CN109555077A - 一种适用于软土地基的装配式生态驳岸结构及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种适用于软土地基的装配式生态驳岸结构，包括预制箱体、预制桩基、预制承台板和种植土料；所述预制桩基设置在软土地基的河道岸边，预制桩基上设置有预制承台板，预制承台板上设置有若干个预制箱体，若干个预制箱体的前后均呈台阶布置，每个预制箱体的内部设置有种植土料；本发明适用于软土地基的装配式生态驳岸结构采用预制桩、预制承台板与预制箱体组装，共同形成低桩承台的驳岸结构，墙后的水平力等荷载由驳岸结构承担而达到结构安全稳定、可靠的作用，又能达到高效、节能、绿色、环保的目的，具有工厂化制作、施工快、资源浪费少、生态环保等特点，适用于软土地基、环境要求高、工期紧等地方，应用前景广阔。
Description
技术领域
本发明涉及驳岸结构技术领域，特别是一种适用于软土地基的装配式生态驳岸结构及其施工方法。
背景技术
生态驳岸是一种既能起到生态环保的作用、又兼具景观功能、且能防止水土流失的挡墙。随着国家经济的不断发展，人们的生活水平不断的提高，人们对自身所居住的环境提出了更高的要求，希望天更蓝，水更清，同时，随之出现装配式建筑的工程理念，人们的期望更高，也就是要求建筑工程建设中尽量使用高效、节能、绿色、环保的建设手段。目前，大部分的河道整治主要为满足防洪排涝的需要进行建设，一般在软土地基中常常采用现浇的低桩承台方案，即桩基基础上的现浇L型挡墙驳岸，其以现场浇筑为主，形成灰色结构，不仅将河水与土人为的分割开，难以形成水土自由交换使河水自净，而且由于采用大量的现浇结构需要大量的模板，工期也较长，建筑材料浪费也很多，不高效、节能、环保。目前，在软土地基上建设驳岸尚未有一种既能满足河道防洪排涝的需要，又能达到高效、节能、环保、美化城市景观功能的结构。
发明内容
为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种适用于软土地基的装配式生态驳岸结构及其施工方法。
实现本发明目的的技术解决方案为：
一种适用于软土地基的装配式生态驳岸结构，其特征在于，包括预制箱体、预制桩基、预制承台板和种植土料；所述预制桩基设置在软土地基的河道岸边，预制桩基上设置有预制承台板，预制承台板上设置有若干个预制箱体，若干个预制箱体的前后均呈台阶布置，每个预制箱体的内部设置有种植土料；所述预制承台板采用凹凸式与预制箱体相固定连接，相邻两个预制箱体之间均采用凹凸式相固定连接。
优选地，所述预制承台板上设置有若干个喇叭形预制桩桩孔和预制承台板的凹槽。
优选地，所述预制箱体的顶部设置有预制箱体的凹槽和预制箱体的左右凹凸槽，预制箱体的底部设置有预制箱体的凸槽和预制箱体的左右凹凸槽。
优选地，所述预制箱体的后方设置有回填料。
一种适用于软土地基的装配式生态驳岸结构的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：根据驳岸的现行规范进行桩基承台结构稳定和强度计算，确定预制承台底板宽度；
步骤二：根据驳岸的现行规范进行桩基承载力计算，确定预制桩基数量、桩长和断面；
步骤三：根据重力式码头的现行规范对预制箱体进行抗滑、抗倾、强度计算，确定预制箱体的宽度、板厚；
步骤四：在工厂或现场对预制箱体、预制桩基和预制承台板进行预制；
步骤五：在软土地基的河道岸边进行预制桩基的施工；
步骤六：完成预制桩基的施工后，在预制桩基的一侧进行土方开挖施工形成边坡线；
步骤七：在预制桩基上施工安放预制承台板，预制桩桩孔与相对应预制桩基的桩头相连接，并保证预制承台板的顶面与河底设计泥面线在同一水平面上；
步骤八：浇筑喇叭形预制桩桩孔内的混凝土；
步骤九：在预制承台板上施工安放最底层预制箱体，施工回填最底层预制箱体内种植土料；
步骤十：施工安放上一级预制箱体，回填相应的预制箱体内种植土料，按此方法循环安放和回填直至预制箱体安放到设计标高；
步骤十一：回填预制箱体后方回填料；
步骤十二：对生态驳岸结构进行绿化施工。
本发明与现有技术相比，其显著优点：
本发明适用于软土地基的装配式生态驳岸结构采用预制桩、预制承台板与预制箱体组装，共同形成低桩承台的驳岸结构，墙后的水平力等荷载由驳岸结构承担而达到结构安全稳定、可靠的作用，又能达到高效、节能、绿色、环保的目的，具有工厂化制作、施工快、资源浪费少、生态环保等特点，适用于软土地基、环境要求高、工期紧等地方，应用前景广阔。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明适用于软土地基的装配式生态驳岸结构的结构示意图。
图2为本发明适用于软土地基的装配式生态驳岸结构中预制承台板的结构示意图。
图3为本发明适用于软土地基的装配式生态驳岸结构中预制箱体的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
如图1至图3所示，一种适用于软土地基的装配式生态驳岸结构，包括预制箱体1、预制桩基4、预制承台板5和种植土料9；所述预制桩基4设置在软土地基的河道岸边，预制桩基4上设置有预制承台板5，预制承台板5上设置有若干个预制箱体1，若干个预制箱体1的前后均呈台阶布置，上、下预制箱体的前台阶距离须满足种植植物的空间需要，上、下预制箱体的后台阶距离须确保墙后水土与预制箱体间水土保持有效沟通衔接的需要；每个预制箱体1的内部设置有种植土料9，预制箱体1的后方设置有回填料2；所述预制承台板5采用凹凸式与预制箱体1相固定连接，相邻两个预制箱体1之间均采用凹凸式相固定连接。
所述预制承台板5上设置有若干个喇叭形预制桩桩孔6和预制承台板的凹槽8；预制桩基4与预制承台板5通过预制桩桩孔6与伸入预制桩桩孔6的桩头进行现场浇筑而牢固地连接在一起；预制承台板5与预制箱体1通过预制承台板的凹槽8与预制箱体底面的凸槽相固定连接；
所述预制箱体1的顶部设置有预制箱体的凹槽10和预制箱体的左右凹凸槽11，预制箱体1的底部设置有预制箱体的凸槽和预制箱体的左右凹凸槽，相邻两个预制箱体1之间均采用凹凸式相固定连接，增强预制箱体1之间的稳定性。
一种适用于软土地基的装配式生态驳岸结构的施工方法，包括以下步骤：
步骤一：根据驳岸的现行规范进行桩基承台结构稳定和强度计算，确定预制承台底板宽度；
步骤二：根据驳岸的现行规范进行桩基承载力计算，确定预制桩基数量、桩长和断面；
步骤三：根据重力式码头的现行规范对预制箱体进行抗滑、抗倾、强度计算，确定预制箱体的宽度、板厚；
步骤四：在工厂或现场对预制箱体1、预制桩基4和预制承台板5进行预制；
步骤五：在软土地基的河道岸边进行预制桩基4的施工；
步骤六：完成预制桩基4的施工后，在预制桩基4的一侧进行土方开挖施工形成边坡线3；
步骤七：在预制桩基4上施工安放预制承台板5，预制桩桩孔6与相对应预制桩基4的桩头相连接，并保证预制承台板5的顶面与河底设计泥面线7在同一水平面上；
步骤八：浇筑喇叭形预制桩桩孔6内的混凝土；
步骤九：在预制承台板5上施工安放最底层预制箱体1，施工回填最底层预制箱体1内种植土料9；
步骤十：施工安放上一级预制箱体1，回填相应的预制箱体1内种植土料9，按此方法循环安放和回填直至预制箱体安放到设计标高；
步骤十一：回填预制箱体1后方回填料2；
步骤十二：对生态驳岸结构进行绿化施工。
综上所述，本发明适用于软土地基的装配式生态驳岸结构采用预制桩、预制承台板与预制箱体组装，共同形成低桩承台的驳岸结构，墙后的水平力等荷载由驳岸结构承担而达到结构安全稳定、可靠的作用，又能达到高效、节能、绿色、环保的目的，具有工厂化制作、施工快、资源浪费少、生态环保等特点，适用于软土地基、环境要求高、工期紧等地方，应用前景广阔。
以上所述的具体实施例，对本发明的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种适用于软土地基的装配式生态驳岸结构，其特征在于，包括预制箱体（1）、预制桩基（4）、预制承台板（5）和种植土料（9）；所述预制桩基（4）设置在软土地基的河道岸边，预制桩基（4）上设置有预制承台板（5），预制承台板（5）上设置有若干个预制箱体（1），若干个预制箱体（1）的前后均呈台阶布置，每个预制箱体（1）的内部设置有种植土料（9）；所述预制承台板（5）采用凹凸式与预制箱体（1）相固定连接，相邻两个预制箱体（1）之间均采用凹凸式相固定连接。
2.根据权利要求1所述的适用于软土地基的装配式生态驳岸结构，其特征在于，所述预制承台板（5）上设置有若干个喇叭形预制桩桩孔（6）和预制承台板的凹槽（8）。
3.根据权利要求1所述的适用于软土地基的装配式生态驳岸结构，其特征在于，所述预制箱体（1）的顶部设置有预制箱体的凹槽（10）和预制箱体的左右凹凸槽（11），预制箱体（1）的底部设置有预制箱体的凸槽和预制箱体的左右凹凸槽。
4.根据权利要求1所述的适用于软土地基的装配式生态驳岸结构，其特征在于，所述预制箱体（1）的后方设置有回填料（2）。
5.一种根据权利要求1所述的适用于软土地基的装配式生态驳岸结构的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：根据驳岸的现行规范进行桩基承台结构稳定和强度计算，确定预制承台底板宽度；
步骤二：根据驳岸的现行规范进行桩基承载力计算，确定预制桩基数量、桩长和断面；
步骤三：根据重力式码头的现行规范对预制箱体进行抗滑、抗倾、强度计算，确定预制箱体的宽度、板厚；
步骤四：在工厂或现场对预制箱体（1）、预制桩基（4）和预制承台板（5）进行预制；
步骤五：在软土地基的河道岸边进行预制桩基（4）的施工；
步骤六：完成预制桩基（4）的施工后，在预制桩基（4）的一侧进行土方开挖施工形成边坡线（3）；
步骤七：在预制桩基（4）上施工安放预制承台板（5），预制桩桩孔（6）与相对应预制桩基（4）的桩头相连接，并保证预制承台板（5）的顶面与河底设计泥面线（7）在同一水平面上；
步骤八：浇筑喇叭形预制桩桩孔（6）内的混凝土；
步骤九：在预制承台板（5）上施工安放最底层预制箱体（1），施工回填最底层预制箱体（1）内种植土料（9）；
步骤十：施工安放上一级预制箱体（1），回填相应的预制箱体（1）内种植土料（9），按此方法循环安放和回填直至预制箱体安放到设计标高；
步骤十一：回填预制箱体（1）后方回填料（2）；
步骤十二：对生态驳岸结构进行绿化施工。
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