CN109566062A - 一种秸秆回收一体设备 - Google Patents

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    • A01D—HARVESTING; MOWING
    • A01D37/00—Reaper-binders

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  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种秸秆回收一体设备，包括秸秆回收一体设备本体，所述秸秆回收一体设备本体的底部内侧固定有第一三相异步电机，第一三相异步电机的一侧转动有皮带，皮带的内侧壁转动有定刀片，第一三相异步电机的上端固定有输送器；通过将投料口将圆筒体的秸秆进行接收传输到箱体中，通过液压缸进行工作，通过液压驱动杆进行挤压将压缩装置对圆筒体的秸秆挤压成扁圆体，因秸秆多数为农作物茎叶，且脆弱易变形，通过压缩装置挤压极容易变形，再次用绳杆捆绑，通过卸料门排出，通过电缸从上往下运动，通过切刀将绳杆砍断，将压缩完成的秸秆抛出反复工作，可以多件放入减少运输成本和减少工作时间。

Description

一种秸秆回收一体设备
技术领域
本发明属于农业机械技术领域，具体涉及一种秸秆回收一体设备。
背景技术
秸秆回收一体设备可回收玉米杆、秸秆、花生皮、豆秆、花柴等能燃烧的农作物废料秆，避免了这些农作物秸秆白白燃烧，很好地保护了环境，有效地开发了再生能源，该机性能可靠、操作简单、方便该设备生产原料广泛，可适应玉米杆、秸秆、花生皮、豆秆、花柴等能燃烧的农作物废料秆，可以用水泥来固定。
现有的技术存在以下问题：
1、原有的秸秆回收一体设备在切割回收秸秆时，通过打草滚轮通过进行转动包裹扎实，当包裹出的秸秆为圆筒体，且十分巨大运输极为不便，且占地位置过大，需多次运输再次过程多次浪费使用者的工作时间。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种秸秆回收一体设备，具有压缩空间和便于捆绑的特点。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种秸秆回收一体设备，包括秸秆回收一体设备本体，所述秸秆回收一体设备本体的底部内侧固定有第一三相异步电机，第一三相异步电机的一侧转动有皮带，皮带的内侧壁转动有定刀片，第一三相异步电机的上端固定有输送器，输送器的后表面焊接有接料箱，秸秆回收一体设备本体的另一侧固定有第二三相异步电机，第二三相异步电机的另一侧转动有拾禾器，拾禾器的上端固定有打草滚筒，打草滚筒的上端转动有引绳杆，引绳杆的另一侧固定有压缩机构，压缩机构包括投料口、箱体、举升装置、液压缸、液压驱动杆、压缩装置、卸料门、电缸、切刀，其中，压缩机构的一侧固定有投料口，投料口的另一侧固定有箱体，箱体的下表面转动有举升装置，箱体的上端滑动有液压缸，液压缸的内侧壁固定有液压驱动杆，液压缸下表面和箱体的顶部内侧固定有压缩装置，箱体的另一侧固定有卸料门，卸料门的另一侧固定有电缸，电缸的下表面销接有切刀。
为了通过定刀支撑座支撑定刀转动，作为本发明的优选技术方案，所述定刀片的外侧壁和皮带内侧壁中间转动有定刀支撑座。
为了通过喂料台将切割好的秸秆进行传输，作为本发明的优选技术方案，所述定刀片的上端焊接有喂料台。
为了通过运升器将秸秆运输来进行包裹，作为本发明的优选技术方案，所述打草滚筒后方固定有运升器。
为了通过链条传动带动拾禾器和打草滚筒的转动工作，作为本发明的优选技术方案，所述拾禾器的外侧壁和打草滚筒的外侧壁转动有链条传动。
为了通过槽轮转动带动引线神转动，作为本发明的优选技术方案，所述引绳杆的外侧壁固定有槽轮。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明，通过将投料口将圆筒体的秸秆进行接收传输到箱体中，通过液压缸进行工作，通过液压驱动杆进行挤压将压缩装置对圆筒体的秸秆挤压成扁圆体，因秸秆多数为农作物茎叶，且脆弱易变形，通过压缩装置挤压极容易变形，再次用绳杆捆绑，通过卸料门排出，通过电缸从上往下运动，通过切刀将绳杆砍断，将压缩完成的秸秆抛出反复工作，可以多件放入减少运输成本和减少工作时间。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的秸秆回收一体设备本体结构示意图；
图2为本发明的秸秆回收一体设备本体后视图结构示意图；
图3为本发明的压缩机构结构示意图；
图中：1、秸秆回收一体设备本体；2、第一三相异步电机；3、皮带；4、定刀支撑座；5、定刀片；6、喂料台；7、输送器；8、接料箱；9、第二三相异步电机；10、拾禾器；11、打草滚筒；12、运升器；13、链条传动；14、引绳杆；15、槽轮；16、压缩机构；161、投料口；162、箱体；163、举升装置；164、液压缸；165、液压驱动杆；166、压缩装置；167、卸料门；168、电缸；169、切刀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
请参阅图1-3，本发明提供以下技术方案：一种秸秆回收一体设备，包括秸秆回收一体设备本体1，秸秆回收一体设备本体1的底部内侧固定有第一三相异步电机2，第一三相异步电机2的一侧转动有皮带3，皮带3的内侧壁转动有定刀片5，第一三相异步电机2的上端固定有输送器7，输送器7的后表面焊接有接料箱8，秸秆回收一体设备本体1的另一侧固定有第二三相异步电机9，第二三相异步电机9的另一侧转动有拾禾器10，拾禾器10的上端固定有打草滚筒11，打草滚筒11的上端转动有引绳杆14，引绳杆14的另一侧固定有压缩机构16，压缩机构16包括投料口161、箱体162、举升装置163、液压缸164、液压驱动杆165、压缩装置166、卸料门167、电缸168、切刀169，其中，压缩机构16的一侧固定有投料口161，投料口161的另一侧固定有箱体162，箱体162的下表面转动有举升装置163，箱体162的上端滑动有液压缸164，液压缸164的内侧壁固定有液压驱动杆165，液压缸164下表面和箱体162的顶部内侧固定有压缩装置166，箱体162的另一侧固定有卸料门167，卸料门167的另一侧固定有电缸168，电缸168的下表面销接有切刀169，秸秆回收一体设备本体1的底部内侧设有第一三相异步电机2，第一三相异步电机2与秸秆回收一体设备本体1固定连接，第一三相异步电机2的一侧设有皮带3，皮带3与第一三相异步电机2转动连接，皮带3的内侧壁设有定刀片5，定刀片5与皮带3转动连接，第一三相异步电机2的上端设有输送器7，输送器7与第一三相异步电机2固定连接，输送器7的后表面设有接料箱8，接料箱8与输送器7焊接固定，秸秆回收一体设备本体1的另一侧设有第二三相异步电机9，第二三相异步电机9与秸秆回收一体设备本体1固定连接，第二三相异步电机9的另一侧设有拾禾器10，拾禾器10与第二三相异步电机9转动连接，拾禾器10的上端设有打草滚筒11，打草滚筒11与拾禾器10固定连接，打草滚筒11的上端设有引绳杆14，引绳杆14与打草滚筒11转动连接，引绳杆14的另一侧设有压缩机构16，压缩机构16与引绳杆14固定连接，压缩机构16的一侧设有投料口161，投料口161与压缩机构16固定连接，投料口161的另一侧设有箱体162，箱体162与投料口161固定连接，箱体162的下表面设有举升装置163，举升装置163与箱体162转动连接，箱体162的上端设有液压缸164，液压缸164与箱体162滑动连接，液压缸164的内侧壁设有液压驱动杆165，液压驱动杆165与液压缸164固定连接，液压缸164下表面和箱体162的顶部内侧设有压缩装置166，压缩装置166与液压缸164和箱体162固定连接，箱体162的另一侧设有卸料门167，卸料门167与箱体162固定连接，卸料门167的另一侧设有电缸168，电缸168与卸料门167固定连接，电缸168的下表面设有切刀169，切刀169与电缸168销接固定。
进一步地，定刀片5的外侧壁和皮带3内侧壁中间转动有定刀支撑座4，定刀片5的外侧壁和皮带3内侧壁中间设有定刀支撑座4，定刀支撑座4与定刀片5和皮带3转动连接。
进一步地，定刀片5的上端焊接有喂料台6，定刀片5的上端设有喂料台6，喂料台6与定刀片5焊接固定。
进一步地，打草滚筒11后方固定有运升器12，打草滚筒11后方设有运升器12，运升器12与打草滚筒11固定连接。
进一步地，拾禾器10的外侧壁和打草滚筒11的外侧壁转动有链条传动13，拾禾器10的外侧壁和打草滚筒11的外侧壁设有链条传动13，链条传动13与拾禾器10和打草滚筒11转动连接。
进一步地，引绳杆14的外侧壁固定有槽轮15，引绳杆14的外侧壁设有槽轮15，槽轮15与引绳杆14固定连接。
本实施例中，液压缸164型号为HOB，由yolon元隆气动旗舰店销售，电缸168型号为EDA20，由深圳市宇创机电设备有限公司销售。
本发明的工作原理及使用流程：本发明，通过第一三相异步电机2的转动通过皮带3驱动定刀片5进行切割秸秆，通过定刀支撑座4支撑定刀转动，通过喂料台6将切割好的秸秆进行传输，通过输送器7将粉碎秸秆传输到接料箱8进行储存，通过拾禾器10将地上多余的秸秆进行回收，通过第二三相异步电机9的转动带动链条传动13，通过链条传动13带动打草滚筒11、拾禾器10和槽轮15，通过打草滚筒11的转动将拾禾器10回收的秸秆进行转动包裹为圆筒状，通过运升器12将圆筒状的秸秆进行传输，通过槽轮15转动带动引绳杆14转动，通过引绳杆14进行转动包裹捆扎，通过将投料口161将圆筒体的秸秆进行接收传输到箱体162中，通过液压缸164进行工作，液压缸164驱动液压驱动杆165进行挤压将压缩装置166对圆筒体的秸秆挤压成扁圆体，因秸秆多数为农作物茎叶，且脆弱易变形，通过压缩装置166挤压极容易变形，再次用绳杆捆绑，通过卸料门167排出，通过电缸168从上往下运动，通过切刀169将绳杆砍断，将压缩完成的秸秆抛出反复工作，可以多件放入减少运输成本和减少工作时间。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种秸秆回收一体设备，包括秸秆回收一体设备本体(1)，其特征在于：所述秸秆回收一体设备本体(1)的底部内侧固定有第一三相异步电机(2)，第一三相异步电机(2)的一侧转动有皮带(3)，皮带(3)的内侧壁转动有定刀片(5)，第一三相异步电机(2)的上端固定有输送器(7)，输送器(7)的后表面焊接有接料箱(8)，秸秆回收一体设备本体(1)的另一侧固定有第二三相异步电机(9)，第二三相异步电机(9)的另一侧转动有拾禾器(10)，拾禾器(10)的上端固定有打草滚筒(11)，打草滚筒(11)的上端转动有引绳杆(14)，引绳杆(14)的另一侧固定有压缩机构(16)，压缩机构(16)包括投料口(161)、箱体(162)、举升装置(163)、液压缸(164)、液压驱动杆(165)、压缩装置(166)、卸料门(167)、电缸(168)、切刀(169)，其中，压缩机构(16)的一侧固定有投料口(161)，投料口(161)的另一侧固定有箱体(162)，箱体(162)的下表面转动有举升装置(163)，箱体(162)的上端滑动有液压缸(164)，液压缸(164)的内侧壁固定有液压驱动杆(165)，液压缸(164)下表面和箱体(162)的顶部内侧固定有压缩装置(166)，箱体(162)的另一侧固定有卸料门(167)，卸料门(167)的另一侧固定有电缸(168)，电缸(168)的下表面销接有切刀(169)。
2.根据权利要求1所述的一种秸秆回收一体设备，其特征在于：所述定刀片(5)的外侧壁和皮带(3)内侧壁中间转动有定刀支撑座(4)。
3.根据权利要求1所述的一种秸秆回收一体设备，其特征在于：所述定刀片(5)的上端焊接有喂料台(6)。
4.根据权利要求1所述的一种秸秆回收一体设备，其特征在于：所述打草滚筒(11)后方固定有运升器(12)。
5.根据权利要求1所述的一种秸秆回收一体设备，其特征在于：所述拾禾器(10)的外侧壁和打草滚筒(11)的外侧壁转动有链条传动(13)。
6.根据权利要求1所述的一种秸秆回收一体设备，其特征在于：所述引绳杆(14)的外侧壁固定有槽轮(15)。
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