CN109552709B - 一种环形件和普通件双模式缠绕包装平台 - Google Patents

一种环形件和普通件双模式缠绕包装平台 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种环形件和普通件双模式缠绕包装平台,其本体由压盘、C环、加膜断膜夹子、缠绕膜、导向摩擦轮、下支撑板、动力传动机构、主动摩擦轮、丝杠、轴承、工作台、导轨、上支撑板、导向滑块、电磁铁工作台U型支架、压盘电磁铁、支撑架和固定块组成,该平台既能对普通件(圆柱形、长方形、圆形等形状)进行缠绕包装,又能对环形件进行包装,功能强大,包装成本低廉、包装效率高、包装件具有防潮、防尘、防静电、防震、防破碎、缓冲保护的功能。

Description

一种环形件和普通件双模式缠绕包装平台
技术领域
本发明属于包装技术领域,特别涉及一种具有环形件包装模式和普通件包装模式的双模式缠绕包装平台。
背景技术
裹包机又称缠绕包装机,缠绕机。裹包机是为适应货物集装化储存、运输及机械化装卸作业的包装要求,目前的缠绕机主要有托盘式缠绕机、压顶式阻拉型缠绕机、预拉型自动薄膜缠绕机等几种类型,广泛应用于外贸出口、食品饮料、制灌、造纸、染料、塑胶化工、玻璃陶瓷、机电铸件等产品的集装缠绕包装。上述缠绕机械的工作原理是将被缠绕物体放置于转盘中央,安装好缠绕膜,启动转盘电机转动,自然地带动转盘和物体转动,使物体实现了外围的缠绕包装。与此同时升降机电机也启动,带动缠绕捆扎机整个组合体做上下运动,达到物体高度方向的缠绕,这就实现了对物体外围的缠绕包装。这样不仅有利于货物储存、运输及机械化装卸作业的包装要求,又能防止货物在搬运过程的损坏,起到防尘,防潮及保洁作用,也降低了生产成本,提高了生产效率。但现有的包装机有的只能包装普通件,有的只能包装环形件,功能单一,在这个自由开放的信息时代,网络购物成为了当今流行的一种购物模式,快递包裹形状和尺寸千差万别,随着网购人数的井喷式增长以及网购市场份额的几何式增长,包装设计面临着严峻的挑战,现有的实体包装已难以满足网购市场和网购者的需求,为此,研制可对普通件(圆柱形、长方形、圆形等形状)和环形件等不同形状、不同尺寸和不同材质的商品进行包装的一种多功能包装机具有广阔的应用前景,该多功能包装机包括环形包装件竖立定位夹紧装置和环形件和普通件双模式缠绕包装平台,环形包装件竖立定位夹紧装置本发明团队已申请了国家专利,专利名称:一种环形包装件竖立定位夹紧装置(专利号:201720000242x)。
发明内容
本发明的目的:为改变目前包装机功能单一,适用性不强等缺陷,以满足目前实体包装适应网购市场和网购者的需求,研制一种可对普通件(圆柱形、长方形、圆形等形状)和环形件等不同形状、不同尺寸和不同材质的商品进行包装的环形件和普通件双模式缠绕包装平台,起到防潮、防尘、防静电、防震、防破碎、缓冲保护和便于运输等作用。
本发明的技术方案是:一种环形件和普通件双模式缠绕包装平台,其本体由压盘5、C环6、加膜断膜夹子7、缠绕膜8、导向摩擦轮9、下支撑板10、动力传动机构11、主动摩擦轮12、丝杠13、轴承14、工作台15、导轨16、上支撑板17、导向滑块18、电磁铁工作台U型支架19、压盘电磁铁20、支撑架21和固定块22组成。
其特征在于: 缠绕膜8空套在C环6上,C环6圆周有一弧度的开口,外形为一圆弧并呈“C”字形,横截面呈“U”字型凹槽,圆周均布至少3个主动摩擦轮12和3个导向摩擦轮9,主动摩擦轮12和导向摩擦轮9紧靠在C环6凹槽内,C环6通过与主动摩擦轮12摩擦力转动,并通过主动摩擦轮12和导向摩擦轮9支撑和导向,主动摩擦轮12由动力传动机构11驱动。电磁铁工作台U型支架19的上端和压盘电磁铁20固结,下端通过轴承14和丝杠13连接,侧面和两个导向滑块18固结,丝杠13上端和工作台15固结,压盘电磁铁20和压盘5连接,两个导向滑块18由导轨16导向,导轨16固定在固定块22上,普通包装件3被固定在工作台15上,由压盘5压紧固定,并处在C环6的中心位置,环形包装件4通过环形包装件竖立定位夹紧装置2竖立定位并夹紧,并在环形包装件竖立定位夹紧装置2的主动轴摩擦力作用下圆周转动,环形包装件4被竖立定位夹紧后其中心处在C环6的环形轨迹线附近,以保证C环6的开口能在在环形包装件4内自由缠绕穿梭,环形包装件竖立定位夹紧装置2和固定块22安装在上支撑板17上,加膜断膜夹子7安装在下支撑板10上,导向摩擦轮9、动力传动机构11、主动摩擦轮12被同时安装在上支撑板17和下支撑板10上。
本发明的有益效果是:整套装置既能对普通件(圆柱形、长方形、圆形等形状)进行缠绕包装,又能对环形件进行包装,功能强大,包装成本低廉、包装效率高、包装件具有防潮、防尘、防静电、防震、防破碎、缓冲保护的功能。
附图说明
图1是环形件和普通件双模式缠绕包装平台三维造型图一;
图2是环形件和普通件双模式缠绕包装平台三维造型图二;
图3是环形件和普通件双模式缠绕包装平台和环形包装件竖立定位夹紧装置配合三维造型图;
图4是环形件缠绕包装三维示意图一;
图5是普通件缠绕包装三维示意图;
图6是环形件缠绕包装三维示意图二;
图7是电磁铁工作台U型支架组件三维图。
其中,
1.环形件和普通件双模式缠绕包装平台,2.环形包装件竖立定位夹紧装置,3.普通包装件,4.环形包装件,5.压盘,6.C环,7.加膜断膜夹子,8.缠绕膜,9.导向摩擦轮,10.下支撑板,11.动力传动机构,12.主动摩擦轮,13.丝杠,14.轴承,15.工作台,16.导轨,17.上支撑板,18.导向滑块,19.电磁铁工作台U型支架,20.压盘电磁铁,21.支撑架,22.固定块
具体实施方式
对于不同尺寸、形状(圆柱形、长方形、圆形)和材质的普通包装件3,如图1、图2、图3、图5和图7,当普通包装件3将要包装时,压盘电磁铁20通电,带动压盘5上移,不同尺寸、形状的普通包装件3被输送到或被安放到工作台 15上时,压盘电磁铁20断电,连接在压盘电磁铁20上的压盘5在重力和弹簧力的作用下下压,对普通包装件3完成压紧固定,在主传动机构的驱动下丝杠13通过丝杠螺母传动边转动边轴向向下移动,且通过导向滑块18顺着导轨16导向,从而带动工作台15和普通包装件3边转动边轴向下移,同时C 环6在均布的几个主动摩擦轮12摩擦力驱动下圆周转动,几个主动摩擦轮12通过动力传动机构11由外接的电机驱动,因C 环6圆周均布多个主动摩擦轮12和导向摩擦轮9,虽然C 环6有开口,但保证转动的每个瞬间至少有2个主动摩擦轮12提供摩擦力驱动,C 环6带动缠绕膜8对轴向向下移动的普通包装件3完成缠绕包装。为实现不同尺寸、形状和材质的普通包装件3进行螺旋缠绕包装,通过压盘电磁铁20的铁芯上下移动,进而带动压盘5上下移动以适应不同的高度,通过压盘5的上下移动形成不同的包装空间从而适应不同高度和尺寸的普通包装件3定位,工作台 15的上表面和压盘5的下表面摩擦系数很大,可有效防止普通包装件3在缠绕包装时滑动掉落,针对不同材质的普通包装件3需要不同的包装效果和缠绕膜8时,利用该缠绕包装方式可随时更换不同的缠绕膜8。
如图1、图2、图3、图4、图6和图7,当环形包装件4通过环形包装件竖立定位夹紧装置2竖立定位并夹紧后,环形包装件4在环形包装件竖立定位夹紧装置2的不完全齿轮定位夹紧环形件机构的主动轴摩擦力作用下圆周低速转动,竖立定位夹紧和圆周低速转动的原理和过程详见本研究团队授权的另外一个专利,专利名称为“一种环形包装件竖立定位夹紧装置”(专利号:201720000242x),同时C环6带动缠绕膜8通过几个主动摩擦轮12摩擦力驱动穿过环形包装件4转动并对其进行缠绕包装, C环6每转动一周,环形包装件4在环形包装件竖立定位夹紧装置2上转动的弧长为缠绕膜8膜宽的一半,以保证缠绕膜8能够逐层重叠和可靠缠绕包装。
在环形件和普通件双模式缠绕包装平台1工作过程中,加膜断膜夹子7实现对缠绕膜8的实时熔断和夹紧,因加膜断膜夹子7工作原理和工作过程申请了另一专利,在这里不再详细介绍。

Claims (1)

1.一种环形件和普通件双模式缠绕包装平台,其本体由其本体由压盘(5)、C环(6)、加膜断膜夹子(7)、缠绕膜(8)、导向摩擦轮(9)、下支撑板(10)、动力传动机构(11)、主动摩擦轮(12)、丝杠(13)、轴承(14)、工作台(15)、导轨(16)、上支撑板(17)、导向滑块(18)、电磁铁工作台U型支架(19)、压盘电磁铁(20)、支撑架(21)和固定块(22)组成,所述的缠绕膜(8)空套在C环(6)上,C环(6)圆周有一弧度的开口,外形为一圆弧并呈“C”字形,横截面呈“U”字型凹槽,圆周均布至少3个主动摩擦轮(12)和3个导向摩擦轮(9),主动摩擦轮(12)和导向摩擦轮(9)紧靠在C环(6)凹槽内,C环(6)通过与主动摩擦轮(12)摩擦力转动,并通过主动摩擦轮(12)和导向摩擦轮(9)支撑和导向,主动摩擦轮(12)由动力传动机构11驱动;所述的电磁铁工作台U型支架(19)的上端和压盘电磁铁(20)固结,下端通过轴承(14)和丝杠(13)连接,侧面和两个导向滑块(18)固结,丝杠(13)上端和工作台(15)固结,压盘电磁铁(20)和压盘(5)连接,两个导向滑块(18)由导轨(16)导向,导轨(16)固定在固定块(22)上,普通包装件(3)被固定在工作台(15)上,由压盘(5)压紧固定,并处在C环(6)的中心位置,环形包装件(4)通过环形包装件竖立定位夹紧装置(2)竖立定位并夹紧,并在环形包装件竖立定位夹紧装置(2)的主动轴摩擦力作用下圆周转动,环形包装件(4)被竖立定位夹紧后其中心处在C环(6)的环形轨迹线附近。
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