CN109561616A - 一种rf头的配置方法及rf头 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种RF头的配置方法及RF头,其特征在于,所述方法包括:在RF头的屏蔽罩内固定设置配重块,并将所述配重块与RF头屏蔽罩内的信号线引脚隔离。本发明通过增加配重块,使RF头重心往后移,无需额外增加PCB板边,即可达到平衡,还可额外的节省PCB材料成本,同时,节省了人工掰掉多余的PCB板边的成本,节约人力物力。
Description
技术领域
本发明涉及RF头技术领域,具体涉及一种RF头的配置方法及RF头。
背景技术
现有贴片RF头的头部占整体重量比重较大,放上PCB板会往前倾斜,难以插到位,所以为了解决平衡问题就需要增大PCB板边,用以支撑头部,使之达到平衡,目前的方法额外增大7mm板边,不仅增加了PCB成本,且生产贴装完成后也需要人工掰掉多余的板边,浪费人力物力。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种RF头的配置方法及RF头,无需额外增加PCB板边,也能够达到平衡。
本发明的技术方案为:
一种RF头的配置方法,其特征在于,所述方法包括:在RF头的屏蔽罩内固定设置配重块,并将所述配重块与RF头屏蔽罩内的信号线引脚隔离。
进一步地,将所述配重块与RF头屏蔽罩内的信号线引脚隔离的方法包括:在屏蔽罩内固定设置塑胶块,并将信号线引脚穿过所述塑胶块后延伸至屏蔽罩外,在保证信号线引脚与配重块不接触的情况下,将塑胶块与配重块固定在屏蔽罩内。
进一步地,所述配重块的参数设置的方法为:
S1,先确定配重块的重量:所述配重块的重量Mt,应满足公式:
Mf-Mj-Ms≤Mt≤Mamax-Mj-Ms-Mf
其中,Mamax为加工设备的吸嘴能够吸附的屏蔽罩整体重量上限值,Mt为配重块重量,Mj为屏蔽罩及屏蔽盖重量,Ms为屏蔽罩内塑胶块的重量,Mf为射频端子RF头重量;
S2,在配重块的重量确定后,再根据屏蔽罩的内部结构,对配重块的材料和尺寸之间进行适当选择和调配。
进一步地,所述配重块采用金属块。
一种RF头,包括RF头的屏蔽罩和盖在屏蔽罩外的屏蔽盖,其特征在于:所述屏蔽罩内设置有配重块和塑胶块,RF头的信号线引脚穿过所述塑胶块并延伸至屏蔽罩外,所述配重块通过塑胶块与屏蔽罩内的信号线引脚隔离。
进一步地,所述塑胶块的边缘高于中部,所述信号线引脚弯折的穿过所述塑胶块的中部,所述塑胶块嵌设在所述屏蔽罩上,所述配重块架设在所述塑胶块的边缘,并与所述塑胶块中部间隔设置,避免碰触信号线。
进一步地,所述屏蔽罩边缘设置有弯折的倒扣边,通过所述倒扣边将所述配重块固定在所述塑胶块上。
进一步地,所述配重块采用金属块。
进一步地,所述配重块采用铁块。
进一步地,所述金属块上涂有防锈油或表面镀有锡层。
本发明的有益效果为:通过增加配重块,使RF头重心往后移,无需额外增加PCB板边,即可达到平衡,还可额外的节省PCB材料成本,同时,节省了人工掰掉多余的PCB板边的成本,节约人力物力。
附图说明
图1为本发明的去掉屏蔽盖后的屏蔽罩内的结构示意图;
图2为本发明的去掉配重块后的屏蔽罩内的结构示意图;
图3为本发明的后视图。
具体实施方式
下面参考附图并结合实施例对本发明进行详细说明。需要说明的是在不冲突的情况下,以下各实施例及实施例中的特征可相互组合。
一种RF头的配置方法,所述方法包括:在RF头的屏蔽罩内固定设置配重块,并将所述配重块与RF头屏蔽罩内的信号线引脚隔离。
将所述配重块与RF头屏蔽罩内的信号线引脚隔离的方法包括:在屏蔽罩内固定设置塑胶块,并将信号线引脚穿过所述塑胶块后延伸至屏蔽罩外,在保证信号线引脚与配重块不接触的情况下,将塑胶块与配重块固定在屏蔽罩内。
本实施例的配重块和塑胶块的隔离方法具体是设计一个塑胶块,塑胶块的结构是边缘高于中间,让信号线引脚穿过中间往外延伸,使信号线引脚的高度低于塑胶块边缘,信号线引脚上可设置孔,通过螺钉将信号线引脚和塑胶块固定住,塑胶块的边缘还向外设置有翻边,翻边嵌设于屏蔽罩内,配重块搭设在塑胶块的边缘,为实现自动化生产加工,配重块尺寸设计需小于塑胶与屏蔽罩预留空间,但是由于有余量,为防止晃动,在放置好配重块后,使屏蔽罩边缘折弯倒扣固定盖上屏蔽罩盖即可。
所述配重块的参数设置的方法为:
S1,先确定配重块的重量:所述配重块的重量Mt,应满足公式:
Mf-Mj-Ms≤Mt≤Mamax-Mj-Ms-Mf (1)
其中,Mamax为加工设备的吸嘴能够吸附的屏蔽罩整体重量上限值,Mt为配重块重量,Mj为屏蔽罩及屏蔽盖重量,Ms为屏蔽罩内塑胶块的重量,Mf为射频端子RF头重量;
其中,加工设备的吸嘴的型号选择要根据屏蔽罩的表面积来合适确定,根据吸嘴的型号对应的吸取面积用公式计算得出吸取重量,即为屏蔽罩整体重量上限Mamax。Mamax的获得方式为:
吸嘴型号对应吸取面积表格如表1所示。
表1
通过吸嘴型号及尺寸,可计算吸嘴的吸取面积S(根据公式S=长*宽或S=πr2),吸嘴的气压值一般是固定的值,设为P,得出吸嘴的吸取压力F=SP,进而,得出Mamax=F/9.8。
结合上述分析,公式(1)的推导原理为:
1)整体屏蔽罩重量公式:Ma=Mt+Mj+Ms+Mf其中,Ma:屏蔽罩整体重量;Mt:配重块重量,Mj:屏蔽罩及屏蔽盖重量;Ms:塑胶重量;Mf:射频端子RF头重量,F头参考值为3.2g,IEC头参考值1.5g。
2)根据平衡原理得出:Mt+Mj+Ms≥Mf(配重块+屏蔽罩及屏蔽盖+塑胶≥射频端子),这里可以参考重心原理以及支撑法。其中,屏蔽罩及屏蔽盖的重量包括设置在屏蔽罩或屏蔽盖上的配件的重量。
3)由上述1,2点得出:Mf-Mj-Ms≤Mt≤Mamax-Mj-Ms-Mf。
S2,在配重块的重量确定后,再根据屏蔽罩的内部结构,对配重块的材料和尺寸之间进行适当选择和调配。
配重块尺寸根据屏蔽罩腔内空间,以及隔离塑胶的安放位置确定长宽高得出Vt。
当选择好配重块质量和体积后,根据公式:ρ=Mt/Vt,计算得出选材密度,从而去匹配相应金属材料(铝,铁,合金等)。
当然选择材质还要根据成本和加工工艺选择,价格低廉方便加工的,推荐铁材质。
根据材质选择,如果是铁块,考虑到容易生锈,需做表面处理。一般涂防锈油或者表面镀锡。
如图1-3所示,一种RF头,包括RF头的屏蔽罩1和盖在屏蔽罩1外的屏蔽盖,所述屏蔽罩1内设置有配重块2和塑胶块3,RF头的信号线引脚4穿过所述塑胶块3并延伸至屏蔽罩1外,所述配重块2通过塑胶块3与屏蔽罩内的信号线引脚4隔离。
所述塑胶块3的边缘高于中部,所述信号线引脚4弯折的穿过所述塑胶块3的中部,所述塑胶块3的边缘嵌设在所述屏蔽罩上,所述配重块2架设在所述塑胶块3的边缘,可在信号线引脚上设置孔,通过螺钉将信号线引脚和塑胶块固定,信号线引脚的高度低于塑胶块边缘,配重块与所述塑胶块中部间隔设置,避免碰触信号线。
所述屏蔽罩1的边缘设置有弯折的倒扣边11,通过所述倒扣边11将所述配重块2固定在所述塑胶块3上。
所述配重块2采用金属块。
所述配重块2采用铁块。
所述金属块上涂有防锈油或表面镀有锡层。
配置和安装原理在上述文字中有所述,在此,不在做重复阐述。
本产品通过增加配重块,使RF头重心往后移,无需额外增加PCB板边,即可达到平衡,还可额外的节省PCB材料成本,本产品很大程度减少了成本,减少了人力和原材料的浪费,同时减少了生产过程中物料前倾造成的贴装不良风险,提高了生产良率。
以上所属实施例仅表达了本发明的集中实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制,应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种RF头的配置方法,其特征在于,所述方法包括:在RF头的屏蔽罩内固定设置配重块,并将所述配重块与RF头屏蔽罩内的信号线引脚隔离。
2.如权利要求1所述的RF头的配置方法,其特征在于,将所述配重块与RF头屏蔽罩内的信号线引脚隔离的方法包括:在屏蔽罩内固定设置塑胶块,并将信号线引脚穿过所述塑胶块后延伸至屏蔽罩外,在保证信号线引脚与配重块不接触的情况下,将塑胶块与配重块固定在屏蔽罩内。
3.如权利要求2所述的RF头的配置方法,其特征在于,所述配重块的参数设置的方法为:
S1,先确定配重块的重量:所述配重块的重量Mt,应满足公式:
Mf-Mj-Ms≤Mt≤Mamax-Mj-Ms-Mf
其中,Mamax为加工设备的吸嘴能够吸附的屏蔽罩整体重量上限值,Mt为配重块重量,Mj为屏蔽罩及屏蔽盖重量,Ms为屏蔽罩内塑胶块的重量,Mf为射频端子RF头重量;
S2,在配重块的重量确定后,再根据屏蔽罩的内部结构,对配重块的材料和尺寸之间进行适当选择和调配。
4.如权利要求1所述的RF头的配置方法,其特征在于:所述配重块采用金属块。
5.一种RF头,包括RF头的屏蔽罩和盖在屏蔽罩外的屏蔽盖,其特征在于:所述屏蔽罩内设置有配重块和塑胶块,RF头的信号线引脚穿过所述塑胶块并延伸至屏蔽罩外,所述配重块通过塑胶块与屏蔽罩内的信号线引脚隔离。
6.如权利要求5所述的RF头,其特征在于:所述塑胶块的边缘高于中部,所述信号线引脚弯折的穿过所述塑胶块的中部,所述塑胶块嵌设在所述屏蔽罩上,所述配重块架设在所述塑胶块的边缘,并与所述塑胶块中部间隔设置,避免碰触信号线。
7.如权利要求6所述的RF头,其特征在于:所述屏蔽罩边缘设置有弯折的倒扣边,通过所述倒扣边将所述配重块固定在所述塑胶块上。
8.如权利要求5所述的RF头,其特征在于:所述配重块采用金属块。
9.如权利要求8所述的RF头,其特征在于:所述配重块采用铁块。
10.如权利要求8所述的RF头,其特征在于:所述金属块上涂有防锈油或表面镀有锡层。
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