CN109569819B - 一种固体废物处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及废物处理设备技术领域，且公开了一种固体废物处理设备，包括底板和固定安装在底板上表面右侧的压缩箱，底板上表面的左侧固定安装有支撑台，支撑台的顶部固定连接有废物处理箱，废物处理箱内壁的左侧固定连接有循环上料装置，循环上料装置包括有垂直管。该固体废物处理设备，通过循环上料装置、转杆、过滤网、固定刀片、活动刀片、驱动电机和驱动齿轮之间的配合，便于对废物处理箱中位于不同位置的固态废物进行粉碎，同时通过循环上料装置中的涡轮便于将未完全粉碎的固态废物通过涡轮传送到活动刀片的上方，继而便于对固态废物进行二次粉碎，从而使固态废物粉碎的更彻底，继而便于使用者后期对固态物质进行收集。

Description

一种固体废物处理设备

技术领域

本发明涉及废物处理设备技术领域，具体为一种固体废物处理设备。

背景技术

固体废物处理是通过物理的手段或生物化学作用和热解气化等化学作用以缩小其体积、加速其自然净化的过程，通常也指人类在生产和生活活动中丢弃的固体和泥状物质，包括从废水、废气中分离出来的固体颗粒，但是不管采用何种处理方法，最终仍有一定量的固体废物残存，对这部分废物需要妥善地加以处置。

现有的固体废物处理设备没有安装良好的粉碎装置，继而不便于对体积大小不同的固态废物进行彻底粉碎，继而不便于工作人员对固态废物进行收集及整理；且现有的固态废物处理设备没有安装良好的挤压成块装置，继而不便于使用者对固态废物进行统一形状的压缩成块，及对后续操作人员对挤压成块后的固态废物进行运输、填埋等。

发明内容

本发明提供了一种固体废物处理设备，具备使固态废物粉碎的更彻底，继而便于后续操作人员对挤压成块后的固态废物进行运输、填埋等优点，解决了现有的固体废物处理设备没有安装良好的粉碎装置，继而不便于对体积大小不同的固态废物进行彻底粉碎，继而不便于工作人员对固态废物进行收集及整理；且现有的固态废物处理设备没有安装良好的挤压成块装置，继而不便于使用者对固态废物进行统一形状的压缩成块，及对后续操作人员对挤压成块后的固态废物进行运输、填埋等问题。

为实现以上目的，本发明提供如下技术方案予以实现：一种固体废物处理设备，包括底板和固定安装在底板上表面右侧的压缩箱，所述底板上表面的左侧固定安装有支撑台，所述支撑台的顶部固定连接有废物处理箱，所述废物处理箱内壁的左侧固定连接有循环上料装置，所述循环上料装置包括有垂直管，所述垂直管的内部活动套接有垂直杆，所述垂直杆的底端贯穿垂直管并延伸至垂直管的底部，所述废物处理箱内壁的左侧通过限位套与垂直杆的底端活动套接，所述垂直杆的外表面活动套接有涡轮，所述废物处理箱内壁的右侧通过过滤网与垂直管的右侧固定连接；所述废物处理箱内壁的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴的顶端固定连接有转杆，所述转杆的数量为两个，所述转杆的外表面固定套接有驱动齿轮，所述废物处理箱内壁底部的右侧固定连接有定位块，所述定位块的内部通过限位块与靠近废物处理箱内壁右侧的转杆的外表面活动套接，所述废物处理箱内壁的右侧与弧形板的右侧固定连接，两个所述转杆的顶端均依次贯穿弧形板和过滤网并延伸至过滤网的上方，两个所述转杆的外表面均固定套接有活动刀片，且两个转杆外表面上的活动刀片相互交错，一个所述转杆的外表面固定套接有连动齿轮，另一个所述转杆的外表面固定套接有驱动齿轮，所述垂直杆的外表面固定套接有传动齿轮，所述驱动齿轮位于驱动电机的正上方，所述传动齿轮、驱动齿轮和连动齿轮位于同一水平直线上，所述传动齿轮、驱动齿轮和连动齿轮通过传送带传动连接；

所述压缩箱的左侧通过连接管与废物处理箱的右侧相贯通，所述连接管下表面的中部固定安装有滤水网格板，所述连接管的外表面固定套接有接料斗，所述接料斗的接漏斗位于滤水网格板的正下方，所述废物处理箱内壁的右侧与垂直管内壁的右侧均固定连接有固定刀片，所述固定刀片与相邻之间的活动刀片相互交错，所述压缩箱的内部活动套接有挤压单元，所述挤压单元包括有固定杆，所述挤压单元的底端贯穿压缩箱并延伸至压缩箱的内部，所述压缩箱的内部活动套接有压缩板，所述固定杆的外表面活动套接有弹性伸缩部件，所述弹性伸缩部件的顶端与压缩箱内壁的顶部固定连接，所述弹性伸缩部件的底端与压缩板的顶部固定连接，所述压缩板上表面的左侧固定连接有挡料板，所述压缩箱位于挡料板上方的顶部开设有与挡料板相适配的竖孔，所述挡料板的左侧与压缩箱内壁的右侧活动连接，所述底板上表面的右侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱位于压缩箱的右侧，所述支撑柱的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴的外表面固定套接有凸轮，所述转珠的正面通过转珠活动套接有连动杆，所述连动杆底部的右侧与驱动电机的顶部相接触，所述连动杆底部的左侧与固定杆的顶部相接触。

可选的，所述涡轮位于垂直管的内部，所述涡轮的外表面与垂直管的内表面活动套接。

可选的，所述过滤网位于转杆的上方，所述过滤网顶端与底端之间的连线与水平面之间的夹角为三十度。

可选的，所述活动刀片的数量为二十个，每个所述转杆的左右两侧均安装五个活动刀片，且位于同一竖直平面内的活动刀片的长度从上到下依次递增。

可选的，所述废物处理箱内壁的顶端通过倾斜杆与转杆的顶端活动套接，所述废物处理箱的顶部固定连通有进料斗。

可选的，所述连动杆位于转珠右侧的长度是连动杆总长度的三分之一。

可选的，所述底板的顶部固定连接有接水罐，所述接水罐位于接料斗的正下方。

可选的，所述垂直管右侧的底部开设有进料口，进料口内壁的底部与过滤网上表面的最左侧相接触，所述垂直管右侧的顶端开设有出料口。

本发明提供了一种固体废物处理设备，具备以下有益效果：

1、该固体废物处理设备，通过循环上料装置、转杆、过滤网、固定刀片、活动刀片、驱动电机和驱动齿轮之间的配合，且活动刀片的长度从上到下依次增长，继而便于对废物处理箱中位于不同位置的固态废物进行粉碎，同时通过循环上料装置中的涡轮便于将未完全粉碎的固态废物通过涡轮传送到活动刀片的上方，继而便于对固态废物进行二次粉碎，从而使固态废物粉碎的更彻底，继而便于使用者后期对固态物质进行收集。

2、该固体废物处理设备，通过连接管、接料斗和滤水网格板之间的配合，继而便于对从废物处理箱中流出的固态废物中掺杂的液体进行过滤，且通过挤压单元、转珠、连动杆、驱动电机和凸轮之间的配合，继而便于对连接管中流出的固态废物进行压缩成块，从而便于后续操作人员对挤压成块后的固态废物进行运输、填埋等。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1中接料斗的放大示意图；

图3为图1中定位块的放大示意图；

图4为图1中限位套的放大示意图。

图中：1、底板；2、支撑台；3、废物处理箱；4、循环上料装置；41、垂直管；42、垂直杆；43、涡轮；5、转杆；6、过滤网；7、定位块；8、限位块；9、固定刀片；10、倾斜杆；11、活动刀片；12、压缩箱；13、竖孔；14、挤压单元；141、固定杆；142、压缩板；143、弹性伸缩部件；144、挡料板；15、支撑柱；16、转珠；17、连动杆；18、支撑板；19、驱动电机；20、凸轮；21、连接管；22、接料斗；23、滤水网格板；24、接水罐；25、限位套；26、传动齿轮；27、传送带；28、驱动电机；29、驱动齿轮；30、进料斗；31、弧形板；32、连动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种固体废物处理设备，包括底板1和固定安装在底板1上表面右侧的压缩箱12，所述底板1的顶部固定连接有接水罐24，所述接水罐24位于接料斗22的正下方，所述底板1上表面的左侧固定安装有支撑台2，所述支撑台2的顶部固定连接有废物处理箱3，所述废物处理箱3内壁的顶端通过倾斜杆10与转杆5的顶端活动套接，所述废物处理箱3的顶部固定连通有进料斗30，所述废物处理箱3内壁的左侧固定连接有循环上料装置4，所述循环上料装置4包括有垂直管41，所述垂直管41右侧的底部开设有进料口，进料口内壁的底部与过滤网6上表面的最左侧相接触，所述垂直管41右侧的顶端开设有出料口所述垂直管41的内部活动套接有垂直杆42，所述垂直杆42的底端贯穿垂直管41并延伸至垂直管41的底部，所述废物处理箱3内壁的左侧通过限位套25与垂直杆42的底端活动套接，所述垂直杆42的外表面活动套接有涡轮43，所述涡轮43位于垂直管41的内部，所述涡轮43的外表面与垂直管41的内表面活动套接，所述废物处理箱3内壁的右侧通过过滤网6与垂直管41的右侧固定连接，通过循环上料装置4中的涡轮43便于将未完全粉碎的固态废物通过涡轮43传送到活动刀片11的上方，继而便于对固态废物进行二次粉碎，从而使固态废物粉碎的更彻底，继而便于使用者后期对固态物质进行收集；所述废物处理箱3内壁的底部固定连接有驱动电机28，所述驱动电机28输出轴的顶端固定连接有转杆5，所述转杆5的数量为两个，所述转杆5的外表面固定套接有驱动齿轮29，所述废物处理箱3内壁底部的右侧固定连接有定位块7，所述定位块7的内部通过限位块8与靠近废物处理箱3内壁右侧的转杆5的外表面活动套接，所述废物处理箱3内壁的右侧与弧形板31的右侧固定连接，两个所述转杆5的顶端均依次贯穿弧形板31和过滤网6并延伸至过滤网6的上方，所述过滤网6位于转杆5的上方，所述过滤网6顶端与底端之间的连线与水平面之间的夹角为三十度，两个所述转杆5的外表面均固定套接有活动刀片11，且两个转杆5外表面上的活动刀片11相互交错，一个所述转杆5的外表面固定套接有连动齿轮32，另一个所述转杆5的外表面固定套接有驱动齿轮29，所述垂直杆42的外表面固定套接有传动齿轮26，所述驱动齿轮29位于驱动电机28的正上方，所述传动齿轮26、驱动齿轮29和连动齿轮32位于同一水平直线上，所述传动齿轮26、驱动齿轮29和连动齿轮32通过传送带27传动连接；所述压缩箱12的左侧通过连接管21与废物处理箱3的右侧相贯通，所述连接管21下表面的中部固定安装有滤水网格板23，所述连接管21的外表面固定套接有接料斗22，所述接料斗22的接漏斗位于滤水网格板23的正下方，便于对从废物处理箱3中流出的固态废物中掺杂的液体进行过滤，所述废物处理箱3内壁的右侧与垂直管41内壁的右侧均固定连接有固定刀片9，所述固定刀片9与相邻之间的活动刀片11相互交错，所述活动刀片11的数量为二十个，每个所述转杆5的左右两侧均安装五个活动刀片11，且位于同一竖直平面内的活动刀片11的长度从上到下依次递增，继而便于对废物处理箱3中位于不同位置的固态废物进行粉碎，所述压缩箱12的内部活动套接有挤压单元14，所述挤压单元14包括有固定杆141，所述挤压单元14的底端贯穿压缩箱12并延伸至压缩箱12的内部，所述压缩箱12的内部活动套接有压缩板142，所述固定杆141的外表面活动套接有弹性伸缩部件143，所述弹性伸缩部件143的顶端与压缩箱12内壁的顶部固定连接，所述弹性伸缩部件143的底端与压缩板142的顶部固定连接，所述压缩板142上表面的左侧固定连接有挡料板144，所述压缩箱12位于挡料板144上方的顶部开设有与挡料板144相适配的竖孔13，所述挡料板144的左侧与压缩箱12内壁的右侧活动连接，所述底板1上表面的右侧固定连接有支撑柱15，所述支撑柱15位于压缩箱12的右侧，所述支撑柱15的右侧固定连接有支撑板18，所述支撑板18的顶部固定连接有驱动电机19，所述驱动电机19输出轴的外表面固定套接有凸轮20，便于对连接管21中流出的固态废物进行压缩成块，从而便于后续操作人员对挤压成块后的固态废物进行运输、填埋等，所述转珠16的正面通过转珠16活动套接有连动杆17，所述连动杆17位于转珠16右侧的长度是连动杆17总长度的三分之一，所述连动杆17底部的右侧与驱动电机19的顶部相接触，所述连动杆17底部的左侧与固定杆141的顶部相接触。

工作时，首先使用者启动驱动电机19和驱动电机28，继而通过驱动电机28输出轴的外表面固定套接有驱动齿轮29，且转杆5的外表面固定套接有传动齿轮26，继而通过传送带27带动连接有传动齿轮26，从而带动两个转杆5上的活动刀片11转动，且通过与底板1的内壁固定连接有固定刀片9，继而对倒入底板1中的固态废物进行粉碎，当粉碎过程中碎末较小的固态废物通过过滤网6上的过滤孔流入到弧形板31的上方，粉碎过程中落在过滤网6上表面较大的杂质由于其本身的重力及过滤网6的倾斜角度，或落到循环上料装置4中，继而通过驱动电机28逆时针转动，从而带动落入循环上料装置4中的体积较大杂质沿着涡轮43的转动继而带动到顶部，从而通过转杆5上的固定刀片9再一次进行粉碎；

之后，位于底板1中的固态废物碎末及残留的液体通过连接管21向压缩箱12流入，残留的液体通过滤水网格板23滑入到接料斗22中，继而通过接料斗22流入到接水罐24中，固态碎末通过连接管21流入到压缩箱12中，通过驱动电机19上的凸轮20带动连动杆17运动，继而通过杠杆原理带动向带动压缩板142对流入到压缩箱12中的固态废物碎末进行挤压，然后每次挤压后由于弹性伸缩部件143向上的回复力带动压缩板142回复到原来高度，同时工作者通过铲子等工具将挤压成块后的固态废物从压缩箱12中移出，继而便于后续操作人员对挤压成块后的固态废物进行运输、填埋等。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种固体废物处理设备，包括底板（1）和固定安装在底板（1）上表面右侧的压缩箱（12），其特征在于：所述底板（1）上表面的左侧固定安装有支撑台（2），所述支撑台（2）的顶部固定连接有废物处理箱（3），所述废物处理箱（3）内壁的左侧固定连接有循环上料装置（4），所述循环上料装置（4）包括有垂直管（41），所述垂直管（41）的内部活动套接有垂直杆（42），所述垂直杆（42）的底端贯穿垂直管（41）并延伸至垂直管（41）的底部，所述废物处理箱（3）内壁的左侧通过限位套（25）与垂直杆（42）的底端活动套接，所述垂直杆（42）的外表面活动套接有涡轮（43），所述废物处理箱（3）内壁的右侧通过过滤网（ 6） 与垂直管（41）的右侧固定连接；所述废物处理箱（3）内壁的底部固定连接有驱动电机（28），所述驱动电机（28）输出轴的顶端固定连接有转杆（5），所述转杆（5）的数量为两个，所述转杆（5）的外表面固定套接有驱动齿轮（29），所述废物处理箱（3）内壁底部的右侧固定连接有定位块（7），所述定位块（7）的内部通过限位块（8）与靠近废物处理箱（3）内壁右侧的转杆（5）的外表面活动套接，所述废物处理箱（3）内壁的右侧与弧形板（31）的右侧固定连接，两个所述转杆（5）的顶端均依次贯穿弧形板（ 31） 和过滤网（6）并延伸至过滤网（6）的上方，两个所述转杆（5）的外表面均固定套接有活动刀片（11），且两个转杆（5）外表面上的活动刀片（11）相互交错，一个所述转杆（5）的外表面固定套接有连动齿轮（32），另一个所述转杆（5）的外表面固定套接有驱动齿轮（29），所述垂直杆（42）的外表面固定套接有传动齿轮（26），所述驱动齿轮（29）位于驱动电机（28）的正上方，所述传动齿轮（26）、驱动齿轮（29）和连动齿轮（32）位于同一水平直线上，所述传动齿轮（26）、驱动齿轮（29）和连动齿轮（32）通过传送带（27）传动连接；所述压缩箱（12）的左侧通过连接管（21）与废物处理箱（3）的右侧相贯通，所述连接管（21）下表面的中部固定安装有滤水网格板（23），所述连接管（21）的外表面固定套接有接料斗（22），所述接料斗（22）的接漏斗位于滤水网格板（23）的正下方，所述废物处理箱（3）内壁的右侧与垂直管（41）内壁的右侧均固定连接有固定刀片（9），所述固定刀片（9）与相邻之间的活动刀片（11）相互交错，所述压缩箱（12）的内部活动套接有挤压单元（14），所述挤压单元（14）包括有固定杆（141），所述挤压单元（14）的底端贯穿压缩箱（12）并延伸至压缩箱（12）的内部，所述压缩箱（12）的内部活动套接有压缩板（142），所述固定杆（141）的外表面活动套接有弹性伸缩部件（143），所述弹性伸缩部件（143）的顶端与压缩箱（12）内壁的顶部固定连接，所述弹性伸缩部件（143）的底端与压缩板（142）的顶部固定连接，所述压缩板（142）上表面的左侧固定连接有挡料板（144），所述压缩箱（12）位于挡料板（144）上方的顶部开设有与挡料板（144）相适配的竖孔（13），所述挡料板（144）的左侧与压缩箱（12）内壁的右侧活动连接，所述底板（1）上表面的右侧固定连接有支撑柱（15），所述支撑柱（15）位于压缩箱（12）的右侧，所述支撑柱（15）的右侧固定连接有支撑板（18），所述支撑板（18）的顶部固定连接有驱动电机（19），所述驱动电机（19）输出轴的外表面固定套接有凸轮（20），所述转珠（16）的正面通过转珠（16）活动套接有连动杆（17），所述连动杆（17）底部的右侧与驱动电机（19）的顶部相接触，所述连动杆（17）底部的左侧与固定杆（141）的顶部相接触；所述底板（1）的顶部固定连接有接水罐（24），所述接水罐（24）位于接料斗（22）的正下方。

2.根据权利要求1所述的一种固体废物处理设备，其特征在于：所述涡轮（43）位于垂直管（41）的内部，所述涡轮（43）的外表面与垂直管（41）的内表面活动套接。

3.根据权利要求1所述的一种固体废物处理设备，其特征在于：所述过滤网（6）位于转杆（5）的上方，所述过滤网（6）顶端与底端之间的连线与水平面之间的夹角为三十度。

4.根据权利要求1所述的一种固体废物处理设备，其特征在于：所述活动刀片（11）的数量为二十个，每个所述转杆（5）的左右两侧均安装五个活动刀片（11），且位于同一竖直平面内的活动刀片（11）的长度从上到下依次递增。

5.根据权利要求1所述的一种固体废物处理设备，其特征在于：所述废物处理箱（3）内壁的顶端通过倾斜杆（10）与转杆（5）的顶端活动套接，所述废物处理箱（3）的顶部固定连通有进料斗（30）。

6.根据权利要求1所述的一种固体废物处理设备，其特征在于：所述连动杆（17）位于转珠（16）右侧的长度是连动杆（17）总长度的三分之一。

7.根据权利要求1所述的一种固体废物处理设备，其特征在于：所述垂直管（41）右侧的底部开设有进料口，进料口内壁的底部与过滤网（6）上表面的最左侧相接触，所述垂直管（41）右侧的顶端开设有出料口。

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