CN109577990B - 一种顶管施工工作井的浇筑施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种顶管施工工作井的浇筑施工方法，对工作井进行逐层开挖，每一层工作井开挖后，在井壁处搭设浇筑模板，对井壁进行混凝土浇筑，待井壁成型拆模后，在每一层的井壁成型拆模后，先在井壁上安装沿周向呈螺旋向下延伸的楼梯，再进行下一层工作井的开挖，待工作井的开挖层数超过3层后，在高于当前开挖层2~3层的开挖层井壁上沿楼梯的下方铺设混凝土输送管，该混凝土输送管的上端与位于上一层的混凝土输送管或泵出口连接，下端可拆卸地连接浇筑管对当前开挖层的井壁或顶底进行混凝土浇筑，直到挖至设计深度，最后进行井底混凝土浇筑。本发明具有浇筑施工操作简便，混凝土输送管布设方便，有利于降低劳动强度，提高施工安全性等优点。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，特别的涉及一种顶管施工工作井的浇筑施工方法。
背景技术
顶管施工就是非开挖施工方法，是一种不开挖或者少开挖的管道埋设施工技术。顶管法施工就是在工作坑内借助于顶进设备产生的顶力，克服管道与周围土壤的摩擦力，将管道按设计的坡度顶入土中，并将土方运走。一节管子完成顶入土层之后，再下第二节管子继续顶进。其原理是借助于主顶油缸及管道间、中继间等推力，把工具管或掘进机从工作坑内穿过土层一直推进到接收坑内吊起。管道紧随工具管或掘进机后，埋设在两个工作井之间。
工作井主要是作为顶管的起点和终点，分割顶管施工距离，控制顶进长度，在不破坏砼管的情况下，保证在允许的摩擦阻力下能正常顶进。同时，还承担施工人员进出顶管施工区，和安装顶进设备等工作。目前，工作井内的混凝土浇筑主要采用天泵或地泵，在混凝土输送管上每隔一端使用钢丝吊在井壁上，通过不同方向的钢丝的工作作用力，使混凝土输送管悬吊在井底中央区域，浇筑时，工人移动混凝土输送管的出料端进行浇筑。由于工作井是采用逐层开挖，逐层浇筑井壁的方式进行施工，随着工作井开挖的深度增加，混凝土输送管需要向下延伸，每次延伸都需要对混凝土输送管重新进行固定一次，操作繁琐。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是：如何提供一种浇筑施工操作简便，混凝土输送管布设方便，有利于降低劳动强度，提高施工安全性的顶管施工工作井的浇筑施工方法。
为了解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案：
一种顶管施工工作井的浇筑施工方法，包括如下步骤，根据施工图纸对工作井进行逐层开挖，每一层工作井开挖后，在井壁处搭设浇筑模板，对井壁进行混凝土浇筑，待井壁成型拆模后，再进行下一层工作井的开挖，直到挖至设计深度，最后进行井底混凝土浇筑；其特征在于，在每一层的井壁成型拆模后，先在井壁上安装沿周向呈螺旋向下延伸的楼梯，再进行下一层工作井的开挖，待工作井的开挖层数超过3层后，在高于当前开挖层2~3层的开挖层井壁上沿楼梯的下方铺设内部用憎水材料涂抹的混凝土输送管，该混凝土输送管的上端与位于上一层的混凝土输送管或泵出口连接，下端可拆卸地连接浇筑管对当前开挖层的井壁或顶底进行混凝土浇筑。
采用上述方法，在每一层工作井开挖后，在井壁上安装螺旋形的楼梯，可以方便施工人员更轻松和安全地进出工作井，从而可以消除工人攀爬竖梯的安全隐患。另外，在当前开挖层上方2~3层的位置铺设混凝土输送管，可以利用2~3层的开挖层层高差，便于混凝土浇筑管在工作井内移动，对井壁或井底进行浇筑。由于混凝土输送管逐层连接安装，随着工作井的开挖深度的增加，无需对混凝土输送管进行频繁拆装，操作更加方便，固定在井壁上的混凝土输送管稳定性更好，施工过程中可以有效避免输送管脱落而造成的坠落风险。
进一步的，所述楼梯包括安装在井壁上的支架和铺装在支架上的步道板，所述步道板背离井壁的一侧安装有护栏；施工时，先将支架安装在井壁上，然后将混凝土输送管沿支架铺设，并将混凝土输送管的中部可拆卸地固定在支架上，使其两端留空，再安装步道板和护栏；随着工作井的逐层开挖，再将位于当前开挖层上方2~3层位置的混凝土输送管与上层混凝土输送管或泵出口连接。
由于步道板安装后，会遮挡支架，使得混凝土输送管的铺装困难，上述施工中，在安装支架后，先预铺装混凝土输送管，使其两端留空，再安装步道板和护栏，后期只需要连接上下两层混凝土输送管即可，无需在支架内进行铺设，可以降低楼梯和混凝土输送管的施工难度。
进一步的，所述支架沿所述步道板的长度方向等距布置有多个，所述步道板上设置有检修孔，并装有可开启的盖板；所述检修孔位于两个所述支架之间的位置。
这样，就可以通过检修孔对两个支架位置进行检修操作。
进一步的，所述盖板的一侧铰接在所述步道板上，另一相对侧安装有把手。
这样，将盖板铰接在步道板上，可以避免盖板丢失，降低安全隐患，设置把手方便盖板的开启和关闭，操作方便。
进一步的，所述盖板的底部还安装有LED灯组，所述LED灯组包括照明灯和红色警示灯；所述LED灯组通过沿楼梯铺设的导线并联连接至控制室。
施工时，可能会因工程需求进行夜间施工，通过在盖板底部安装LED灯组，就可以照亮下方的楼梯，一旦LED灯组出现故障时，还可以将盖板开启进行更换，直接在步道板上进行维修更换。另外，盖板在开启状态时，检修孔会因为盖板开启而露出，一旦施工人员经过而没有发现，容易造成坠落危险，在盖板底部安装LED灯组，包含了红色警示灯和照明灯，即使在晚间，也能够通过红色警示灯对施工人员进行警示，同时借助照明灯看清露出的检修孔，提高施工现场的安全性。
进一步的，所述支架包括用于垂直安装在井壁上的横杆，和倾斜安装在井壁上的斜撑杆，所述横杆远离井壁的一端与所述斜撑杆的上端固定连接；所述步道板固定安装在至少两个所述支架的横杆上；所述混凝土输送管通过管箍固定在所述斜撑杆上。
这样，通过横杆和斜撑杆形成三角形结构，既可以稳定低支撑步道板，还便于混凝土输送管的铺设和固定，有利于提高施工效率。
进一步的，所述支架还包括安装座，所述安装座包括具有螺栓孔的底板，所述底板的中部焊接有定位套管，所述定位套管远离所述底板的一端相对于所述底板倾斜设置；所述横杆采用钢管制成，其一端垂直焊接有安装板，另一端弯折呈锐角，且与所述定位套管远离所述底板的一端的轴线和所述底板的夹角互为余角；所述定位套管的内径和所述钢管的内径均与所述斜撑杆的外径相一致；施工时，先将安装座固定在井壁上，使定位套管朝上倾斜，在将斜撑杆插入定位套管内，铺装混凝土输送管，再将横杆的弯折端套在斜撑杆的上端，将安装板固定在井壁上，完成支架的安装。
这样，在整个施工过程中，斜撑杆插装在定位套管和横杆的内孔中，只需要将安装座和安装板固定在井壁上，就可以完成安装，安装方便快捷。具体的，还可以先抬起混凝土输送管，再在混凝土输送管底部插装斜撑杆，无需安装完斜撑杆之后，再整体抬起混凝土输送管进行铺设，省时省力。
进一步的，所述步道板的底部具有向上突起形成的定位槽，使所述步道板的上表面形成凸棱；所述定位槽沿所述步道板的宽度方向贯通设置，沿所述步道板的长度方向等距布置有多个；相邻两个所述支架的距离为相邻两个所述定位槽的距离的整数倍；所述定位槽上具有多个螺栓孔，所述横杆上具有与所述螺栓孔对应的螺纹孔，所述步道板通过螺栓固定安装在所述横杆上。
在步道板上等距布置多个定位槽，便于定位槽与横杆定位安装。同时，突起形成的定位槽在步道板表面形成多个凸棱，可以增加步道板表面的摩擦力，防止操作人员滑倒。
进一步的，所述步道板采用花纹钢板制成。
进一步的，所述步道板的长度为1.5~2.5m。
综上所述，本发明具有浇筑施工操作简便，混凝土输送管布设方便，有利于降低劳动强度，提高施工安全性等优点。
附图说明
图1为楼梯的结构示意图。
图2为支架的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明。
具体实施时：如图1和图2所示，一种顶管施工工作井的浇筑施工方法，包括如下步骤，根据施工图纸对工作井进行逐层开挖，每一层工作井开挖后，在井壁处搭设浇筑模板，对井壁进行混凝土浇筑，待井壁成型拆模后，再进行下一层工作井的开挖，直到挖至设计深度，最后进行井底混凝土浇筑；在每一层的井壁成型拆模后，先在井壁上安装沿周向呈螺旋向下延伸的楼梯，再进行下一层工作井的开挖，待工作井的开挖层数超过3层后，在高于当前开挖层2~3层的开挖层井壁上沿楼梯的下方铺设内部用憎水材料涂抹的混凝土输送管4，该混凝土输送管4的上端与位于上一层的混凝土输送管或泵出口连接，下端可拆卸地连接浇筑管对当前开挖层的井壁或顶底进行混凝土浇筑。
采用上述方法，在每一层工作井开挖后，在井壁上安装螺旋形的楼梯，可以方便施工人员更轻松和安全地进出工作井，从而可以消除工人攀爬竖梯的安全隐患。另外，在当前开挖层上方2~3层的位置铺设混凝土输送管，可以利用2~3层的开挖层层高差，便于混凝土浇筑管在工作井内移动，对井壁或井底进行浇筑。由于混凝土输送管逐层连接安装，随着工作井的开挖深度的增加，无需对混凝土输送管进行频繁拆装，操作更加方便，固定在井壁上的混凝土输送管稳定性更好，施工过程中可以有效避免输送管脱落而造成的坠落风险。
实施时，所述楼梯包括安装在井壁上的支架1和铺装在支架上的步道板2，所述步道板2背离井壁的一侧安装有护栏3；施工时，先将支架安装在井壁上，然后将混凝土输送管沿支架铺设，并将混凝土输送管的中部可拆卸地固定在支架上，使其两端留空，再安装步道板和护栏；随着工作井的逐层开挖，再将位于当前开挖层上方2~3层位置的混凝土输送管与上层混凝土输送管或泵出口连接。
由于步道板安装后，会遮挡支架，使得混凝土输送管的铺装困难，上述施工中，在安装支架后，先预铺装混凝土输送管，使其两端留空，再安装步道板和护栏，后期只需要连接上下两层混凝土输送管即可，无需在支架内进行铺设，可以降低楼梯和混凝土输送管的施工难度。
实施时，所述支架1沿所述步道板2的长度方向等距布置有多个，所述步道板2上设置有检修孔（图中未示出），并装有可开启的盖板（图中未示出）；所述检修孔位于两个所述支架1之间的位置。
这样，就可以通过检修孔对两个支架位置进行检修操作。
实施时，所述盖板的一侧铰接在所述步道板2上，另一相对侧安装有把手。
这样，将盖板铰接在步道板上，可以避免盖板丢失，降低安全隐患，设置把手方便盖板的开启和关闭，操作方便。
实施时，所述盖板的底部还安装有LED灯组，所述LED灯组包括照明灯和红色警示灯；所述LED灯组通过沿楼梯铺设的导线并联连接至控制室。
施工时，可能会因工程需求进行夜间施工，通过在盖板底部安装LED灯组，就可以照亮下方的楼梯，一旦LED灯组出现故障时，还可以将盖板开启进行更换，直接在步道板上进行维修更换。另外，盖板在开启状态时，检修孔会因为盖板开启而露出，一旦施工人员经过而没有发现，容易造成坠落危险，在盖板底部安装LED灯组，包含了红色警示灯和照明灯，即使在晚间，也能够通过红色警示灯对施工人员进行警示，同时借助照明灯看清露出的检修孔，提高施工现场的安全性。
实施时，所述支架1包括用于垂直安装在井壁上的横杆11，和倾斜安装在井壁上的斜撑杆12，所述横杆11远离井壁的一端与所述斜撑杆12的上端固定连接；所述步道板2固定安装在至少两个所述支架1的横杆11上；所述混凝土输送管通过管箍固定在所述斜撑杆12上。
这样，通过横杆和斜撑杆形成三角形结构，既可以稳定低支撑步道板，还便于混凝土输送管的铺设和固定，有利于提高施工效率。
实施时，所述支架1还包括安装座13，所述安装座13包括具有螺栓孔的底板，所述底板的中部焊接有定位套管，所述定位套管远离所述底板的一端相对于所述底板倾斜设置；所述横杆11采用钢管制成，其一端垂直焊接有安装板，另一端弯折呈锐角，且与所述定位套管远离所述底板的一端的轴线和所述底板的夹角互为余角；所述定位套管的内径和所述钢管的内径均与所述斜撑杆的外径相一致；施工时，先将安装座固定在井壁上，使定位套管朝上倾斜，在将斜撑杆插入定位套管内，铺装混凝土输送管，再将横杆的弯折端套在斜撑杆的上端，将安装板固定在井壁上，完成支架的安装。
这样，在整个施工过程中，斜撑杆插装在定位套管和横杆的内孔中，只需要将安装座和安装板固定在井壁上，就可以完成安装，安装方便快捷。具体的，还可以先抬起混凝土输送管，再在混凝土输送管底部插装斜撑杆，无需安装完斜撑杆之后，再整体抬起混凝土输送管进行铺设，省时省力。
实施时，所述步道板2的底部具有向上突起形成的定位槽（图中未示出），使所述步道板2的上表面形成凸棱；所述定位槽沿所述步道板2的宽度方向贯通设置，沿所述步道板2的长度方向等距布置有多个；相邻两个所述支架1的距离为相邻两个所述定位槽的距离的整数倍；所述定位槽上具有多个螺栓孔，所述横杆11上具有与所述螺栓孔对应的螺纹孔，所述步道板2通过螺栓固定安装在所述横杆上。
在步道板上等距布置多个定位槽，便于定位槽与横杆定位安装。同时，突起形成的定位槽在步道板表面形成多个凸棱，可以增加步道板表面的摩擦力，防止操作人员滑倒。
实施时，所述步道板2采用花纹钢板制成。
实施时，所述步道板2的长度为1.5~2.5m。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不以本发明为限制，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种顶管施工工作井的浇筑施工方法，包括如下步骤，根据施工图纸对工作井进行逐层开挖，每一层工作井开挖后，在井壁处搭设浇筑模板，对井壁进行混凝土浇筑，待井壁成型拆模后，再进行下一层工作井的开挖，直到挖至设计深度，最后进行井底混凝土浇筑；其特征在于，在每一层的井壁成型拆模后，先在井壁上安装沿周向呈螺旋向下延伸的楼梯，再进行下一层工作井的开挖，待工作井的开挖层数超过3层后，在高于当前开挖层2~3层的开挖层井壁上沿楼梯的下方铺设内部用憎水材料涂抹的混凝土输送管，该混凝土输送管的上端与位于上一层的混凝土输送管或泵出口连接，下端可拆卸地连接浇筑管对当前开挖层的井壁或顶底进行混凝土浇筑；
所述楼梯包括安装在井壁上的支架（1）和铺装在支架上的步道板（2），所述步道板（2）背离井壁的一侧安装有护栏（3）；施工时，先将支架安装在井壁上，然后将混凝土输送管沿支架铺设，并将混凝土输送管的中部可拆卸地固定在支架上，使其两端留空，再安装步道板和护栏；随着工作井的逐层开挖，再将位于当前开挖层上方2~3层位置的混凝土输送管与上层混凝土输送管或泵出口连接。
2.如权利要求1所述的顶管施工工作井的浇筑施工方法，其特征在于，所述支架（1）沿所述步道板（2）的长度方向等距布置有多个，所述步道板（2）上设置有检修孔，并装有可开启的盖板；所述检修孔位于两个所述支架（1）之间的位置。
3.如权利要求2所述的顶管施工工作井的浇筑施工方法，其特征在于，所述盖板的一侧铰接在所述步道板（2）上，另一相对侧安装有把手。
4.如权利要求3所述的顶管施工工作井的浇筑施工方法，其特征在于，所述盖板的底部还安装有LED灯组，所述LED灯组包括照明灯和红色警示灯；所述LED灯组通过沿楼梯铺设的导线并联连接至控制室。
5.如权利要求1所述的顶管施工工作井的浇筑施工方法，其特征在于，所述支架（1）包括用于垂直安装在井壁上的横杆（11），和倾斜安装在井壁上的斜撑杆（12），所述横杆（11）远离井壁的一端与所述斜撑杆（12）的上端固定连接；所述步道板（2）固定安装在至少两个所述支架（1）的横杆（11）上；所述混凝土输送管通过管箍固定在所述斜撑杆（12）上。
6.如权利要求5所述的顶管施工工作井的浇筑施工方法，其特征在于，所述支架（1）还包括安装座（13），所述安装座（13）包括具有螺栓孔的底板，所述底板的中部焊接有定位套管，所述定位套管远离所述底板的一端相对于所述底板倾斜设置；所述横杆（11）采用钢管制成，其一端垂直焊接有安装板，另一端弯折呈锐角，且与所述定位套管远离所述底板的一端的轴线和所述底板的夹角互为余角；所述定位套管的内径和所述钢管的内径均与所述斜撑杆的外径相一致；施工时，先将安装座固定在井壁上，使定位套管朝上倾斜，在将斜撑杆插入定位套管内，铺装混凝土输送管，再将横杆的弯折端套在斜撑杆的上端，将安装板固定在井壁上，完成支架的安装。
7.如权利要求5所述的顶管施工工作井的浇筑施工方法，其特征在于，所述步道板（2）的底部具有向上突起形成的定位槽，使所述步道板（2）的上表面形成凸棱；所述定位槽沿所述步道板（2）的宽度方向贯通设置，沿所述步道板（2）的长度方向等距布置有多个；相邻两个所述支架（1）的距离为相邻两个所述定位槽的距离的整数倍；所述定位槽上具有多个螺栓孔，所述横杆（11）上具有与所述螺栓孔对应的螺纹孔，所述步道板（2）通过螺栓固定安装在所述横杆上。
8.如权利要求5所述的顶管施工工作井的浇筑施工方法，其特征在于，所述步道板（2）采用花纹钢板制成。
9.如权利要求5所述的顶管施工工作井的浇筑施工方法，其特征在于，所述步道板（2）的长度为1.5~2.5m。
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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