CN109571126A - 一种用于低速两轴联动式壁式平面防护罩装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于低速两轴联动式壁式平面防护罩装置,该装置设置于机床主体铸件上,包括:最大节固定框架、滑动层、刮屑条、导向条及减震垫;所述最大节固定框架连接固定在机床主体铸件上;所述最大节固定框架的内侧设有滑动层;所述最大节固定框架内侧与滑动层内侧边缘均设有刮屑条;所述滑动层内部设有导向条;所述减震垫安装于滑动层边缘。本发明为解决现有防护罩的设计周期较长、安装要求较高的不足,提供了一种用于低速两轴联动式壁式平面防护罩装置。本发明防护罩为整体式联动式结构,防护效果更佳且易于安装及设备维护便捷;可实现机床主轴等运动部件的“口”型区域运行的防护功能;有效缩短壁式防护罩设计开发周期。
Description
技术领域
本发明涉及机床的壁式防护领域,具体涉及一种用于低速两轴联动式壁式平面防护罩装置。
背景技术
当前,用于两轴防护的壁式结构一般各个方向独立设计为独立伸缩式结构,或一些柔性结构(如铠甲式、卷帘式等),而后组合安装为一体,形成组合式壁式防护结构。这样设计的结构虽然相对复杂,但是安装不方便。现有防护罩的设计周期较长、安装要求较高。对于设计人员及安装人员的技能都有一定的要求。为此,设计开发一种两轴联动式壁式平面防护罩装置是必要的,今后也将成为低速壁式防护罩应用的一种趋势。
发明内容
本发明为解决现有防护罩安装不方便且安装要求较高、设计周期较长的不足,提供了一种用于低速两轴联动式壁式平面防护罩装置。本发明防护罩为整体式联动式结构,防护效果更佳且易于安装及设备维护便捷;可实现机床主轴等运动部件的“口”型区域运行的防护功能。
为解决上述不足,本发明采用的技术方案为:
一种用于低速两轴联动式壁式平面防护罩装置,该装置设置于机床主体铸件上,包括:最大节固定框架(1)、滑动层、刮屑条(4)、导向条(6)及减震垫;所述最大节固定框架(1)连接固定在机床主体铸件上;所述最大节固定框架(1)的内侧设有滑动层;所述最大节固定框架(1)内侧与滑动层内侧边缘均设有刮屑条(4);所述滑动层内部设有导向条;所述减震垫安装于滑动层边缘。
进一步的,所述滑动层包括中间滑动层和最小节滑动层;所述中间滑动层与最小节滑动层相互嵌套。
进一步的,所述中间滑动层与最小节滑动层下端设有凸台钣金。
进一步的,所述刮屑条为丁腈胶和氟橡胶。
进一步的,所述减震垫为弹性材料;所述弹性材料为丁腈胶、硅橡胶、聚氨酯橡胶、聚硫橡胶、海绵中的至少一种。
本发明的有益效果在于:
(1)防护罩设计为整体联动式结构,减少了两个方向独立防护罩的组合安装难度和时间,结构简易,防护效果更优;
(2)满足并实现防护罩的“口”型运行区域;
(3)有效缩短壁式防护罩设计开发周期,提升了设计效率和安装效率。
附图说明
图1防护罩整体结构图。
图2滑动层结构示意图。
图3上端嵌套原理图。
图4下端凸台钣金结构原理图。
图中,1-最大节固定框架,2-最小节滑动层,3-中间滑动层,4-刮屑条,5-最小节滑动层上勾手,6-导向黄铜条,7-中间滑动层上勾手,8-中间滑动层下勾手,9-最小节滑动层下勾手。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“顶部”、“底部”、“底端”、“顶端”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1至图3所示,一种用于低速两轴联动式壁式平面防护罩装置,该装置设置于机床主体铸件上,包括:最大节固定框架(1)、滑动层、刮屑条(4)、导向黄铜条(6)及减震垫;所述最大节固定框架(1)连接固定在机床主体铸件上,目的是用于支撑内侧滑动钣金;所述最大节固定框架(1)的内侧设有滑动层;所述滑动层内部设有导向黄铜条(6);所述减震垫安装于滑动层边缘。
进一步的,所述滑动层包括中间滑动层(3)和最小节滑动层(2);所述中间滑动层(3)与最小节滑动层(2)相互嵌套。
进一步的,所述最小节滑动层(2)通过钣金结构及导向黄铜条(6)置于中间滑动层(3),中间滑动层(3)与最小节滑动层(2)可实现纵向同动运行、横向差动运行。
进一步的,所述最大节固定框架(1)和中间滑动层(3)内侧边缘安装刮屑条(4);刮屑条(4)紧贴滑动钣金表面,可防止加工铁屑进入机床内腔而损坏导轨或丝杠等关键部件。
进一步的,所述中间滑动层(3)与最小节滑动层(2)上端分别设有最小节滑动层上勾手(5)和中间滑动层上勾手(7);所述最小节滑动层上勾手(5)镶嵌于中间滑动层上勾手(7)内,两勾手之间设有导向黄铜条(6);所述导向黄铜条(7)是用于滑动导向。
如图4所示,所述中间滑动层(3)与最小节滑动层(2)下端设有凸台钣金;所述凸台钣金是用于两滑动层上下导向和前后导向;中间滑动层下勾手(8)和最小节滑动层下勾手(9)之间设有导向黄铜条(6)。
最小节滑动层(2)一般固定连接在主轴铸件上。在机床的动力牵引下,一方面通过钣金结构限位,滑动层可实现纵向同动运行;另一方面,通过钣金结构及铜条导向,滑动层可实现横向相互差动运行。中间滑动层(3)与最小节滑动层(2)边缘处安装有减震垫。当滑动层运行至极限时,减震垫可以降低撞击噪音和震动。
进一步的,所述减震垫根据实际所需要减震的效果,减震垫选用弹性材料;所述弹性材料可以为丁腈胶、硅橡胶、聚氨酯橡胶、聚硫橡胶、海绵中的至少一种。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种用于低速两轴联动式壁式平面防护罩装置,该装置设置于机床主体铸件上,其特征在于,包括:最大节固定框架、滑动层、刮屑条、导向条及减震垫;所述最大节固定框架连接固定在机床主体铸件上;所述最大节固定框架的内侧设有滑动层;所述最大节固定框架内侧与滑动层内侧边缘均设有刮屑条;所述滑动层内部设有导向条;所述减震垫安装于滑动层边缘。
2.根据权利要求1所述的用于低速两轴联动式壁式平面防护罩装置,其特征在于,所述滑动层包括中间滑动层和最小节滑动层;所述中间滑动层与最小节滑动层相互嵌套。
3.根据权利要求2所述的用于低速两轴联动式壁式平面防护罩装置,其特征在于,所述中间滑动层与最小节滑动层下端设有凸台钣金。
4.根据权利要求1所述的用于低速两轴联动式壁式平面防护罩装置,其特征在于,所述刮屑条为丁腈胶和氟橡胶。
5.根据权利要求1所述的用于低速两轴联动式壁式平面防护罩装置,其特征在于,所述减震垫为弹性材料;所述弹性材料为丁腈胶、硅橡胶、聚氨酯橡胶、聚硫橡胶、海绵中的至少一种。
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