CN109578802A - 一种用于小容腔的工作介质充注装置和方法 - Google Patents

一种用于小容腔的工作介质充注装置和方法 Download PDF

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Abstract

本发明属于航空防火技术领域，涉及一种用于小容腔的工作介质充注装置和方法。本发明涉及哈龙灭火剂罐、氮气罐、三通阀、针型阀、手把、螺旋推进杆、充注筒体、压力表和小容腔，其中哈龙灭火剂罐储存液态哈龙灭火剂，氮气罐用于为小容腔补充氮气加压，小容腔内的工作介质为一定比例的哈龙灭火剂和氮气，该装置的动作机构由针型阀、手把、螺旋推进杆、充注筒体等构成，用于准确控制小容腔内工作介质的填充重量和压力。本发明可实现对小容腔抽真空以及准确控制内部填充工作介质的重量和压力的功能，本发明装置结构紧凑、操作简便易行，性能可靠，使用维护方便。

Description

一种用于小容腔的工作介质充注装置和方法
技术领域
本发明属于航空防火技术领域，涉及一种用于小容腔的工作介质充注装置和方法。
背景技术
一种用于哈龙灭火器的具有温度补偿功能的压力开关，依据自身的参考腔体内的压力与灭火瓶内压力的对比来判断灭火瓶是否泄漏。该压力开关要求参考小容腔内的工作介质应与所测压力容器内部的工作介质具有相同的充填比例，而小容腔的容积较小，仅有约3cm3可填充空间，不仅要保证腔内哈龙灭火剂的填充重量，还要保证腔内补充氮气的压力。现有针对哈龙灭火器的充填装置，充填精度差，依靠电子称等称量充填前后压力容器的重量，不适用于微小腔体的充填操作。
发明内容
本发明是针对小容腔准确充填的需求而设计的一种用于小容腔的工作介质充注装置和方法，通过转动调节螺旋推进杆6在充注筒体7内的位置以及操控针型阀的开闭，形成一个可变的密闭容腔，进而控制容腔内液态介质的容积来实现对所充注工作介质重量的准确控制。
本发明是通过以下技术方案来实现的：
一种用于小容腔的工作介质充注装置，其特征在于，包括哈龙灭火剂罐1、氮气罐2、三通阀3、针型阀4、手把5、螺旋推进杆6、筒体7、针型阀8及压力表9；在螺旋推进杆6一端旋进、旋出充注筒体7过程中保证充注腔体的密封；螺旋推进杆6中间段为固定螺距的细牙三角螺纹和用于安装手把的四方杆，并且标有刻度线，用于标示螺旋推进杆6的位置，计量所形成的充注容腔的体积；螺旋推进杆6另一端旋转过程中与针型阀4之间保持密封和轴向固定；螺旋推进杆6中间为贯穿的细孔，提供介质流动通道。
所述螺旋推进杆6一端为O型圈a64、O型圈b65双密封结构，螺旋推进杆6另一端为用于密封的O型圈c61和固定挡圈62。
所述筒体7由充注筒体主体71和筒体端盖72构成。
所述筒体主体71内孔由光孔和螺纹孔构成。
所述螺纹孔与螺旋推进杆6的外螺纹轴段配合，通过螺旋推进杆6的旋进、旋出在筒体主体71的光孔处形成可变的容腔，筒体端盖72限定螺旋推进杆6旋出时的极限位置，并且筒体端盖72端面标有刻度线，用于标示螺旋推进杆6的旋转角度。
一种用于小容腔的工作介质充注装置的充注方法：其特征在于，包括以下步骤：
步骤1：打开针型阀4和针型阀8，打开三通阀3的排气孔，旋进螺旋推进杆6至充注筒体7底部，然后关闭针型阀4，旋出螺旋推进杆6，再关闭针型阀8打开针型阀4，旋进螺旋推进杆6至底，将小容腔10内部抽真空；
步骤2：根据灭火剂总充注重量、液态灭火剂密度、充注筒体7腔体截面积等计算螺旋推进杆6旋出位置；打开哈龙灭火剂罐1的阀门，按计算得圈数和角度旋出螺旋推进杆6；然后关闭针型阀4，打开针型阀8，旋紧螺旋推进杆6至底。该步骤将要求重量的灭火剂充注入小腔体10内；
步骤3：关闭哈龙灭火剂罐1，打开氮气罐2，然后缓慢打开针型阀4，参照压力表9示数，当压力达到规定压力时关闭针型阀8，关闭氮气罐2，给小容腔10内补充氮气，升至要求的压力；
步骤4：对小容腔10入口处的细管进行压接密封处理。
本发明的有益效果：本发明中一种用于小容腔的工作介质充注装置和方法。本发明装置结构紧凑、操作简便易行，性能可靠，使用维护方便
附图说明
图1为本发明结构示意图
图2为本发明所述充注筒体的结构示意图
图3为本发明所述螺旋推进杆的结构示意图
图4为本发明所述小容腔的结构示意图
具体实施方式
以下将结合附图和实施例对本发明作详细说明：
如图2图3所示，一种用于小容腔的工作介质充注装置，螺旋推进杆6、筒体7；所述螺旋推进杆6一端为O型圈a64、O型圈b65双密封结构，在螺旋推进杆6旋进、旋出充注筒体7过程中保证充注腔体的密封；螺旋推进杆6中间段为固定螺距的细牙三角螺纹和用于安装手把的四方杆，并且标有刻度线，用于标示螺旋推进杆6的位置，计量所形成的充注容腔的体积；螺旋推进杆6另一端为用于密封的O型圈c61和固定挡圈62，保证螺旋推进杆6旋转过程中与针型阀4之间保持密封和轴向固定；螺旋推进杆6中间为贯穿的细孔，提供介质流动通道；所述筒体7由充注筒体主体71和筒体端盖72构成，筒体端盖72限定螺旋推进杆6旋出时的极限位置，并且筒体端盖72端面标有刻度线，用于标示螺旋推进杆6的旋转角度。
本发明所述的小容腔的充注步骤如下：如图1、图4所示
步骤1：打开针型阀4和针型阀8，打开三通阀3的排气孔，旋进螺旋推进杆6至充注筒体7底部，然后关闭针型阀4，旋出螺旋推进杆6，再关闭针型阀8打开针型阀4，旋进螺旋推进杆6至底。该步骤将小容腔10内部抽真空。
步骤2：根据灭火剂总充注重量、液态灭火剂密度、充注筒体7腔体截面积等计算螺旋推进杆6旋出位置；打开哈龙灭火剂罐1的阀门，按计算得圈数和角度旋出螺旋推进杆6；然后关闭针型阀4，打开针型阀8，旋紧螺旋推进杆6至底。该步骤将要求重量的灭火剂充注入小腔体10内。
步骤3：关闭哈龙灭火剂罐1，打开氮气罐2，然后缓慢打开针型阀4，参照压力表9示数，当压力达到规定压力时关闭针型阀8，关闭氮气罐2。该步骤给小容腔10内补充氮气，升至要求的压力。
步骤4：对小容腔10入口处的细管进行压接密封处理。

Claims (6)

1.一种用于小容腔的工作介质充注装置，其特征在于，包括哈龙灭火剂罐(1)、氮气罐(2)、三通阀(3)、针型阀(4)、手把(5)、螺旋推进杆(6)、筒体(7)、针型阀(8)及压力表(9)；在螺旋推进杆(6)一端旋进、旋出充注筒体(7)过程中保证充注腔体的密封；螺旋推进杆(6)中间段为固定螺距的细牙三角螺纹和用于安装手把的四方杆，并且标有刻度线，用于标示螺旋推进杆(6)的位置，计量所形成的充注容腔的体积；螺旋推进杆(6)另一端旋转过程中与针型阀(4)之间保持密封和轴向固定；螺旋推进杆(6)中间为贯穿的细孔，提供介质流动通道。
2.如权利要求1所述的一种用于小容腔的工作介质充注装置，其特征在于，所述螺旋推进杆(6)一端为O型圈a(64)、O型圈b(65)双密封结构，螺旋推进杆(6)另一端为用于密封的O型圈c(61)和固定挡圈(62)。
3.如权利要求2所述的一种用于小容腔的工作介质充注装置，其特征在于，所述筒体(7)由充注筒体主体(71)和筒体端盖(72)构成。
4.如权利要求3所述的一种用于小容腔的工作介质充注装置，其特征在于，所述筒体主体(71)内孔由光孔和螺纹孔构成。
5.如权利要求4所述的一种用于小容腔的工作介质充注装置，其特征在于，所述螺纹孔与螺旋推进杆(6)的外螺纹轴段配合，通过螺旋推进杆(6)的旋进、旋出在筒体主体(71)的光孔处形成可变的容腔，筒体端盖(72)限定螺旋推进杆(6)旋出时的极限位置，并且筒体端盖(72)端面标有刻度线，用于标示螺旋推进杆(6)的旋转角度。
6.一种用于小容腔的工作介质充注装置的充注方法：其特征在于，包括以下步骤：
步骤1：打开针型阀(4)和针型阀(8)，打开三通阀(3)的排气孔，旋进螺旋推进杆(6)至充注筒体(7)底部，然后关闭针型阀(4)，旋出螺旋推进杆(6)，再关闭针型阀(8)打开针型阀(4)，旋进螺旋推进杆(6)至底，将小容腔(10)内部抽真空；
步骤2：根据灭火剂总充注重量、液态灭火剂密度、充注筒体(7)腔体截面积等计算螺旋推进杆(6)旋出位置；打开哈龙灭火剂罐(1)的阀门，按计算得圈数和角度旋出螺旋推进杆(6)；然后关闭针型阀(4)，打开针型阀(8)，旋紧螺旋推进杆(6)至底。该步骤将要求重量的灭火剂充注入小腔体(10)内；
步骤3：关闭哈龙灭火剂罐(1)，打开氮气罐(2)，然后缓慢打开针型阀(4)，参照压力表(9)示数，当压力达到规定压力时关闭针型阀(8)，关闭氮气罐(2)，给小容腔(10)内补充氮气，升至要求的压力；
步骤4：对小容腔(10)入口处的细管进行压接密封处理。
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