CN109578345B - 一种用于氯碱制备中防止氯气压缩机腐蚀的工艺 - Google Patents

一种用于氯碱制备中防止氯气压缩机腐蚀的工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN109578345B
CN109578345B CN201811591327.5A CN201811591327A CN109578345B CN 109578345 B CN109578345 B CN 109578345B CN 201811591327 A CN201811591327 A CN 201811591327A CN 109578345 B CN109578345 B CN 109578345B
Authority
CN
China
Prior art keywords
chlorine
compressor
chlorine compressor
inlet
liquid seal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201811591327.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109578345A (zh
Inventor
张小林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201811591327.5A priority Critical patent/CN109578345B/zh
Publication of CN109578345A publication Critical patent/CN109578345A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109578345B publication Critical patent/CN109578345B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/66—Combating cavitation, whirls, noise, vibration or the like; Balancing
    • F04D29/661—Combating cavitation, whirls, noise, vibration or the like; Balancing especially adapted for elastic fluid pumps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D27/00—Control, e.g. regulation, of pumps, pumping installations or pumping systems specially adapted for elastic fluids
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/70—Suction grids; Strainers; Dust separation; Cleaning
    • F04D29/701—Suction grids; Strainers; Dust separation; Cleaning especially adapted for elastic fluid pumps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/70—Suction grids; Strainers; Dust separation; Cleaning
    • F04D29/701—Suction grids; Strainers; Dust separation; Cleaning especially adapted for elastic fluid pumps
    • F04D29/706—Humidity separation

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

本发明涉及一种用于氯碱制备中防止氯气压缩机腐蚀的工艺，当电解析出的高温湿氯气依次经氯气洗涤塔、钛管冷却器洗涤冷却降温后，再依次通过水雾捕集器、氯气干燥塔、酸雾捕集器和过滤器进行处理，最后通过氯气压缩机输送；在输送时，调节氯气压缩机的进口阀、回流阀开度来控制氯气压缩机的进口压力达到防止氯气压缩机腐蚀的目的，进而节能、提高氯气产能。本发明通过调节氯气压缩机的进口阀和回流阀的开度，来使得进口处于正压的状态，从而避免出现外界空气、酸雾腐蚀氯气压缩机的问题，降低了设备的维修成本，延长了设备的使用寿命，稳定了生产，节约了能源，增大了产能，可广泛应用于气体制备工艺技术领域。

Description

一种用于氯碱制备中防止氯气压缩机腐蚀的工艺
技术领域
本发明涉及气体制备工艺技术领域，具体是指一种用于氯碱制备中防止氯气压缩机腐蚀的工艺。
背景技术
氯碱行业氯气压缩机(透平机)是维护氯碱制备工业正常生产的关键设备，它制作精细，内部结构复杂，加工精度高，价格昂贵，普通的一台要千万元，因此，它能否正常稳定运行关呼所在企业的命运。为保证氯气压缩机的正常稳定运行，充分发挥它的运行能力，必须有严格的操作方法，避免出现运行问题，影响工业进度，从而影响生产效率，增加设备维修成本，所以正确的操作方法显得尤为重要。
现氯碱行业氯气压缩机按技术参数(入口温度25℃，泵后压力0.254MPA，入口压力0.09MPA)控制，进口压力为负压操作，氯气压缩机进空气、进酸腐蚀时常难免，且浪费能源，表现在电机电流高，产能不能发挥到最大。为此，寻找一条有效的操作方法势在必行。而目前关于氯气压缩机的进空气、进酸腐蚀则是常见的氯碱制备行业中普遍存在的技术问题，进空气、进酸腐蚀不但会对设备造成很大的影响，而且严重影响生产进度，降低产能。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：
一种用于氯碱制备中防止氯气压缩机腐蚀的工艺，当电解析出的高温湿氯气依次经氯气洗涤塔、钛管冷却器洗涤冷却降温后，再依次通过水雾捕集器、氯气干燥塔、酸雾捕集器和过滤器进行处理，最后通过氯气压缩机输送；在输送时，调节氯气压缩机的进口阀、回流阀开度来达到防止氯气压缩机腐蚀的目的，进而实现节能和提高氯气产能。
优选地，在对氯气压缩机的进口阀和回流阀分别进行调节时，要减小进口阀的开度，并增大回流阀的开度，从而增大氯气压缩机的进口压力，将氯气压缩机的进口调整为正压状态。
优选地，在对氯气压缩机的进口阀和回流阀进行开度的调整时，对于负压操作工艺，则将氯气压缩机的进口压力调至为正压状态，避免外界湿空气进入氯气压缩机造成酸性腐蚀的问题。
优选地，在对氯气压缩机的进口阀和回流阀进行开度的调整时，对于负压操作工艺，将氯气压缩机的进口压力调整在大于负368mm水柱或大于负1104mm水柱的标准内，避免出现液封杯抽空或浓硫酸提起而淹没滤芯的问题。
优选地，所述氯气压缩机的进口控制在正压的基准线上，进而提高氯气压缩机的泵前压力，提高泵前的静压能，提高输出功，降低电耗。
优选地，所述氯气压缩机的出口压力大于等于后段工序的压力。
优选地，当所述酸雾捕集器内部的液封为液封杯结构时，氯气压缩机的进口压力超出负368mm水柱时，液封杯中浓硫酸即被抽到氯气压缩机中造成短路，从而使得部分带有酸雾的氯气短路，并通过液封口进入压缩机造成腐蚀。
优选地，当所述酸雾捕集器内部的液封为液位液封，且当液封管的长度为800mm，插入液位深度200mm时，氯气压缩机的进口压力超出负1104mm水柱时，则会将酸雾捕集器中的浓硫酸提起并淹没滤芯，从而酸雾带到氯气压缩机中造成腐蚀。
采用以上工艺后，本发明具有如下优点：
通过利用本发明提供的工艺来操作氯气压缩机，调节氯气压缩机的进口阀开度和回流阀开度，使得其处于正压状态，能够避免出现酸雾腐蚀的现象发生，进而延长设备的使用寿命，降低维修费用，降低能源消耗，增大氯气产能。
具体实施方式
下面对本发明做进一步的详细说明。
一种用于氯碱制备中防止氯气压缩机腐蚀的工艺，即当电解析出的高温湿氯气依次经氯气洗涤塔、钛管冷却器洗涤冷却降温后，再依次通过水雾捕集器、氯气干燥塔、酸雾捕集器和过滤器进行处理，最后通过氯气压缩机输送；在输送时，调节氯气压缩机的进口阀、回流阀开度来达到防止氯气压缩机腐蚀的目的，进而节能和提高氯气产能。
在对氯气压缩机的进口阀和回流阀分别进行调节时，要减小其进口阀的开度，增大回流阀的开度或同时减小回流阀的开度(当输送气体量不断增加时)，从而增大氯气压缩机的进口压力，将氯气压缩机的进口调整为正压状态；具体表现在：在对氯气压缩机的进口阀和回流阀进行开度的调整时，对于负压操作工艺，将氯气压缩机的进口压力调整大于负368mm水柱或大于负1104mm水柱的标准内，避免出现液封杯抽空或浓硫酸提起并淹没滤芯。
通过上述对于负压操作工艺，当回流阀完全关闭时减小氯气压缩机的进口阀开度，氯气压缩机的进口控制在正压的基准线上，进而避免外界湿空气进入压缩机腐蚀，提高氯气压缩机的泵前压力，提高泵前的静压能，提高输出功，从而节能和增大氯气的输出产能。
氯气压缩机前的酸雾捕集器内部都有捕集酸雾的滤芯，滤芯下边设有一个液封管，用浓硫酸液封，液封高度一般都是200mm，现有的液封分两种情况，一种是液封杯，一种是液位液封。当酸雾捕集器内部的液封为液封杯结构时，氯气压缩机的进口压力小于负368mm水柱时，液封杯中浓硫酸即被抽到氯气压缩机中造成短路，从而使得部分带有酸雾的氯气短路，并通过液封口进入压缩机造成腐蚀，
其中：368mm水柱计算方式为浓硫酸的密度1.84×200＝368mm。
当酸雾捕集器内部的液封为液位液封时，例：当液封管的长度为800mm，插入液位深度200mm时，氯气压缩机的进口压力小于负1104mm水柱时，就会把酸雾捕集器中的浓硫酸提起并淹没滤芯，从而酸雾带到氯气压缩机中造成腐蚀；
其中：1104mm水柱的计算方式为浓硫酸的密度1.84×600＝1104mm。
当输送一定量的氯气时，氯气压缩机进口阀开的越大，回流阀关的越小，泵前压力越低(抽力越大)；反之，泵前压力越高(抽力越小)。例如，当进口阀的开度开到10％，回流阀关到60％时，泵前压力为300mm水柱；继续开进口阀到20％，回流阀关到40％，泵前压力可能调到10mm水柱；继续调，当泵前压力调到-368mm水柱，就把液封抽破，部分氯气、酸雾短路，通过液封管进入氯气压缩机造成酸的腐蚀；当进口压力调到-1104mm水柱，即会把液封抽起淹没滤芯，使酸雾进入氯气压缩机造成腐蚀。
综上，正压操作要优于负压操作，它不仅能避免空气、酸的腐蚀，而且能降低能耗，提高产能。正常生产时，当电解氯气析出突然减少(例单台电解槽跳停)或突然没有氯气析出(电解槽全部跳停)时，瞬间氯气压缩机抽力突然增大，进口压力容易出现大负压，从而硫酸抽入压缩机造成腐蚀，正压操作比负压操作抵御抽力突然增大的能力大的多，电解槽全部跳停要与压缩机设置联锁装置，即电解槽全部跳停，压缩机就要跳停，压缩机跳停，电解槽就要全部跳停，如果设置有联锁装置就要投运，避免压缩机的腐蚀和设备、生产事故。

Claims (5)

1.一种用于氯碱制备中防止氯气压缩机腐蚀的工艺，其特征在于，当电解析出的高温湿氯气依次经氯气洗涤塔、钛管冷却器洗涤冷却降温后，再依次通过水雾捕集器、氯气干燥塔、酸雾捕集器和过滤器进行处理，最后通过氯气压缩机输送；在输送时，调节氯气压缩机的进口阀、回流阀开度来达到防止氯气压缩机腐蚀的目的，进而实现节能和提高氯气产能；在对氯气压缩机的进口阀和回流阀分别进行调节时，要减小进口阀的开度，并增大回流阀的开度，从而增大氯气压缩机的进口压力，将氯气压缩机的进口调整为正压状态 ；在对氯气压缩机的进口阀和回流阀进行开度的调整时，对于负压操作工艺，将氯气压缩机的进口压力调整在：
当所述酸雾捕集器内部的液封为液封杯结构时大于负368mm水柱；或
当所述酸雾捕集器内部的液封为液位液封时大于负1104mm水柱，避免出现液封杯抽空或浓硫酸提起而淹没滤芯的问题。
2.根据权利要求1所述的一种用于氯碱制备中防止氯气压缩机腐蚀的工艺，其特征在于，所述氯气压缩机的进口控制在正压的基准线上，进而提高氯气压缩机的泵前压力，提高泵前的静压能，提高输出功，降低电耗。
3.根据权利要求1所述的一种用于氯碱制备中防止氯气压缩机腐蚀的工艺，其特征在于，所述氯气压缩机的出口压力大于等于后段工序的压力。
4.根据权利要求1所述的一种用于氯碱制备中防止氯气压缩机腐蚀的工艺，其特征在于，当所述酸雾捕集器内部的液封为液封杯结构时，氯气压缩机的进口压力超出负368mm水柱时，液封杯中浓硫酸即被抽到氯气压缩机中造成短路，从而使得部分带有酸雾的氯气短路，并通过液封口进入压缩机造成腐蚀。
5.根据权利要求1所述的一种用于氯碱制备中防止氯气压缩机腐蚀的工艺，其特征在于，当所述酸雾捕集器内部的液封为液位液封时，且当液封管的长度为800mm，插入液位深度200mm时，氯气压缩机的进口压力超出负1104mm水柱时，则会将酸雾捕集器中的浓硫酸提起并淹没滤芯，从而酸雾带到氯气压缩机中造成腐蚀。
CN201811591327.5A 2018-12-25 2018-12-25 一种用于氯碱制备中防止氯气压缩机腐蚀的工艺 Expired - Fee Related CN109578345B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811591327.5A CN109578345B (zh) 2018-12-25 2018-12-25 一种用于氯碱制备中防止氯气压缩机腐蚀的工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811591327.5A CN109578345B (zh) 2018-12-25 2018-12-25 一种用于氯碱制备中防止氯气压缩机腐蚀的工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109578345A CN109578345A (zh) 2019-04-05
CN109578345B true CN109578345B (zh) 2021-05-25

Family

ID=65932441

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811591327.5A Expired - Fee Related CN109578345B (zh) 2018-12-25 2018-12-25 一种用于氯碱制备中防止氯气压缩机腐蚀的工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109578345B (zh)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202431585U (zh) * 2011-12-15 2012-09-12 中国石油化工股份有限公司 一种离心式氯气压缩机油箱
CN104536371A (zh) * 2014-12-30 2015-04-22 洛阳双瑞万基钛业有限公司 一种电解氯气回收的无人值守自动生产控制方法

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005291016A (ja) * 2004-03-31 2005-10-20 Matsushita Electric Ind Co Ltd ファンフィルターユニット
CN203359978U (zh) * 2013-06-09 2013-12-25 内蒙古三联金山化工有限责任公司 一种氯气的冷却干燥设备

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202431585U (zh) * 2011-12-15 2012-09-12 中国石油化工股份有限公司 一种离心式氯气压缩机油箱
CN104536371A (zh) * 2014-12-30 2015-04-22 洛阳双瑞万基钛业有限公司 一种电解氯气回收的无人值守自动生产控制方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
压缩机的工艺要求;温建新;《氯气透平压缩机的工艺要求及布置》;20080831;第44卷(第8期);第17-18、20页 *
含水量超标谈氯气干燥运行;方宏伟;《由氯气含水量超标谈氯气干燥运行》;20120531;第128-130、134页 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN109578345A (zh) 2019-04-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103911651B (zh) 铝合金阳极氧化槽铝离子和硫酸回收工艺的生产装置
CN109440170A (zh) 一种节能环保的电解铜箔溶铜系统及溶铜工艺
CN109578345B (zh) 一种用于氯碱制备中防止氯气压缩机腐蚀的工艺
CN115369421A (zh) 一种电解水制氢装置及系统
CN106288602A (zh) 一种工业冷却水系统及其控制方法
CN111261964B (zh) 一种阀控式铅酸蓄电池密闭间歇超声内化成工艺
CN201762132U (zh) 定压补水真空脱气机组
CN112391654B (zh) 一种能稳定控制常规电解液温度的电解系统
CN213208341U (zh) 一种氯气处理过程中的冷却系统
CN202072680U (zh) 高效的油脂精炼真空系统
CN213866452U (zh) 一种电积废铜溶解装置
CN211240596U (zh) 冷轧脱脂电器设备水冷却系统
CN210397114U (zh) 一种黄磷减压精馏真空系统处理含磷废水的装置
CN218095463U (zh) 一种设备机封水的节水装置
CN111238131A (zh) 一种水冷生产设备用冷却循环水系统及工艺流程
CN215429004U (zh) 一种保险粉原料预处理装置
CN106762583B (zh) 一种提升泵控制方法
CN110302551B (zh) 黄磷减压精馏真空系统含磷废水回收利用的装置及方法
CN212720951U (zh) 一种无水氢氟酸生产用立式冷凝器
CN210127086U (zh) 一种制酸开停车过程中的节能系统
CN215782786U (zh) 用于溶铜罐喷射器的防堵机构
CN217732715U (zh) 一种矿热炉冷却水循环处理系统
CN216431273U (zh) 一种纳氏泵浓硫酸循环系统
CN218988823U (zh) 氯化氢合成炉去离子水冷却及蒸汽生产装置
CN114134557A (zh) 一种节能型溶铜罐及溶铜方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20210525

Termination date: 20211225

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee