CN109569269A - 一种蓖麻油酸锌生物酶复合型除味剂及制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种蓖麻油酸锌生物酶复合型除味剂，包括以下组分：蓖麻油酸锌5‑15％、生物酶1‑5％、D50活性复合溶剂1‑2％、异噻唑啉酮0.05‑0.1％、余量为去离子水，该除味剂采用蓖麻油酸锌复合生物酶制剂，是一种水剂混合物。无毒、无刺激性，对去除硫化氢、硫醇、硫醚、甲苯、二甲苯、甲醛、丁醛、糠醛、吡啶、甲酸、乙酸、丁酸、氨类及TVOC等均有极佳分解效果。

Description

一种蓖麻油酸锌生物酶复合型除味剂及制备方法
技术领域
本发明涉及一种除味剂，尤其是一种蓖麻油酸锌生物酶复合型除味剂及制备方法。
背景技术
随着城镇居民生活质量的不断提升，对于生活中出现的各类异味、臭味对日常生活的影响更加关注，如霉味、卫生间臭味、下水道臭味、宠物便舍尿骚味、居室内烟味、车内烟味、衣物异味等方面。更重要的是新居装修使用的人造板材长期释放游离甲醛，严重影响身体健康，世界卫生组织已将甲醛定位致癌、至畸物质，装修使用的涂料、油漆等释放的苯系物更是白血病的罪魁祸首。除此民用领域面临的种种恼人异味及污染气体之外，在商场、行政机构、医院、酒店、银行等公共环境因人流较多易产生异味，卫生间更是臭味难忍。在垃圾回收站、公共卫生间等混杂多种臭味源。工业范畴内，塑料制品加工、皮革制品加工、造纸业、纺织业、印刷业、化工企业、畜牧业等行业在生产作业过程中均有异味产生，这些挥发性的异味排放对大气环境造成极大污染，对参与生产者也是带来健康影响。
目前市面上的除臭剂种类繁多，其中常用的一类是感觉消臭类，比如传统的清香片，是用强烈的芳香成分使恶臭不被感觉出来，但是此类方法不能有效的消除对人体有害的臭气成分，臭气依然存在；另一种是物理消臭类产品，指得是将恶臭成分通过多孔物质之类的物理吸附或包接的方法将臭气去除，常用的比如有活性炭、硅藻土等；其缺点也很明显，吸附具有选择性，且见效慢，用时长，仅适用于小空间使用。
所以，现阶段最为环保的方法是利用微生物进行垃圾除臭，通过微生物和有益菌类来分解掉有机物，杜绝有机物产生氨、硫化氢等臭味以及减少有害菌的生成与繁殖才是根治之本。因此，本专利发明了一种除臭效果佳，对人体、环境无害的复合型除味剂，符合当下环保需求，对城镇生活垃圾场、公厕、美食城垃圾桶等公共场所的垃圾处理是一个行之有效的方法。
发明内容
本发明的目的是针对现有产品的不足，提供一种无毒、无刺激性的复合型除味剂及其制备方法。本发明解决上述技术问题的技术方案如下：
一种蓖麻油酸锌生物酶复合型除味剂，包括以下组分，蓖麻油酸锌5-15％、生物酶1-5％、D50活性复合溶剂1-2％、异噻唑啉酮0.05-0.1％、余量为去离子水。
优选方案为，所述生物酶为风味蛋白酶、糖化酶、谷氨酸脱羧酶、淀粉酶的两种以上组合。
优选方案为，蓖麻油酸锌12％、生物酶3％、D50活性复合溶剂1.6％、异噻唑啉酮0.07％、余量为去离子水。
优选方案为，所述生物酶中不同种类间的质量比为1：1。
优选方案为，其特征在于，所述D50活性复合溶剂为复合型酸性溶剂，所述复合溶剂为柠檬酸、氨基酸、苹果酸、羟乙基酸的两种以上组合。
上述蓖麻油酸锌生物酶复合型除味剂的制备方法，步骤如下：
(1)在反应釜中加入50％的去离子水，加热升温至30-40℃，搅拌状态下，加入生物酶，并充分搅拌10分钟；
(2)依次加入蓖麻油酸锌、D50活性复合溶剂，混合搅拌15分钟，再加入异噻唑啉酮，补充余量水充分搅拌20分钟，静置24小时后即可得到该复合型除味剂。
进一步的，步骤(1)加热升温至37℃。
进一步的，所述充分搅拌的速率为每分钟200-400转。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1.本发明提供的蓖麻油酸锌生物酶复合型除味剂对对去除硫化氢、硫醇、硫醚、甲苯、二甲苯、甲醛、丁醛、糠醛、吡啶、甲酸、乙酸、丁酸、氨类及TVOC等均有极佳分解效果；
2.本发明产品与抗菌剂复配效果好，属反应性除味，可彻底清除异味、臭味；
3.本发明除味剂为液态可稀释后喷洒于异味源，操作简单，适用于民用、商用、以及工业环境净化使用。
具体实施方式
以下结合实施例进一步说明本发明，所举之例不应视为对本发明保护范围的限制。实施例中未注明具体条件的实验方法，通常按照常规条件以及手册中所述的条件，或按照制造厂商所建议的条件；所用的设备、材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例1
一种蓖麻油酸锌生物酶复合型除味剂，包括以下组分：蓖麻油酸锌5％、生物酶1％、D50活性复合溶剂1％、异噻唑啉酮0.05％、余量为去离子水。
所述生物酶为风味蛋白酶、淀粉酶及糖化酶的组合，其质量比为1:1:1。
一种蓖麻油酸锌生物酶复合型除味剂的制备方法，具体步骤如下：
(1)在反应釜中加入50％的去离子水，加热升温至30℃，搅拌状态下，加入生物酶，并充分搅拌10分钟；
(2)依次加入蓖麻油酸锌、D50活性复合溶剂，混合搅拌15分钟，再加入异噻唑啉酮，补充余量水充分搅拌20分钟，静置24小时后即可得到该复合型除味剂。
其中充分搅拌的速率为每分钟240转，所述D50活性复合溶剂为柠檬酸、氨基酸的组合。
实施例2
一种蓖麻油酸锌生物酶复合型除味剂，包括以下组分：蓖麻油酸锌14％、生物酶5％、D50活性复合溶剂2％、异噻唑啉酮0.1％、余量为去离子水。
所述生物酶为风味蛋白酶、谷氨酸脱羧酶的组合，其质量比为1:1。
一种蓖麻油酸锌生物酶复合型除味剂的制备方法，具体步骤如下：
(1)在反应釜中加入50％的去离子水，加热升温至38℃，搅拌状态下，加入生物酶，并充分搅拌10分钟；
(2)依次加入蓖麻油酸锌、D50活性复合溶剂，混合搅拌15分钟，再加入异噻唑啉酮，补充余量水充分搅拌20分钟，静置24小时后即可得到该复合型除味剂。
其中充分搅拌的速率为每分钟300转，所述D50活性复合溶剂为柠檬酸、苹果酸的组合。
实施例3
一种蓖麻油酸锌生物酶复合型除味剂，包括以下组分：蓖麻油酸锌12％、生物酶3％、D50活性复合溶剂1.6％、异噻唑啉酮0.07％、余量为去离子水。
所述生物酶为风味蛋白酶、糖化酶、谷氨酸脱羧酶、淀粉酶的组合，其质量比为1:1:1:1。
一种蓖麻油酸锌生物酶复合型除味剂的制备方法，具体步骤如下：
(1)在反应釜中加入50％的去离子水，加热升温至37℃，搅拌状态下，加入生物酶，并充分搅拌10分钟；
(2)依次加入蓖麻油酸锌、D50活性复合溶剂，混合搅拌15分钟，再加入异噻唑啉酮，补充余量水充分搅拌20分钟，静置24小时后即可得到该复合型除味剂。
其中充分搅拌的速率为每分钟320转，所述复合溶剂为氨基酸、苹果酸、羟乙基酸的组合。
试验例
将实施例1-3所得蓖麻油酸锌生物酶复合型除味剂，按照1:280的比例加水稀释，分别测定其对于硫化氢、甲醛的除臭效果。
臭气源的配置：1.硫化氢：采用化学纯的盐酸(浓度为36-38％)与硫化亚铁反应产生。收集气体前采用纯水过滤，以滤去氯化氢气体杂质，其气味类似臭鸡蛋。2.甲醛：由一定量的37-40％的甲醛挥发而得。
器材与仪器：硫化氢检测管、甲醛采样仪、分光光度计。实验瓶：容积2500ml，采样器：100ml，玻璃注射器，100ml手动采样泵。气体发生仪，气体收集瓶，磁力搅拌器。喷雾瓶：规格50ml，500ml。
试验方法：
配气：用10ml注射器抽取一定量的硫化氢原气，注入2500ml的实验瓶中，配制成所需要的浓度。密封，用磁力搅拌器搅拌，使气体分布均匀。将一定量分析纯的甲醛放在表面皿中，在5.4立方米的密闭室中挥发24小时。
针对硫化氢：将上述稀释后的除味剂装到入50ml喷雾器，喷雾至2500ml实验瓶中。喷雾七次，计1ml，搅拌使气体分布均匀，20min后检测臭气浓度。
针对甲醛：将上述稀释后的除味剂装入500ml喷雾器，均匀喷雾至5.4立方米密闭空间中，计100ml，20min后检测臭气浓度。
测试：对硫化氢采用手动采样器采样，气体检测管检测；对甲醛采用甲醛采样器、分光光度计检测。喷雾前后各测定一次臭气浓度，计算除臭率。
除臭率＝(除臭前臭气浓度-除臭后臭气浓度)/除臭前臭气浓度*100％。
测试结果如下表所示：
表1
表2
由表1、表2可知，本发明所得除味剂对于硫化氢、甲醛均具有良好的除臭效果，其通过分解的作用，可彻底的消除臭味源头，且实施例2所得产品，除臭效果优于其他两个实施例，可见随着蓖麻油酸锌与生物酶的用量增加，其除臭效果也明显改善。
应当指出的是，具体实施方式只是本发明比较有代表性的例子，显然本发明的技术方案不限于上述实施例，还可以有很多变形。本领域的普通技术人员，以本发明所明确公开的或根据文件的书面描述毫无异议的得到的，均应认为是本专利所要保护的范围。

Claims (7)

1.一种蓖麻油酸锌生物酶复合型除味剂，其特征在于，包括以下组分：蓖麻油酸锌5-15％、生物酶1-5％、D50活性复合溶剂1-2％、异噻唑啉酮0.05-0.1％、余量为去离子水。
2.依据权利要求1所述的一种蓖麻油酸锌生物酶复合型除味剂，其特征在于，所述生物酶为风味蛋白酶、糖化酶、谷氨酸脱羧酶、淀粉酶的两种以上组合。
3.依据权利要求2所述的一种蓖麻油酸锌生物酶复合型除味剂，其特征在于，所述生物酶中不同种类间的质量比为1：1。
4.依据权利要求1所述的一种蓖麻油酸锌生物酶复合型除味剂，其特征在于，其特征在于，所述D50活性复合溶剂为复合型酸性溶剂，所述复合溶剂为柠檬酸、氨基酸、苹果酸、羟乙基酸的两种以上组合。
5.依据权利要求1-4任一项所述的蓖麻油酸锌生物酶复合型除味剂的制备方法，其特征在于：
(1)在反应釜中加入50％的去离子水，加热升温至30-40℃，搅拌状态下，加入生物酶，并充分搅拌10分钟；
(2)依次加入蓖麻油酸锌、D50活性复合溶剂，混合搅拌15分钟，再加入异噻唑啉酮，补充余量水充分搅拌20分钟，静置24小时后即可得到该复合型除味剂。
6.依据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)加热升温至37℃。
7.依据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述充分搅拌的速率为每分钟200-400转。
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