CN109580435A - 一种树脂乳液机械稳定性和粒径分布测试方法 - Google Patents
一种树脂乳液机械稳定性和粒径分布测试方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109580435A CN109580435A CN201811489592.2A CN201811489592A CN109580435A CN 109580435 A CN109580435 A CN 109580435A CN 201811489592 A CN201811489592 A CN 201811489592A CN 109580435 A CN109580435 A CN 109580435A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mechanical stability
- test method
- particle diameter
- diameter distribution
- template
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000011347 resin Substances 0.000 title claims abstract description 58
- 229920005989 resin Polymers 0.000 title claims abstract description 58
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 title claims abstract description 42
- 239000002245 particle Substances 0.000 title claims abstract description 42
- 238000010998 test method Methods 0.000 title claims abstract description 38
- 238000009826 distribution Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 239000006210 lotion Substances 0.000 claims abstract description 33
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims abstract description 32
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 24
- 210000004276 hyalin Anatomy 0.000 claims abstract description 23
- 239000012905 visible particle Substances 0.000 claims abstract description 9
- 201000009310 astigmatism Diseases 0.000 claims abstract description 5
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 claims description 6
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 3
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 3
- 239000011127 biaxially oriented polypropylene Substances 0.000 claims description 3
- 229920006378 biaxially oriented polypropylene Polymers 0.000 claims description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 abstract description 23
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 7
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 5
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 2
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000208340 Araliaceae Species 0.000 description 1
- 235000005035 Panax pseudoginseng ssp. pseudoginseng Nutrition 0.000 description 1
- 235000003140 Panax quinquefolius Nutrition 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000003066 decision tree Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 235000008434 ginseng Nutrition 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000009738 saturating Methods 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000013112 stability test Methods 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 150000003505 terpenes Chemical class 0.000 description 1
- 235000007586 terpenes Nutrition 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N15/00—Investigating characteristics of particles; Investigating permeability, pore-volume, or surface-area of porous materials
- G01N15/02—Investigating particle size or size distribution
- G01N15/0205—Investigating particle size or size distribution by optical means, e.g. by light scattering, diffraction, holography or imaging
- G01N15/0211—Investigating a scatter or diffraction pattern
Abstract
本发明公开了一种树脂乳液机械稳定性和粒径分布测试方法,其中,包括:步骤A、裁取干净的透明膜,将树脂分散乳液倒在裁好的透明膜上,使乳液在透明膜上分布成预设的形状,用线棒对乳液进行涂布后,在100~120℃下烘烤预定时间取出,然后选取中间位置采取样板;以及步骤B、通过散光查看样板的透明程度和均匀程度,根据样板的透明程度和均匀程度判断树脂分散乳液的机械稳定性,通过计量样板范围内的可见颗粒物数量判断粒径大小。与现有的测试方法相比,本发明测试方法,可以快捷简便的测试出树脂分散乳液的粒径分布以及机械稳定性,减少检验设备的资金投入和减少测试时间。
Description
技术领域
本发明涉及树脂分散乳液技术领域,尤其涉及一种树脂乳液机械稳定性和粒径分布测试方法。
背景技术
树脂分散乳液在生产完成后需要进行各种表观指标和稳定性能的测试,测试合格后方可销售,目前对于树脂分散乳液机械稳定性和粒径的测试需要运用到流变仪和粒径仪,此两种设备价格昂贵、操作要求高、需要购买设备和配备专业的设备操作人员,增加产品的成本,而且测试时间长。
因此,现有技术还有待于改进和发展。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种树脂乳液机械稳定性和粒径分布测试方法,旨在解决现有的树脂分散乳液测试方法检测成本高、测试时间长的问题。
本发明的技术方案如下:
本发明提供一种树脂乳液机械稳定性和粒径分布测试方法,其中,包括:
步骤A、裁取干净的透明膜,将树脂分散乳液倒在裁好的透明膜上,使乳液在透明膜上分布成预设的形状,用线棒对乳液进行涂布后,在100~120℃下烘烤预定时间取出,然后选取中间位置采取样板;以及
步骤B、通过散光查看样板的透明程度和均匀程度,根据样板的透明程度和均匀程度判断树脂分散乳液的机械稳定性,通过计量样板范围内的可见颗粒物数量判断粒径大小。
所述的树脂乳液机械稳定性和粒径分布测试方法,其中,所述步骤A中,裁取电晕值为38~42的干净透明膜。
所述的树脂乳液机械稳定性和粒径分布测试方法,其中,所述步骤A中,所述透明膜包括PE、PP、BOPP。
所述的树脂乳液机械稳定性和粒径分布测试方法,其中,所述步骤A中,将干净的透明膜裁取为长15~25cm、宽15~25cm的形状。
所述的树脂乳液机械稳定性和粒径分布测试方法,其中,所述步骤A中,将树脂分散乳液倒在裁好的透明膜上距离上端3~5cm处,使乳液在透明膜上分布成一条长15~20cm、宽1~2cm、厚1~3mm的形状。
所述的树脂乳液机械稳定性和粒径分布测试方法,其中,所述步骤A中,用15~75μm的线棒对乳液进行涂布。
所述的树脂乳液机械稳定性和粒径分布测试方法,其中,所述步骤A中,选取中间位置采取长5~15cm、宽5~15cm的样板。
所述的树脂乳液机械稳定性和粒径分布测试方法,其中,所述步骤A中,放入烘箱中在100~120℃下烘烤1~5min取出。
所述的树脂乳液机械稳定性和粒径分布测试方法,其中,所述步骤B中,根据样板无色透明判定树脂分散乳液的机械稳定性优良。
所述的树脂乳液机械稳定性和粒径分布测试方法,其中,所述步骤B中,通过计量样板范围内的可见颗粒物数量计算每平方分米样板的颗粒物数量,对粒径大小进行判断。
有益效果:与现有的测试方法相比,本发明测试方法,可以快捷简便的测试出树脂分散乳液的粒径分布以及机械稳定性,减少检验设备的资金投入和减少测试时间。
具体实施方式
本发明提供一种树脂乳液机械稳定性和粒径分布测试方法,为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下对本发明进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明较佳实施例提供的一种树脂乳液机械稳定性和粒径分布测试方法,其中,包括:
步骤S100、裁取干净的透明膜,将树脂分散乳液倒在裁好的透明膜上,使乳液在透明膜上分布成预设的形状,用线棒对乳液进行涂布后,在100~120℃下烘烤预定时间取出,然后选取中间位置采取样板;以及
步骤S200、通过散光查看样板的透明程度和均匀程度,根据样板的透明程度和均匀程度判断树脂分散乳液的机械稳定性,通过计量样板范围内的可见颗粒物数量判断粒径大小。
本发明测试方法,可以应用于松香树脂分散乳液、石油树脂分散乳液、萜烯树脂分散乳液等。与现有的测试方法相比,本发明测试方法,可以快捷简便的测试出树脂分散乳液的粒径分布以及机械稳定性,减少检验设备的资金投入和减少测试时间。
进一步的,本发明实施时,所述步骤S100中,优选裁取电晕值为38~42的干净透明膜。38~42的电晕值是分散乳液的流平性最佳值,有助于提高测试准确性。所述透明膜包括但不限于PE、PP、BOPP等。优选将干净的透明膜裁取为长15~25cm、宽15~25cm的形状,便于涂布操作。
进一步的,本发明实施时,所述步骤S100中,将树脂分散乳液倒在裁好的透明膜上距离上端3~5cm处,使乳液在透明膜上分布成一条长15~20cm、宽1~2cm、厚1~3mm的形状。将树脂分散乳液倒在距离上端3~5cm处,并分不成15~20cm、宽1~2cm、厚1~3mm的形状,可以大大方便涂布操作,以及确保测试准确性。
进一步的,本发明实施时,所述步骤S100中,优选选用15~75μm的线棒对乳液进行涂布,例如可以选用15μm、50μm、75μm等。由此可以使颗粒物凸显明显,而其他规格的线棒涂布后成膜的厚度太薄或者太厚,颗粒物凸显不明显。选取中间位置采取长5~15cm、宽5~15cm的样板,便于查看和判断,更优选的,选取中间位置固定采取长和宽均为10cm的样板,此固定面积便于计量颗粒物。
进一步的,本发明实施时,所述步骤S100中,涂布后放入烘箱中在100~120℃下烘烤1~5min取出。例如,可以放入烘箱中在100℃下烘烤5min,也可以在120℃下烘烤1min,还可以在110℃下烘烤3min等。
进一步的,本发明实施时,所述步骤S200中,根据样板无色透明判定树脂分散乳液的机械稳定性优良,通过计量样板范围内的可见颗粒物数量计算每平方分米样板的颗粒物数量,对粒径大小进行判断。均匀程度是从可见颗粒物的分布的均匀程度来判断分散乳液的机械稳定性,可见颗粒分布越均匀机械稳定性越好。
本发明提供了一种快捷简便涂布判断树脂分散乳液在涂布过程中树脂乳液机械稳定性和粒径分布的测试方法,本发明通过散光查看样板的透明程度和均匀程度来判断树脂分散乳液的机械稳定性,通过计量样板范围内的可见颗粒物数量来判断粒径大小。与现有的测试方法相比,此方法可以节省测试时间、降低检测投入。
下面结合具体实施例,对本发明做进一步的详细说明:
实施例1:选取已知粒径的树脂分散乳液,选用50μm线棒进行涂布,涂布测试粒径结果如表1所示。
表1树脂分散粒径和涂布颗粒数量对照表
粒径nm | 150 | 200 | 280 | 350 | 450 | 580 | 730 | 800 | 880 | 1010 |
颗粒数量1 | 13 | 18 | 25 | 31 | 38 | 47 | 53 | 56 | 62 | 85 |
颗粒数量2 | 12 | 19 | 25 | 32 | 38 | 45 | 54 | 55 | 60 | 88 |
颗粒数量3 | 12 | 17 | 24 | 31 | 39 | 45 | 52 | 56 | 60 | 86 |
通过上述测试结果可以得出粒径测试的结论,参见表2所示。
表2粒径测试结果
粒径nm | ≤150 | 150~350 | 350~800 | >800 |
颗粒数量 | ≤13 | 14~32 | 33~56 | >56 |
实施例2:选取已知机械稳定能的树脂分散乳液,用50μm线棒进行涂布,涂布测试机械稳定性结果如表3所示。
表3机械稳定性测试结果
机械稳定性 | 优良 | 一般 | 差 |
膜状态 | 无色透明 | 少量雾状 | 透明度低 |
通过以上测试结果可以得出结论:树脂分散乳液需要在涂膜状态下无色透明才能保证成品的机械稳定性。
通过采用本发明所述测试方法,可以快捷简便的测试出树脂分散乳液的粒径分布以及机械稳定性,减少检验设备的资金投入和减少测试时间。
应当理解的是,本发明的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种树脂乳液机械稳定性和粒径分布测试方法,其特征在于,包括:
步骤A、裁取干净的透明膜,将树脂分散乳液倒在裁好的透明膜上,使乳液在透明膜上分布成预设的形状,用线棒对乳液进行涂布后,在100~120℃下烘烤预定时间取出,然后选取中间位置采取样板;以及
步骤B、通过散光查看样板的透明程度和均匀程度,根据样板的透明程度和均匀程度判断树脂分散乳液的机械稳定性,通过计量样板范围内的可见颗粒物数量判断粒径大小。
2.根据权利要求1所述的树脂乳液机械稳定性和粒径分布测试方法,其特征在于,所述步骤A中,裁取电晕值为38~42的干净透明膜。
3.根据权利要求1所述的树脂乳液机械稳定性和粒径分布测试方法,其特征在于,所述步骤A中,所述透明膜包括PE、PP、BOPP。
4.根据权利要求1所述的树脂乳液机械稳定性和粒径分布测试方法,其特征在于,所述步骤A中,将干净的透明膜裁取为长15~25cm、宽15~25cm的形状。
5.根据权利要求1所述的树脂乳液机械稳定性和粒径分布测试方法,其特征在于,所述步骤A中,将树脂分散乳液倒在裁好的透明膜上距离上端3~5cm处,使乳液在透明膜上分布成一条长15~20cm、宽1~2cm、厚1~3mm的形状。
6.根据权利要求1所述的树脂乳液机械稳定性和粒径分布测试方法,其特征在于,所述步骤A中,用15~75μm的线棒对乳液进行涂布。
7.根据权利要求1所述的树脂乳液机械稳定性和粒径分布测试方法,其特征在于,所述步骤A中,选取中间位置采取长5~15cm、宽5~15cm的样板。
8.根据权利要求1所述的树脂乳液机械稳定性和粒径分布测试方法,其特征在于,所述步骤A中,放入烘箱中在100~120℃下烘烤1~5min取出。
9.根据权利要求1所述的树脂乳液机械稳定性和粒径分布测试方法,其特征在于,所述步骤B中,根据样板无色透明判定树脂分散乳液的机械稳定性优良。
10.根据权利要求1所述的树脂乳液机械稳定性和粒径分布测试方法,其特征在于,所述步骤B中,通过计量样板范围内的可见颗粒物数量计算每平方分米样板的颗粒物数量,对粒径大小进行判断。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811489592.2A CN109580435A (zh) | 2018-12-06 | 2018-12-06 | 一种树脂乳液机械稳定性和粒径分布测试方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811489592.2A CN109580435A (zh) | 2018-12-06 | 2018-12-06 | 一种树脂乳液机械稳定性和粒径分布测试方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109580435A true CN109580435A (zh) | 2019-04-05 |
Family
ID=65927526
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811489592.2A Pending CN109580435A (zh) | 2018-12-06 | 2018-12-06 | 一种树脂乳液机械稳定性和粒径分布测试方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109580435A (zh) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101585899A (zh) * | 2008-05-23 | 2009-11-25 | 北京化工大学 | 一种阳离子型改性环氧树脂乳液及制备方法和用途 |
CN103073673A (zh) * | 2013-01-25 | 2013-05-01 | 苏州大学 | 一种含环氧基团的氟硅改性丙烯酸酯乳液及其制备方法 |
-
2018
- 2018-12-06 CN CN201811489592.2A patent/CN109580435A/zh active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101585899A (zh) * | 2008-05-23 | 2009-11-25 | 北京化工大学 | 一种阳离子型改性环氧树脂乳液及制备方法和用途 |
CN103073673A (zh) * | 2013-01-25 | 2013-05-01 | 苏州大学 | 一种含环氧基团的氟硅改性丙烯酸酯乳液及其制备方法 |
Non-Patent Citations (6)
Title |
---|
徐忠恺: "《化学药剂在造纸工业的应用》", 31 December 1964 * |
徐文总编: "《高分子材料与工程专业实验教程[M]》", 31 December 2017 * |
恒林,余丽武: "《土木工程材料》", 31 December 2011 * |
百度文库: ""乳液的各种检测方法"", 《百度文库》 * |
陈应元,陈春堂主编: "《进口皮革化料汇编[M]》", 31 December 2000 * |
陈瑞: "乳液粒径、性能与应用", 《中国化工学会精细化工专业委员会全国第126次学术会议暨第十届丙烯酸科技发展与应用研讨会暨全国丙烯酸行业年会》 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Leigh-Dugmore | Measurement of dispersion in black-loaded rubber | |
US9227223B2 (en) | Method for preparing the matte anti-fingerprint stainless steel decorative plate | |
CN106164713A (zh) | 防反射膜、偏振片、护罩玻璃、图像显示装置及防反射膜的制造方法 | |
CN106896032A (zh) | 一种测定烟丝、梗丝、再造烟叶配方烟丝均匀性的方法 | |
CN109580435A (zh) | 一种树脂乳液机械稳定性和粒径分布测试方法 | |
CN105181505A (zh) | 一种测定汽车涂膜耐刮擦性能的方法及耐刮擦试验仪 | |
Dorfi et al. | Theoretical UBVI light curves of RR Lyrae stars | |
Lin et al. | A method for harmonic sources detection based on harmonic distortion power rate | |
CN104087055A (zh) | 一种保护膜材料、显示基板及其制备方法、以及显示面板 | |
CN106442197B (zh) | 一种阻燃材料对模具的腐蚀性能的确定方法、装置及系统 | |
Piratelli-Filho et al. | Removing deep valleys in roughness measurement of soft and natural materials with mathematical filtering | |
CN103645142A (zh) | 预测纺织品染色配方的方法 | |
CN104655965A (zh) | 一种电力系统中相量测量方法 | |
CN105925002B (zh) | 塑料制品护理液 | |
CN104764718A (zh) | 一种对卷烟外包装纸进行色差评价的方法 | |
CN107655848A (zh) | 一种石油树脂中抗氧剂含量的检测方法及其检测模型的建立方法 | |
JP2014504365A (ja) | ガラス繊維製品の硬化状態を判定する管理方法 | |
CN106248594A (zh) | 汽车涂层耐紫外线穿透性能测试方法 | |
US2422017A (en) | Method for finishing plastic compositions | |
Dao et al. | The effect of pretreatment method on the decorative effect of the wax furniture | |
Jeannotte et al. | A study of radiation damage in tungsten—I | |
Qiao et al. | Evaluation of dimension of fractal time series with the least square method | |
CN110940620A (zh) | 一种评估二氧化钛颜料多种物理性能的检测方法 | |
DE102013012849A1 (de) | Optischer Sensor zur Montage an einer Scheibe und Verfahren zur Herstellung eines solchen optischen Sensors | |
CN109342237A (zh) | 一种简易的材料刮擦性测量装置的定位装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190405 |