CN109573672A - 一种印彩包装用传送装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种印彩包装用传送装置,包括传送台面、传动带、布料支撑架、转轮滑槽、往复式推动机构、成品放置箱、隔离层、染料池和电机,传送台面的内部固定设有转轴,转轴的外侧固定设有传动带,传送台面内固定设有隔离层,隔离层由薄膜和带孔薄膜组成,带孔薄膜和薄膜设置在传动带之间的空间内,带孔薄膜设置在薄膜的上方,传送台面的一侧固定设有热风机,热风机连通传送台面内部,传送台面的下方固定设有固定轴,固定轴的下方固定设有滑杆,滑杆滑动连接在滑槽内部,滑槽的下方固定设有滚轮,传送台面上的一侧固定设有加水口,加水口连接有加水管。该种发明结构紧凑,可以避免在运输过程中颜色变浅的问题。

Description

一种印彩包装用传送装置
技术领域:
本发明属于印染技术领域,特别涉及一种印彩包装用传送装置。
背景技术:
彩印是在同一版面上用颜色不同的版分次印刷,达到彩色画面效果将文字、图画、照片等原稿经制版、施墨、加压等工序,使油墨转移到纸张、织品、皮革等材料表面上,批量复制原稿内容的技术。现在彩印一般采用平板印刷,输送机的历史悠久,中国古代的高转筒车和提水的翻车,是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形。带式输送机是当前散状物料输送的主要方式,17世纪中,美国开始应用架空索道传送散状物料;19世纪中叶,各种现代结构的传动带输送机相继出现。 1868年,在英国出现了皮带式传动带输送机;1887年,在美国出现了螺旋输送机;1905年,在瑞士出现了钢带式输送机;1906年,在英国和德国出现了惯性输送机。此后,传动带输送机 受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响,不断完善,逐步由完成车间内部的传送,发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运,成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。
以往的印彩包装产品在运输过程中,会接触到传动带和其他设备,颜料若未干,就会使得产品上的颜色变浅,并且使得设备的移动性能不好,不能快速的移动。
发明内容:
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种印彩包装用传送装置,解决了现有印彩包装产品在运输过程中,会接触到传动带和其他设备,颜料若未干,就会使得产品上的颜色变浅,并且使得设备的移动性能不好,不能快速的移动的缺点。
为了解决上述问题,本发明提供了一种技术方案:
一种印彩包装用传送装置,包括传送台面、传动带、布料支撑架、转轮滑槽、往复式推动机构、成品放置箱、隔离层、染料池和电机,所述传送台面的内部固定设有转轴,所述转轴的外侧固定设有传动带,所述传送台面内固定设有隔离层,所述隔离层由薄膜和带孔薄膜组成,所述带孔薄膜和薄膜设置在传动带之间的空间内,所述带孔薄膜设置在薄膜的上方,所述传送台面的一侧固定设有热风机,所述热风机连通传送台面内部,所述传送台面的下方固定设有固定轴,所述固定轴的下方固定设有滑杆,所述滑杆滑动连接在滑槽内部,所述滑槽的下方固定设有滚轮,所述传送台面上的一侧固定设有加水口,所述加水口连接有加水管,所述加水管插进染料池,所述染料池固定设置在传动带下方。
作为本发明的一种优选技术方案,所述传送台面的一侧固定设有转轮滑槽,所述转轮滑槽斜对传送台面设置,所述转轮滑槽的末端在传送台面的一侧,所述转轮滑槽内滑动连接有转轮,所述转轮的两个末端上均固定设有布料支撑架,所述转轮的一侧固定设有电机,所述转轮通过轴传动连接电机,所述电机电性连接时间继电器,所述时间继电器设置在转轮滑槽的一侧,所述转轮的一侧固定设有顶杆,所述顶杆和转轮之间固定设有滑轮,所述顶杆的末端连接在往复式推动机构上,所述转轮滑槽通过支杆支撑在地面上。
作为本发明的一种优选技术方案,所述滚轮的一侧的保护壳上固定设有阻挡片,保护壳上固定设有固定孔,所述固定孔内插有铁杆,铁杆挡住阻挡片。
作为本发明的一种优选技术方案,所述滑槽的外侧固定设有外插口,所述滑杆的外侧固定设有内插口,所述外插口和内插口上插有固定栓。
作为本发明的一种优选技术方案,所述传动带的外部开有若干小孔。
作为本发明的一种优选技术方案,所述传送台面的一侧固定设有出气口。
作为本发明的一种优选技术方案,所述带孔薄膜上固定设有通孔。
作为本发明的一种优选技术方案,所述转轮滑槽的下方固定设有成品放置箱。
作为本发明的一种优选技术方案,所述时间继电器型号为。
本发明的有益效果:本发明通过设置的滚轮、阻挡片和铁杆使得设备可以进行快速的移动,且可以将滚轮卡住,从而使得设备固定在一个地方,其中产品流出的染料通过传动带上的通孔流入到下方的染料池内,传动带会经过染料池,从而将染料池内的染料重新带入到传动带上,使得产品在流失染料的同时可以进行染料的补充,其中设置的热风机会将热风吹入到传送台面上,风进入到隔离层,通过上方的通孔向上对着产品进行吹风,使得产品可以快速变干,多余的风在出气口处排出,其中在传送台面一侧设置的转轮滑槽内的转轮在往复式推动机构的作用下,不断的在滑槽内上下移动,其中转轮自身传动连接电机的转轴,电机的转轴带动转轮旋转,其中电机受到时间继电器型号的控制,使得转轮上的布料支撑架在传送台面上接收到传动带传送过来的产品,在往复式推动机构的作用下,转轮和布料支撑架向下移动到成品放置箱上方,时间继电器控制电机转动,此时,电机带动轴转动90度,从而将产品倒入到成品放置箱内,并且转轮上每隔90度就有一个布料支撑架,在水平方向上依旧有布料支撑架,此时往复式推动机构又将转轮推到传送台面的一侧,结构紧凑,可以避免在运输过程中颜色变浅的问题。
附图说明:
为了易于说明,本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明一种印彩包装用传送装置的结构示意图;
图2为本发明一种印彩包装用传送装置中隔离层的结构示意图;
图3为本发明一种印彩包装用传送装置中转轮滑槽和往复式推动机构的结构示意图。
图中:1-传送台面,2-传动带,3-热风机,4-转轮,5-布料支撑架,6-转轮滑槽,7-时间继电器,8-往复式推动机构,9-成品放置箱,10-加水口,11-出气口,12-隔离层,13-染料池,14-固定孔,15-阻挡片,16-滚轮,17-薄膜,18-通孔,19-带孔薄膜,20-滑槽,21-固定栓,22-外插口,23-内插口,24-滑杆,25-固定轴,26-转轴,27-加水管,28-电机,29-顶杆。
具体实施方式:
如图1-3所示,本具体实施方式采用以下技术方案:一种印彩包装用传送装置,包括传送台面1、传动带2、布料支撑架5、转轮滑槽6、往复式推动机构8、成品放置箱9、隔离层12、染料池13和电机28,所述传送台面1的内部固定设有转轴26,所述转轴26的外侧固定设有传动带2,所述传送台面1内固定设有隔离层12,所述隔离层12由薄膜17和带孔薄膜19组成,所述带孔薄膜19和薄膜17设置在传动带2之间的空间内,所述带孔薄膜19设置在薄膜17的上方,所述传送台面1的一侧固定设有热风机3,所述热风机3连通传送台面1内部,所述传送台面1的下方固定设有固定轴25,所述固定轴25的下方固定设有滑杆24,所述滑杆24滑动连接在滑槽20内部,所述滑槽20的下方固定设有滚轮16,所述传送台面1上的一侧固定设有加水口10,所述加水口10连接有加水管27,所述加水管27插进染料池13,所述染料池13固定设置在传动带2下方。
其中,所述传送台面1的一侧固定设有转轮滑槽6,所述转轮滑槽6斜对传送台面1设置,所述转轮滑槽6的末端在传送台面1的一侧,所述转轮滑槽6内滑动连接有转轮4,所述转轮4的两个末端上均固定设有布料支撑架5,所述转轮4的一侧固定设有电机28,所述转轮4通过轴传动连接电机28,所述电机28电性连接时间继电器7,所述时间继电器7设置在转轮滑槽6的一侧,所述转轮4的一侧固定设有顶杆29,所述顶杆29和转轮4之间固定设有滑轮,所述顶杆29的末端连接在往复式推动机构8上,所述转轮滑槽6通过支杆支撑在地面上。
其中,所述滚轮16的一侧的保护壳上固定设有阻挡片15,保护壳上固定设有固定孔14,所述固定孔14内插有铁杆,铁杆挡住阻挡片15,所述滑槽20的外侧固定设有外插口23,所述滑杆24的外侧固定设有内插口23,所述外插口24和内插口23上插有固定栓21,所述传动带2的外部开有若干小孔,小孔用于染料回收,所述传送台面1的一侧固定设有出气口11,出气口11用于多余的热气排出,所述带孔薄膜19上固定设有通孔18,通孔18用于出气和染料回收,所述转轮滑槽6的下方固定设有成品放置箱9,成品放置箱9用于存放染好色的产品,所述时间继电器7型号为DH48S-S。
具体的:本发明通过设置的滚轮16、阻挡片15和铁杆使得设备可以进行快速的移动,且可以将滚轮16卡住,从而使得设备固定在一个地方,其中产品流出的染料通过传动带2上的通孔18流入到下方的染料池13内,传动带2会经过染料池13,从而将染料池13内的染料重新带入到传动带2上,使得产品在流失染料的同时可以进行染料的补充,其中设置的热风机3会将热风吹入到传送台面1中,风进入到隔离层12,通过上方的通孔18向上对着产品进行吹风,使得产品可以快速变干,多余的风在出气口11处排出,其中在传送台面1一侧设置的转轮滑槽6内的转轮4在往复式推动机构8的作用下,不断的在转轮滑槽6内上下移动,其中转轮4自身传动连接电机28的轴,电机28的轴带动转轮4旋转,其中电机28受到时间继电器7的控制,使得转轮4上的布料支撑架5在传送台面1上接收到传动带2传送过来的产品,在往复式推动机构8的作用下,转轮4和布料支撑架5向下移动到成品放置箱9上方,时间继电器7控制电机28转动,此时,电机28带动转轴26转动90度,从而将产品倒入到成品放置箱9内,并且转轮4上每隔90度就有一个布料支撑架5,在水平方向上依旧有布料支撑架5,此时往复式推动机构8又将转轮4推到传送台面1的一侧。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内,本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种印彩包装用传送装置,包括传送台面(1)、传动带(2)、布料支撑架(5)、转轮滑槽(6)、往复式推动机构(8)、成品放置箱(9)、隔离层(12)、染料池(13)和电机(28),其特征在于,所述传送台面(1)的内部固定设有转轴(26),所述转轴(26)的外侧固定设有传动带(2),所述传送台面(1)内固定设有隔离层(12),所述隔离层(12)由薄膜(17)和带孔薄膜(19)组成,所述带孔薄膜(19)和薄膜(17)设置在传动带(2)之间的空间内,所述带孔薄膜(19)设置在薄膜(17)的上方,所述传送台面(1)的一侧固定设有热风机(3),所述热风机(3)连通传送台面(1)内部,所述传送台面(1)的下方固定设有固定轴(25),所述固定轴(25)的下方固定设有滑杆(24),所述滑杆(24)滑动连接在滑槽(20)内部,所述滑槽(20)的下方固定设有滚轮(16),所述传送台面(1)上的一侧固定设有加水口(10),所述加水口(10)连接有加水管(27),所述加水管(27)插进染料池(13),所述染料池(13)固定设置在传动带(2)下方。
2.根据权利要求1所述的一种印彩包装用传送装置,其特征在于:所述传送台面(1)的一侧固定设有转轮滑槽(6),所述转轮滑槽(6)斜对传送台面(1)设置,所述转轮滑槽(6)的末端在传送台面(1)的一侧,所述转轮滑槽(6)内滑动连接有转轮(4),所述转轮(4)的两个末端上均固定设有布料支撑架(5),所述转轮(4)的一侧固定设有电机(28),所述转轮(4)通过轴传动连接电机(28),所述电机(28)电性连接时间继电器(7),所述时间继电器(7)设置在转轮滑槽(6)的一侧,所述转轮(4)的一侧固定设有顶杆(29),所述顶杆(29)和转轮(4)之间固定设有滑轮,所述顶杆(29)的末端连接在往复式推动机构(8)上,所述转轮滑槽(6)通过支杆支撑在地面上。
3.根据权利要求2所述的一种印彩包装用传送装置,其特征在于:所述滚轮(16)的一侧的保护壳上固定设有阻挡片(15),保护壳上固定设有固定孔(14),所述固定孔(14)内插有铁杆,铁杆挡住阻挡片(15)。
4.根据权利要求3所述的一种印彩包装用传送装置,其特征在于:所述滑槽(20)的外侧固定设有外插口(22),所述滑杆(24)的外侧固定设有内插口(23),所述外插口(22)和内插口(23)上插有固定栓(21)。
5.根据权利要求4所述的一种印彩包装用传送装置,其特征在于:所述传动带(2)的外部开有若干小孔。
6.根据权利要求4所述的一种印彩包装用传送装置,其特征在于:所述传送台面(1)的一侧固定设有出气口(11)。
7.根据权利要求4所述的一种印彩包装用传送装置,其特征在于:所述带孔薄膜(19)上固定设有通孔(18)。
8.根据权利要求4所述的一种印彩包装用传送装置,其特征在于:所述转轮滑槽(6)的下方固定设有成品放置箱(9)。
9.根据权利要求4所述的一种印彩包装用传送装置,其特征在于:所述时间继电器(7)型号为DH48S-S。
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