CN109571024A - 一种介质块零件加工工装及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种介质块零件加工工装及方法，通过其顶部具有能够与介质块零件凹曲面（1）贴合的凸曲面A（2），且凸曲面A（2）上设置有与介质块零件螺纹孔A（3）相适配的连接孔（4）进行连接，本发明缩短了装夹找正的时间，提高了加工效率和加工质量。

Description

一种介质块零件加工工装及方法

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种介质块零件加工工装及方法。

背景技术

一些介质块零件的产品，主体为异形瓦片形状，上下表面为复杂曲面结构，上表面为凸曲面，凸曲面具有销钉孔，下表面为凹曲面，凹曲面具有螺纹孔结构。这类零件尺寸及各特征的位置度等要求均较高，需采用数控机床加工，以保证零件精度；但由于这类零件的瓦片异形结构，在机床上装夹后不能一次完成所有加工，二次装夹后常规的主要找正方式是通过划线、打表、测量等方式，导致生产周期也较长，找正误差较大的问题。并且，由于随着加工的进行，介质薄壁类零件的变形等问题对装夹找正精度影响很大，导致零件的产品合格率较低。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提出一种介质块零件加工工装及方法。

具体的，一种介质块零件加工工装，其顶部具有能够与介质块零件凹曲面贴合的凸曲面A，且凸曲面A上设置有与介质块零件螺纹孔A相适配的连接孔。

进一步地，所述的连接孔包括螺纹孔B和盲孔，螺纹孔B与盲孔连通。

一种介质块零件加工工装的加工方法，包括以下步骤：

S1、通过数控铣将长方形毛坯件加工至介质块零件的结构外形，使其具有凹曲面，并在凹曲面上成型螺纹孔A；

S2、将步骤S1中成型的零件放置在上述工装上，使凹曲面与工装的顶部凸曲面A紧密贴合，并通过螺钉将连接孔和螺纹孔A连接，使步骤S1中成型的零件固定在工装上,最后加工成型介质块零件的顶部凸曲面B。

本发明的有益效果在于：通过采用该工装加工零件，保证了零件加工过程中的装夹定位准确度，缩短了装夹找正的时间，提高了加工效率和加工质量。

附图说明

图1是介质块零件结构示意图；

图2是介质块零件剖视图；

图3是工装的结构示意图；

图4是介质块零件与工装的连接示意图；

图中1-凹曲面、2-凸曲面A、3-螺纹孔A、4-连接孔、5-螺纹孔B、6-盲孔、7-凸曲面B。

具体实施方式

为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本发明的具体实施方式。

如图1、2所示，一种介质块零件包括主体为异形瓦片形状，上下表面为曲面结构，上表面为凸曲面B7，凸曲面B7具有销钉孔，下表面为凹曲面1，凹曲面1上具有四个螺纹孔A3。

如图3所示，一种介质块零件的加工工装，主体呈长方形结构，其顶部具有能够与介质块零件凹曲面1贴合的凸曲面A2，且凸曲面A2上设置有与介质块零件螺纹孔A3相适配的连接孔4。具体的，连接孔4包括螺纹孔B5和盲孔6，螺纹孔B5与盲孔6连通，螺纹孔B5设置凸曲面A2上，盲孔6贯通至工装主体的底部。进一步地，凸曲面A2倾斜设置，便于介质块零件的顶部凸曲面B7的加工。

一种介质块零件加工工装的加工方法，包括以下步骤：

首先，通过数控铣将长方形毛坯件加工至介质块零件的结构外形，使其具有凹曲面1，并在凹曲面1上成型螺纹孔A3，形成半成品零件；接着，如图4所示，将半成品零件放置在上述工装上，使凹曲面1与工装的顶部凸曲面A2紧密贴合，并通过螺钉将连接孔4和螺纹孔A3连接，使半成品零件固定在上述工装上,夹紧工装，最后加工成型介质块零件的顶部凸曲面B7及凸曲面B7上的销钉孔。通过此方法在提高工装定位精度的同时，也需保证操作使用的方便性能。为保证精度，该工装采用数控五轴加工中心加工制作，圆弧曲面及螺钉安装孔一次成型。

Claims (3)

1.一种介质块零件加工工装，其特征在于，其顶部具有能够与介质块零件凹曲面（1）贴合的凸曲面A（2），且凸曲面A（2）上设置有与介质块零件螺纹孔A（3）相适配的连接孔（4）。

2.根据权利要求1所述的一种介质块零件加工工装，其特征在于，所述的连接孔（4）包括螺纹孔B（5）和盲孔（6），螺纹孔B（5）与盲孔（6）连通。

3.一种基于权利要求1-3所述的介质块零件加工工装的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、通过数控铣将长方形毛坯件加工至介质块零件的结构外形，使其具有凹曲面（1），并在凹曲面（1）上成型螺纹孔A（3）；

S2、将步骤S1中成型的零件放置在工装上，使凹曲面（1）与工装的顶部凸曲面A（2）紧密贴合，并通过螺钉将连接孔（4）和螺纹孔A（3）连接，使步骤S1中成型的零件固定在工装上,最后加工成型介质块零件的顶部凸曲面B（7）。