CN109588462B - 猪肉切割及粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了猪肉切割及粉碎装置，属于食品加工技术领域，包括用于切割猪肉的箱体，箱体中部上方固定连接安装座，安装座上方设有电机，电机的两侧设有入料口与进水管，电机的输出端连接清洗装置，清洗装置位于箱体内部，清洗装置的下方设有切割装置，箱体底部开设有出料口。本装置操作方便，自动化程度高，具有清洗、切割粉碎的功能，多个刀头切割效果佳，保证了切割后肉类的口感。

Description

猪肉切割及粉碎装置

技术领域

本发明属于食品加工技术领域，具体涉及猪肉切割及粉碎装置。

背景技术

肉类，是动物的皮下组织及肌肉，可以食用。其富含大量的蛋白质和脂肪，以及卡路里，其属于酸性食物，肉类含蛋白质丰富，一般在10-20％之间。瘦肉比肥肉含蛋白质多。肉类食品含蛋白质是优质蛋白质，不仅含有的必需氮基酸全面、数量多，而且比例恰当，接近于人体的蛋白质，容易消化吸收，肉类中脂肪含量平均在10-30％左右，主要是各种脂肪酸和甘油三脂， 还有少量卵磷脂、胆固醇、游离脂肪酸及脂溶性色素。肉类脂肪可提供较多的热量，如100克 肥猪肉可提供热量830千卡，肉类约含有1％左右无机盐，瘦肉中较多，特别是脏器内含量很丰富。如100克猪肝中含铁为25毫克，牛肝含5毫克。

肉类切割装置是肉类加工生产过程中，将原料肉按不同工艺要求加工成规格不等的颗粒状肉馅，广泛适用于各种香肠、火腿肠、午餐肉、丸子等肉制品行业。目前，肉类切割装置越来越趋向于智能化，不需要人工看管即可完成肉类切割工作。但是传统的肉类加工厂所使用的肉类切割装置由于切割量大，容易出现部分肉漏切割的情况，使得切割结束后还有部分肉未切割，切割不均匀，切割效果差，从而影响下一步工作，给工作人员带来了较大的麻烦，为此我们提出一种肉类切割设备。

发明内容

本发明的目的在于提供猪肉切割及粉碎装置，操作方便，自动化程度高，具有清洗、切割粉碎的功能，多个刀头切割效果佳，保证了切割后肉类的口感，同时还可避免金属离子对猪肉蛋白产生影响。

本发明为实现上述目的所采取的方案为：猪肉切割及粉碎装置，包括用于切割猪肉的箱体；

用于清洗猪肉的清洗装置；

用于切割猪肉的切割装置；

箱体顶部通过安装座连接电机，电机的输出端连接清洗装置，且清洗装置位于箱体内部，清洗装置的下方设有切割装置，电机的左右设有入料口与进水管，箱体底部开设有出料口。箱体内部的清洗装置可将放入的肉类进行初步清洗，清除其表面的残毛与污物，清洗完成的肉类会掉入下一层进行切割粉碎，最后再到排出，本装置功能齐全，实用性高，将肉类放入即可实现全自动化操作，避免人力操作，省时省力，降低了生产成本，不仅保持了肉类良好的品相，而且还保证了鲜肉原有的口感，有效的提高了该切割设备与同类产品的竞争力。

作为优选，箱体由倾斜设置的支撑腿支撑，支撑腿末端为球头状，且与内凹的垫脚相契合。倾斜设置的支撑腿更较好的支撑整个装置，支撑腿末端为球头状，且该球头状与垫脚内部的凹陷的球头状相切合，该设计能提高整个装置的稳定性，即使在不平的路面也可以放置使用。

作为优选，清洗装置包括连接于电机a输出端的搅拌杆，搅拌杆表面连接若干搅拌臂，搅拌臂呈鱼骨状向下排列，且搅拌臂上设有不少于3个通孔，搅拌杆的末端连接弧形叶片，弧形叶片下表面固连有凸块，凸块上插接有毛刷，每个凸块之间设有排水孔。打开入料口将肉类放入箱体内，再从进水管通入足量的水分，启动电机，使搅拌杆带动搅拌臂与弧形叶片同时转动，搅拌臂转动时会带动水流形成小漩涡，能少许的清除肉类表面的杂质，搅拌臂上的通孔适当的减小了水流对其的阻力，增加了搅拌杆的转动频率，弧形叶片下表面的凸块能减小与肉类的接触面积，凸块上设有毛刷，在旋转过程中，毛刷会对肉类表面进行大规模的清刮，使清洗后的肉类更加干净。

作为优选，清洗装置下方设有开合板，开合板可绕滚轮旋转，且开合板的闭合处设有橡胶块，开合板两侧上方设有出水管，出水管的中部连接电池阀，出水管的出水端位于箱体的外侧。清洗好后，清洗的脏水会从两侧的出水管流出，开合板会沿滚轮向下开启，肉传送到下层做进一步处理，开合板闭合处的橡胶块能起到防漏的作用，避免在清洗过程中过多的水流流至下层。

作为优选，切割装置两侧设有固定块，固定块偏向切割装置一侧设有齿口，齿口的角尖为50°-55°。固定块内侧的齿口能将肉类适当的卡住，不使肉类直接掉至箱体底部，齿口角度在该范围内，配合切割装置可较好的对肉类进行切割。

作为优选，切割装置包括位于箱体底部外侧的电机b，电机b输出端连接主轴，主轴表面套接有转盘，转盘的外圈连接第一切割刀头与第二切割刀头，第一切割刀头与第二切割刀头上下错开设置，且向上弯曲30°-40°，第二切割刀头的刀刃处设有切割齿。肉类进入切割装置，切割装置能将肉类切碎，固定块上的齿口能将肉类卡住，配合第一与第二切割刀头来回对肉进行切割，确保了肉可在短时间内切碎，该第一切割刀头与第二切割刀头上下错开的设计能使肉的上下表面都被切割，增加刀头对肉的接触面积，同时切割刀头向上弯曲在切割时能提高刀片表面的散热效果，还能消除刀片内部应力，切割肉所产生的热量与力都相应的减小，从而降低了在切割过程中肉的变形和产生的热量，有助于保持细胞结构的完整性，提高肉类的抗氧化能力与流动性，防止肉类细胞膜脂肪酸的氧化，从而提高了肉的口感。

作为优选，箱体与主轴的连接处设有密封环，密封环与转盘之间连接有螺旋推送板。密封环套于该部位能防止切割装置在运转过程中肉类卡进该区域影响装置的正常使用，螺旋推送板能将肉类推送至箱体底部，方便切割好后的肉类拿出。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：1）清洗装置能对肉表面的毛发进行大面积的清刮，确保了肉类的洁净；2）切割装置能够降低在切割过程中肉料的变形能和产生的热量，有助于保持细胞结构完整性，提高肌肉细胞膜的抗氧化能力与流动性，防止肌肉细胞膜脂肪酸的氧化，从而提高肌肉的亲水力与肉的口感。3）本装置自动化程度高，避免人力操作，降低了生产成本，不仅保持了肉类良好的品相，有效的提高了该切割设备与同类产品的竞争力。

本发明采用了上述技术方案提供猪肉切割及粉碎装置，弥补了现有技术的不足，设计合理，操作方便。

附图说明

图1为本发明猪肉切割及粉碎装置结构示意图；

图2为本发明清洗装置的结构示意图；

图3为本发明切割装置的结构示意图；

图4为本发明转盘俯视图；

图5为本发明转盘主视图。

附图标记说明：1箱体；2入料口；3电机a；4安装座；5进水管；6清洗装置；61搅拌杆；62通孔；63搅拌臂；64弧形叶片；65凸块；66毛刷；67排水孔；7电池阀；8出水管；9开合板；10固定块；11橡胶块；12垫脚；13切割装置；131电机b；132转盘；133第二切割刀头；134主轴；135螺旋推送板；136密封圈；137切割齿；138第一切割刀头；14出料口；15支撑腿；16齿口。

具体实施方式

以下结合实施例和附图对本发明的技术方案作进一步详细描述：

实施例1：

如图1-5所示，猪肉切割及粉碎装置，包括用于切割猪肉的箱体1；

用于清洗猪肉的清洗装置6；

用于切割猪肉的切割装置13；

箱体1顶部通过安装座4连接电机3，电机3的输出端连接清洗装置6，且清洗装置6位于箱体1内部，清洗装置6的下方设有切割装置13，电机3的左右设有入料口2与进水管5，箱体1底部开设有出料口14。箱体内部的清洗装置可将放入的肉类进行初步清洗，清除其表面的残毛与污物，清洗完成的肉类会掉入下一层进行切割粉碎，最后再到排出，本装置功能齐全，实用性高，将肉类放入即可实现全自动化操作，避免人力操作，省时省力，降低了生产成本，不仅保持了肉类良好的品相，而且还保证了鲜肉原有的口感，有效的提高了该切割设备与同类产品的竞争力。

箱体1由倾斜设置的支撑腿15支撑，支撑腿15末端为球头状，且与内凹的垫脚12相契合。倾斜设置的支撑腿更较好的支撑整个装置，支撑腿末端为球头状，且该球头状与垫脚内部的凹陷的球头状相切合，该设计能提高整个装置的稳定性，即使在不平的路面也可以放置使用。

清洗装置6包括连接于电机a3输出端的搅拌杆61，搅拌杆61表面连接若干搅拌臂63，搅拌臂63呈鱼骨状向下排列，且搅拌臂63上设有不少于3个通孔62，搅拌杆61的末端连接弧形叶片64，弧形叶片64下表面固连有凸块65，凸块65上插接有毛刷66，每个凸块65之间设有排水孔67。打开入料口将肉类放入箱体内，再从进水管通入足量的水分，启动电机，使搅拌杆带动搅拌臂与弧形叶片同时转动，搅拌臂转动时会带动水流形成小漩涡，能少许的清除肉类表面的杂质，搅拌臂上的通孔适当的减小了水流对其的阻力，增加了搅拌杆的转动频率，弧形叶片下表面的凸块能减小与肉类的接触面积，凸块上设有毛刷，在旋转过程中，毛刷会对肉类表面进行大规模的清刮，使清洗后的肉类更加干净。

清洗装置6下方设有开合板9，开合板9可绕滚轮旋转，且开合板9的闭合处设有橡胶块11，开合板9两侧上方设有出水管8，出水管8的中部连接电池阀7，出水管8的出水端位于箱体1的外侧。清洗好后，清洗的脏水会从两侧的出水管流出，开合板会沿滚轮向下开启，肉传送到下层做进一步处理，开合板闭合处的橡胶块能起到防漏的作用，避免在清洗过程中过多的水流流至下层。

切割装置13两侧设有固定块10，固定块10偏向切割装置13一侧设有齿口16，齿口16的角尖为50°。固定块内侧的齿口能将肉类适当的卡住，不使肉类直接掉至箱体底部，齿口角度在该范围内，配合切割装置可较好的对肉类进行切割。

切割装置13包括位于箱体1底部外侧的电机b131，电机b131输出端连接主轴134，主轴134表面套接有转盘132，转盘132的外圈连接第一切割刀头138与第二切割刀头133，第一切割刀头138与第二切割刀头133上下错开设置，且向上弯曲35°，第二切割刀头133的刀刃处设有切割齿137。肉类进入切割装置，切割装置能将肉类切碎，固定块上的齿口能将肉类卡住，配合第一与第二切割刀头来回对肉进行切割，确保了肉可在短时间内切碎，该第一切割刀头与第二切割刀头上下错开的设计能使肉的上下表面都被切割，增加刀头对肉的接触面积，同时切割刀头向上弯曲在切割时能提高刀片表面的散热效果，还能消除刀片内部应力，切割肉所产生的热量与力都相应的减小，从而降低了在切割过程中肉的变形和产生的热量，有助于保持细胞结构的完整性，提高肉类的抗氧化能力与流动性，防止肉类细胞膜脂肪酸的氧化，从而提高了肉的口感。

第一切割刀头138与第二切割刀头133表面涂覆防腐蚀涂层，该涂层由以下成分及重量份组成：异氰酸酯50份、氨基树脂37份、缩二脲3份、纳米硅氧化物6.5份、石墨粉7份、氧化锌5份、聚-2-羟丙基-N0.02、凹土4.4份、分散剂5.8份，防腐蚀涂料涂覆在切割刀头表面会形成一层致密的隔离层，将其于切割所产生的水分隔离，大幅减小了水分对刀头的侵蚀，延长了刀头的使用寿命，加入的聚-2-羟丙基-N与氨基树脂够起到调节防腐蚀涂层各组分稳定性的作用，能有效抑制金属离子的产生，防止对猪肉内部蛋白产生不良影响，保证猪肉在食用时的口感。

箱体1与主轴134的连接处设有密封环136，密封环136与转盘132之间连接有螺旋推送板135。密封环套于该部位能防止切割装置在运转过程中肉类卡进该区域影响装置的正常使用，螺旋推送板能将肉类推送至箱体底部，方便切割好后的肉类拿出。

实施例2：

如图1-5所示，猪肉切割及粉碎装置在实际使用过程中：打开入料口2将肉放入箱体1中，通过进水管5往箱体1中加入足量的水分，启动电机3使清洗装置6转动，将肉类表层的毛发清洗干净，清洗后的水从出水管8流出，打开开合板9肉类进入切割装置13中，切割装置13会对肉类来回切割，切割完成后打开出料口14将肉去除即可。

上述实施例中的常规技术为本领域技术人员所知晓的现有技术，在此不作详细叙述。

以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型。因此，所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (1)

1.猪肉切割及粉碎装置，包括：

箱体（1），用于切割猪肉；

清洗装置（6），用于清洗猪肉；

切割装置（13），用于切割猪肉；

其特征在于：所述箱体（1）顶部通过安装座（4）连接电机（3），所述电机（3）的输出端连接清洗装置（6），且清洗装置（6）位于箱体（1）内部，所述清洗装置（6）的下方设有切割装置（13），所述电机（3）的左右设有入料口（2）与进水管（5），所述箱体（1）底部开设有出料口（14）；

所述箱体（1）由倾斜设置的支撑腿（15）支撑，所述支撑腿（15）末端为球头状，且与内凹的垫脚（12）相契合；

所述清洗装置（6）包括连接于电机a（3）输出端的搅拌杆（61），所述搅拌杆（61）表面连接若干搅拌臂（63），所述搅拌臂（63）呈鱼骨状向下排列，且搅拌臂（63）上设有不少于3个通孔（62），所述搅拌杆（61）的末端连接弧形叶片（64），所述弧形叶片（64）下表面固连有凸块（65），所述凸块（65）上插接有毛刷（66），所述每个凸块（65）之间设有排水孔（67）；

所述清洗装置（6）下方设有开合板（9），所述开合板（9）可绕滚轮旋转，且开合板（9）的闭合处设有橡胶块（11），所述开合板（9）两侧上方设有出水管（8），所述出水管（8）的中部连接电池阀（7），所述出水管（8）的出水端位于箱体（1）的外侧；

所述切割装置（13）两侧设有固定块（10），所述固定块（10）偏向切割装置（13）一侧设有齿口（16），所述齿口（16）的角尖为50°-55°；

所述切割装置（13）包括位于箱体（1）底部外侧的电机b（131），所述电机b（131）输出端连接主轴（134），所述主轴（134）表面套接有转盘（132），所述转盘（132）的外圈连接第一切割刀头（138）与第二切割刀头（133），所述第一切割刀头（138）与第二切割刀头（133）上下错开设置，且向上弯曲30°-40°，所述第二切割刀头（133）的刀刃处设有切割齿（137）；

所述箱体（1）与主轴（134）的连接处设有密封环（136），所述密封环（136）与转盘（132）之间连接有螺旋推送板（135）；

第一切割刀头（138）与第二切割刀头（133）表面涂覆防腐蚀涂层。

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