CN109563718A - U型挂锁 - Google Patents

Abstract

描述了U型挂锁的实施方式，U型挂锁包括与锁定螺栓或U形钩环螺栓的臂同轴设置的螺纹衬套，以在使用点处将挂锁固定到带眼肘板上。优选地，U型挂锁的U形框架主体由旋转主体制成，该旋转主体通过旋转销连接到安装主体。在一些实施方式中，旋转销的枢转轴线基本垂直于锁定螺栓的纵向轴线；在其他实施方式中，轴线是偏移的。因此，在2门叶的大门上使用时，旋转主体可以转过一个角度，以便不妨碍大门的可移动的门叶或者通过大门的通道。这些挂锁可以通过智能手机中的应用程序进行无线控制。

Description

U型挂锁

技术领域

本发明涉及U型挂锁配置。特别是，这些U型挂锁适合固定在门口的大门上的带眼肘板上，以防止在门口发生阻塞，这些U型挂锁中的一些形成有旋转或可移动的主体。

背景技术

挂锁广泛用于将大门或扣环固定到相关的钉上。已知的挂锁具有U形钩环或具有滑动锁定螺栓的U形主体。为了在门口的大门上使用，挂锁通常通过链条连接到大门上；挂在链条上的挂锁经常划伤大门和相关的门上的油漆或表面装饰。因此，希望提供一种挂锁，该挂锁可以直接安装在大门上的带眼肘板上，并且允许门的相关移动叶片操作；通过将挂锁直接安装在使用点，可以最大限度地减少对大门、肘板和门的表面装饰的损坏。

在Houghton的欧洲专利公开号为1001121的专利中描述了最接近的已知挂锁。该挂锁具有旋转主体(1，2)，该旋转主体的旋转轴平行于锁定螺栓(8)的滑动轴。然而，该挂锁不允许被安装在大门的门扇上的带眼肘板上同时允许大门的活动门扇操作。

因此可以看出，需要一种适于安装到大门或固定肘板上，同时允许相关联的活动部件在没有阻碍的情况下操作的挂锁。

发明内容

以下呈现简化的概述以提供对本发明的基本理解。该概述不是对本发明的广泛综述，也不旨在标识本发明的关键特征。相反，它是以一般化的形式呈现本发明的一些发明概念，作为下面的详细描述的序言。

本发明旨在提供U型挂锁。U型挂锁可具有可横跨U形框架主体的开口滑动的锁定螺栓或具有可滑动锁芯壳体的U形钩环螺栓。螺纹衬套支撑锁定螺栓或U形钩环螺栓，并允许U型挂锁连接到大门上的带眼肘板。为了防止通过门的通道发生阻塞，U形框架体由两部分组成，这两部分可相对于彼此旋转。优选地，旋转轴线基本垂直于锁定螺栓的纵向滑动轴线；在其他实施方式中，这些轴线另外彼此偏移。类似地，可以移动U形钩环挂锁的可滑动壳体以防止大门通道处的阻塞。

在一个实施方式中，本发明提供一种U型挂锁，包括：U形框架主体；锁定螺栓，所述锁定螺栓能够操作为延伸穿过所述U形框架主体的开口；和螺纹衬套，所述螺纹衬套与所述锁定螺栓同轴设置，以支撑所述U形框架主体的相关臂并将所述相关臂固定到使用点处的带眼肘板上。

优选地，所述U形框架主体包括可通过旋转销连接的L形旋转主体和安装主体，所述旋转销的旋转轴线基本垂直于所述锁定螺栓的纵向轴线。

优选地，所述L形旋转主体由通过固定销固定在一起的两个接合部分构成。优选地，所述L形旋转主体包括锁芯主体和下主体。所述下主体、锁芯主体和/或安装主体可以由堆叠的表面硬化金属的板制成。

优选地，所述L形旋转主体的臂配置为枢转板；通过另一个配合的枢转板，所述旋转主体能够相对于所述安装主体枢转。

在另一个实施方式中，所述U形框架主体包括可通过旋转销连接的L形旋转主体和安装主体，所述旋转销的旋转轴线基本垂直于但是偏离所述锁定螺栓的纵向轴线。

优选地，所述U型挂锁包括设置在所述L形旋转主体、安装主体和/或锁芯壳体上方的表面硬化铠装。

在另一个实施方式中，所述U形框架主体包括可通过细长杆连接的旋转主体和安装主体，所述旋转主体和安装主体之间的旋转轴线沿着所述细长杆的纵向轴线。

优选地，所述锁定螺栓的近端具有能够与位于所述U形框架主体的另一臂中的配合锁扣接合的环形凹槽。

在另一个实施方式中，提供了一种U型挂锁。所述U型挂锁包括：U形钩环螺栓；螺纹衬套，所述螺纹衬套与所述U形钩环螺栓的第一臂同轴设置；安装主体，所述安装主体与所述U形钩环螺栓的第一臂同轴设置且与所述螺纹衬套配合；和锁芯壳体。在所述螺纹衬套和安装主体之间具有间隔，以允许挂锁在使用点处安装到带眼肘板上，并且所述锁芯主体能够在所述U形钩环螺栓的第二臂上滑动到无阻碍位置。所述U形钩环螺栓的近端具有凹槽，以在挂锁锁定时与锁扣配合。优选地，设置有与所述锁扣配合的弹出插头。

优选地，锁芯机构连接到凸轮表面，所述凸轮表面可以通过手动钥匙转动以驱动形成在旋转锁扣上的凸轮从动件。所述旋转锁扣通过马达交替驱动以锁定或解锁，所述马达与在电子设备(包括智能手机)中运行的应用程序无线通信。

优选地，所述锁定螺栓和环形凹槽、U形钩环螺栓和凹槽以及锁扣是表面硬化的。

附图说明

将参考附图通过本发明的非限制性实施方式描述本发明，其中：

图1A示出了根据本发明实施方式的U型挂锁；图1B和1C示出了锁定衬套的变型；图1D-1E示出了将U形挂锁安装在大门的肘板上；图1F-1G示出了在U型挂锁的一部分上安装软壳；

图2A示出了根据本发明另一实施方式的U型挂锁；图2B示出了图2A中所示的U型挂锁的分解图；图2C-2F示出了将图2A中所示的U型挂锁安装在大门的肘板上；

图3A示出了根据另一实施方式的U型挂锁；图3B示出了图3A中所示的U型挂锁的旋转主体的分解图；

图4A示出了根据另一实施方式的由一叠金属板制成的U型挂锁的分解图；图4B-4D示出了将图4A中所示的U型挂锁安装在大门的肘板上；

图5A-5C示出了根据另一实施方式的U型挂锁；

图6A-6C示出了根据另一实施方式的由两个枢转板制成的U型挂锁；

图7示出了根据另一实施方式的使用表面硬化铠装以保护其主体的U型挂锁；

图8A-8C和8D-8G示出了根据其他实施方式的使用表面硬化铠装的U型挂锁；

图9A-9C示出了根据本发明另一实施方式的U型挂锁；

图10示出了分解图，示出了使用插入上述U型挂锁的主体的硬化销；

图11A-11F示出了根据本发明又一实施方式的U形钩挂锁；和

图12A-12G示出了U型挂锁，其具有用于无线锁定和解锁的马达和凸轮，以及手动锁芯机构。

具体实施方式

现在将参考附图描述本发明的一个或多个具体和可选的实施方式。但是，对于本领域技术人员而言，很明显本发明的实施可以不借助这些特定细节。一些细节可能没有详细描述，以免模糊本发明。为了便于参考，当参考附图中共有的相同或相似特征时，将在所有附图中使用共同的附图标记或一系列数字。

图1A示出了根据本发明的实施方式的U型挂锁100。如图1A所示，U型挂锁100包括U形框架主体110，锁定螺栓150和中空螺纹衬套170。锁定螺栓150设置成滑过U形框架主体110的开口，以将大门固定在门口/通道，外壳上的盖子或搭扣钉，以防止或允许通过门口/通道或受保护空间的内部。锁定螺栓150由中空螺纹衬套170同轴支撑，螺纹衬套170设置成将U型挂锁100固定到门或盖或钉上的带眼肘板14上。优选地，螺纹衬套170接合到U形框架主体110的一个臂中以提供间距S，该间距S可调节以适应带眼肘板14的厚度，而相对的臂容纳有锁扣160以当U型挂锁100处于锁定位置时与形成在锁定螺栓150的近端上的环形凹槽152接合；这可以在图1B所示的剖视图中看到。锁扣160连接到锁芯机构30，锁芯机构30可以位于两个可选位置，如图1B所示。根据锁芯机构30的设计，可以推动锁定螺栓150以弹簧锁(或自动锁定)方式与锁扣160接合；或者，锁芯机构30可能需要转动钥匙以锁定和解锁U型挂锁100以防止意外锁定，比如在用户没有U型挂锁的钥匙时。为了确保当U型挂锁锁定时锁定螺栓150上的环形凹槽152与配合锁扣160接合，弹簧加载的弹出插头162通过压缩弹簧164将锁定螺栓150偏压到其解锁位置。在本发明的U型挂锁中提供的其他安全特征将在后面的描述中公开。

另外，图1B示出了螺纹衬套的变型，其由螺母170a和衬套170b构成，其一端具有螺纹以与螺母配合。图1C示出了根据变型的螺纹衬套170c，其部分地延伸到U形框架主体110的相关臂中。

图1D示出了U型挂锁100固定到位于大门的固定门叶10上的带眼肘板14。图1E示出了大门关闭并且活动门叶12上的带眼肘板16与带眼肘板14处于允许大门与U型挂锁100固定的配合位置。图1F和1G示出了将软壳105装配到U形框架主体110上，优选延伸到大门的通道中的主体部分上。软壳105在意外撞到U型挂锁100的情况下为使用者提供缓冲效果。

图2A示出了根据另一实施方式的U型挂锁100a。U型挂锁100a类似于上述U型挂锁100，除了U形框架主体现在由两个旋转部分构成，即连接成围绕枢轴销120(在分解图2B中更清楚地示出)旋转的L形旋转主体110a和安装主体110b。枢轴销120的枢转轴线基本垂直于锁定螺栓150的纵向轴线，使得当安装主体110b固定到位于大门的固定门叶10上的带眼肘板14时，旋转主体110a可以转过大约四分之一圈(或90度)，以便不阻挡门的活动门扇、或者缩小或阻碍通过大门的通道。当组装时，枢轴销120的相对两端由从安装主体110b的内表面135延伸的两个夹叉(clevise)132、134支撑，L形旋转主体110a的下臂111轴颈连接在夹叉132、134之间。与上述实施方式一样，锁芯机构30优选位于旋转主体110a的内部。

在图2B中，在位于两个夹叉132、134之间的安装主体110b的内侧面135上，存在两个间隔开的制动球-弹簧机构136。当组装时，制动球延伸出内侧面135，并且分别与形成在旋转主体110a上的三个侧表面上的凹陷116接合。优选地，当旋转主体110a与安装主体110b在基本上四分之一转的位置定向时，制动球与凹陷接合；在图2C中可以看到一个这样的转动位置。

图2C-2D示出了U型挂锁100a的安装，特别是将安装主体110b固定到位于大门的固定门扇10上的带眼肘板14上。当如此安装U型挂锁100a时，旋转主体110a转过大致90度，以便不妨碍活动门叶被关闭；而且，在旋转主体110a转动的情况下，U型挂锁100a不会延伸到通过大门的通道中。因此，在该转动位置，例如，U型挂锁100a不会对例如通过通道的人的面部造成安全危害。而且，由于U型挂锁100a固定地安装在带眼肘板14上，所以能够防止旋转主体110a或安装主体110b摇摆而损坏大门、带眼肘板和相关门上的表面装饰。在图2E中，大门通过带眼肘板14、16的配合关闭，而图2F示出大门由U型挂锁100a的锁定螺栓150固定。

图3A示出了根据另一实施方式的U型挂锁100b，除了旋转主体11a现在由两个接合部分112、113构成之外，U型挂锁100b类似于上述U型挂锁100a。优选地，如图3B所示，将两个部分112、113保持在一起的接头是燕尾榫117和锁销118。可以使用其他类型的接头将两个部分112、113保持在一起，例如榫舌和凹槽接头，或阶梯连接接头。该实施方式的优点在于，两个部分112、113可以由较小的材料制成，这意味着降低了制造该U型挂锁100b的成本。

在上述U型挂锁100a、100b中，安装主体110b被描述为具有一对夹叉132、134以支撑旋转销120。在另一种设计中，可以从旋转主体110a延伸夹叉而不影响U型挂锁的使用。

在上图中，螺纹衬套170或螺母170a被示出为将U型挂锁100、100a、100b附接到大门10上的带眼肘板14上。为了最小化对带眼肘板14上油漆或表面装饰的损坏，可以在螺纹衬套170和带眼肘板14之间或者在螺母170a和带眼肘板14之间使用平垫圈。此外，可以在平垫圈和螺纹衬套170之间使用锁紧垫圈。

图4A示出了根据另一实施方式的U型挂锁100c。U型挂锁100c类似于上述U型挂锁100a，不同之处在于旋转主体110a现在由两个接合部分构成，即锁芯壳体112a和下臂111a。在图4A中，下臂111a配置有通过铆钉保持在一起的一叠金属板，其中示出了一个铆钉190。这种U型挂锁100a的一个优点是金属板的成本可能低于较厚的棒料；此外，这些金属板很薄，并且在轧辊制造过程中可以更容易地硬化和回火或表面硬化或定向加强。如

图4B-4D所示，U型挂锁100c在带眼肘板14、16上的使用保持不变。

图5A示出了根据另一实施方式的U型挂锁100d。U型挂锁100d类似于上述U型挂锁100c，不同之处在于旋转主体的下臂(现在标记为111b)现在是由坚固的部分制成。如图5A-5C所示，U型挂锁100d在带眼肘板14、16上的使用保持不变。

图6A示出了根据另一实施方式的挂锁200。挂锁200类似于上述U型挂锁，不同之处在于它具有上枢转板211，该上枢转板211设置在旋转主体210a和安装主体210b之间，位于下枢转板211(而不是单个下臂111)上方的位置处。如在其他U型挂锁中，锁定螺栓150和螺纹衬套170允许挂锁200安装在带眼肘板14上。如图6A所示，两个枢轴销220允许枢转板211在安装主体210上旋转，以防止挂锁阻碍大门通道。优选地，锁芯机构30位于旋转主体210a的下部，如图6A所示。如图6B-6C所示，U型挂锁200在带眼肘板14、16上的使用保持不变。在使用中，枢转板211的边缘上的凹陷216与制动机构接合，以优选地将旋转主体210a保持在与安装主体210b成四分之一转的位置。

任何挂锁都不是完全安全的；取决于锁芯机构30，可以拾起挂锁以解锁。此外，可以锯切或破坏主体或锁定螺栓。如果无法预防，上述挂锁100、100a-100d、200的安全性可以通过使它们更难以锯开或被打开而进一步增强。例如，图7示出了根据另一实施方式的U型挂锁100e。U型挂锁100e类似于上述U型挂锁100、100a-100d，不同之处在于U型挂锁100e通过以下方式制造得更加安全：在基本上容纳锁芯机构30的旋转主体110a上提供表面硬化的铠装180。还可以在安装主体110b上提供附加的表面硬化铠装。另外，U形框架主体110、旋转主体110a和/或安装主体110b可以嵌有硬化-回火或表面硬化的销，以增加挂锁被锯的时间，如将在图10中描述的。

图8A示出了根据另一实施方式的U型挂锁300。U型挂锁300类似于上述U型挂锁100a-100e，不同之处在于旋转主体(现在标记为310a)现在通过枢轴销320枢转到安装主体310b，枢转轴线垂直于，但是偏离锁定螺栓150的纵向轴线。当安装在带眼肘板14上时，旋转主体310a垂直向下摆动以防止阻塞大门通道(而不是像U型挂锁100a-100e或挂锁200那样水平摆动)。如图8A所示，旋转主体310a具有表面硬化的铠装182，以增加安全性；此外，表面硬化铠装182的一端用于支撑枢轴销320。如图8B和8C所示的U型挂锁300的使用与上述U型挂锁100a-100e或挂锁200没有区别，不同之处在于旋转主体310a以垂直方式摆动。

图8D示出了根据另一实施方式的U型挂锁300a。U型挂锁300a类似于上述U型挂锁300，不同之处在于U型挂锁300a在安装主体310b上方具有附加的表面硬化铠装185。另外，在旋转主体310a上方的表面硬化铠装182由金属板切口形成，使得在形成之后，铠装由垂直构件183构成，该垂直构件183通过弧形弯曲连接到水平构件184，如图8D所示；有利地，形成L角的构件183和184之间的弧形弯曲是平滑的并且不会成为危险。优选地，在L角的两侧上的构件183和184的邻接边缘被焊接。形成形状后，铠装被硬化。为了说明，图8E示出了U形框架锁体310的分解图。U框架挂锁300a的使用类似于上述U型挂锁300的使用，并且在图8F和8G中示出。

图9A示出了根据另一实施方式的U型挂锁400。U型挂锁400还具有滑动锁定螺栓150和用于将U型挂锁400固定到带眼肘板14的螺纹衬套170和，不同之处在于杆411枢转地连接旋转主体410a和安装主体410b以形成大致U形的框架主体；旋转主体410a和安装主体410b可绕杆411相对枢转，即，杆411的旋转轴线平行于锁定螺栓150的纵向轴线。U型挂锁400的使用类似于上述U型挂锁的使用，并且在图9B和9C中示出。

图11A-11F示出了根据本发明另一实施方式的U形钩挂锁500。如在上述挂锁中一样，U形钩环挂锁500具有螺纹衬套170，螺纹衬套170用于将U形钩环螺栓155的臂155a固定到大门10的带眼肘板14，同时锁芯壳体512可在U形钩环螺栓155的另一臂上滑动。有利地，当U型钩环挂锁500固定到带眼肘板14上时，锁芯壳体512可远离大门通道移动以避免阻塞或移动到门后面以避免对使用者造成危害，如图11D所示。如图11A-11C所示，螺纹衬套170与安装主体510接合。优选地，安装主体510的尺寸设计成与带眼肘板14的尺寸基本匹配。在图11A中，锁芯主体512显示为旋转，而图11B显示锁芯主体512在解锁位置旋转并与U形钩环155对齐。图11C示出U形钩环挂锁500被锁定。如图11C所示，提供螺纹衬套170和安装主体510之间的间距S以容纳带眼肘板14的厚度，同时提供螺纹衬套170和锁芯主体512之间的另一间距SS以容纳配合的带眼肘板16的厚度和一些间隙。图11D-11F更清楚地示出了U型钩环挂锁500在带眼肘板14上的安装，其中配合的带眼肘板16位于大门的活动门叶12上以用于说明。如上所述，当U形钩环挂锁500被锁定时，U形钩环螺栓155的近端具有与配合锁扣160(图11A-11F中未示出)接合的凹槽152a；优选地，还设置与锁扣配合的弹簧加载的弹出插头162。

图12A-12G示出了根据本发明又一实施方式的U型挂锁600。如在所有上述实施方式中那样，U型挂锁600还具有用于将U型挂锁600固定到带眼肘板14的螺纹衬套170、滑动锁定螺栓650和U形框架主体610。该U型挂锁600配备有马达666，用于无线地致动旋转锁扣660以与形成在滑动锁定螺栓650上的锁定凹槽652接合。优选地，旋转锁扣660被扭转弹簧668(更清楚如图12F所示)偏压到正常锁定位置(与锁定槽652啮合)；在无线地启动马达666时，旋转锁扣660旋转到解锁位置，例如，在预定的解锁时段内，之后马达666被停用并且扭转弹簧668将锁扣660返回到锁定位置。同样如图中所示，在图12C中更清楚地示出，锁扣660与凸轮672邻接，凸轮672设置在手动锁芯机构630的一端；手动锁芯机构630由钥匙20通过钥匙孔632致动。利用凸轮672，钥匙20允许U型挂锁600在对马达666进行无线控制的电子版667出现任何故障、失灵，或者电池690电力不足的情况下被解锁。凸轮672具有驱动凸轮从动件670的凸轮表面674，凸轮从动件670形成锁扣660的另一部分。

为了增强用户友好的特征，提供了球-弹簧制动机构680，用于在滑动锁定销650处于锁定位置时保持滑动锁定销650；该特征允许用户仅用一只手就可以操作该U型挂锁600。为了在U型挂锁600解锁时释放球-弹簧制动机构680，在滑动锁定螺栓650的近端处设置制动释放按钮661，使得通过按下制动释放按钮661，弹出插头662被向内推动，使轻触开关665打开，马达666保持激活一段预定的时间，如图12D所示；图12E示出了滑动锁定螺栓650移动到完全打开位置。当用户希望锁定U型挂锁600时，马达666被启动以解锁U型挂锁600并且滑动锁定螺栓650被推动到锁定位置，使得轻触开关665闭合，然后停用马达666并且锁扣660通过扭转弹簧668返回到锁定位置。通过与电子板667无线通信的外部电子设备上的应用程序(例如，智能手机应用程序)向用户指示锁定或解锁的状态。通过锁扣660、马达666、扭转弹簧668和轻触开关665的这种布置，马达666只有当激活解锁时才会短时间开启；这有助于节省电池690的电力。同样如上述实施例中那样，硬化销188嵌入锁主体610中以增强U型挂锁600的物理安全性。虽然已经描述了U型挂锁，但是也可以在上述旋转主体挂锁实施方式上通过无线控制和备用实体钥匙20实现上述挂锁的锁定和解锁。

在上述实施方式中，U型挂锁的主体由实心部件制成。在另一个实施方式中，图12G示出了主体610的结构，该结构由整体铸件形成，例如黄铜或钢。这种整体铸造的一个优点是减少了材料和重量；在需要强度和刚度的区域，通过肋条提供强度和刚度，因此不会损害强度和刚度。

虽然已经描述和说明了特定实施方式，但是应该理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以对本发明进行许多改变，修改，变化和组合。例如，U形框架主体110可以由硬化回火材料制成，例如沉淀硬化黄铜，铝合金或钢合金。另外，锁定螺栓150或U形钩环螺栓155和配合锁扣160可以进行表面硬化，以增加安全性或延长使用寿命。另外，如图10所示，在旋转主体、安装主体或锁芯主体内嵌入若干硬化或表面硬化的销188，以使上述挂锁的锯切更加困难或延长这种破坏的时间。在另一个例子中，上述安装主体或锁芯壳体也可以由堆叠的硬化或表面硬化的金属的板制成。

Claims (29)

1.一种U型挂锁，包括：

U形框架主体；

锁定螺栓，所述锁定螺栓能够操作为延伸穿过所述U形框架主体的开口；和

螺纹衬套，所述螺纹衬套与所述锁定螺栓同轴设置，以支撑所述U形框架主体的相关臂并将所述相关臂固定到使用点处的带眼肘板上。

2.根据权利要求1所述的U型挂锁，还包括软壳，所述软壳能够装配到所述U形框架主体的一部分上以提供缓冲效果。

3.根据权利要求1所述的U型挂锁，其中所述U形框架主体包括可通过旋转销连接的L形旋转主体和安装主体，旋转轴线基本垂直于所述锁定螺栓的纵向轴线。

4.根据权利要求3所述的U型挂锁，其中所述安装主体包括一对夹叉以支撑所述旋转销。

5.根据权利要求4所述的U型挂锁，还包括制动球和弹簧机构，所述制动球和弹簧机构设置在所述安装主体的定位于所述一对夹叉之间的内表面上，使得所述制动球与定位于所述L形旋转主体上的制动凹陷在位于所述L形旋转主体和所述安装主体之间的预定的四分之一转位置接合，。

6.根据权利要求3所述的U型挂锁，其中所述L形旋转主体包括一对夹叉以支撑所述旋转销。

7.根据权利要求3-6中任一项所述的U型挂锁，其中所述L形旋转主体由两个接合部分构成，所述两个接合部分通过固定销固定在一起。

8.根据权利要求7所述的U型挂锁，其中所述两个接合部分通过燕尾接头、舌槽接头、以及阶梯连接接头中的一者连接。

9.根据权利要求3-5中任一项所述的U型挂锁，其中所述L形旋转主体由锁芯主体构成，所述锁芯主体附接到下主体以构成L形。

10.根据权利要求9所述的U型挂锁，其中所述下主体由堆叠的金属板制成。

11.根据权利要求3所述的U型挂锁，其中所述L形旋转主体的臂构造为下枢转板。

12.根据权利要求11所述的U型挂锁，还包括枢转板，所述枢转板平行于所述下枢转板设置但与所述下枢转板间隔开。

13.根据权利要求1所述的U型挂锁，其中所述U形框架主体包括能够通过旋转销连接的L形旋转主体和安装主体，所述旋转销的旋转轴线基本垂直于但偏离所述锁定螺栓的纵向轴线。

14.根据权利要求3-13中任一项所述的U型挂锁，还包括表面硬化铠装，所述表面硬化铠装设置成保护所述U形框架主体、L形旋转主体和/或安装主体。

15.根据引用权利要求12的权利要求14所述的U型挂锁，其中所述表面硬化铠装支撑所述旋转销。

16.根据权利要求14所述的U型挂锁，其中设置在所述L形旋转主体上的所述表面硬化铠装由金属板切割、成形并弯曲，使得L角在金属表面硬化之前被圆角化。

17.根据权利要求3所述的U型挂锁，其中所述U形框架主体包括能够通过细长杆连接的旋转主体和安装主体，所述旋转主体和安装主体之间的旋转轴线沿着所述细长杆的纵向轴线。

18.根据权利要求1-10中任一项所述的U型挂锁，其中所述U形框架主体、L形旋转主体和/或安装主体由堆叠的硬化或表面硬化金属的板构成。

19.根据前述权利要求中任一项所述的U形挂锁，其中所述锁定螺栓的近端具有环形凹槽，以与定位于所述U形框架主体的另一臂中的配合锁扣接合。

20.根据权利要求19所述的U型挂锁，其中所述锁定螺栓、所述环形凹槽和所述锁扣被硬化或表面硬化，以增加安全性并延长使用寿命。

21.根据权利要求19所述的U型挂锁，还包括弹簧加载的弹出插头，所述弹簧加载的弹出插头设置为与所述锁扣配合。

22.根据权利要求20所述的U型挂锁，其中所述弹簧加载的弹出插头包括压缩弹簧。

23.根据前述权利要求中任一项所述的U型挂锁，还包括嵌入所述U形框架主体、所述L形旋转主体、所述旋转主体和/或所述安装主体中的一者或多者中的硬化或表面硬化销，以增加安全性。

24.一种U型挂锁，包括：

U型钩环螺栓；

螺纹衬套，所述螺纹衬套与所述U形钩环螺栓的第一臂同轴设置；

安装主体，所述安装主体与所述U形钩环螺栓的第一臂同轴设置且与所述螺纹衬套配合；和

锁芯壳体；

其中在所述螺纹衬套和安装主体之间设置有间隔，以允许所述挂锁在使用点处安装到带眼肘板上，并且所述锁芯壳体能够在所述U形钩环螺栓的第二臂上滑动到无阻碍位置。

25.根据权利要求24所述的挂锁，其中所述U形钩环螺栓的近端具有与锁扣配合的凹槽，使得所述锁扣定位于所述锁芯壳体中。

26.根据权利要求25所述的挂锁，还包括与所述锁扣配合设置的弹出插头。

27.根据权利要求19-23或权利要求25-26中任一项所述的挂锁，其中所述锁扣由马达驱动旋转，所述马达通过电子板和外部电子设备上的应用程序无线控制。

28.根据权利要求27所述的挂锁，还包括扭转弹簧，以将所述锁扣偏置到锁定位置。

29.根据权利要求27或28所述的挂锁，其中所述锁扣的一部分配置为凸轮从动件，所述凸轮从动件与形成于凸轮上的凸轮表面邻接，所述凸轮设置在锁芯机构的远端，当所述马达、所述电子板或所述外部电子设备发生故障时，或者当为所述马达、所述电子板或所述外部电子设备供电的电池电量变低时，实体钥匙能够提供所述挂锁的备用锁定或解锁。