CN109578963B - 采用燃烧生物质燃料的生物新能源燃烧系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及生物新能源技术领域,具体涉及采用燃烧生物质燃料的生物新能源燃烧系统,包括焚烧炉、进风箱、通风管、鼓风机、升降底座、灰渣室、调节阀门、观察窗、蒸汽室、压力计、水位计、储料仓、进料口、搅拌器、限速阀门、进料管、原料粉碎机、加料口、进水管、水箱、蒸汽分流器和蒸汽管道,焚烧炉的底端固定连接有进风箱,进风箱的右侧壁与通风管固定连接,通风管固定连接在鼓风机中,鼓风机固定安装在升降底座的顶端,进风箱的底端固定安装在灰渣室的顶端,灰渣室与进风箱的连接处活动连接有调节阀门,焚烧炉的中部侧壁上设置有观察窗;通过合理的对原料的处理和焚烧产生的热量利用,从而提高生物质燃料燃烧的效率。

Description

采用燃烧生物质燃料的生物新能源燃烧系统
技术领域
本发明涉及生物新能源技术领域,具体涉及采用燃烧生物质燃料的生物新能源燃烧系统。
背景技术
生物能源既不同于常规的矿物能源,又有别于其他新能源,兼有两者的特点和优势,是人类最主要的可再生能源之一。生物质燃料是将农作物秸杆、木屑、锯末、花生壳、玉米芯、稻壳、树枝、树叶、干草通过压缩成型直接利用的燃料。无任何添加剂和粘结剂。是一种可再生的清洁能源。
目前,我国城市拥有大量的小型手烧燃煤锅炉,其中大都分布在城市内及城市周边,由于烧的都是含硫量高的劣质煤,因小型锅炉无脱硫装置,加上司炉水平低等因素,冒黑烟、硫污染等直接影响了城市及周边的空气质量,为此,取消城市小型煤锅炉及煤改气、电的呼声很高,且许多城市已采取了行动,但由于气源紧张、电价昂贵,而城市热力又达不到的城市或地方,收效甚微。用清洁的生物质燃料替代煤,在城市小型锅炉内使用就成为首选。但目前大多数小型锅炉的结构均不适合使用生物质燃料(仍有冒黑烟、粉尘污染等现象),而生物质专用燃料燃烧装置彻底地解决了生物质燃料在锅炉中的燃烧问题。它根据生物质燃料挥发分大的特点,综合应用了反烧法、煤制气法、悬浮燃烧等多种洁净燃烧技术,使生物质燃料燃烧完全,解决了冒黑烟的本质问题。
因此,合理的使用和利用生物质燃料,不仅能够帮助减轻对不可再生能源的消耗,而且能够减轻对环境的污染气体的产生。因此需要一种合理的生物质燃料的燃烧系统。
发明内容
针对上述的问题,本发明提供了采用燃烧生物质燃料的生物新能源燃烧系统,通过合理的对原料的处理和焚烧产生的热量利用,从而提高生物质燃料燃烧的效率。
本发明通过以下技术方案予以实现:
采用燃烧生物质燃料的生物新能源燃烧系统,包括焚烧炉、进风箱、通风管、鼓风机、升降底座、灰渣室、调节阀门、观察窗、蒸汽室、压力计、水位计、储料仓、进料口、搅拌器、限速阀门、进料管、原料粉碎机、加料口、进水管、水箱、蒸汽分流器和蒸汽管道,所述焚烧炉的底端固定连接有进风箱,所述进风箱的右侧壁与通风管固定连接,所述通风管固定连接在鼓风机中,所述鼓风机固定安装在升降底座的顶端,所述进风箱的底端固定安装在灰渣室的顶端,所述灰渣室与进风箱的连接处活动连接有调节阀门,所述焚烧炉的中部侧壁上设置有观察窗,所述焚烧炉的上端中部固定连接有蒸汽室,所述蒸汽室的外壁上固定安装有压力计和水位计,所述压力计位于水位计的上端,所述蒸汽室的外壁包裹储料仓,所述焚烧炉的顶端侧壁开设有进料口,所述储料仓的内腔中设置有搅拌器,所述储料仓的底端与进料口连接,所述储料仓的底端活动连接有限速阀门,所述储料仓的左侧壁上端固定连接有进料管,所述进料管远离储料仓的一侧固定连接在原料粉碎机的一端,所述原料粉碎机的顶端固定连接有加料口,所述蒸汽室的右侧上端连接有进水管,所述进水管远离蒸汽室的一端固定连接在水箱中,所述蒸汽室的顶端固定连接有蒸汽分流器,所述蒸汽分流器的顶端与蒸汽管道连接。
优选的,所述焚烧炉与进风箱之间的连接处设置有通风连接口。
优选的,所述通风管上加装有进风调节阀门。
优选的,所述进料管上加装有进料控制阀门。
优选的,所述进水管上加装有水流控制阀门。
优选的,所述储料仓的外壁上设置有仓位观察窗。
优选的,所述灰渣室的右侧底端开设有灰渣清理口。
本发明的有益效果为:
本装置通过将生物质燃料从加料口放入后,在原料粉碎机的帮助下将原料进行粉碎,粉碎后的原料装入储料仓中,储料仓位于蒸汽室的外侧,合理的利用蒸汽室的余热将粉碎的原料进行干燥和预热,通过控制限速阀门控制原料进入焚烧炉的速率,通过鼓风机和调节阀门来控制氧气进入焚烧炉的速率,从而保证生物质原料能够充分的燃烧,蒸汽室中受热产生的水蒸气能够通过蒸汽分流器从而将热蒸汽应用在不同的领域和方向,大大提高燃烧系统的能量利用率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1:本发明的结构示意图;
图2:本发明的运行流程示意图;
图中:1-焚烧炉,2-进风箱,3-通风管,4-鼓风机,5-升降底座,6-灰渣室,7-调节阀门,8-观察窗,9-蒸汽室,10-压力计,11-水位计,12-储料仓,13-进料口,14-搅拌器,15-限速阀门,16-进料管,17-原料粉碎机,18-加料口,19-进水管,20-水箱,21-蒸汽分流器,22-蒸汽管道。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参照图1-2所示:采用燃烧生物质燃料的生物新能源燃烧系统,包括焚烧炉1、进风箱2、通风管3、鼓风机4、升降底座5、灰渣室6、调节阀门7、观察窗8、蒸汽室9、压力计10、水位计11、储料仓12、进料口13、搅拌器14、限速阀门15、进料管16、原料粉碎机17、加料口18、进水管19、水箱20、蒸汽分流器21和蒸汽管道22,焚烧炉1的底端固定连接有进风箱2,进风箱2的右侧壁与通风管3固定连接,通风管3固定连接在鼓风机4中,鼓风机4固定安装在升降底座5的顶端,进风箱2的底端固定安装在灰渣室6的顶端,灰渣室6与进风箱2的连接处活动连接有调节阀门7,焚烧炉1的中部侧壁上设置有观察窗8,焚烧炉1的上端中部固定连接有蒸汽室9,蒸汽室9的外壁上固定安装有压力计10和水位计11,压力计10位于水位计11的上端,蒸汽室9的外壁包裹储料仓12,焚烧炉1的顶端侧壁开设有进料口13,储料仓12的内腔中设置有搅拌器14,储料仓12的底端与进料口13连接,储料仓12的底端活动连接有限速阀门15,储料仓12的左侧壁上端固定连接有进料管16,进料管16远离储料仓12的一侧固定连接在原料粉碎机17的一端,原料粉碎机17的顶端固定连接有加料口18,蒸汽室9的右侧上端连接有进水管19,进水管19远离蒸汽室9的一端固定连接在水箱20中,蒸汽室9的顶端固定连接有蒸汽分流器21,蒸汽分流器21的顶端与蒸汽管道22连接。
具体的,焚烧炉1与进风箱2之间的连接处设置有通风连接口;通风管3上加装有进风调节阀门;进料管16上加装有进料控制阀门;进水管19上加装有水流控制阀门;储料仓12的外壁上设置有仓位观察窗;灰渣室6的右侧底端开设有灰渣清理口。
本实施例应用于生物质燃料的加工和利用,在使用前,通过将未加工的生物质燃料加入加料口18中,通过控制原料粉碎机17将原料进行粉碎,继而通过进料管16将粉碎的原料输入储料仓12中;通过在水箱20中加水,再通过水阀控制软水进入蒸汽室9中,将蒸汽室9中的水位控制在合理的范围内,通过位于蒸汽室9外的水位计11进行监控;启动焚烧炉1,再控制限速阀门15控制储料仓12中的原料进入焚烧炉1中的量,当焚烧炉1中的氧气不足是,启动焚烧炉1底部一侧的鼓风机4通过进风阀门控制吹入进风箱2中的空气,从而使得焚烧炉1中的原料能够得到充分的燃烧。原料燃烧产生的热量将蒸汽室9中的水加热产生水蒸气,水蒸气向上移动进入蒸汽分流器21中,通过蒸汽导管22将热蒸汽进行引导利用。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.采用燃烧生物质燃料的生物新能源燃烧系统,包括焚烧炉(1)、进风箱(2)、通风管(3)、鼓风机(4)、升降底座(5)、灰渣室(6)、调节阀门(7)、观察窗(8)、蒸汽室(9)、压力计(10)、水位计(11)、储料仓(12)、进料口(13)、搅拌器(14)、限速阀门(15)、进料管(16)、原料粉碎机(17)、加料口(18)、进水管(19)、水箱(20)、蒸汽分流器(21)和蒸汽管道(22),其特征在于:所述焚烧炉(1)的底端固定连接有进风箱(2),所述进风箱(2)的右侧壁与通风管(3)固定连接,所述通风管(3)固定连接在鼓风机(4)中,所述鼓风机(4)固定安装在升降底座(5)的顶端,所述进风箱(2)的底端固定安装在灰渣室(6)的顶端,所述灰渣室(6)与进风箱(2)的连接处活动连接有调节阀门(7),所述焚烧炉(1)的中部侧壁上设置有观察窗(8),所述焚烧炉(1)的上端中部固定连接有蒸汽室(9),所述蒸汽室(9)的外壁上固定安装有压力计(10)和水位计(11),所述压力计(10)位于水位计(11)的上端,所述蒸汽室(9)的外壁包裹储料仓(12),所述焚烧炉(1)的顶端侧壁开设有进料口(13),所述储料仓(12)的内腔中设置有搅拌器(14),所述储料仓(12)的底端与进料口(13)连接,所述储料仓(12)的底端活动连接有限速阀门(15),所述储料仓(12)的左侧壁上端固定连接有进料管(16),所述进料管(16)远离储料仓(12)的一侧固定连接在原料粉碎机(17)的一端,所述原料粉碎机(17)的顶端固定连接有加料口(18),所述蒸汽室(9)的右侧上端连接有进水管(19),所述进水管(19)远离蒸汽室(9)的一端固定连接在水箱(20)中,所述蒸汽室(9)的顶端固定连接有蒸汽分流器(21),所述蒸汽分流器(21)的顶端与蒸汽管道(22)连接。
2.根据权利要求1所述的采用燃烧生物质燃料的生物新能源燃烧系统,其特征在于:所述焚烧炉(1)与进风箱(2)之间的连接处设置有通风连接口。
3.根据权利要求1所述的采用燃烧生物质燃料的生物新能源燃烧系统,其特征在于:所述通风管(3)上加装有进风调节阀门。
4.根据权利要求1所述的采用燃烧生物质燃料的生物新能源燃烧系统,其特征在于:所述进料管(16)上加装有进料控制阀门。
5.根据权利要求1所述的采用燃烧生物质燃料的生物新能源燃烧系统,其特征在于:所述进水管(19)上加装有水流控制阀门。
6.根据权利要求1所述的采用燃烧生物质燃料的生物新能源燃烧系统,其特征在于:所述储料仓(12)的外壁上设置有仓位观察窗。
7.根据权利要求1所述的采用燃烧生物质燃料的生物新能源燃烧系统,其特征在于:所述灰渣室(6)的右侧底端开设有灰渣清理口。
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Inventor after: Yang Pengfei

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Applicant after: Shanxi Jinlu Tongchuang Information Technology Co.,Ltd.

Address before: 230000 Dacui Group 2 23, Xinsheng Village, Baogong Town, Feidong County, Hefei City, Anhui Province

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GR01 Patent grant
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Denomination of invention: Biological new energy combustion system using biomass fuel combustion

Granted publication date: 20200707

Pledgee: Taiyuan high tech Zone Science and Technology Branch

Pledgor: Shanxi Jinlu Tongchuang Information Technology Co.,Ltd.

Registration number: Y2024140000017

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