CN109577502A - 一种镀层均一性良好的锌铝膜所用锌板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种镀层均一性良好的锌铝膜所用锌板，涉及锌板加工技术领域，具体为第一铝膜锌外板、嵌入条和连接条，所述第一铝膜锌外板的右端安装有第二铝膜锌外板，所述嵌入条分别安装在第一铝膜锌外板和第二铝膜锌外板的外侧，所述第一铝膜锌外板和第二铝膜锌外板的上端和右端均固定焊接有安装条，且第一铝膜锌外板和第二铝膜锌外板的下端边缘和左端边缘均开设有安装槽，所述第一铝膜锌外板和第二铝膜锌外板的表面上端均固定焊接有连接套筒。该镀层均一性良好的锌铝膜所用锌板，因锌板耐腐蚀和隔热效果极佳，尤其是在较大的家电内部安置隔热装置时，亦可选用锌板，并且安装槽和安装块之间为啮合连接，能够将铝膜锌外板之间连接牢固。
Description
技术领域
本发明涉及锌板加工相关技术领域，具体为一种镀层均一性良好的锌铝膜所用锌板。
背景技术
铝锌钢板表面呈特有的光滑、平坦和华丽的星花，基色为银白色，特殊的镀层结构使其具有优良的耐腐蚀性，镀铝锌板正常使用寿命可达25a，耐热性很好，可用于315℃的高温环境，镀层与漆膜的附着力好，具有良好的加工性能，可以进行冲压、剪切、焊接等，表面导电性很好，镀层成份按重量比率分别由55％的铝和43.4％的锌，1.6％的硅组成，镀铝锌钢板的生产工艺与镀锌刚板和镀铝板的工艺相似，是连续熔融镀层工艺，55％铝锌合金镀层的镀铝锌钢板，当双面暴露于同样的环境时与相同厚度的镀锌钢板相比具有更优越的耐腐蚀性。
现有的锌板镀铝锌钢板设置有加强筋，并且锌板热反射率很高，是镀锌钢板的两倍，人们经常用它来作隔热的材料。
在中国实用新型专利申请公开说明书CN207714532U中公开的一种外墙用防火镀铝锌板，该外墙用防火镀铝锌板，虽然采用层体结构设计，增强了整体的抗弯曲和抗折性能，提高质量和使用寿命，增强外在美观度，但是，该外墙用防火镀铝锌板，具备钢板在镀锌的过程中横向开口边缘易形成锌的堆积，导致实际横向尺寸变小，活动区边缘无镀层，锌板横向开口边缘沉积的锌在清洁过程中易造成锌板上加强筋磨损，从而导致锌板报废的缺点。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种镀层均一性良好的锌铝膜所用锌板，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种镀层均一性良好的锌铝膜所用锌板，包括第一铝膜锌外板、嵌入条和第一连接条，所述第一铝膜锌外板的右端安装有第二铝膜锌外板，且第一铝膜锌外板和第二铝膜锌外板的表面均开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有滑块，且滑块的上端固定粘接有定位卡块，所述嵌入条分别安装在第一铝膜锌外板和第二铝膜锌外板的外侧，且嵌入条的内壁贯穿有螺栓，所述第一连接条分别固定焊接在第一铝膜锌外板和第二铝膜锌外板的后端，所述第一铝膜锌外板和第二铝膜锌外板的上端和右端均固定焊接有安装条，且第一铝膜锌外板和第二铝膜锌外板的下端边缘和左端边缘均开设有安装槽，所述第一铝膜锌外板和第二铝膜锌外板的表面上端均固定焊接有连接套筒。
可选的，所述第一铝膜锌外板和第二铝膜锌外板之间为卡槽连接，且第一铝膜锌外板和第二铝膜锌外板的形状和尺寸均相吻合，并且第一铝膜锌外板的外壁与第二铝膜锌外板的外壁紧密贴合。
可选的，所述滑槽、滑块和定位卡块构成滑动机构，且定位卡块为“凹”字型结构设置，并且定位卡块的内壁设置有定位棉。
可选的，所述滑槽的内壁边缘和滑块的外壁分别设置有锁槽和锁块，且锁槽和锁块均为圆弧形结构设置，并且锁槽的内壁与锁块的外壁曲面相吻合，同时锁槽和锁块均呈等间距布置。
可选的，所述嵌入条关于第一铝膜锌外板的中心轴对称布置有两组，且嵌入条的内壁安装有铝膜锌内板，并且铝膜锌内板和第一铝膜锌外板以及第二铝膜锌外板的左右两端表面均分别开设有锌板第一横向开口和锌板第二横向开口，同时锌板第一横向开口和锌板第二横向开口呈相互交错布置。
可选的，所述第一连接条的表面安装有转轴，且转轴的外壁安装有第二连接条，并且第二连接条的末端固定焊接有支撑条。
可选的，所述安装条的外壁和安装槽的内壁分别设置有第一卡齿和第二卡齿，且第一卡齿和第二卡齿均为弹性结构，并且安装条和安装槽的长度相同，同时安装条和安装槽呈一一对应布置。
可选的，所述连接套筒的末端安装有连接杆，且连接套筒的内部下方安装有伸缩弹簧，并且连接杆的末端固定粘接有接触头。
可选的，所述连接杆的末端嵌入连接套筒的内部与伸缩弹簧的顶端紧密贴合，且连接杆和连接套筒在第一铝膜锌外板和第二铝膜锌外板的表面上端均呈等间距布置，并且连接杆末端的接触头与铝膜锌内板的后端相互贴合。
本发明提供了一种镀层均一性良好的锌铝膜所用锌板，具备以下有益效果：
1、该镀层均一性良好的锌铝膜所用锌板，通过第一铝膜锌外板、第二铝膜锌外板、安装槽和安装块的设置，便于使用者对第一铝膜锌外板和第二铝膜锌外板之间的拆装，因锌板耐腐蚀和隔热效果极佳，在建筑和现代家电应用极为广泛，尤其是在较大的家电内部安置隔热装置时，亦可选用锌板，使得该锌板的使用性能极佳，并且安装槽和安装块之间为啮合连接，能够将铝膜锌外板之间连接牢固，以利于增加大型家电散热和隔热功能的稳定性能。
2、该镀层均一性良好的锌铝膜所用锌板，通过滑槽、滑块、锁槽、锁块和定位卡块的设置，在外界推力的作用下，定位卡块通过滑块在滑槽中左右滑动，可将定位卡块自由移动至合适位置，以利于调节定位卡块之间的间距，对安装在第一铝膜锌外板外壁的铝膜锌内板具有卡箍的作用，并且锁槽和锁块之间相互对应的方式，可对移动至某一位置后的定位卡块具有定位的功效，避免定位卡块在安装过后出现晃动的情况。
3.该镀层均一性良好的锌铝膜所用锌板，通过铝膜锌内板、锌板第一横向开口、锌板第二横向开口的设置，嵌入条对铝膜锌内板的首末两端均具有定位的作用，以利于保证锌外板和锌内板之间连接的稳定性能，并且锌板之间相互叠加的设置，使得该锌板的使用效率极佳，并且锌板第一横向开口和锌板第二横向开口呈相互交错布置，在镀锌的过程中由于横向尺寸变大，锌板上堆积锌时不会影响锌蒸发，即使清洁时磨损也不会影响锌板的正常使用，以利于该锌板正常使用。
4.该镀层均一性良好的锌铝膜所用锌板，通过第一连接条、转轴、第二连接条和支撑条的设置，因转轴自身具有一定的旋转功效，可通过转轴将第二连接条和支撑条自由转动至合适位置，可为铝膜锌外板提供一定的承重力度，对安装后的铝膜锌外板具有定位的功效，避免传统悬挂和螺钉的连接方式，在一定程度上减少了对家电外壳的钻孔力度，同时便于使用者对锌板的拿取和更换，以便于使用者对锌板的维护。
5.该镀层均一性良好的锌铝膜所用锌板，通过连接套筒、连接杆、伸缩弹簧和接触头的设置，连接杆末端的接触头与铝膜锌内板的后端相互贴合，使得铝膜锌外板和铝膜锌内板之间的连接具有一定的孔隙，因家电在工作的过程中会产生一定的热量，可通过其之间的间隙有效的将热量通过某种传输装置输送出去，既保证了锌板的使用质量，亦可增加该家电的使用年限，并且因伸缩弹簧具有一定的弹性性能，对膜锌内板具有一定的防撞功效，以利于对膜锌内板的保护。
附图说明
图1为本发明正视结构示意图；
图2为本发明后视结构示意图；
图3为本发明铝膜锌外板表面结构示意图；
图4为本发明滑槽和滑块连接结构示意图；
图5为本发明定位卡块结构示意图；
图6为本发明铝膜锌外板之间连接结构示意图；
图7为本发明安装条和安装槽连接结构示意图；
图8为本发明铝膜锌外板俯视结构示意图。
图中：1、第一铝膜锌外板；2、第二铝膜锌外板；3、滑槽；4、滑块；5、锁槽；6、锁块；7、定位卡块；8、定位棉；9、嵌入条；10、螺栓；11、铝膜锌内板；12、锌板第一横向开口；13、锌板第二横向开口；14、第一连接条；15、转轴；16、第二连接条；17、支撑条；18、安装条；19、安装槽；20、第一卡齿；21、第二卡齿；22、连接套筒；23、连接杆；24、伸缩弹簧；25、接触头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1至图8，本发明提供一种技术方案：一种镀层均一性良好的锌铝膜所用锌板，包括第一铝膜锌外板1、第二铝膜锌外板2、滑槽3、滑块4、锁槽5、锁块6、定位卡块7、定位棉8、嵌入条9、螺栓10、铝膜锌内板11、锌板第一横向开口12、锌板第二横向开口13、第一连接条14、转轴15、第二连接条16、支撑条17、安装条18、安装槽19、第一卡齿20、第二卡齿21、连接套筒22、连接杆23、伸缩弹簧24和接触头25，第一铝膜锌外板1的右端安装有第二铝膜锌外板2，且第一铝膜锌外板1和第二铝膜锌外板2的表面均开设有滑槽3，第一铝膜锌外板1和第二铝膜锌外板2之间为卡槽连接，且第一铝膜锌外板1和第二铝膜锌外板2的形状和尺寸均相吻合，并且第一铝膜锌外板1的外壁与第二铝膜锌外板2的外壁紧密贴合，便于使用者对第一铝膜锌外板1和第二铝膜锌外板2之间的拆装，因锌板耐腐蚀和隔热效果极佳，在建筑和现代家电应用极为广泛，使得该锌板的使用性能极佳，滑槽3的内部安装有滑块4，且滑块4的上端固定粘接有定位卡块7，滑槽3、滑块4和定位卡块7构成滑动机构，且定位卡块7为“凹”字型结构设置，并且定位卡块7的内壁设置有定位棉8，在外界推力的作用下，定位卡块7通过滑块4在滑槽3中左右滑动，可将定位卡块7自由移动至合适位置，以利于调节定位卡块7之间的间距，对安装在第一铝膜锌外板1外壁的铝膜锌内板11具有卡箍的作用，滑槽3的内壁边缘和滑块4的外壁分别设置有锁槽5和锁块6，且锁槽5和锁块6均为圆弧形结构设置，并且锁槽5的内壁与锁块6的外壁曲面相吻合，同时锁槽5和锁块6均呈等间距布置，可对移动至某一位置后的定位卡块7具有定位的功效，避免定位卡块7在安装过后出现晃动的情况；
嵌入条9分别安装在第一铝膜锌外板1和第二铝膜锌外板2的外侧，且嵌入条9的内壁贯穿有螺栓10，嵌入条9关于第一铝膜锌外板1的中心轴对称布置有两组，且嵌入条9的内壁安装有铝膜锌内板11，并且铝膜锌内板11和第一铝膜锌外板1以及第二铝膜锌外板2的左右两端表面均分别开设有锌板第一横向开口12和锌板第二横向开口13，同时锌板第一横向开口12和锌板第二横向开口13呈相互交错布置，对铝膜锌内板11的首末两端均具有定位的作用，并且锌板第一横向开口12和锌板第二横向开口13呈相互交错布置，在镀锌的过程中由于横向尺寸变大，锌板上堆积锌时不会影响锌蒸发，即使清洁时磨损也不会影响锌板的正常使用，以利于该锌板正常使用，第一连接条14分别固定焊接在第一铝膜锌外板1和第二铝膜锌外板2的后端，第一连接条14的表面安装有转轴15，且转轴15的外壁安装有第二连接条16，并且第二连接条16的末端固定焊接有支撑条17，第一铝膜锌外板1和第二铝膜锌外板2的上端和右端均固定焊接有安装条18，且第一铝膜锌外板1和第二铝膜锌外板2的下端边缘和左端边缘均开设有安装槽19，安装条18的外壁和安装槽19的内壁分别设置有第一卡齿20和第二卡齿21，且第一卡齿20和第二卡齿21均为弹性结构，并且安装条18和安装槽19的长度相同，同时安装条18和安装槽19呈一一对应布置，利于将第一铝膜锌外板1和第二铝膜锌外板2之间连接牢固，以利于增加第一铝膜锌外板1和第二铝膜锌外板2之间连接的稳定性能，第一铝膜锌外板1和第二铝膜锌外板2的表面上端均固定焊接有连接套筒22，连接套筒22的末端安装有连接杆23，且连接套筒22的内部下方安装有伸缩弹簧24，并且连接杆23的末端固定粘接有接触头25，连接杆23的末端嵌入连接套筒22的内部与伸缩弹簧24的顶端紧密贴合，且连接杆23和连接套筒22在第一铝膜锌外板1和第二铝膜锌外板2的表面上端均呈等间距布置，并且连接杆23末端的接触头25与铝膜锌内板11的后端相互贴合，使得铝膜锌外板和铝膜锌内板11之间的连接具有一定的孔隙，因家电在工作的过程中会产生一定的热量，可通过其之间的间隙有效的将热量通过某种传输装置输送出去，既保证了锌板的使用质量，亦可增加该家电的使用年限。
综上所述，该镀层均一性良好的锌铝膜所用锌板，使用时，首先将铝膜锌内板11分别放置在第一铝膜锌外板1和第二铝膜锌外板2的外侧，此时铝膜锌内板11的内壁均与第一铝膜锌外板1和第二铝膜锌外板2表面的接触头25相互贴合，接触头25该将作用力传递至连接杆23中，此时连接杆23末端的伸缩弹簧24处于收缩的状态，然后将嵌入条9安装在铝膜锌内板11的首末两端表面，使得嵌入条9的内壁与铝膜锌内板11的外壁紧密贴合，此时嵌入条9表面的安装孔与第一铝膜锌外板1和第二铝膜锌外板2表面的安装孔均处于重合的状态，再将螺栓10嵌入安装孔中并旋转拧紧，便可将嵌入条9与第一铝膜锌外板1和第二铝膜锌外板2均连接牢固，其次将定位卡块7往铝膜锌内板11方向处滑动，此时定位卡块7通过滑块4在滑槽3中移动，至定位卡块7内壁的定位棉8与铝膜锌内板11的外壁相互贴合，因滑槽3内壁的锁槽5与滑块4外壁的锁块6呈相互对应设置，在无外界压力的情况下，可对移动至某一位置后的定位卡块7具有定位的功效，便可将铝膜锌内板11与第一铝膜锌外板1以及第二铝膜锌外板2连接牢固，最后将第一铝膜锌外板1右端的安装条18嵌入第二铝膜锌外板2左端边缘的安装槽19中，因安装条18外壁的第一卡齿20与安装槽19内壁的第二卡齿21均为弹性结构设置，在卡齿的相互作用下，可将第一铝膜锌外板1和第二铝膜锌外板2连接牢固，再将该第一铝膜锌外板1和第二铝膜锌外板2分别放置于某一位置处，再通过转轴15将第二连接条16和支撑条17转动至合适位置，使得第一铝膜锌外板1与第二连接条16和支撑条17之间以及第二铝膜锌外板2与第二连接条16和支撑条17之间的角度均为30°，此时支撑条17的末端与第一铝膜锌外板1和第二铝膜锌外板2的末端均处于同一水平面，便可将第一铝膜锌外板1和第二铝膜锌外板2安装在某一位置处，就这样完成整个镀层均一性良好的锌铝膜所用锌板的使用过程。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种镀层均一性良好的锌铝膜所用锌板，包括第一铝膜锌外板(1)、嵌入条(9)和第一连接条(14)，其特征在于：所述第一铝膜锌外板(1)的右端安装有第二铝膜锌外板(2)，且第一铝膜锌外板(1)和第二铝膜锌外板(2)的表面均开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内部安装有滑块(4)，且滑块(4)的上端固定粘接有定位卡块(7)，所述嵌入条(9)分别安装在第一铝膜锌外板(1)和第二铝膜锌外板(2)的外侧，且嵌入条(9)的内壁贯穿有螺栓(10)，所述第一连接条(14)分别固定焊接在第一铝膜锌外板(1)和第二铝膜锌外板(2)的后端，所述第一铝膜锌外板(1)和第二铝膜锌外板(2)的上端和右端均固定焊接有安装条(18)，且第一铝膜锌外板(1)和第二铝膜锌外板(2)的下端边缘和左端边缘均开设有安装槽(19)，所述第一铝膜锌外板(1)和第二铝膜锌外板(2)的表面上端均固定焊接有连接套筒(22)。
2.根据权利要求1所述的一种镀层均一性良好的锌铝膜所用锌板，其特征在于：所述第一铝膜锌外板(1)和第二铝膜锌外板(2)之间为卡槽连接，且第一铝膜锌外板(1)和第二铝膜锌外板(2)的形状和尺寸均相吻合，并且第一铝膜锌外板(1)的外壁与第二铝膜锌外板(2)的外壁紧密贴合。
3.根据权利要求1所述的一种镀层均一性良好的锌铝膜所用锌板，其特征在于：所述滑槽(3)、滑块(4)和定位卡块(7)构成滑动机构，且定位卡块(7)为“凹”字型结构设置，并且定位卡块(7)的内壁设置有定位棉(8)。
4.根据权利要求3所述的一种镀层均一性良好的锌铝膜所用锌板，其特征在于：所述滑槽(3)的内壁边缘和滑块(4)的外壁分别设置有锁槽(5)和锁块(6)，且锁槽(5)和锁块(6)均为圆弧形结构设置，并且锁槽(5)的内壁与锁块(6)的外壁曲面相吻合，同时锁槽(5)和锁块(6)均呈等间距布置。
5.根据权利要求1所述的一种镀层均一性良好的锌铝膜所用锌板，其特征在于：所述嵌入条(9)关于第一铝膜锌外板(1)的中心轴对称布置有两组，且嵌入条(9)的内壁安装有铝膜锌内板(11)，并且铝膜锌内板(11)和第一铝膜锌外板(1)以及第二铝膜锌外板(2)的左右两端表面均分别开设有锌板第一横向开口(12)和锌板第二横向开口(13)，同时锌板第一横向开口(12)和锌板第二横向开口(13)呈相互交错布置。
6.根据权利要求1所述的一种镀层均一性良好的锌铝膜所用锌板，其特征在于：所述第一连接条(14)的表面安装有转轴(15)，且转轴(15)的外壁安装有第二连接条(16)，并且第二连接条(16)的末端固定焊接有支撑条(17)。
7.根据权利要求1所述的一种镀层均一性良好的锌铝膜所用锌板，其特征在于：所述安装条(18)的外壁和安装槽(19)的内壁分别设置有第一卡齿(20)和第二卡齿(21)，且第一卡齿(20)和第二卡齿(21)均为弹性结构，并且安装条(18)和安装槽(19)的长度相同，同时安装条(18)和安装槽(19)呈一一对应布置。
8.根据权利要求1所述的一种镀层均一性良好的锌铝膜所用锌板，其特征在于：所述连接套筒(22)的末端安装有连接杆(23)，且连接套筒(22)的内部下方安装有伸缩弹簧(24)，并且连接杆(23)的末端固定粘接有接触头(25)。
9.根据权利要求8所述的一种镀层均一性良好的锌铝膜所用锌板，其特征在于：所述连接杆(23)的末端嵌入连接套筒(22)的内部与伸缩弹簧(24)的顶端紧密贴合，且连接杆(23)和连接套筒(22)在第一铝膜锌外板(1)和第二铝膜锌外板(2)的表面上端均呈等间距布置，并且连接杆(23)末端的接触头(25)与铝膜锌内板(11)的后端相互贴合。
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