CN109572228B - 喷墨打印机、印刷控制方法及装置、印刷工艺方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种喷墨打印机、印刷控制方法及装置、印刷工艺方法，涉及印刷技术领域，该喷墨但印记的印刷控制方法通过获取预打印图案以及预喷墨基底信息；确定预打印图案在预喷墨基底所对应的边界区域和电泳显示区域；控制喷墨打印机的疏水喷嘴在边界区域喷涂疏水性材料后，控制喷墨打印机的墨水喷嘴在电泳显示区域喷涂与预打印图案各颜色区域相对应颜色对的微胶囊电泳墨水。上述技术方案实现了解决传统技术中通过间隙来分隔区域而导致的图案边界模糊而降低饱和度的技术问题，实现通过边界区域的疏水涂层隔离不同电泳显示区域的电泳墨水，锐化了印刷图案的边界。

Description

喷墨打印机、印刷控制方法及装置、印刷工艺方法

技术领域

本发明涉及印刷技术领域，特别是涉及喷墨打印机、印刷控制方法及装置、印刷工艺方法。

背景技术

当前彩色电子纸印刷技术在电子纸印刷制程工艺中，多种颜色对的印刷，尤其是多种颜色对阵列像素化印刷技术，往往都因为微胶囊电泳显示墨水相互渗透而无法紧密印刷。传统技术利用点胶机印刷单种微胶囊颜色对的阵列后，再通过转印技术转移至目标衬底，不同颜色对的微胶囊电泳显示墨水间留有接近阵列像素大小的空隙形成边界，以避免不同颜色对微胶囊电泳显示墨水的渗透。但在实现本发明过程中，发明人发现如上所述的技术中，至少存在如下技术问题：上述传统技术的做法所形成的边界模糊，降低了显示图案的饱和度，且利用刮涂涂布技术以及转印技术因效率低而难以实现自动化生产。

发明内容

基于此，有必要针对传统技术印刷方法导致图案边界模糊而降低饱和度的技术问题，提供一种喷墨打印机、印刷控制方法及装置、印刷工艺方法。

第一方面，本发明实施例提供一种喷墨打印机，包括：疏水喷头、墨水喷头以及控制器；

疏水喷头包括疏水容纳室与疏水喷嘴，疏水容纳室与疏水喷嘴结构连接；疏水容纳室用于容纳疏水性材料；

墨水喷头包括多个墨水容纳室与多个墨水喷嘴，各墨水容纳室与各墨水喷嘴一一对应结构连接，各墨水容纳室用于容纳不同颜色对的微胶囊电泳墨水；

控制器电连接疏水喷嘴以及各墨水喷嘴，用于控制疏水喷嘴向预喷墨基底与预打印图像相对应的边界区域喷涂疏水性材料，以及控制各墨水喷嘴向预喷墨基底与预打印图像相对应的电泳显示区域喷涂与预打印图案各颜色区域相对应颜色对的微胶囊电泳墨水。

第二方面，本发明实施例提供一种喷墨打印机的印刷控制方法，包括：

获取预打印图案以及预喷墨基底信息；

确定预打印图案在预喷墨基底所对应的边界区域和电泳显示区域；

控制喷墨打印机的疏水喷嘴在边界区域喷涂疏水性材料后，控制喷墨打印机的墨水喷嘴在电泳显示区域喷涂与预打印图案各颜色区域相对应颜色对的微胶囊电泳墨水。

在其中一个实施例中，确定预打印图案在预喷墨基底所对应的边界区域和电泳显示区域的步骤包括：

确定预打印图案轮廓线在预喷墨基底所对应的边界像素点；边界区域为边界像素点的集合；

确定预打印图案各颜色区域在预喷墨基底所对应的显示像素点；电泳显示区域为显示像素点的集合。

在其中一个实施例中，控制疏水喷嘴在边界区域喷涂疏水性材料的步骤，具体为：

控制疏水喷嘴对各边界像素点逐个喷涂疏水性材料。

在其中一个实施例中，控制墨水喷嘴在电泳显示区域喷涂与预打印图案各颜色区域相对应颜色对的微胶囊电泳墨水的步骤，包括：

识别各显示像素点的颜色；

控制墨水喷嘴对各显示像素点逐个喷涂与显示像素点的颜色相应的颜色对微胶囊电泳墨水。

第三方面，本发明实施例提供一种喷墨打印机的印刷控制装置，包括：

信息获取模块，用于获取预打印图案以及预喷墨基底信息；

区域确定模块，用于确定预打印图案在预喷墨基底所对应的边界区域和电泳显示区域；

喷涂控制模块，用于控制喷墨打印机的疏水喷嘴在边界区域喷涂疏水性材料后，控制喷墨打印机的墨水喷嘴在电泳显示区域喷涂与预打印图案各颜色区域相对应颜色对的微胶囊电泳墨水。

第四方面，本发明实施例提供一种包含计算机可执行指令的存储介质，计算机可执行指令在由计算机处理器执行时用于执行如第二方面的喷墨打印机的印刷控制方法。

第五方面，本发明实施例提供一种印刷工艺方法，包括：

在预喷墨基底上与预打印图像相对应的边界区域喷涂疏水性材料；

在预喷墨基底上与预打印图像相对应的电泳显示区域喷涂与预打印图案各颜色区域相对应颜色对的微胶囊电泳墨水。

在其中一个实施例中，在预喷墨基底的边界区域喷涂疏水性材料之前，还包括：

对预喷墨基底进行摩擦处理和/或亲水性处理。

在其中一个实施例中，预喷墨基底具有二维和/或三维表面。

上述实施例提供的技术方案，通过提供一种喷墨打印机，以实现在预喷墨基底中进行疏水材料的喷涂，并通过在预喷墨基底上确定预打印图案所对应的边界区域和电泳显示区域，控制喷墨打印机在边界区域喷涂疏水材料，在电泳显示区域喷涂微胶囊电泳墨水，以解决传统技术中通过间隙来分隔区域而导致的图案边界模糊而降低饱和度的技术问题，实现通过边界区域的疏水涂层隔离不同电泳显示区域的电泳墨水，锐化了印刷在预喷墨基地上的图案的边界。

附图说明

图1是本发明实施例提供的一种喷墨打印机的结构示意图；

图2是本发明实施例提供的一种喷墨打印机的印刷控制方法的流程示意图；

图3是本发明实施例提供的一种喷墨打印机的印刷控制装置的结构示意图；

图4是本发明实施例提供的一种印刷工艺方法的流程示意图；

图5是本发明实施例提供的印刷有预打印图案的预喷墨基底的示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将对本发明进行更全面的描述。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。

图1是本发明实施例提供的一种喷墨打印机的结构示意图，如图1所示，喷墨打印机包括疏水喷头10、墨水喷头20以及控制器30。

疏水喷头10包括疏水容纳室11与疏水喷嘴12，疏水容纳室11与疏水喷嘴12结构连接；疏水容纳室11用于容纳疏水性材料；墨水喷头20包括多个墨水容纳室21与多个墨水喷嘴22，各墨水容纳室21与各墨水喷嘴22一一对应结构连接，各墨水容纳室21用于容纳不同颜色对的微胶囊电泳墨水；控制器30电连接疏水喷嘴12以及各墨水喷嘴22，用于控制疏水喷嘴12向预喷墨基底与预打印图像相对应的边界区域喷涂疏水性材料，以及控制各墨水喷嘴22向预喷墨基底喷涂与预打印图像相对应的电泳显示区域喷涂与预打印图案各颜色区域相对应颜色对的微胶囊电泳墨水。

其中，疏水容纳室11为具有一定形状的中空容纳器，该形状可以为中空的立方体、柱状体、球体等。疏水容纳器11用于容纳疏水材料。疏水喷嘴12具有孔洞，疏水材料从疏水喷嘴12的孔洞中流出。疏水喷嘴12可以具有开关阀，以打开或关闭孔洞。实施例中，疏水喷嘴12可以包括喷嘴外壳以及相关电学元件，控制器30电连接疏水喷嘴12中的电学元件，以控制开关阀的打开，以使得疏水喷嘴12向预喷墨基底与预打印图像相对应的边界区域喷涂疏水性材料。疏水容纳室11与疏水喷嘴12结构连接，可选的，疏水容纳室11与疏水喷嘴12可拆卸地结构连接，如通过螺纹、法兰、卡箍、卡套、铰接等方式连接，在其他实施例中，疏水容纳室与疏水喷嘴不可拆卸地结构连接，如焊接、铆接等，在另一实施例中，疏水容纳室与疏水喷嘴一体成型。

在一些实施例中，墨水容纳室21与疏水容纳室11的结构可以相同。墨水容纳室11可以有多个，以容纳不同颜色对的微胶囊电泳墨水，为了便于区分不同的墨水容纳室，墨水容纳室21的外壳上可以有不同的标记，如字母、数字、或不同颜色的外壳等。在另一实施例中，墨水容纳室与疏水容纳室的结构可以不同，以便于区分。

墨水喷嘴22具有孔洞，电泳墨水从墨水喷嘴22的孔洞中流出。墨水喷嘴22可以具有开关阀，以打开或关闭孔洞。实施例中，墨水喷嘴22可以包括喷嘴外壳以及相关电学元件，控制器30电连墨水喷嘴22中的电学元件，以控制开关阀的打开，以使得墨水喷嘴22向预喷墨基底喷涂与预打印图像相对应的电泳显示区域喷涂与预打印图案各颜色区域相对应颜色对的微胶囊电泳墨水。墨水容纳室21与墨水喷嘴22结构连接，可选的，墨水容纳室21与墨水喷嘴22可拆卸地结构连接，如通过螺纹、法兰、卡箍、卡套、铰接等方式连接，在其他实施例中，墨水容纳室21与墨水喷嘴22不可拆卸地结构连接，如焊接、铆接等，在另一实施例中，墨水容纳室21与墨水喷嘴22一体成型。

在实施例中，控制器30可以通过控制疏水喷嘴12中开关阀打开的程度来改变疏水喷嘴12喷涂的疏水材料的液滴大小，同理，通过控制墨水喷嘴22中开关阀打开的程度来改变墨水喷嘴22喷涂的电泳墨水的液滴大小。

微胶囊电泳墨水是包裹有电泳粒子的微胶囊分散在水中形成电泳墨水。微胶囊中包裹的电泳粒子可以是两种颜色的电泳粒子，如红色电泳粒子和白色电泳粒子，或绿色电泳粒子和白色电泳粒子等，以形成颜色对微胶囊电泳粒子。在其他实施例中，微胶囊中包裹的电泳粒子可以是多种颜色的电泳粒子，如红色电泳粒子、绿色电泳粒子和白色电泳粒子，其电泳粒子的颜色种类可以根据实际情况进行选择。

本实施例提供的喷墨打印机，包括疏水喷头、墨水喷头以及控制器，通过控制器控制疏水喷嘴向预喷墨基底喷涂疏水材料，以及控制各墨水喷嘴向预喷墨基底喷涂不同颜色对的微胶囊电泳墨水，以实现在预喷墨基底形成疏水涂层分隔不同区域的微胶囊电泳墨水，起到锐化边界的作用。

在实施例中，喷墨打印机还包括计算机辅助设计系统，计算机辅助设计系统是指利用计算机及其图形设备帮助设计人员进行图形设计的系统。计算机辅助设计系统用于进行图形设计、参数设置和操作指令发送等。在实施例中，计算机辅助设计系统包括控制器30和存储器等电子元件。存储器用于存储图形设计后的图形信息、参数信息和指令信息等。控制器通过存储器中的图形信息，如预打印图案等，以根据图形信息控制疏水喷嘴向预喷墨基底喷涂疏水性材料，以及控制各墨水喷嘴向预喷墨基底喷涂微胶囊电泳墨水，完成预打印图案的印刷。

在实施例中，喷墨打印机还可以包括操作界面，操作界面用于对喷墨打印的各项参数进行设置，如疏水喷头和各墨水喷头的移动方向、速率，喷嘴喷涂液滴的大小等。可选的，操作界面可以设置在喷墨打印机自带的显示屏中，以进行简单的操作设置，操作界面还可以设置在计算机辅助设计系统中，以进行更完善的操作设置。操作界面的位置可以按照实际情况进行设置。

图2是本发明实施例提供的一种喷墨打印机的印刷控制方法的流程示意图。该印刷控制方法可以由喷墨打印机的印刷控制装置来执行，印刷控制装置可由软件和/或硬件来实现，一般集成在计算机设备中，该计算机设备可以为喷墨打印机设备。如图2所示，该印刷控制方法包括以下步骤：

步骤S210、获取预打印图案以及预喷墨基底信息。

预打印图案为需要打印的图案。在实施例中，预打印图案可以是预先存储在在喷墨打印机设备中的图形信息，也可以是在喷墨打印机的计算机辅助设计系统中即时描绘的图案。

示例性的，预打印图案的保存格式可以有多种，如位图图片格式等，实施例对此不作限定。预打印图案可以由多个像素点组成。实施例中，将预打印图案导入到喷墨打印机的计算机辅助设计系统中，其具体的导入方式实施例不作限定，例如，通过插入功能，插入目标文件夹内的预打印图案，也可以是直接在计算机辅助设计系统中进行预打印图案的绘制等。此时计算机辅助设计系统将预打印图案加载到内存中等待处理。计算机辅助设计系统获取预打印图案，包括获取预打印图案的形状、颜色、大小等信息。

预喷墨基底是喷墨图案的承载物。实施例中，预喷墨基底放置在喷墨打印机的载台上。在一实施例中，预喷墨基底可以为具有驱动电路的基底，以实现电泳墨水印刷在预喷墨基底后可以进行图案显示。在另一实施例中，预喷墨基底可以为绝缘基底，以实现电泳墨水电子图案印刷后，转印到目标驱动基板，其中，目标驱动基板为具有驱动电路的基板。可选的，预喷墨基底可以是刚性基板，如硅片、玻璃等，也可以是柔性基板，如聚萘二甲酸乙二醇之、聚对萘二甲酸乙二醇酯或聚酰亚胺等。可选的，预喷墨基底可以是二维基板，如平面基板，也可以是三维基板，如曲面基板等。预喷墨基底信息包括预喷墨基底的长度、宽度，以及位置等。

步骤S220、确定预打印图案在预喷墨基底所对应的边界区域和电泳显示区域。

在实施例中，喷墨打印机按照预打印图案的形状、颜色等特点，将预打印图案进行设定比例的缩放后印刷在预喷墨基底上。预打印图案在预喷墨基底上所对应的印刷区域包括边界区域和电泳显示区域。实施例中，边界区域可以为预打印图案的轮廓线区域，也可以是轮廓线及与轮廓线相距设定距离的周边区域。电泳显示区域可以为预打印图案中被轮廓线包围的区域，用于进行不同颜色的图案显示。在实施例中，边界区域的宽度较小，如1-2毫米，以避免边界区域太宽以影响预打印图案的整体显示效果，边界区域的实际宽度按照预打印图案在预喷墨基底上印刷的实际大小来设定，可选的，边界区域的宽度不大于电泳显示区域内的一个像素点的大小。

步骤S230、控制喷墨打印机的疏水喷嘴在边界区域喷涂疏水性材料后，控制喷墨打印机的墨水喷嘴在电泳显示区域喷涂与预打印图案各颜色区域相对应颜色对的微胶囊电泳墨水。

实施例中，边界区域用于隔离各电泳显示区域，涂覆有疏水性材料，形成疏水涂层。疏水涂层具有亲油性，油性物质容易被吸附在疏水涂层上，而水性物质不容易吸附在疏水涂层上。电泳显示区域内涂覆有微胶囊电泳墨水，微胶囊电泳墨水具有亲水性，因而无法粘附在边界区域，以使得微胶囊电泳墨水完全分布在边界区域的两侧的电泳显示区域内，进而使得边界区域和电泳显示区域之间具有锐化边界。

电泳显示区域用于印刷图案的显示，涂覆有微胶囊电泳墨水。实施例中，电泳显示区域具有亲水性，水性物质容易吸附在电泳显示区域内。微胶囊电泳墨水分散在水中，具有亲水性而容易吸附在电泳显示区域内。电泳显示区域可以为一个，只实现单一显示区域的图案显示，电泳显示区域还可以为多个，各电泳显示区域内喷涂同一个颜色对或多种颜色对的微胶囊电泳墨水，以实现多显示区域的图案显示。

实施例中，根据预打印图案各颜色区域的颜色，控制喷墨打印机的墨水喷嘴在电泳显示区域内喷涂与预打印图案各颜色区域相对应的颜色对微胶囊电泳墨水，例如，预打印图案可分为第一颜色区域，第二颜色区域和第三颜色区域，若识别出第一颜色区域为红色，则控制喷墨打印机的相应的墨水喷嘴在与第一颜色区域相对应的电泳显示区域内喷涂红白颜色对微胶囊电泳墨水；若识别出第二颜色区域为绿色，则控制喷墨打印机的相应的墨水喷嘴在与第二颜色区域相对应的电泳显示区域内喷涂绿白颜色对微胶囊电泳墨水；识别出第三颜色区域为蓝色，则控制喷墨打印机的相应的墨水喷嘴在与第三颜色区域相对应的电泳显示区域内喷涂蓝白颜色对微胶囊电泳墨水。各不同颜色区域之间为边界区域，以分隔不同颜色对的微胶囊电泳墨水，以避免不同颜色对之间的微胶囊电泳墨水相互渗透，降低预喷墨基底上印刷图案的美观性。

上述实施例提供的喷墨打印机的印刷控制方法，通过在预喷墨基底上确定预打印图案所对应的边界区域和电泳显示区域，控制喷墨打印机在边界区域喷涂疏水材料，在电泳显示区域喷涂微胶囊电泳墨水，以解决传统技术中通过间隙来分隔区域而导致的图案边界模糊而降低饱和度的技术问题，实现通过边界区域的疏水涂层隔离不同电泳显示区域的电泳墨水，锐化了印刷在预喷墨基地上的图案的边界。

在其中一个实施例中，确定预打印图案在预喷墨基底所对应的边界区域和电泳显示区域的步骤具体可以包括以下子步骤：

S221、确定预打印图案轮廓线在预喷墨基底所对应的边界像素点。

其中，边界区域为边界像素点的集合。

轮廓线是指预打印图案中不同颜色区域之间的交界线。轮廓线可以看做是由无数个轮廓点紧密连接而成，通过轮廓点可以勾勒出预打印图案的特征。其中，轮廓点可以选择为颜色区域的边缘点，需要说明的是，两个颜色区域之间，实施例不限定具体选择哪个区域的边缘点作为轮廓点，可以为任一个区域，也可以是两个区域的边缘点，其可以根据实际情况进行选择。

边界像素点是指预喷墨基底中与预打印图案的轮廓点相对应的像素点。实施例中，轮廓线上的各轮廓点与预喷墨基底中的边界像素点一一对应，各个边界像素点的集合构成边界区域。

实施例中，查找预打印图案轮廓线在预喷墨基底所对应的边界像素点的过程可以为：以预喷墨基底中心为原点，水平方向为X轴，竖直方向为Y轴，建立坐标系。从而确定预打印图案在预喷墨基底中各像素点的坐标位置。从X轴和Y轴的最低值开始对预喷墨基底中的各像素点进行逐点扫描，并判断当前扫描的像素点是否为边界像素点，即当前扫描的像素点是否对应预打印图案的轮廓。如果是，则确定为边界像素点，如果不是，则进行下一像素点的判断。

S222、确定预打印图案各颜色区域在预喷墨基底所对应的显示像素点。

其中，电泳显示区域为显示像素点的集合。

颜色区域是指预打印图案具有相同像素值的连续像素点的集合，其可以是一个包含多行和/或多列连续像素点的区域，也可以是仅包含一行和/或一列连续像素点的区域，不同的颜色区域代表预打印图案的不同特征。

显示像素点是指预喷墨基底中与预打印图案的各颜色区域内的图像像素点向对应的像素点。实施例中，预打印图案的各颜色区域内的各图像像素点与预喷墨基底的显示像素点一一对应，各个显示像素点的集合构成电泳显示区域。

实施例中，查找预打印图案各颜色区域在预喷墨基底所对应的显示像素点的过程可以为：以预喷墨基底中心为原点，水平方向为X轴，竖直方向为Y轴，建立坐标系，从而确定预打印图案在预喷墨基底中各像素点的坐标位置。从X轴和Y轴的最低值开始对预喷墨基底中的各像素点进行逐点扫描，并判断当前扫描的像素点是否为显示像素点，即当前扫描的像素点是否对应预打印图案的颜色区域内的像素点。如果是，则确定为显示像素点，如果不是，则进行下一像素点的判断。

在其中一个实施例中，控制疏水喷嘴在边界区域喷涂疏水性材料的步骤，具体为：控制疏水喷嘴对各边界像素点逐个喷涂疏水性材料。

在本实施例中，采用像素化印刷的方法对各边界像素点喷涂疏水性材料。若只有一个疏水喷头，则控制该个疏水喷头相对应的疏水喷嘴对各边界像素点逐个喷涂疏水性材料，以实现各边界像素点的准确喷涂。若有多个疏水喷头，则同时控制多个疏水喷头相对应的疏水喷嘴以使得各疏水喷嘴逐个对边界像素点喷涂疏水性材料，以提高喷墨打印机的印刷效率。

在其中一个实施例中，控制墨水喷嘴在电泳显示区域喷涂与预打印图案各颜色区域相对应颜色对的微胶囊电泳墨水的步骤，具体可以包括：

步骤S2301、识别各显示像素点的颜色。

各显示像素点的颜色与预打印图案相对应的像素点的颜色相同。如预打印图案的某图像像素点的颜色为红色，则识别出的与该图像像素点相对应的显示像素点的颜色也为红色。

步骤S2302、控制墨水喷嘴对各显示像素点逐个喷涂与显示像素点的颜色相应的颜色对微胶囊电泳墨水。

实施例中，识别出即将喷涂的显示像素点的颜色，则控制与该颜色对应的墨水喷嘴进行动作，以使得该颜色对应的墨水喷嘴向该显示像素点喷涂出该颜色对微胶囊电泳墨水。如，某一显示像素点的颜色为红色，则控制容纳有红白颜色对微胶囊电泳墨水的墨水喷头进行动作，进而打开该墨水喷嘴以使得红白颜色对微胶囊电泳墨水喷涂在该显示像素点上。

实施例中，一个墨水喷头中包含有用于多个不同颜色对电泳墨水的墨水喷嘴，故逐个识别出显示像素点的颜色后，控制墨水喷嘴逐个喷涂与该显示像素点颜色相对应的颜色对微胶囊电泳墨水，再进行下一显示像素点颜色的识别，再控制相应的墨水喷嘴喷涂与该显示像素点颜色相对应的颜色对微胶囊电泳墨水，以此类推，直至喷涂完全部显示像素点为止，以实现各显示像素点的准确喷涂。

在另一实施例中，喷墨打印机可以有多个墨水喷头，各墨水喷头包含有用于多个不同颜色对电泳墨水的墨水喷嘴，各墨水喷头独立工作，此时可以同时控制各墨水喷头相对应的墨水喷嘴，以使得各墨水喷嘴同时逐个对显示像素点喷涂相应颜色对微胶囊电泳墨水，以提高喷墨打印机的印刷效率。

图3是本发明实施例提供的一种喷墨打印机的印刷控制装置的结构示意图，该装置可由软件和/或硬件实现，一般集成在计算机设备中，如喷墨打印机设备等，可通过执行喷墨打印机的印刷控制方法进行彩色微胶囊电泳墨水的印刷。如图3所示，该印刷控制装置包括：信息获取模块310、区域确定模块320以及喷涂控制模块330。

其中，信息获取模块310，用于获取预打印图案以及预喷墨基底信息；区域确定模块320，用于确定预打印图案在预喷墨基底所对应的边界区域和电泳显示区域；喷涂控制模块330，用于控制喷墨打印机的疏水喷嘴在边界区域喷涂疏水性材料后，控制喷墨打印机的墨水喷嘴在电泳显示区域喷涂与预打印图案各颜色区域相对应颜色对的微胶囊电泳墨水。

本实施例提供的喷墨打印机的印刷控制装置，通过在预喷墨基底上确定预打印图案所对应的边界区域和电泳显示区域，控制喷墨打印机在边界区域喷涂疏水材料，在电泳显示区域喷涂微胶囊电泳墨水，以解决传统技术中通过间隙来分隔区域而导致的图案边界模糊而降低饱和度的技术问题，实现通过边界区域的疏水涂层隔离不同电泳显示区域的电泳墨水，锐化了印刷在预喷墨基地上的图案的边界。

在其中一个实施例中，区域确定模块320包括：边界像素点确定单元和显示像素点确定单元。其中，边界像素点确定单元，用于确定预打印图案轮廓线在预喷墨基底所对应的边界像素点；边界区域为边界像素点的集合；显示像素点确定单元，用于确定预打印图案各颜色区域在预喷墨基底所对应的显示像素点；电泳显示区域为显示像素点的集合。

在其中一个实施例中，喷涂控制模块330还包括疏水喷涂控制单元。其中，疏水喷涂控制模块具体用于控制疏水喷嘴对各边界像素点逐个喷涂疏水性材料。

在其中一个实施例中，喷涂控制模块330还包括墨水喷涂控制单元。其中，墨水喷涂控制单元包括颜色识别子单元和墨水喷涂子单元。颜色识别子单元，用于识别各显示像素点的颜色；墨水喷涂子单元，用于控制墨水喷嘴对各显示像素点逐个喷涂与显示像素点的颜色相应的颜色对微胶囊电泳墨水。

本实施例提供的喷墨打印机的印刷控制装置可用于执行上述任一实施例提供的喷墨打印机的印刷控制方法，且具备相应的功能和有益效果。

本发明实施例还提供一种包括计算机可执行指令的存储介质，计算机可执行指令在由计算机处理器执行时用于执行喷墨打印机的印刷控制方法，包括：

获取预打印图案以及预喷墨基底信息；

确定所述预打印图案在预喷墨基底所对应的边界区域和电泳显示区域；

控制喷墨打印机的疏水喷嘴在所述边界区域喷涂疏水性材料后，控制所述喷墨打印机的墨水喷嘴在所述电泳显示区域喷涂与所述预打印图案各颜色区域相对应颜色对的微胶囊电泳墨水。

当然，本发明实施例所提供的一种包括计算机可执行指令的存储介质，其计算机可执行指令不限于如上的喷墨打印机的印刷控制方法中的相关操作，且具备相应的功能和有益效果。

通过以上关于实施方式的描述，所属领域的技术人员可以清楚地了解到，本发明可借助软件及必需的通用硬件来实现，当然也可以通过硬件实现，但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品可以存储在计算机可读存储介质中，如计算机的软盘、只读存储器(Read-Only Memory,ROM)、随机存取存储器(RandomAccess Memory,RAM)、闪存(FLASH)、硬盘或光盘等，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，喷墨打印机等)执行本发明任意实施例的喷墨打印机的印刷控制方法。

图4是本发明实施例提供的一种印刷工艺方法的流程示意图，如图4所示，该印刷工艺方法包括：

步骤S410、在预喷墨基底上与预打印图像相对应的边界区域喷涂疏水性材料。

在实施例中，边界区域可以为预打印图案的轮廓线所对应区域。

采用上述实施例提供的喷墨打印机，在预喷墨基底的边界区域喷涂疏水性材料，以形成疏水涂层。

步骤S420、在预喷墨基底上与预打印图像相对应的电泳显示区域喷涂与预打印图案各颜色区域相对应颜色对的微胶囊电泳墨水。

采用上述实施例提供的喷墨打印机，在预喷墨基底的电泳显示区域喷涂电泳墨水，以形成电泳显示涂层。电泳墨水的颜色对种类根据预打印图案的各颜色区域所对应的颜色来确定。

图5是本发明实施例提供的印刷有预打印图案的预喷墨基底的示意图，如图5所示，预打印图案为蝴蝶，预喷墨基底包括边界区域510和多个电泳显示区域，如第一电泳显示区域521、第二电泳显示区域522、第三电泳显示区域523和第四显示区域524。相对应的，边界区域510为蝴蝶图案的轮廓线，喷涂有疏水材料以形成疏水涂层，第一电泳显示区域521喷涂有红白颜色对微胶囊电泳墨水，第二电泳显示区域522喷涂有绿白颜色对微胶囊电泳墨水，第三电泳显示区域523喷涂有蓝白颜色对微胶囊电泳墨水，第四电泳显示区域524喷涂有黑白颜色对微胶囊电泳墨水。在驱动信号的作用下，第一电泳显示区域521、第二电泳显示区域522、第三电泳显示区域523和第四电泳显示区域524中的电泳墨水发生运动，分别呈现于红和白、绿和白、蓝和白以及黑和白颜色的变化，从而使得印刷在预喷墨基板上的图案具有动感。

本实施例提供的电泳墨水的印刷工艺方法，通过在预喷墨基底的边界区域喷涂疏水材料，在电泳显示区域喷涂微胶囊电泳墨水，以解决传统技术中通过间隙来分隔区域而导致的图案边界模糊而降低饱和度的技术问题，实现通过边界区域的疏水涂层隔离不同电泳显示区域的电泳墨水，以达到锐化边界的技术效果。

需要说明的是，为了实现彩色图案的印刷，传统技术通常采用转印技术将各单一颜色的图案进行拼接，或裁剪出印刷有不同颜色的基板进行拼接来实现，从而保证在各不同颜色图案间具有间隙。本方案提供的彩色微胶囊电泳墨水的印刷工艺方法，可直接在预喷墨基底上进行疏水边界的喷涂以分隔不同颜色的电泳墨水，操作流程简单，且边界的锐化效果更明显。

实施例中，包裹有不同颜色对电泳粒子的微胶囊分散在水中，形成电子墨水。需要说明的是，为了降低微胶囊电泳墨水的流动性，对印刷有微胶囊电泳墨水的预喷墨基底进行烘干处理，以蒸发电泳墨水中的水分。其中，预设温度可以设置在70℃-100℃，预设时间可以为10-30分钟，其实际的预设温度和预设时间可以根据实际情况进行设定。

在其中一个实施例中，微胶囊电泳墨水包括红白颜色对电泳墨水、绿白颜色对电泳墨水、蓝白颜色对电泳墨水以及黑白颜色对电泳墨水。

实施例中的每一个微胶囊中包裹有两种颜色的电泳粒子，从而形成颜色对微胶囊电泳墨水。例如，微胶囊中包裹有红色电泳粒子和白色电泳粒子，则形成红白颜色对电泳粒子。在实施例中，彩色微胶囊电泳墨水包括红白颜色对电泳墨水、绿白颜色对电泳墨水、蓝白颜色对电泳墨水以及黑白颜色对电泳墨水中的一种或多种。以红白颜色对的电泳墨水为例，电泳显示区域喷涂的是红白颜色对的电泳墨水，则在驱动信号的作用下，电泳显示区域可呈现红色和白色两个颜色的变化，从而实现刷新的效果。

在其中一个实施例中，在预打印图案在预喷墨基底所对应的边界区域喷涂疏水性材料的步骤之前，还包括：对预喷墨基底进行摩擦处理和/或亲水性处理。

对预喷墨基底进行摩擦处理后，预喷墨基底的印刷表面变粗糙。粗糙的预喷墨基底有利于疏水性材料和微胶囊电泳墨水的吸附。在实施例中，可以通过砂纸等方式对预喷墨基底沿着同一方向进行摩擦处理，以使得预喷墨基底受摩擦程度相同。

亲水性是指对水具有亲和能力，可以吸引水分子，或溶解于水的性质。亲水性处理是指对固体材料表面进行化学处理，使得表面具有较多的羟基而具有更强的亲水性。在实施例中，采用紫外光和/或等离子体对预喷墨基底进行处理，使得预喷墨基底具有亲水性，以更好得粘附电泳墨水。

在实施例中，在预喷墨基底的边界区域喷涂疏水性材料前，可以仅对预喷墨基底进行摩擦处理，使得预喷墨基底变得粗糙以提高疏水材料和电泳墨水的粘附性；也可以仅对预喷墨基底进行亲水性处理，以改变预喷墨基底的表面能，更好地粘附疏水材料和电泳墨水，当然，也可以同时对预喷墨基底进行摩擦处理和亲水性处理。

在其中一个实施例中，预喷墨基底具有二维和/或三维表面。

二维表面是指平面，可以是规则或不规则的平面。三维表面是指曲面，具有一定的弧度或弯曲度。预喷墨基底可以同时具有二维和三维表面，如戏剧中的脸谱，也可以只具有二维表面或三维表面。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种喷墨打印机，其特征在于，包括：疏水喷头、墨水喷头以及控制器；

所述疏水喷头包括疏水容纳室与疏水喷嘴，所述疏水容纳室与所述疏水喷嘴结构连接；所述疏水容纳室用于容纳疏水性材料；

所述墨水喷头包括多个墨水容纳室与多个墨水喷嘴，各所述墨水容纳室与各所述墨水喷嘴一一对应结构连接，各所述墨水容纳室用于容纳不同颜色对的微胶囊电泳墨水；

所述控制器电连接所述疏水喷嘴以及各所述墨水喷嘴，用于控制所述疏水喷嘴向预喷墨基底与预打印图像相对应的边界区域喷涂所述疏水性材料，以及控制各所述墨水喷嘴向所述预喷墨基底与所述预打印图像相对应的电泳显示区域喷涂与所述预打印图案各颜色区域相对应颜色对的微胶囊电泳墨水。

2.一种喷墨打印机的印刷控制方法，其特征在于，包括：

获取预打印图案以及预喷墨基底信息；

确定所述预打印图案在预喷墨基底所对应的边界区域和电泳显示区域；

控制喷墨打印机的疏水喷嘴在所述边界区域喷涂疏水性材料后，控制所述喷墨打印机的墨水喷嘴在所述电泳显示区域喷涂与所述预打印图案各颜色区域相对应颜色对的微胶囊电泳墨水。

3.根据权利要求2所述的印刷控制方法，其特征在于，所述确定所述预打印图案在所述预喷墨基底所对应的边界区域和电泳显示区域的步骤包括：

确定所述预打印图案轮廓线在所述预喷墨基底所对应的边界像素点；所述边界区域为所述边界像素点的集合；

确定所述预打印图案各颜色区域在所述预喷墨基底所对应的显示像素点；所述电泳显示区域为所述显示像素点的集合。

4.根据权利要求2所述的印刷控制方法，其特征在于，控制疏水喷嘴在所述边界区域喷涂疏水性材料的步骤，具体为：

控制所述疏水喷嘴对各所述边界像素点逐个喷涂疏水性材料。

5.根据权利要求2所述的印刷控制方法，其特征在于，控制墨水喷嘴在所述电泳显示区域喷涂与所述预打印图案各颜色区域相对应颜色对的微胶囊电泳墨水的步骤，包括：

识别各所述显示像素点的颜色；

控制所述墨水喷嘴对各所述显示像素点逐个喷涂与所述显示像素点的颜色相应的颜色对微胶囊电泳墨水。

6.一种喷墨打印机的印刷控制装置，其特征在于，包括：

信息获取模块，用于获取预打印图案以及预喷墨基底信息；

区域确定模块，用于确定所述预打印图案在预喷墨基底所对应的边界区域和电泳显示区域；

喷涂控制模块，用于控制喷墨打印机的疏水喷嘴在所述边界区域喷涂疏水性材料后，控制所述喷墨打印机的墨水喷嘴在所述电泳显示区域喷涂与所述预打印图案各颜色区域相对应颜色对的微胶囊电泳墨水。

7.一种包含计算机可执行指令的存储介质，其特征在于，所述计算机可执行指令在由计算机处理器执行时用于执行如权利要求2-5中任一项所述的喷墨打印机的印刷控制方法。

8.一种采用如权利要求1所述的喷墨打印机来实现的印刷工艺方法，其特征在于，包括：

在预喷墨基底上与预打印图像相对应的边界区域喷涂疏水性材料；

在所述预喷墨基底上与所述预打印图像相对应的电泳显示区域喷涂与所述预打印图案各颜色区域相对应颜色对的微胶囊电泳墨水。

9.根据权利要求8所述的印刷工艺方法，其特征在于，所述在预喷墨基底的边界区域喷涂疏水性材料之前，还包括：

对所述预喷墨基底进行摩擦处理和/或亲水性处理。

10.根据权利要求8或9所述的印刷工艺方法，其特征在于，所述预喷墨基底具有二维和/或三维表面。

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