CN109553233A - 一种利用空调凝水的船舶卫生水系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种利用空调凝水的船舶卫生水系统，包括空调室，空调室的内部由上至下通过支架依次固定安装有制冷箱、灭菌机构和过滤机构，出气管和进气管靠近制冷箱的一侧的内部均安装有轴流风机，出气管的右端内壁黏贴有高吸水性树脂层，第一矩形箱的左右两侧内壁均向下倾斜黏贴有透明斜板，左右两个透明斜板为上下交错设置，透明斜板的底部均黏贴有紫外线灭菌灯，第二矩形箱的内部由上至下依次安装有第一不锈钢过滤网层、第二不锈钢过滤网层和第三不锈钢过滤网层；该利用空调凝水的船舶卫生水系统，有利于充分灭菌，大大提高了水的洁净度，同时防止堵塞，方便清理或更换，防腐蚀效果好。

Description

一种利用空调凝水的船舶卫生水系统
技术领域
本发明属于水处理技术领域，具体涉及一种利用空调凝水的船舶卫生水系统。
背景技术
船舶是一种主要在地理水中运行的人造交通工具。另外，民用船一般称为船，军用船称为舰，小型船称为艇或舟，其总称为舰船或船艇。内部主要包括容纳空间、支撑结构和排水结构，具有利用外在或自带能源的推进系统。外型一般是利于克服流体阻力的流线性包络，材料随着科技进步不断更新，早期为木、竹、麻等自然材料，近代多是钢材以及铝、玻璃纤维、亚克力和各种复合材料。
空调凝水系统是全船空调系统的一部分，当温度高的空气进入空调器中进行冷却时，由于空调器内部冷却器表面温度低于高温空气的露点，故高温空气内所含水蒸气会在低温表面析出并结露，当露珠增大至一定程度时会落入空调器内的凝水盘。当空调器持续制冷时，由于高温空气不断进入，凝水会持续产生，仅靠设备内部的凝水盘无法容纳这些凝水，如果无法有效排除，会导致设备腐蚀，并且会使水溢出至舱室内部。
现如今存在一种利用空调凝水的船舶卫生水系统，如专利号“CN 108891542 A”，该专利本发明将船上空调系统的凝水进行收集，并通过凝水泵和凝水压力柜将凝水送至卫生水系统，使凝水可以用于卫生洁具冲洗，既解决了空调凝水处理不便的问题，又实现了对卫生水系统的优化，使卫生水系统能够采用淡水对卫生洁具进行冲洗，避免了海水管路的腐蚀风险，又不额外消耗船上储存的淡水，节约了宝贵的淡水资源，提供船舶自持能力，降低运营成本。
该专利对水的灭菌消毒和过滤的效果差，难以满足人们的需求，而且抗腐蚀效果差，不便于清理或更换。
发明内容
本发明的目的在于提供一种利用空调凝水的船舶卫生水系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种利用空调凝水的船舶卫生水系统，包括空调室，所述空调室的内部由上至下通过支架依次固定安装有制冷箱、灭菌机构和过滤机构；
所述制冷箱的顶部内部通过螺栓固定安装有蒸发器，所述制冷箱的上方从左至右通过螺栓依次固定安装有压缩机和冷凝器，所述压缩机通过管道分别与所述蒸发器和所述冷凝器连通，所述蒸发器和所述冷凝器之间通过毛细管连通，所述制冷箱的左右两侧壁的中部分别安装有出气管和进气管，所述出气管和所述进气管靠近所述制冷箱的一侧的内部均安装有轴流风机，所述出气管的右端内壁黏贴有高吸水性树脂层，所述空调室的底部右侧通过螺栓固定安装有水泵；
所述灭菌机构包括第一矩形箱，所述第一矩形箱的内部顶部通过管道与所述制冷箱的内部底部连通，所述第一矩形箱的左右两侧内壁均向下倾斜黏贴有透明斜板，左右两个所述透明斜板为上下交错设置，所述透明斜板的底部均黏贴有紫外线灭菌灯；
所述过滤机构包括第二矩形箱，所述第二矩形箱的内部顶部通过管道与所述第一矩形箱的内部底部连通，所述第二矩形箱的右侧壁为可拆卸的盖板，所述第二矩形箱的内部由上至下依次安装有第一不锈钢过滤网层、第二不锈钢过滤网层和第三不锈钢过滤网层，所述第二矩形箱的底部安装有出水管，所述出水管与所述水泵的进水口连通。
优选的，所述盖板的顶部与底部均通过螺栓固定安装有卡扣本体，所述第二矩形箱的顶部与底部均通过螺栓固定安装有与所述卡扣本体一一对应的卡口头，所述卡扣本体与所述卡口头扣合。
优选的，所述第一不锈钢过滤网层、所述第二不锈钢过滤网层和所述第三不锈钢过滤网层的外壁均焊接有环形矩形板，所述第二矩形箱的内壁开设有与所述环形矩形板配合插接的第一矩形插槽，所述盖板的左侧壁开设有与所述环形矩形板右端配合插接的第二矩形插槽。
优选的，所述第一不锈钢过滤网层、所述第二不锈钢过滤网层和所述第三不锈钢过滤网层均为凸面向上的弧形凸起设置，所述环形矩形板的顶部外壁均焊接有环形挡水板。
优选的，所述盖板的左侧壁四角均一体成型有两个插接杆，所述第二矩形箱的右侧壁开设有与所述插接杆一一对应的插接孔，所述插接杆插入所述插接孔的内部。
优选的，所述透明斜板与水平面的夹角在二十至六十度之间。
优选的，所述透明斜板等距设有三个，每个所述透明斜板的底部均黏贴有六个所述紫外线灭菌灯。
优选的，所述制冷箱、所述第一矩形箱和所述第二矩形箱的底部内壁均为弧形凹槽设置。
优选的，本发明还提供一种利用空调凝水的船舶卫生水系统的使用方法：
S1:先对本装置进行检查，将出气管与船舶供冷管道连通，将水泵的出口通过管道与水箱连通；
S2:开启压缩机、轴流风机和紫外线灭菌灯，压缩机启动，将冷凝剂压缩成高温高压的气体之后压入冷凝器中，冷凝剂在冷凝器中形成高压常温的液体流入蒸发器中，因蒸发器的管径较大，制冷剂的压力突然变小，使其迅速蒸发吸收制冷箱的内部的热量，直至完全气化流入压缩机中，如此反复对空气进行降温，空气通过进气管进入制冷箱的内部，进行冷却后通过出气管进入船舶供冷管道中；
S3:空气中的水汽遇冷液化附着在蒸发器和制冷箱的内壁上，形成水滴下落，进入第一矩形箱的内部；
S4：水滴沿着透明斜板下滑，通过紫外线灭菌灯灭菌消毒后落入第二矩形箱中；
S5：灭菌消毒后的水落入第二矩形箱，灭菌消毒后的水通过第一不锈钢过滤网层、第二不锈钢过滤网层和第三不锈钢过滤网层层层过滤后，通过出水管排出，通过水泵抽入水箱中。
优选的，所述蒸发器的外壁喷涂有防腐蚀层，所述防腐蚀层由如下方法制备：
取以下原料按重量份称量：氧化锌粉3-5份、氨基树脂粉5-7份、铝粉7-9份、改性酚醛树脂11-13份、聚醋酸乙烯酯4-6份、聚异氰酸酯6-8份、十二烷基磺酸钠乳液9-11份、硅丙乳液7-9份、粘结剂10-14份、消泡剂6-8份、蒸馏水80-100份；
S1、备料：先称取上述原料；
S2、初步混合：先将蒸馏水倒入搅拌器中，然后将改性酚醛树脂、聚醋酸乙烯酯、聚异氰酸酯、十二烷基磺酸钠乳液、硅丙乳液倒入搅拌器中，进行搅拌混料，控制搅拌器的转速在40-60r/min，温度为55-65摄氏度，控制搅拌20-30分钟；
S3、加入粉料：将氧化锌粉、氨基树脂粉、铝粉依次放入搅拌器中，继续搅拌20-30分钟；
S4、静置：然后停止搅拌器，静置30-40分钟；
S5、再次搅拌：再次开启搅拌器，当搅拌20分钟后，将搅拌器中的温度提高到85-95摄氏度，将搅拌器的转速提高到100-120r/min然后加入粘结剂，继续搅拌直至搅拌器中的液体呈粘稠状；
S6、消泡：然后将搅拌器的转速降低到10-20r/min，然后加入消泡剂，继续搅拌10-20分钟，制得防腐蚀液；
S7、喷涂：然后利用高压喷雾器喷枪将步骤S6制得的防腐蚀液均匀的喷涂在清洗烘干后的蒸发器的表面；
S8、烘干：将步骤S喷涂有防腐蚀液的蒸发器放在烘干箱中进行干燥，即在蒸发器的表面制得防腐蚀层。
本发明的技术效果和优点：本发明提出的一种利用空调凝水的船舶卫生水系统，与现有技术相比，具有以下优点：
1、该利用空调凝水的船舶卫生水系统，有利于充分灭菌，大大提高了水的洁净度，同时防止堵塞，方便清理或更换，防腐蚀效果好；
2、水滴沿着透明斜板下滑，通过紫外线灭菌灯灭菌消毒后落入第二矩形箱中，由于第一矩形箱的左右两侧内壁均向下倾斜黏贴有透明斜板，左右两个所述透明斜板为上下交错设置，大大提高了水在第一矩形箱内部的移动路径，提高了灭菌时长，大大提高了灭菌效率，有利于充分灭菌；
3、灭菌消毒后的水通过第一不锈钢过滤网层、第二不锈钢过滤网层和第三不锈钢过滤网层层层过滤后，通过出水管排出，通过水泵抽入水箱中，由于第一不锈钢过滤网层、第二不锈钢过滤网层和第三不锈钢过滤网层层层过滤的作用，大大提高了水的洁净度，同时防止堵塞；
4、通过将盖板拆卸下来，方便对第一不锈钢过滤网层、第二不锈钢过滤网层和第三不锈钢过滤网层进行清理或更换；
5、通过防腐蚀层，大大提高了蒸发器的防腐蚀效果，提高了蒸发器的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的的主视切面图；
图2为图1中的A部放大图；
图3为本发明第二矩形箱的结构示意图。
图4为本发明的盖板的结构示意图；
图5为本发明的环形矩形板的结构示意图；
图6为图1中的B部放大图。
图中：1、空调室；101、制冷箱；102、蒸发器；103、压缩机；104、冷凝器；105、出气管；1051、高吸水性树脂层；106、进气管；107、轴流风机；108、水泵；2、灭菌机构；201、第一矩形箱；202、透明斜板；203、紫外线灭菌灯；3、过滤机构；301、第二矩形箱；3011、插接孔；302、盖板；3021、插接杆；303、第一不锈钢过滤网层；304、第二不锈钢过滤网层；305、第三不锈钢过滤网层；306、出水管；307、卡口头；308、卡扣本体；309、环形矩形板；310、第一矩形插槽；311、第二矩形插槽；312、环形挡水板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图1-图6，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
如图1所示，一种利用空调凝水的船舶卫生水系统，包括空调室1，空调室1的内部由上至下通过支架依次固定安装有制冷箱101、灭菌机构2和过滤机构3；
如图1所示，制冷箱101的顶部内部通过螺栓固定安装有蒸发器102，制冷箱101的上方从左至右通过螺栓依次固定安装有压缩机103和冷凝器104，压缩机103通过管道分别与蒸发器102和冷凝器104连通，蒸发器102和冷凝器104之间通过毛细管连通，制冷箱101的左右两侧壁的中部分别安装有出气管105和进气管106，出气管105和进气管106靠近制冷箱101的一侧的内部均安装有轴流风机107，出气管105的右端内壁黏贴有高吸水性树脂层1051，空调室1的底部右侧通过螺栓固定安装有水泵108；
如图1和图2所示，灭菌机构2包括第一矩形箱201，第一矩形箱201的内部顶部通过管道与制冷箱101的内部底部连通，第一矩形箱201的左右两侧内壁均向下倾斜黏贴有透明斜板202，左右两个透明斜板202为上下交错设置，透明斜板202的底部均黏贴有紫外线灭菌灯203；
如图1所示，过滤机构3包括第二矩形箱301，第二矩形箱301的内部顶部通过管道与第一矩形箱201的内部底部连通，第二矩形箱301的右侧壁为可拆卸的盖板302，第二矩形箱301的内部由上至下依次安装有第一不锈钢过滤网层303、第二不锈钢过滤网层304和第三不锈钢过滤网层305，第二矩形箱301的底部安装有出水管306，出水管306与水泵108的进水口连通，第一不锈钢过滤网层303、第二不锈钢过滤网层304和第三不锈钢过滤网层305的网孔规格可设置为20目、60目和100目。
如图1、图3、图4和图6所示，进一步地，盖板302的顶部与底部均通过螺栓固定安装有卡扣本体308，第二矩形箱301的顶部与底部均通过螺栓固定安装有与卡扣本体308一一对应的卡口头307，卡扣本体308与卡口头307扣合。
通过采用上述技术方案：通过卡扣本体308与卡口头307扣合与分离，有利于盖板302的拆装。
如图1、图3、图4和图5所示，进一步地，第一不锈钢过滤网层303、第二不锈钢过滤网层304和第三不锈钢过滤网层305的外壁均焊接有环形矩形板309，第二矩形箱301的内壁开设有与环形矩形板309配合插接的第一矩形插槽310，盖板302的左侧壁开设有与环形矩形板309右端配合插接的第二矩形插槽311。
通过采用上述技术方案：提高了对环形矩形板309的外围插接在第一矩形插槽310和第二矩形插槽311的内部，提高了对环形矩形板309的限位效果。
如图1和图5所示，进一步地，第一不锈钢过滤网层303、第二不锈钢过滤网层304和第三不锈钢过滤网层305均为凸面向上的弧形凸起设置，环形矩形板309的顶部外壁均焊接有环形挡水板312。
通过采用上述技术方案：有利于水在第一不锈钢过滤网层303、第二不锈钢过滤网层304和第三不锈钢过滤网层305上的扩散，防止第一不锈钢过滤网层303、第二不锈钢过滤网层304和第三不锈钢过滤网层305的中部被堵塞时，导致水无法下落；通过环形挡水板312的作用，防止水漫过环形矩形板309。
如图3、图4和图6所示，进一步地，盖板302的左侧壁四角均一体成型有两个插接杆3021，第二矩形箱301的右侧壁开设有与插接杆3021一一对应的插接孔3011，插接杆3021插入插接孔3011的内部。
通过采用上述技术方案：插接杆3021插入插接孔3011的内部，提高了盖板302和第二矩形箱301之间的稳定性。
如图1和图2所示，进一步地，透明斜板202与水平面的夹角在二十至六十度之间。
通过采用上述技术方案：可根据实际需求设置透明斜板202与水平面的夹角的大小。
如图1和图2所示，进一步地，透明斜板202等距设有三个，每个透明斜板202的底部均黏贴有六个紫外线灭菌灯203。
通过采用上述技术方案：多个透明斜板202大大提高了水在第一矩形箱201内部的移动路径，提高了灭菌时长，大大提高了灭菌效率，有利于充分灭菌，多个紫外线灭菌灯203提高了灭菌效率。
如图1所示，进一步地，制冷箱101、第一矩形箱201和第二矩形箱301的底部内壁均为弧形凹槽设置。
通过采用上述技术方案：有利于水的完全排出。
进一步地，本发明还提供一种利用空调凝水的船舶卫生水系统的使用方法：
S1:先对本装置进行检查，将出气管105与船舶供冷管道连通，将水泵108的出口通过管道与水箱连通；
S2:开启压缩机103、轴流风机107和紫外线灭菌灯203，压缩机103启动，将冷凝剂压缩成高温高压的气体之后压入冷凝器104中，冷凝剂在冷凝器104中形成高压常温的液体流入蒸发器102中，因蒸发器102的管径较大，制冷剂的压力突然变小，使其迅速蒸发吸收制冷箱101的内部的热量，直至完全气化流入压缩机103中，如此反复对空气进行降温，空气通过进气管106进入制冷箱101的内部，进行冷却后通过出气管105进入船舶供冷管道中；
S3:空气中的水汽遇冷液化附着在蒸发器102和制冷箱101的内壁上，形成水滴下落，进入第一矩形箱201的内部；
S4：水滴沿着透明斜板202下滑，通过紫外线灭菌灯203灭菌消毒后落入第二矩形箱301中；
S5：灭菌消毒后的水落入第二矩形箱301，灭菌消毒后的水通过第一不锈钢过滤网层303、第二不锈钢过滤网层304和第三不锈钢过滤网层305层层过滤后，通过出水管306排出，通过水泵108抽入水箱中。
本方案：水滴沿着透明斜板202下滑，通过紫外线灭菌灯203灭菌消毒后落入第二矩形箱301中，由于第一矩形箱201的左右两侧内壁均向下倾斜黏贴有透明斜板202，左右两个透明斜板202为上下交错设置，大大提高了水在第一矩形箱201内部的移动路径，提高了灭菌时长，大大提高了灭菌效率，有利于充分灭菌；
灭菌消毒后的水通过第一不锈钢过滤网层303、第二不锈钢过滤网层304和第三不锈钢过滤网层305层层过滤后，通过出水管306排出，通过水泵108抽入水箱中，由于第一不锈钢过滤网层303、第二不锈钢过滤网层304和第三不锈钢过滤网层305层层过滤的作用，大大提高了水的洁净度，同时防止堵塞；
通过将盖板302拆卸下来，方便对第一不锈钢过滤网层303、第二不锈钢过滤网层304和第三不锈钢过滤网层305进行清理或更换。
实施例2
与实施例1的不同之处在于蒸发器102的外壁喷涂有防腐蚀层，防腐蚀层由如下方法制备：
取以下原料按重量份称量：氧化锌粉3份、氨基树脂粉5份、铝粉7份、改性酚醛树脂11份、聚醋酸乙烯酯4份、聚异氰酸酯6份、十二烷基磺酸钠乳液9份、硅丙乳液7份、粘结剂10份、消泡剂6份、蒸馏水80份；
S1、备料：先称取上述原料；
S2、初步混合：先将蒸馏水倒入搅拌器中，然后将改性酚醛树脂、聚醋酸乙烯酯、聚异氰酸酯、十二烷基磺酸钠乳液、硅丙乳液倒入搅拌器中，进行搅拌混料，控制搅拌器的转速在40r/min，温度为55摄氏度，控制搅拌20分钟；
S3、加入粉料：将氧化锌粉、氨基树脂粉、铝粉依次放入搅拌器中，继续搅拌20分钟；
S4、静置：然后停止搅拌器，静置30分钟；
S5、再次搅拌：再次开启搅拌器，当搅拌20分钟后，将搅拌器中的温度提高到85摄氏度，将搅拌器的转速提高到100r/min然后加入粘结剂，继续搅拌直至搅拌器中的液体呈粘稠状；
S6、消泡：然后将搅拌器的转速降低到10r/min，然后加入消泡剂，继续搅拌10分钟，制得防腐蚀液；
S7、喷涂：然后利用高压喷雾器喷枪将步骤S6制得的防腐蚀液均匀的喷涂在清洗烘干后的蒸发器102的表面；
S8、烘干：将步骤S7喷涂有防腐蚀液的蒸发器102放在烘干箱中进行干燥，即在蒸发器102的表面制得防腐蚀层。
实施例3
与实施例2的不同之处在于防腐蚀层的制备，其具体制备方法如下：
取以下原料按重量份称量：氧化锌粉5份、氨基树脂粉7份、铝粉9份、改性酚醛树脂13份、聚醋酸乙烯酯6份、聚异氰酸酯8份、十二烷基磺酸钠乳液11份、硅丙乳液9份、粘结剂14份、消泡剂8份、蒸馏水100份；
S1、备料：先称取上述原料；
S2、初步混合：先将蒸馏水倒入搅拌器中，然后将改性酚醛树脂、聚醋酸乙烯酯、聚异氰酸酯、十二烷基磺酸钠乳液、硅丙乳液倒入搅拌器中，进行搅拌混料，控制搅拌器的转速在60r/min，温度为65摄氏度，控制搅拌30分钟；
S3、加入粉料：将氧化锌粉、氨基树脂粉、铝粉依次放入搅拌器中，继续搅拌30分钟；
S4、静置：然后停止搅拌器，静置40分钟；
S5、再次搅拌：再次开启搅拌器，当搅拌20分钟后，将搅拌器中的温度提高到85摄氏度，将搅拌器的转速提高到120r/min然后加入粘结剂，继续搅拌直至搅拌器中的液体呈粘稠状；
S6、消泡：然后将搅拌器的转速降低到20r/min，然后加入消泡剂，继续搅拌10分钟，制得防腐蚀液；
S7、喷涂：然后利用高压喷雾器喷枪将步骤S6制得的防腐蚀液均匀的喷涂在清洗烘干后的蒸发器102的表面；
S8、烘干：将步骤S7喷涂有防腐蚀液的蒸发器102放在烘干箱中进行干燥，即在蒸发器102的表面制得防腐蚀层。
实施例4
与实施例2的不同之处在于防腐蚀层的制备，其具体制备方法如下：
取以下原料按重量份称量：氧化锌粉4份、氨基树脂粉6份、铝粉7份、改性酚醛树脂10份、聚醋酸乙烯酯5份、聚异氰酸酯7份、十二烷基磺酸钠乳液10份、硅丙乳液8份、粘结剂12份、消泡剂7份、蒸馏水90份；
S1、备料：先称取上述原料；
S2、初步混合：先将蒸馏水倒入搅拌器中，然后将改性酚醛树脂、聚醋酸乙烯酯、聚异氰酸酯、十二烷基磺酸钠乳液、硅丙乳液倒入搅拌器中，进行搅拌混料，控制搅拌器的转速在50r/min，温度为60摄氏度，控制搅拌25分钟；
S3、加入粉料：将氧化锌粉、氨基树脂粉、铝粉依次放入搅拌器中，继续搅拌20分钟；
S4、静置：然后停止搅拌器，静置40分钟；
S5、再次搅拌：再次开启搅拌器，当搅拌20分钟后，将搅拌器中的温度提高到85摄氏度，将搅拌器的转速提高到120r/min然后加入粘结剂，继续搅拌直至搅拌器中的液体呈粘稠状；
S6、消泡：然后将搅拌器的转速降低到20r/min，然后加入消泡剂，继续搅拌10分钟，制得防腐蚀液；
S7、喷涂：然后利用高压喷雾器喷枪将步骤S6制得的防腐蚀液均匀的喷涂在清洗烘干后的蒸发器102的表面；
S8、烘干：将步骤S7喷涂有防腐蚀液的蒸发器102放在烘干箱中进行干燥，即在蒸发器102的表面制得防腐蚀层。
对实施例1-4中的蒸发器102在实际运行中在相同的条件下对其进行防腐蚀性测试比较结果如下表：
测试使用10天后的结果
实施例1 蒸发器102出现被腐蚀迹象
实施例2 蒸发器102出现少量被腐蚀迹象
实施例3 蒸发器102出现轻微被腐蚀迹象
实施例4 蒸发器102几乎没有被腐蚀迹象
从上表测试结果比较分析可知实施例4为最优实施例，通过采用上述技术方案，通过防腐蚀层作用，有效的防止蒸发器102被腐蚀，提高了蒸发器102的防腐蚀性，防腐蚀层通过氧化锌粉、氨基树脂粉、铝粉、改性酚醛树脂、聚醋酸乙烯酯、聚异氰酸酯、十二烷基磺酸钠乳液、硅丙乳液、粘结剂、消泡剂的共同作用，防腐蚀效果好，通过备料、初步混合、加入粉料、静置、再次搅拌、消泡可制得防腐蚀效果好的防腐蚀液，再对蒸发器102清洗烘干喷涂防腐蚀液，最后进行烘干，大大提高了蒸发器102的防腐蚀性能，制备防腐蚀液的工艺步骤比较简单，容易实现，制备的防腐蚀液粘度适中、不易分层、便于喷涂、无气泡产生、各组分充分结合，综合性能较好，使得防腐蚀液在喷涂后能够形成较好的涂膜，不易产生裂纹，成膜效果较好，制备的防腐蚀液具备较好的防腐蚀性能，附着性较好，不易脱落。
通过防腐蚀层，大大提高了蒸发器102的防腐蚀效果，提高了蒸发器102的使用寿命。
该利用空调凝水的船舶卫生水系统，有利于充分灭菌，大大提高了水的洁净度，同时防止堵塞，方便清理或更换，防腐蚀效果好。
应当说明的是：本方案中轴流风机107可选为YWF轴流风机；
水泵108可选为50WQ7-15-1.1型水泵。
最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种利用空调凝水的船舶卫生水系统，包括空调室(1)，其特征在于：所述空调室(1)的内部由上至下通过支架依次固定安装有制冷箱(101)、灭菌机构(2)和过滤机构(3)；
所述制冷箱(101)的顶部内部通过螺栓固定安装有蒸发器(102)，所述制冷箱(101)的上方从左至右通过螺栓依次固定安装有压缩机(103)和冷凝器(104)，所述压缩机(103)通过管道分别与所述蒸发器(102)和所述冷凝器(104)连通，所述蒸发器(102)和所述冷凝器(104)之间通过毛细管连通，所述制冷箱(101)的左右两侧壁的中部分别安装有出气管(105)和进气管(106)，所述出气管(105)和所述进气管(106)靠近所述制冷箱(101)的一侧的内部均安装有轴流风机(107)，所述出气管(105)的右端内壁黏贴有高吸水性树脂层(1051)，所述空调室(1)的底部右侧通过螺栓固定安装有水泵(108)；
所述灭菌机构(2)包括第一矩形箱(201)，所述第一矩形箱(201)的内部顶部通过管道与所述制冷箱(101)的内部底部连通，所述第一矩形箱(201)的左右两侧内壁均向下倾斜黏贴有透明斜板(202)，左右两个所述透明斜板(202)为上下交错设置，所述透明斜板(202)的底部均黏贴有紫外线灭菌灯(203)；
所述过滤机构(3)包括第二矩形箱(301)，所述第二矩形箱(301)的内部顶部通过管道与所述第一矩形箱(201)的内部底部连通，所述第二矩形箱(301)的右侧壁为可拆卸的盖板(302)，所述第二矩形箱(301)的内部由上至下依次安装有第一不锈钢过滤网层(303)、第二不锈钢过滤网层(304)和第三不锈钢过滤网层(305)，所述第二矩形箱(301)的底部安装有出水管(306)，所述出水管(306)与所述水泵(108)的进水口连通。
2.根据权利要求1所述的一种利用空调凝水的船舶卫生水系统，其特征在于：所述盖板(302)的顶部与底部均通过螺栓固定安装有卡扣本体(308)，所述第二矩形箱(301)的顶部与底部均通过螺栓固定安装有与所述卡扣本体(308)一一对应的卡口头(307)，所述卡扣本体(308)与所述卡口头(307)扣合。
3.根据权利要求2所述的一种利用空调凝水的船舶卫生水系统，其特征在于：所述第一不锈钢过滤网层(303)、所述第二不锈钢过滤网层(304)和所述第三不锈钢过滤网层(305)的外壁均焊接有环形矩形板(309)，所述第二矩形箱(301)的内壁开设有与所述环形矩形板(309)配合插接的第一矩形插槽(310)，所述盖板(302)的左侧壁开设有与所述环形矩形板(309)右端配合插接的第二矩形插槽(311)。
4.根据权利要求3所述的一种利用空调凝水的船舶卫生水系统，其特征在于：所述第一不锈钢过滤网层(303)、所述第二不锈钢过滤网层(304)和所述第三不锈钢过滤网层(305)均为凸面向上的弧形凸起设置，所述环形矩形板(309)的顶部外壁均焊接有环形挡水板(312)。
5.根据权利要求2所述的一种利用空调凝水的船舶卫生水系统，其特征在于：所述盖板(302)的左侧壁四角均一体成型有两个插接杆(3021)，所述第二矩形箱(301)的右侧壁开设有与所述插接杆(3021)一一对应的插接孔(3011)，所述插接杆(3021)插入所述插接孔(3011)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种利用空调凝水的船舶卫生水系统，其特征在于：所述透明斜板(202)与水平面的夹角在二十至六十度之间。
7.根据权利要求6所述的一种利用空调凝水的船舶卫生水系统，其特征在于：所述透明斜板(202)等距设有三个，每个所述透明斜板(202)的底部均黏贴有六个所述紫外线灭菌灯(203)。
8.根据权利要求1所述的一种利用空调凝水的船舶卫生水系统，其特征在于：所述制冷箱(101)、所述第一矩形箱(201)和所述第二矩形箱(301)的底部内壁均为弧形凹槽设置。
9.一种利用空调凝水的船舶卫生水系统的使用方法，其特征在于：
S1:先对本装置进行检查，将出气管(105)与船舶供冷管道连通，将水泵(108)的出口通过管道与水箱连通；
S2:开启压缩机(103)、轴流风机(107)和紫外线灭菌灯(203)，压缩机(103)启动，将冷凝剂压缩成高温高压的气体之后压入冷凝器(104)中，冷凝剂在冷凝器(104)中形成高压常温的液体流入蒸发器(102)中，因蒸发器(102)的管径较大，制冷剂的压力突然变小，使其迅速蒸发吸收制冷箱(101)的内部的热量，直至完全气化流入压缩机(103)中，如此反复对空气进行降温，空气通过进气管(106)进入制冷箱(101)的内部，进行冷却后通过出气管(105)进入船舶供冷管道中；
S3:空气中的水汽遇冷液化附着在蒸发器(102)和制冷箱(101)的内壁上，形成水滴下落，进入第一矩形箱(201)的内部；
S4：水滴沿着透明斜板(202)下滑，通过紫外线灭菌灯(203)灭菌消毒后落入第二矩形箱(301)中；
S5：灭菌消毒后的水落入第二矩形箱(301)，灭菌消毒后的水通过第一不锈钢过滤网层(303)、第二不锈钢过滤网层(304)和第三不锈钢过滤网层(305)层层过滤后，通过出水管(306)排出，通过水泵(108)抽入水箱中。
10.权利要求1所述的一种利用空调凝水的船舶卫生水系统，其特征在于：所述蒸发器(102)的外壁喷涂有防腐蚀层，所述防腐蚀层由如下方法制备：
取以下原料按重量份称量：氧化锌粉3-5份、氨基树脂粉5-7份、铝粉7-9份、改性酚醛树脂11-13份、聚醋酸乙烯酯4-6份、聚异氰酸酯6-8份、十二烷基磺酸钠乳液9-11份、硅丙乳液7-9份、粘结剂10-14份、消泡剂6-8份、蒸馏水80-100份；
S1、备料：先称取上述原料；
S2、初步混合：先将蒸馏水倒入搅拌器中，然后将改性酚醛树脂、聚醋酸乙烯酯、聚异氰酸酯、十二烷基磺酸钠乳液、硅丙乳液倒入搅拌器中，进行搅拌混料，控制搅拌器的转速在40-60r/min，温度为55-65摄氏度，控制搅拌20-30分钟；
S3、加入粉料：将氧化锌粉、氨基树脂粉、铝粉依次放入搅拌器中，继续搅拌20-30分钟；
S4、静置：然后停止搅拌器，静置30-40分钟；
S5、再次搅拌：再次开启搅拌器，当搅拌20分钟后，将搅拌器中的温度提高到85-95摄氏度，将搅拌器的转速提高到100-120r/min然后加入粘结剂，继续搅拌直至搅拌器中的液体呈粘稠状；
S6、消泡：然后将搅拌器的转速降低到10-20r/min，然后加入消泡剂，继续搅拌10-20分钟，制得防腐蚀液；
S7、喷涂：然后利用高压喷雾器喷枪将步骤S6制得的防腐蚀液均匀的喷涂在清洗烘干后的蒸发器(102)的表面；
S8、烘干：将步骤S7喷涂有防腐蚀液的蒸发器(102)放在烘干箱中进行干燥，即在蒸发器(102)的表面制得防腐蚀层。
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