酸，营养全面均衡，是专业调理肠胃的粗纤维红米。红米加工包括以下：筛选→去石→烘干→抛光→包装等工艺；现有技术中在包装红米时都是通过人工包装或者半自动化，主要依靠人工经验控制，劳动强度大，效率低，人工劳动强度大，且没有带抛光功能的包装设备，很难满足现代工艺的生产，因此，需要改进。

发明内容

本发明的目的是针对以上问题，提供一种用于红米加工的带抛光功能的包装设备，使用方便，能自动完成红米的抛光和包装工艺，效率高，降低了人工劳动强度，提高了生产品质。

为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：它包括抛光装置、第四提升系统和包装设备；包装设备包括包装室，包装室上设置有第五料斗，包装室内设置包装筒，包装筒设置有螺旋推进器，螺旋推进器的一端设置有引料斗，引料斗的下端设置支架，支架上设置有第一伸缩吸盘组件，第一伸缩吸盘组件上间距设置有第二伸缩吸盘组件，第二伸缩吸盘组件的侧端间距设置有封口组件，第二伸缩吸盘组件和封口组件设置在横板上；支架的侧端设置有第一传输系统，第一传输系统的上下端分别间距设置有第二伸缩吸盘组件和第二传输系统；第二传输系统的侧端设置有盒体；横板的另一端通过第三液压缸、第一滑块和第一导轨活动设置有第二伸缩吸盘组件；横板的末端下端间距活动设置有多个叠放整齐的包装袋，包装袋设置在升降架内。

进一步的，抛光装置包括抛光室，抛光室的上下端分别设置有第四料斗和出料板；抛光室内由隔板分成第一抛光室和第二抛光室，第一抛光室和第二抛光室内分别通过吸尘罩和连接管与吸尘器连通；第一抛光室内设置第二搅拌轴，第二搅拌轴上设置有第二螺旋搅拌叶片，第二螺旋搅拌叶片上设置有粗抛光刷，第二搅拌轴的一端与第三驱动机构连接；第二抛光室内设置第三搅拌轴，第三搅拌轴上设置有第三螺旋搅拌叶片，第三螺旋搅拌叶片上设置有细抛光刷，第三搅拌轴的一端与第四驱动机构连接；出料板和隔板上均设置有活动清洁刷。

进一步的，活动清洁刷的一端与第二液压缸连接。

进一步的，出料板和隔板均倾斜设置。

进一步的，支架包括第一固定板、第二固定板和第三固定板，第一固定板和第二固定板之间设置有支撑板。

进一步的，第二固定板和第三固定板之间设置有弹簧组件。

进一步的，第一传输系统上设置有导料板，导料板的下端设置有弹簧。

进一步的，第二伸缩吸盘组件包括气缸，气缸的伸缩端与吸盘设置，气缸的伸缩端设置在环套内。

进一步的，引料斗包括上引料板和下引料板，上引料板由设置有倾斜段和水平段组成。

进一步的，升降架包括架体，架体内设置有左滚珠丝杆和右滚珠丝杆、左导向杆和右导向杆；左滚珠丝杆和右滚珠丝杆之间设置有传输机构；左滚珠丝杆的一端设置有步进电机，左滚珠丝杆上通过滚珠螺母与升降板两侧的固定耳连接，固定耳分别穿插在左导向杆和右导向杆内。

本发明的有益效果：本发明提供一种用于红米加工的带抛光功能的包装设备，使用方便，能自动完成红米的抛光和包装工艺，效率高，降低了人工劳动强度，提高了生产品质。

1、抛光装置利用粗抛光刷和细抛光刷分别进行抛光，抛光效果好，在抛光的一边对灰尘进行收集，还可通过活动清洁刷对隔板和出料板进行清洁后再通过吸尘器进行吸附，减少了后期的清洁与维护，改善了工作环境，降低了工人的劳动强度。

2、包装设备首先通过最侧端的第二伸缩吸盘组件在第一滑块、第一导轨、第三液压缸的作用下横向移动，将升降架上的包装袋吸附在第一传输系统上，通过第一传输系统的传送和两个第二伸缩吸盘组件和第一伸缩吸盘组件的吸附将包装袋的袋口打开，同时引料斗插入到包装袋内，此时螺旋推进器启动将红米推达到包装袋内，推送完毕后，通过封口组件对包装袋进行封口，封口好后通过第一传输系统和第二传输系统传输，将包装封口好的红米运输到盒体内待转运，整个过程效率高，打包方便，降低了人工劳动强度。

附图说明

图1为本发明结构正视图。

图2为本发明结构中抛光装置结构示意图。

图3为本发明结构中包装设备结构示意图。

图4为图6中A处放大示意图。

图5为本发明结构中包装设备中升降架结构示意图。

图6为本发明结构中包装设备中第二伸缩吸盘组件结构示意图。

图中所述文字标注表示为：7、抛光装置；8、第四提升系统；9、包装设备；701、抛光室；702、粗抛光刷；703、第二螺旋搅拌叶片；704、第二搅拌轴；705、第二液压缸；706、活动清洁刷；707、连接管；708、吸尘罩；709、吸尘器；710、出料板；711、第三螺旋搅拌叶片；712、细抛光刷；713、隔板；714、第四料斗；715、第三搅拌轴；716、第四驱动机构连接；717、第三驱动机构；7011、第一抛光室；7012、第二抛光室；901、包装室；902、第五料斗；903、包装筒；904、螺旋推进器；905、引料斗；906、盒体；907、弹簧；908、支架；909、第一伸缩吸盘组件；910、弹簧组件；911、封口组件；912、第二伸缩吸盘组件；913、导料板；914、第一滑块；915、第一导轨；916、第三液压缸；917、横板；918、包装袋；919、升降架；920、第二传输系统；921、第一传输系统；9051、上引料板；9052、下引料板；9081、第一固定板；9082、第二固定板；9083、第三固定板；9084、支撑板；9121、气缸；9122、吸盘；9123、环套；9191、架体；9192、右滚珠丝杆；9193、右导向杆；9194、滚珠螺母；9195、固定耳；9196、传输机构；9197、升降板；9198、左导向杆；9199、左滚珠丝杆；91910、步进电机。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图6所示，本发明的具体结构为：它包括抛光装置7、第四提升系统8和包装设备9；包装设备9包括包装室901，包装室901上设置有第五料斗902，包装室901内设置包装筒903，包装筒903设置有螺旋推进器904，螺旋推进器904的一端设置有引料斗905，引料斗905的下端设置支架908，支架908上设置有第一伸缩吸盘组件909，第一伸缩吸盘组件909上间距设置有第二伸缩吸盘组件912，第二伸缩吸盘组件912的侧端间距设置有封口组件911，第二伸缩吸盘组件912和封口组件911设置在横板917上；支架908的侧端设置有第一传输系统921，第一传输系统921的上下端分别间距设置有第二伸缩吸盘组件912和第二传输系统920；第二传输系统920的侧端设置有盒体906；横板917的另一端通过第三液压缸916、第一滑块914和第一导轨915活动设置有第二伸缩吸盘组件912；横板917的末端下端间距活动设置有多个叠放整齐的包装袋918，包装袋918设置在升降架919内。抛光装置7内的红米经过抛光后，通过第四提升系统8将红米运输至包装设备9内进行包装，整个生产线能自动完成红米的抛光和包装工艺，效率高，降低了人工劳动强度，提高了生产品质。在包装过程中，首先通过最侧端的第二伸缩吸盘组件912在第一滑块914、第一导轨915、第三液压缸916的作用下横向移动，将升降架919上的包装袋918吸附在第一传输系统921上，通过第一传输系统921的传送和两个第二伸缩吸盘组件912和第一伸缩吸盘组件909的吸附将包装袋的袋口打开，同时引料斗905插入到包装袋918内，此时螺旋推进器904启动将红米推达到包装袋918内，推送完毕后，通过封口组件911对包装袋进行封口，封口好后通过第一传输系统921和第二传输系统920传输，将包装封口好的红米运输到盒体906内待转运，整个过程效率高，打包方便，降低了人工劳动强度。

优选的，抛光装置7包括抛光室701，抛光室701的上下端分别设置有第四料斗714和出料板710；抛光室701内由隔板713分成第一抛光室7011和第二抛光室7012，第一抛光室7011和第二抛光室7012内分别通过吸尘罩708和连接管707与吸尘器709连通；第一抛光室7011内设置第二搅拌轴704，第二搅拌轴704上设置有第二螺旋搅拌叶片703，第二螺旋搅拌叶片703上设置有粗抛光刷702，第二搅拌轴704的一端与第三驱动机构717连接；第二抛光室7012内设置第三搅拌轴715，第三搅拌轴715上设置有第三螺旋搅拌叶片711，第三螺旋搅拌叶片711上设置有细抛光刷712，第三搅拌轴715的一端与第四驱动机构连接716；出料板710和隔板713上均设置有活动清洁刷706，活动清洁刷706的一端与第二液压缸705连接；出料板710和隔板713均倾斜设置。粗抛光刷702和细抛光刷712分别进行抛光，抛光效果好，在抛光的一边对灰尘进行收集，还可通过活动清洁刷706对隔板713和出料板710进行清洁后再通过吸尘器709进行吸附，减少了后期的清洁与维护，改善了工作环境，降低了工人的劳动强度。支架908包括第一固定板9081、第二固定板9082和第三固定板9083，第一固定板9081和第二固定板9082之间设置有支撑板9084。

优选的，第二固定板9082和第三固定板9083之间设置有弹簧组件910。弹簧组件910有防震和抖动米的作用。

优选的，第一传输系统921上设置有导料板913，导料板913的下端设置有弹簧907，此结构设计有导料的作用。

优选的，第二伸缩吸盘组件912包括气缸9121，气缸9121的伸缩端与吸盘9122设置，气缸9121的伸缩端设置在环套9123内。

优选的，引料斗905包括上引料板9051和下引料板9052，上引料板9051由设置有倾斜段和水平段组成。

优选的，升降架919包括架体9191，架体9191内设置有左滚珠丝杆9199和右滚珠丝杆9192、左导向杆9198和右导向杆9193；左滚珠丝杆9199和右滚珠丝杆9192之间设置有传输机构9196；左滚珠丝杆9199的一端设置有步进电机91910，左滚珠丝杆9199上通过滚珠螺母9194与升降板9197两侧的固定耳9195连接，固定耳9195分别穿插在左导向杆9198和右导向杆9193内。升降时，通过步进电机91910和传输机构9196带动左滚珠丝杆9199和右滚珠丝杆9192旋转运动，从而带动升降板9197升降。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims

1.一种用于红米加工的带抛光功能的包装设备，其特征在于，它包括抛光装置（7）、第四提升系统（8）和包装设备（9）；包装设备（9）包括包装室（901），包装室（901）上设置有第五料斗（902），包装室（901）内设置包装筒（903），包装筒（903）设置有螺旋推进器（904），螺旋推进器（904）的一端设置有引料斗（905），引料斗（905）的下端设置支架（908），支架（908）上设置有第一伸缩吸盘组件（909），第一伸缩吸盘组件（909）上间距设置有第二伸缩吸盘组件（912），第二伸缩吸盘组件（912）的侧端间距设置有封口组件（911），第二伸缩吸盘组件（912）和封口组件（911）设置在横板（917）上；支架（908）的侧端设置有第一传输系统（921），第一传输系统（921）的上下端分别间距设置有第二伸缩吸盘组件（912）和第二传输系统（920）；第二传输系统（920）的侧端设置有盒体（906）；横板（917）的另一端通过第三液压缸（916）、第一滑块（914）和第一导轨（915）活动设置有第二伸缩吸盘组件（912）；横板（917）的末端下端间距活动设置有多个叠放整齐的包装袋（918），包装袋（918）设置在升降架（919）内；抛光装置（7）包括抛光室（701），抛光室（701）的上下端分别设置有第四料斗（714）和出料板（710）；抛光室（701）内由隔板（713）分成第一抛光室（7011）和第二抛光室（7012），第一抛光室（7011）和第二抛光室（7012）内分别通过吸尘罩（708）和连接管（707）与吸尘器（709）连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于红米加工的带抛光功能的包装设备，其特征在于，第一抛光室（7011）内设置第二搅拌轴（704），第二搅拌轴（704）上设置有第二螺旋搅拌叶片（703），第二螺旋搅拌叶片（703）上设置有粗抛光刷（702），第二搅拌轴（704）的一端与第三驱动机构（717）连接；第二抛光室（7012）内设置第三搅拌轴（715），第三搅拌轴（715）上设置有第三螺旋搅拌叶片（711），第三螺旋搅拌叶片（711）上设置有细抛光刷（712），第三搅拌轴（715）的一端与第四驱动机构连接（716）；出料板（710）和隔板（713）上均设置有活动清洁刷（706）。

3.根据权利要求2所述的一种用于红米加工的带抛光功能的包装设备，其特征在于，活动清洁刷（706）的一端与第二液压缸（705）连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于红米加工的带抛光功能的包装设备，其特征在于，出料板（710）和隔板（713）均倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的一种用于红米加工的带抛光功能的包装设备，其特征在于，支架（908）包括第一固定板（9081）、第二固定板（9082）和第三固定板（9083），第一固定板（9081）和第二固定板（9082）之间设置有支撑板（9084）。

6.根据权利要求5所述的一种用于红米加工的带抛光功能的包装设备，其特征在于，第二固定板（9082）和第三固定板（9083）之间设置有弹簧组件（910）。

7.根据权利要求1所述的一种用于红米加工的带抛光功能的包装设备，其特征在于，第一传输系统（921）上设置有导料板（913），导料板（913）的下端设置有弹簧（907）。

8.根据权利要求1所述的一种用于红米加工的带抛光功能的包装设备，其特征在于，第二伸缩吸盘组件（912）包括气缸（9121），气缸（9121）的伸缩端与吸盘（9122）设置，气缸（9121）的伸缩端设置在环套（9123）内。

9.根据权利要求1所述的一种用于红米加工的带抛光功能的包装设备，其特征在于，引料斗（905）包括上引料板（9051）和下引料板（9052），上引料板（9051）由设置有倾斜段和水平段组成。

10.根据权利要求1所述的一种用于红米加工的带抛光功能的包装设备，其特征在于，升降架（919）包括架体（9191），架体（9191）内设置有左滚珠丝杆（9199）和右滚珠丝杆（9192）、左导向杆（9198）和右导向杆（9193）；左滚珠丝杆（9199）和右滚珠丝杆（9192）之间设置有传输机构（9196）；左滚珠丝杆（9199）的一端设置有步进电机（91910），左滚珠丝杆（9199）上通过滚珠螺母（9194）与升降板（9197）两侧的固定耳（9195）连接，固定耳（9195）分别穿插在左导向杆（9198）和右导向杆（9193）内。