CN109580126A - 一种冻干机过滤器的完整性检测系统及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种冻干机过滤器的完整性检测系统，包括供水组件，用于向过滤器供水，直至过滤器内部充满水；第一加压组件，用于向充满水的过滤器充入压缩气体至预设压力，再保压预设时间段；检测组件，用于检测过滤器压力在保压预设时间段前后的压力值，并比对以判断过滤器是否正常。本发明的检测系统具有结构简单、成本低等优点。本发明还相应公开了一种检测方法，包括：S01、通过供水组件用于向过滤器内供水，直至过滤器内部充满水；S02、通过第一加压组件向充满水的过滤器加压至预设压力，再保压预设时间段；S03、通过检测组件检测过滤器压力在保压预设时间段前后的压力值，并比对以判断过滤器是否正常。本发明的检测方法具有操作简便等优点。

Description

一种冻干机过滤器的完整性检测系统及方法

技术领域

本发明主要涉及食品、医药包装技术领域，特指一种冻干机过滤器的完整性检测系统及方法。

背景技术

冻干机在冻干的过程中，需要通过过滤箱向冻干箱内输入无菌气体，因此，过滤器的滤芯好坏直接影响冻干作业，然后操作人员很难分辨过滤器滤芯的好坏，而目前通过完整性检测仪进行完整性检测的方式，不仅仅操作繁琐，对操作人员的要求较高，而且检测仪结构复杂、成本高且操作不便。

发明内容

本发明要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本发明提供一种整体结构简单、成本低的冻干机过滤器的完整性检测系统，并相应提供一种操作简便的检测方法。

为解决上述技术问题，本发明提出的技术方案为：

一种冻干机过滤器的完整性检测系统，包括

供水组件，用于向冻干机的过滤器供水，直至过滤器内部充满水；

第一加压组件，用于向充满水的过滤器充入压缩气体至预设压力，再保压预设时间段；

检测组件，用于检测过滤器压力在保压预设时间段前后的压力值，并比对以判断过滤器是否正常。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述供水组件包括冷凝器和冷却盘管，所述冷凝器的进口连接有纯蒸汽，所述冷却盘管安装于所述冷凝器内，用于将纯蒸汽冷却成水；所述冷凝器的出口连接至过滤器的进口。

所述冷凝器的进口连接有第二加压组件，用于将冷凝器内的水压入至过滤器的滤壳内。

还包括泄压组件，所述泄压组件包括泄压管和泄压阀，所述泄水管的一端与所述过滤器的进口相连，所述泄压阀安装于所述泄压管上。

所述第一加压组件包括加压管道和压缩空气源，所述加压管道的一端连接压缩空气源，另一端连接至过滤器的滤壳；所述加压管道上设置有用于对加压管道进行通断控制的开关阀。

所述加压管道上设置有扩容腔。

所述检测组件包括安装于所述加压管道上的压力检测件，用于对加压管道内的压力进行检测。

所述加压管道上设置有温度检测件，用于对加压管道内的温度进行检测。

本发明还相应公开了一种基于如上所述的冻干机过滤器的完整性检测系统的检测方法，包括以下步骤：

S01、通过供水组件用于向冻干机的过滤器内供水，直至过滤器内部充满水；

S02、通过第一加压组件向充满水的过滤器加压至预设压力，再保压预设时间段；

S03、通过检测组件检测过滤器压力在保压预设时间段前后的压力值，并比对以判断过滤器是否正常。

作为上述技术方案的进一步改进：

在步骤S03中，检测过滤器压力在保压预设时间段前后的温度值，对压力值进行校对。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

本发明的冻干机过滤器的完整性检测系统，通过供水组件实现对过滤器内部的注水，在过滤器内部注满水后再进行加压保持，通过检测加压保持前后的压力变化，从而判断过滤器是否异常（如压力变化大，则表示过滤器异常）；整体结构简单、成本低且操作简便。

本发明的冻干机过滤器的完整性检测系统，供水组件利用冻干机系统中常用的纯蒸汽得到水进行检测，进一步减少成本；另外还检测加压保持前后的温度，从而在压力对比时，将各压力换算成同一温度下的压力值，从而保证压力对比的精度。

本发明的冻干机过滤器的完整性检测方法，同样具有如上检测系统具有的优点，而且操作简便、对操作人员要求低。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中标号表示：1、冻干机；101、箱体；2、过滤器；201、滤芯；202、滤壳；3、供水组件；301、冷凝器；302、冷却盘管；3021、第八电磁阀；303、第一电磁阀；304、第二电磁阀；305、第二加压组件；3051、第三电磁阀；3052、第五电磁阀；4、第一加压组件；401、加压管道；402、第六电磁阀；403、第七电磁阀；404、扩容腔；5、检测组件；501、压力检测件；502、温度检测件；6、泄压组件；601、泄压管；602、第四电磁阀；7、第九电磁阀。

具体实施方式

以下结合说明书附图和具体实施例对本发明作进一步描述。

如图1所示，本实施例的冻干机过滤器的完整性检测系统，包括供水组件3，用于向冻干机1的过滤器2供水，直至过滤器2内部充满水；第一加压组件4，用于向充满水的过滤器2充入压缩气体至预设压力，再保压预设时间段；检测组件5，用于检测过滤器2压力在保压预设时间段前后的压力值，并比对以判断过滤器2是否正常。本发明的冻干机过滤器2的完整性检测系统，通过向过滤器2内部充水、加压并保持，通过在保压预设时间段前后的压力值比对即可以判断过滤器2内部滤芯201的完整性，相对于现有复杂且昂贵的检测装置，本发明的检测系统整体结构简单且成本低，而且操作简便。

本实施例中，供水组件3包括冷凝器301和冷却盘管302，冷凝器301的进口通过管道连接有纯蒸汽，管道上设有用于控制管道通断的第一电磁阀303；冷却盘管302安装于冷凝器301内，用于将纯蒸汽冷却成水（冻干系统中纯蒸汽较易取得），具体地，冷却盘管302的一端为冷却水入口，另一端为冷却水出口，且在冷却水入口处设有第八电磁阀3021；冷凝器301的出口通过管道连接至过滤器2的进口，管道上设有用于控制管道通断的第二电磁阀304。另外，冷凝器301的进口连接有第二加压组件305，用于将冷凝器301内的水压入至过滤器2的滤壳202内，其中第二加压组件305包括压缩空气源，压缩空气源经过管道与冷凝器301相连，管道上设有第三电磁阀3051，另外过滤器2的滤壳202的上方通过管道连接有第五电磁阀3052；在第二加压组件305将水加压挤入至过滤器2的滤壳202内，再到达第五电磁阀3052时（由于滤壳202被滤芯201阻隔了通道，冷凝水不能从底部管路通过），此时关闭第五电磁阀3052和第二电磁阀304，进行后续的加压作业。

本实施例中，第一加压组件4包括加压管道401和压缩空气源，加压管道401的一端连接压缩空气源，另一端连接至过滤器2的滤壳202；加压管道401上设置有用于对加压管道401进行通断控制的开关阀（如图1中的第六电磁阀402）。另外，检测组件5包括安装于加压管道401上的压力检测件501（图1中的PT1），用于对加压管道401内的压力进行检测。在加压管道401上还设置有温度检测件502，用于对加压管道401内的温度进行检测。在滤壳202内充满水且对应的电磁阀关闭后，通过压缩空气源经加压管道401向过滤器2内充气加压，直至压力检测件501检测到压力升到大气压的N倍（如2倍）时停止加压，再将第六电磁阀402关闭，进行保压作业。另外，在加压管道401上设置有扩容腔404，避免压力波动明显，保障检测的精准性。

本实施例中，还包括泄压组件6，泄压组件6包括泄压管601和泄压阀（图1中的第四电磁阀602），泄压管601的一端与过滤器2的进口相连，泄压阀安装于泄压管601上。在测试完成后，打开第四电磁阀602，将过滤器2内部的冷凝水放出。

本实施例中，各开关阀门并不仅仅限定于电磁阀，在其它实施例中，也可以采用其它无需人工干预的自动控制阀门。

本发明还公开了一种冻干机，包括箱体101和过滤器2，箱体101与过滤器2通过管路相连，管路上设有用于通过管路通断的开关阀（如图1的第七电磁阀403）；过滤器2上连接有如上所述的冻干机过滤器的完整性检测系统。本发明的冻干机，同样具有如上检测系统具有的优点，而且结构简单、易于实现。

本发明还公开了一种基于如上所述的冻干机过滤器的完整性检测系统的检测方法，包括以下步骤：

S01、通过供水组件3用于向冻干机1的过滤器2内供水，直至过滤器2内部充满水；

S02、通过第一加压组件4向充满水的过滤器2加压至预设压力，再保压预设时间段；

S03、通过检测组件5检测过滤器2压力在保压预设时间段前后的压力值，并比对以判断过滤器2是否正常。

本实施例中，在步骤S03中，检测过滤器2压力在保压预设时间段前后的温度值，对压力值进行校对，将各压力值换算成同一温度下的压力值，保证压力比对的精准性。

下面结合本发明的检测系统对本发明的检测方法做进一步说明：

在正常工作时，气体经第九电磁阀7进入过滤器2，经过滤芯201的过滤作用，再经过第七电磁阀403进入冻干机，保证冻干机内气体的无菌洁净特性。

在进行检测时，第九电磁阀7关闭，纯蒸汽经冷凝器301内的冷却盘管302冷凝成水，再经第二加压组件305加压，将冷凝水压入过滤器2内，直至过滤器2的滤壳202内充满水，并直至溢至第五电磁阀3052，再关闭第五电磁阀3052和第二电磁阀304（此时第四电磁阀602和第七电磁阀403均处于关闭状态）；

打开第六电磁阀402，向滤壳202内充入加压空气，直至压力检测件501检测到压力达到大气压力的N倍时，停止加压，并关闭第六电磁阀402，此时对过滤器2进行保压作业，保压预设时间（如30min）；

开启自动检测及分析，压力检测件501与温度检测件502实时进行检测，记录预设时间段的起点和终点时间点上的压力（P始和P终）和温度（T始和T终），通过人工或者PLC自动计算时间与压力变化值的比值R即可判断过滤器2内的滤芯201是否完好。由于过滤器2内的滤芯201为疏水性滤芯，过气不过水，在滤芯201损坏时，压力变化值会变大，即R变小，从而判断滤芯201损坏。当然，为了避免环境温度对压力的影响，在进行压力比对时，将各压力值换算成同一温度下的压力值，保证压力比对的精准性。

以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种冻干机过滤器的完整性检测系统，其特征在于，包括

供水组件（3），用于向冻干机（1）的过滤器（2）供水，直至过滤器（2）内部充满水；

第一加压组件（4），用于向充满水的过滤器（2）充入压缩气体至预设压力，再保压预设时间段；

检测组件（5），用于检测过滤器（2）压力在保压预设时间段前后的压力值，并比对以判断过滤器（2）是否正常。

2.根据权利要求1所述的冻干机过滤器的完整性检测系统，其特征在于，所述供水组件（3）包括冷凝器（301）和冷却盘管（302），所述冷凝器（301）的进口连接有纯蒸汽，所述冷却盘管（302）安装于所述冷凝器（301）内，用于将纯蒸汽冷却成水；所述冷凝器（301）的出口连接至过滤器（2）的进口。

3.根据权利要求2所述的冻干机过滤器的完整性检测系统，其特征在于，所述冷凝器（301）的进口连接有第二加压组件（305），用于将冷凝器（301）内的水压入至过滤器（2）的滤壳（202）内。

4.根据权利要求2或3所述的冻干机过滤器的完整性检测系统，其特征在于，还包括泄压组件（6），所述泄压组件（6）包括泄压管（601）和泄压阀，所述泄水管（601）的一端与所述过滤器（2）的进口相连，所述泄压阀安装于所述泄压管（601）上。

5.根据权利要求1至3中任意一项所述的冻干机过滤器的完整性检测系统，其特征在于，所述第一加压组件（4）包括加压管道（401）和压缩空气源，所述加压管道（401）的一端连接压缩空气源，另一端连接至过滤器（2）的滤壳（202）；所述加压管道（401）上设置有用于对加压管道（401）进行通断控制的开关阀。

6.根据权利要求5所述的冻干机过滤器的完整性检测系统，其特征在于，所述加压管道（401）上设置有扩容腔（404）。

7.根据权利要求5所述的冻干机过滤器的完整性检测系统，其特征在于，所述检测组件（5）包括安装于所述加压管道（401）上的压力检测件，用于对加压管道（401）内的压力进行检测。

8.根据权利要求7所述的冻干机过滤器的完整性检测系统，其特征在于，所述加压管道（401）上设置有温度检测件（502），用于对加压管道（401）内的温度进行检测。

9.一种基于权利要求1至8中任意一项所述的冻干机过滤器的完整性检测系统的检测方法，其特征在于，包括以下步骤：

S01、通过供水组件（3）用于向冻干机（1）的过滤器（2）内供水，直至过滤器（2）内部充满水；

S02、通过第一加压组件（4）向充满水的过滤器（2）加压至预设压力，再保压预设时间段；

S03、通过检测组件（5）检测过滤器（2）压力在保压预设时间段前后的压力值，并比对以判断过滤器（2）是否正常。

10.根据权利要求9所述的检测方法，其特征在于，在步骤S03中，检测过滤器（2）压力在保压预设时间段前后的温度值，对压力值进行校对。