CN109589568A - 高尔夫球杆头 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种高尔夫球杆头，包括：一球头体、至少一上部凹槽及至少一下部凹槽。所述球头体具有一打击面板、一冠部及一底部。所述上部凹槽设于所述冠部表面，其中所述上部凹槽内设有至少一上肋部。所述下部凹槽设于所述底部表面，其中所述下部凹槽内设有至少一下肋部。

Description

高尔夫球杆头

【技术领域】

本发明涉及高尔夫球杆技术领域，特别是涉及一种打击时具有较大反弹能量的高尔夫球杆头。

【背景技术】

请参考图1和图2所示，为现有高尔夫球杆头9的立体图和剖视图。现有的高尔夫球杆头9在挥击高尔夫球时，其中挥击力道带动高尔夫球杆头的击球面90碰撞高尔夫球的大部分能量会往击球面90的相反方向传送(即朝向击球面90的后方)，仅有小部分的能量会往前传送而将高尔夫球反弹击飞出去。

为了让更多能量能够往前传递，现有高尔夫球杆厂商无不思索针对球杆或球杆头的结构进行结构改进，例如在球杆头底部设置凹槽等。然而，就目前为止，改进效果普遍效果不彰。

故，有必要提供一种高尔夫球杆头，以解决习用技术所存在的问题。

【发明内容】

有鉴于现有技术的缺点，本发明的主要目的在于提供一种高尔夫球杆头，其结构可提供打击时较大能量反弹，可有效提升击球距离。

为达成本发明的前述目的，本发明提供一种高尔夫球杆头，包括：一球头体，具有一打击面板、一冠部及一底部；至少一上部凹槽，设于所述冠部表面，其中所述上部凹槽内设有至少一上肋部；以及至少一下部凹槽，设于所述底部表面，其中所述下部凹槽内设有至少一下肋部。

在本发明的一实施例中，所述上部凹槽与所述下部凹槽的延伸方向与所述打击面板平行。

在本发明的一实施例中，所述上肋部与所述下肋部的延伸方向与所述打击面板垂直。

在本发明的一实施例中，所述上部凹槽内间隔设有数个所述上肋部；所述下部凹槽内间隔设有数个所述下肋部。

在本发明的一实施例中，所述上部凹槽相对于所述冠部中心较靠近所述打击面板；所述下部凹槽相对于所述底部中心较靠近所述打击面板。

在本发明的一实施例中，所述上部凹槽与所述打击面板之间的间距大于所述下部凹槽与所述打击面板之间的间距。

在本发明的一实施例中，所述上部凹槽与所述下部凹槽的开口朝所述球头体内渐缩；所述上肋部与所述下肋部呈倒三角状。

在本发明的一实施例中，所述打击面板、所述冠部、所述底部、所述上部凹槽与所述下部凹槽以及所述上肋部与所述下肋部为一体成形。

在本发明的一实施例中，所述打击面板、所述冠部、所述底部、所述上部凹槽与所述下部凹槽为一体成形；所述上肋部与所述下肋部是由不同于所述球头体的材料制作成型并分别加装于所述上部凹槽与所述下部凹槽。

本发明的高尔夫球杆头主要是通过在冠部与底部皆形成具有肋部的凹槽结构，使得在挥击时原先往打击面板相反方向传送的能量会有部分被此结构阻挡与储存，并直接往前传递至打击面板，进而推动将高尔夫球反弹出去，因此所述高尔夫球杆头可较一般的球头具有更大的反弹能量。

【附图说明】

图1是现有高尔夫球杆头的立体示意图。

图2是现有高尔夫球杆头的剖视图。

图3是本发明的高尔夫球杆头一优选实施例的上视角度的立体示意图。

图4是本发明的高尔夫球杆头一优选实施例的剖视图。

图5是本发明的高尔夫球杆头一优选实施例的下视角度的立体示意图。

图6是本发明的高尔夫球杆头一优选实施例的能量传递示意图。

【具体实施方式】

为让本发明上述目的、特征及优点更明显易懂，下文特举本发明较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下。再者，本发明所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明。

请参考图3至图5所示，分别是本发明的高尔夫球杆头一优选实施例的上视角度、下视角度的立体示意图以及剖视图。本发明的高尔夫球杆头1主要包括一球头体10、至少一上部凹槽20以及至少一下部凹槽30。

如图3及图4所示，所述球头体10可以是由金属材质(例如钛或钛合金)一体铸造成型的构件，本发明的球头体10是以一高尔夫木杆头为例，但其亦可以是其它类型的杆头，例如铁杆或推杆。所述球头体10具有一用来敲击高尔夫球的打击面板11、一冠部(Crown)12及一底部(Sole)13。在一实施例中，所述打击面板11、所述冠部12与所述底部13彼此的边缘相连一体成形地构成所述球头体10。

如图3及图4所示，所述至少一上部凹槽20是设于所述冠部12的表面，其开口宽度可以为例如12毫米(但不在此限)，且所述上部凹槽20相对于所述冠部12中心较靠近所述打击面板11。本实施例是以于所述冠部12的表面设置一上部凹槽20为例，但其数量不在此限。所述上部凹槽20的延伸方向与所述打击面板11平行，且所述上部凹槽20内设有至少一上肋部21。本实施例中，所述至少一上肋部21可以是例如一约2毫米厚的片体，其片体延伸方向是与所述打击面板垂直，并将所述上部凹槽20分隔成两个以上的子凹槽。本实施例中，所述上部凹槽20内平均间隔设有数个所述上肋部21，其中相邻两所述上肋部21之间的间距可以是例如18毫米。再者，所述上部凹槽20的开口朝所述球头体10内渐缩，使得每一所述上肋部21大致呈倒三角状。

如图4及图5所示，所述至少一下部凹槽30是设于所述底部13的表面，其开口宽度可以为例如12毫米(但不在此限)，且所述下部凹槽30相对于所述底部13中心较靠近所述打击面板11。本实施例是以于所述底部13的表面设置一下部凹槽30为例，但其数量不在此限。所述下部凹槽30的结构与所述上部凹槽20的结构相似，其延伸方向与所述打击面板11平行，且所述下部凹槽30内设有至少一下肋部31。本实施例中，所述至少一下肋部31为一片体，其片体延伸方向与所述打击面板垂直，并将所述下部凹槽30分隔成两个以上的子凹槽。本实施例中，所述下部凹槽30内平均间隔设有数个所述下肋部31，其中相邻两所述下肋部31之间的间距可以是例如18毫米。再者，所述下部凹槽30的开口同样可朝所述球头体10内渐缩，使得每一所述下肋部31大致呈倒三角状。

如图3及图5所示，在本实施例中，所述上部凹槽20与所述打击面板11之间的间距D大于所述下部凹槽30与所述打击面板11之间的间距d，例如所述上部凹槽20与所述打击面板11之间的间距D可以为20毫米；所述下部凹槽30与所述打击面板11之间的间距d可以为18毫米。

在一实施例中，所述打击面板11、所述冠部12、所述底部13、所述上部凹槽20与所述下部凹槽30以及所述上肋部21与所述下肋部31为一体成形，但不在此限，例如在其他实施例中，所述上肋部21与所述下肋部31亦可由不同于所述球头体10的材料制作成型后再分别加装于所述上部凹槽20与所述下部凹槽30。

请进一步参考图6所示，藉由上述在冠部12与底部13设置具有肋部的凹槽结构，所述高尔夫球杆头在击球后，其击球能量会有较多部分受到此具有肋部的凹槽结构的阻挡与储存，如箭号所示，其中一部分仍然往后传递，另一部分则能够直接往前推动将高尔夫球反弹出去，因此较现有一般的高尔夫球杆头具有更大的反弹能量。在一实施例中，本发明的高尔夫球杆头的反发系数COR(Coefficient of Restitution)可达0.821，高于反发系数为0.815的一般高尔夫球杆头。

综上所述，有别于习知技术，本发明的高尔夫球杆头主要是通过在冠部与底部皆形成具有肋部的凹槽结构，使得在打击时原先往击球面相反方向传送的能量会有部分被此结构阻挡与储存，而直接往前推动将高尔夫球反弹出去，因此所述高尔夫球杆头可较一般的球头具有更大的反弹能量。

本发明已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本发明的范例。必需指出的是，已公开的实施例并未限制本发明的范围。相反地，包含于权利要求书的精神及范围的修改及均等设置均包括于本发明的范围内。

Claims (9)

1.一种高尔夫球杆头，其特征在于：包含：

一球头体，具有一打击面板、一冠部及一底部；

至少一上部凹槽，设于所述冠部表面，其中所述上部凹槽内设有至少一上肋部；以及

至少一下部凹槽，设于所述底部表面，其中所述下部凹槽内设有至少一下肋部。

2.如权利要求1所述的高尔夫球杆头，其特征在于：所述上部凹槽与所述下部凹槽的延伸方向与所述打击面板平行。

3.如权利要求2所述的高尔夫球杆头，其特征在于：所述上肋部与所述下肋部的延伸方向与所述打击面板垂直。

4.如权利要求3所述的高尔夫球杆头，其特征在于：所述上部凹槽内间隔设有数个所述上肋部；所述下部凹槽内间隔设有数个所述下肋部。

5.如权利要求1至4项中任一项所述的高尔夫球杆头，其特征在于：所述上部凹槽相对于所述冠部中心较靠近所述打击面板；所述下部凹槽相对于所述底部中心较靠近所述打击面板。

6.如权利要求5所述的高尔夫球杆头，其特征在于：所述上部凹槽与所述打击面板之间的间距大于所述下部凹槽与所述打击面板之间的间距。

7.如权利要求6所述的高尔夫球杆头，其特征在于：所述上部凹槽与所述下部凹槽的开口朝所述球头体内渐缩；所述上肋部与所述下肋部呈倒三角状。

8.如权利要求1所述的高尔夫球杆头，其特征在于：所述打击面板、所述冠部、所述底部、所述上部凹槽与所述下部凹槽以及所述上肋部与所述下肋部为一体成形。

9.如权利要求1所述的高尔夫球杆头，其特征在于：所述打击面板、所述冠部、所述底部、所述上部凹槽与所述下部凹槽为一体成形；所述上肋部与所述下肋部是由不同于所述球头体的材料制作成型并分别加装于所述上部凹槽与所述下部凹槽。