CN109569864A - 一种垃圾热解均匀进料装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种垃圾热解均匀进料装置，包括进料口、保护盖、粉碎轮、储料箱、过滤板、电机箱、显示屏、控制按钮、电源线、挡料板、出料口、缓冲箱和底座支脚。本发明的有益效果是：保护盖的底部通过栓接的方式与进料口的顶部侧面固定连接，防止了在装置运转中垃圾原料飞溅，粉碎轮安装在进料口的正下方，将不规则的垃圾原料转变成规则状，过滤板位于粉碎轮正下方，增加原料的细分程度，挡料板安装在出料口的两侧，减小了垃圾原料经处理后排出对装置的冲击，缓冲箱上表面与储料箱和电机箱呈固定连接，降低电机运转时对装置各活动零部件的干扰，保证其正常工作，不影响设备的粉碎效果，增加装置的使用寿命。

Description

一种垃圾热解均匀进料装置

技术领域

本发明涉及一种均匀进料装置，具体为垃圾热解均匀进料装置，属于垃圾处理技术领域。

背景技术

目前垃圾处理方法主要有卫生填埋、高温堆肥和焚烧三种方式。垃圾处理的目的是无害化、资源化和减量化。但此三种方式分别存在着不同的缺点，例如占地面积大、二次污染、处理不彻底及浪费资源等，近年来热解处理垃圾的方法备受关注，然而目前的垃圾热解法通常是将垃圾没有经过均匀处理而直接送入温度非常高的裂解炉，能耗大、副反应多、反应不完全，整体垃圾热解效果及安全性有待改善。

现有的均匀进料结构较为简单，不能满足复杂的使用环境，其一、装置运转中垃圾原料容易飞溅，难以处理，其二、垃圾处理不完全，影响后续操作，其三、没有设置过滤装置，垃圾的热解率降低，其四、垃圾原料在排出过程中没有限制措施，容易泄漏，其五，没有缓冲装置，设备运转幅度过大，易产生噪音以及造成零件连接不紧固等不良影响。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种垃圾热解均匀进料装置。本发明通过以下技术方案来实现上述目的：一种垃圾热解均匀进料装置，包括进料口、保护盖、粉碎轮、储料箱、过滤板、电机箱、显示屏、控制按钮、电源线、挡料板、出料口、缓冲箱和底座支脚；所述进料口通过安装在储料箱上方位于整个装置的顶部，且进料口的底部与储料箱的顶部通过焊接的方式固定连接，所述保护盖与进料口的顶面在同一水平面上，且保护盖的底部通过栓接的方式与进料口的顶部侧面固定连接，所述粉碎轮安装在进料口的正下方，且粉碎轮的轮毂部分与电机的转杆呈固定连接，所述储料箱位于粉碎轮下方，且储料箱上壁与进料口焊接在一起，侧壁与电机箱侧壁呈固定连接，所述过滤板位于粉碎轮正下方，且过滤板通过侧边的凸起与储料箱内壁呈固定连接，所述电机箱位于进料口的右侧，且电机箱与储料箱的底面在同一水平面上，电机箱的底部通过焊接的方式与缓冲箱顶部呈固定连接，所述显示屏通过卡槽固定在电机箱的斜面右上侧，所述控制按钮位于显示屏下方，且控制按钮通过卡槽与电机箱的斜面呈固定连接，所述电源线固定连接在电机箱的右侧面，所述挡料板安装在出料口的两侧，且挡料板的右侧与储料箱的箱壁呈固定连接，所述出料口位于装置的最左侧，且出料口的右侧与储料箱的侧面呈固定连接，所述缓冲箱位于储料箱和电机箱的正下方，且缓冲箱上表面与储料箱和电机箱呈固定连接，下表面与底座支脚呈固定连接，所述底座支脚固定连接在装置的最底部。

优选的，为了防止在装置运转中垃圾原料飞溅，难以处理，保护操作人员的安全，所述保护盖与进料口的顶面在同一水平面上，且保护盖的底部通过栓接的方式与进料口的顶部侧面固定连接。

优选的，为了将不规则的垃圾原料转变成规则状，方便下一步处理，所述粉碎轮的轮面上设有金属凸起，粉碎轮安装在进料口的正下方，且粉碎轮的轮毂部分与电机的转杆呈固定连接。

优选的，为了对粉碎后的垃圾原料进行筛分，增加原料的细分程度，从而增加垃圾的热解率，所述过滤板内置设有适应颗粒大小的两层过滤网，位于粉碎轮正下方，且过滤板通过侧边的凸起与储料箱内壁呈固定连接。

优选的，为了减小垃圾原料经处理后排出对装置的冲击，同时防止垃圾的飞溅，所述挡料板安装在出料口的两侧，且挡料板的右侧与储料箱的箱壁呈固定连接。

优选的，为了降低电机运转时对装置各活动零部件的干扰，保证其正常工作，不影响设备的粉碎效果，增加装置的使用寿命，所述缓冲箱内部设置有减震弹簧，位于储料箱和电机箱的正下方，且缓冲箱上表面与储料箱和电机箱呈固定连接，下表面与底座支脚呈固定连接。

本发明的有益效果是：该基于垃圾热解均匀进料装置设计合理，保护盖与进料口的顶面在同一水平面上，且保护盖的底部通过栓接的方式与进料口的顶部侧面固定连接，从而防止了在装置运转中垃圾原料飞溅，难以处理，保护操作人员的安全，粉碎轮的轮面上设有金属凸起，粉碎轮安装在进料口的正下方，且粉碎轮的轮毂部分与电机的转杆呈固定连接，从而将不规则的垃圾原料转变成规则状，方便了下一步的处理，过滤板内置设有适应颗粒大小的两层过滤网，位于粉碎轮正下方，且过滤板通过侧边的凸起与储料箱内壁呈固定连接，从而对粉碎后的垃圾原料进行筛分，增加原料的细分程度，从而增加垃圾的热解率，挡料板安装在出料口的两侧，且挡料板的右侧与储料箱的箱壁呈固定连接，从而减小了垃圾原料经处理后排出对装置的冲击，同时防止垃圾的飞溅，缓冲箱内部设置有减震弹簧，位于储料箱和电机箱的正下方，且缓冲箱上表面与储料箱和电机箱呈固定连接，下表面与底座支脚呈固定连接，从而降低电机运转时对装置各活动零部件的干扰，保证其正常工作，不影响设备的粉碎效果，增加装置的使用寿命。

附图说明

图1为本发明结构整体结构示意图；

图2为本发明结构功能部分示意图。

图中：1、进料口，2、保护盖,3、粉碎轮,4、储料箱,5、过滤板,6、电机箱,7、显示屏,8、控制按钮,9、电源线,10、挡料板,11、出料口,12、缓冲箱和13、底座支脚。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～2，一种垃圾热解均匀进料装置，包括进料口1、保护盖2、粉碎轮3、储料箱4、过滤板5、电机箱6、显示屏7、控制按钮8、电源线9、挡料板10、出料口11、缓冲箱12和底座支脚13；所述进料口1通过安装在储料箱4上方位于整个装置的顶部，且进料口1的底部与储料箱4的顶部通过焊接的方式固定连接，所述保护盖2与进料口1的顶面在同一水平面上，且保护盖2的底部通过栓接的方式与进料口1的顶部侧面固定连接，所述粉碎轮3安装在进料口1的正下方，且粉碎轮3的轮毂部分与电机的转杆呈固定连接，所述储料箱4位于粉碎轮3下方，且储料箱4上壁与进料口1焊接在一起，侧壁与电机箱6侧壁呈固定连接，所述过滤板5位于粉碎轮3正下方，且过滤板5通过侧边的凸起与储料箱4内壁呈固定连接，所述电机箱6位于进料口1的右侧，且电机箱6与储料箱4的底面在同一水平面上，电机箱6的底部通过焊接的方式与缓冲箱12顶部呈固定连接，所述显示屏7通过卡槽固定在电机箱6的斜面右上侧，所述控制按钮8位于显示屏7下方，且控制按钮8通过卡槽与电机箱6的斜面呈固定连接，所述电源线9固定连接在电机箱6的右侧面，所述挡料板10安装在出料口11的两侧，且挡料板10的右侧与储料箱4的箱壁呈固定连接，所述出料口11位于装置的最左侧，且出料口11的右侧与储料箱4的侧面呈固定连接，所述缓冲箱12位于储料箱4和电机箱6的正下方，且缓冲箱12上表面与储料箱4和电机箱6呈固定连接，下表面与底座支脚13呈固定连接，所述底座支脚13固定连接在装置的最底部。

所述保护盖2与进料口1的顶面在同一水平面上，且保护盖2的底部通过栓接的方式与进料口1的顶部侧面固定连接，从而防止了在装置运转中垃圾原料飞溅，难以处理，保护操作人员的安全，粉碎轮3的轮面上散布金属凸起，粉碎轮3安装在进料口1的正下方，且粉碎轮3的轮毂部分与电机的转杆呈固定连接，从而将不规则的垃圾原料转变成规则状，方便了下一步的处理，过滤板5内置有适应颗粒大小的两层过滤网，位于粉碎轮3正下方，且过滤板5通过侧边的凸起与储料箱4内壁呈固定连接，从而对粉碎后的垃圾原料进行筛分，增加原料的细分程度，从而增加垃圾的热解率，挡料板10安装在出料口11的两侧，且挡料板10的右侧与储料箱4的箱壁呈固定连接，从而减小了垃圾原料经处理后排出对装置的冲击，同时防止垃圾的飞溅，缓冲箱12内部设置有减震弹簧，位于储料箱4和电机箱6的正下方，且缓冲箱12上表面与储料箱4和电机箱6呈固定连接，下表面与底座支脚13呈固定连接，从而降低电机运转时对装置各活动零部件的干扰，保证其正常工作，不影响设备的粉碎效果，增加装置的使用寿命。

工作原理：在使用该垃圾热解均匀进料装置时，首先将电源线插上9插座，接通装置的电源，然后通过控制按钮8操作，使粉碎轮3开始运转，同时观察显示屏7，待粉碎轮3转动速率一定后，将垃圾原料从进料口1倒入，然后关闭保护盖2，垃圾原料经过粉碎轮3粉碎处理后进入储料箱4，再经过过滤板5筛分后，从出料口11排出。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种垃圾热解均匀进料装置，其特征在于：包括进料口(1)、保护盖(2)、粉碎轮(3)、储料箱(4)、过滤板(5)、电机箱(6)、显示屏(7)、控制按钮(8)、电源线(9)、挡料板(10)、出料口(11)、缓冲箱(12)和底座支脚(13)；所述进料口(1)通过安装在储料箱(4)上方位于整个装置的顶部，且进料口(1)的底部与储料箱(4)的顶部通过焊接的方式固定连接，所述保护盖(2)与进料口(1)的顶面在同一水平面上，且保护盖(2)的底部通过栓接的方式与保护盖(2)的顶部侧面固定连接，所述粉碎轮(3)安装在进料口(1)的正下方，且粉碎轮(3)的轮毂部分与电机的转杆呈固定连接，所述储料箱(4)位于粉碎轮(3)下方，且储料箱(4)上壁与进料口(1)焊接在一起，侧壁与电机箱(6)侧壁呈固定连接，所述过滤板(5)位于粉碎轮(3)正下方，且过滤板(5)通过侧边的凸起与储料箱(4)内壁呈固定连接，所述电机箱(6)位于进料口(1)的右侧，且电机箱(6)与储料箱(4)的底面在同一水平面上，电机箱(6)的底部通过焊接的方式与缓冲箱(12)顶部呈固定连接，所述显示屏(7)通过卡槽固定在电机箱(6)的斜面右上侧，所述控制按钮(8)位于显示屏(7)下方，且控制按钮(8)通过卡槽与电机箱(6)的斜面呈固定连接，所述电源线(9)固定连接在电机箱(6)的右侧面，所述挡料板(10)安装在出料口(11)的两侧，且挡料板(10)的右侧与储料箱(4)的箱壁呈固定连接，所述出料口(11)位于装置的最左侧，且出料口(11)的右侧与储料箱(4)的侧面呈固定连接，所述缓冲箱(12)位于储料箱(4)和电机箱(6)的正下方，且缓冲箱(12)上表面与储料箱(4)和电机箱(6)呈固定连接，下表面与底座支脚(13)呈固定连接，所述底座支脚(13)固定连接在装置的最底部。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾热解均匀进料装置，其特征在于：所述保护盖(2)与进料口(1)的顶面在同一水平面上，且保护盖(2)的底部通过栓接的方式与进料口(1)的顶部侧面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种垃圾热解均匀进料装置，其特征在于：所述粉碎轮(3)的轮面上设有金属凸起，粉碎轮(3)安装在进料口(1)的正下方，且粉碎轮(3)的轮毂部分与电机的转杆呈固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种垃圾热解均匀进料装置，其特征在于：所述过滤板(5)内置设有适应颗粒大小的两层过滤网，位于粉碎轮(3)正下方，且过滤板(5)通过侧边的凸起与储料箱(4)内壁呈固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种垃圾热解均匀进料装置，其特征在于：所述挡料板(10)安装在出料口(11)的两侧，且挡料板(10)的右侧与储料箱(4)的箱壁呈固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种垃圾热解均匀进料装置，其特征在于：所述缓冲箱(12)内部设置有减震弹簧，位于储料箱(4)和电机箱(6)的正下方，且缓冲箱(12)下表面与底座支脚(13)呈固定连接。