CN109551605A - 无醛刨花板的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种无醛刨花板的生产工艺，属于刨花板生产技术领域。解决了现有技术施胶量大，有甲醛释放等问题，其包括以下步骤：首先将原料进行削片、刨片、干燥和分选得到表层刨花和芯层刨花，然后分别向表层刨花和芯层刨花中加入生物质改性丙烯酸无醛水性胶粘剂并搅拌混合均匀；将拌胶后的刨花输送至铺装机，由铺装机按照表层刨花、芯层刨花、表层刨花的顺序铺装出平整连续的所需厚度的膨松板坯，再经预压机预压、齐边锯和横截锯处理制成板坯，再将板坯送入热压机中热压成刨花板，热压后由装板机的垫板推出到卸板机中，经卸板、冷却、锯边、砂光工序既得到无醛刨花板。本发明可用于生产无醛刨花板。
Description
技术领域
本发明涉及一种无醛刨花板的生产工艺，属于刨花板生产技术领域。
背景技术
随着近些年人造板材的不断发展，人造板的应用也越来越多，而刨花板作为三大人造板之一，以其均匀的结构和简单的加工性能，应用面也越来越广泛，刨花板应用较多的主要是制造家具。随着人们的消费和生活水平的提高，对家具原材料的安全性能有了更高的要求，传统的刨花板虽然做到了结构均匀、再加工简单，但是生产工艺较为复杂，且生产过程及生产的成品会释放甲醛等有毒有害的物质，越来越不能满足人们对健康环境的需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种无醛刨花板的生产工艺，具有加工方法简单且成本低，加工的刨花板具有静曲强度和弹性模量高，质量好等优点。
所述的无醛刨花板的生产工艺，包括以下步骤：
首先将原料进行削片、刨片、干燥和分选得到表层刨花和芯层刨花，然后分别向表层刨花和芯层刨花中加入生物质改性丙烯酸无醛水性胶粘剂并搅拌混合均匀；
将拌胶后的刨花输送至铺装机，由铺装机按照表层刨花、芯层刨花、表层刨花的顺序铺装出平整连续的所需厚度的膨松板坯，再经预压机预压、齐边锯和横截锯处理制成板坯，再将板坯送入热压机中热压成刨花板，热压后由装板机的垫板推出到卸板机中，经卸板、冷却、锯边、砂光工序既得到无醛刨花板。
进一步地讲，所述生物质改性丙烯酸无醛水性胶粘剂是先将丙烯酸和甲醇按照1:1的摩尔比酯化，然后在加热条件下以过硫酸铵作为引发剂制备的。
进一步地讲，所述表层刨花中生物质改性丙烯酸无醛水性胶粘剂的加入量是表层刨花总质量的9.7-10.5％。
进一步地讲，所述芯层刨花中生物质改性丙烯酸无醛水性胶粘剂的加入量是芯层刨花总质量的4.2-4.8％。
进一步地讲，在表层刨花和芯层刨花中加入生物质改性丙烯酸无醛水性胶粘剂的同时加入固化剂。
进一步地讲，所述固化剂在芯层中的加入量是芯层刨花总质量的4.0-4.6％。
进一步地讲，所述固化剂在表层中的加入量是芯表层刨花总质量的1.7-2.3％。
进一步地讲，热压过程中，热压机温度分成五段，分别设置温度为220-230℃、218-225℃、215-220℃、192-198℃、182-188℃。
进一步地讲，所述热压过程中，热压机温度分别设置为224℃、220℃、218℃、195℃、185℃。
与现有技术相比本发明的有益效果是：
本发明使用生物质改性丙烯酸无醛水性胶粘剂作为胶黏剂生产的刨花板无甲醛释放，对人体健康没有危害，对环境没有污染；与普通脲醛胶生产的刨花板相比，本发明生产的刨花板的芯层胶合强度提高了25％以上，表层胶合强度提高了21％以上，静曲强度提高了19％以上，弹性模量提高了20％以上。本发明通过改变胶黏剂种类，同时调节施胶量和固化剂用量以及热压温度，不仅达到了无甲醛释放的目的，同时减少施胶量而提高刨花板强度，达到降低生产成本，提高刨花板质量的目的。
具体实施方式
实施例1
所述的无醛刨花板的生产工艺，包括以下步骤：
首先将原料进行削片、刨片、干燥和分选得到表层刨花和芯层刨花，然后分别向表层刨花和芯层刨花中加入生物质改性丙烯酸无醛水性胶粘剂和固化剂并搅拌混合均匀；其中所述生物质改性丙烯酸无醛水性胶粘剂在芯层刨花中的加入量是芯层刨花总质量的4.6％，在表层刨花的加入量是表层刨花总质量的10.2％；固化剂在芯层中的加入量是芯层刨花总质量的4.3％，在表层中的加入量是芯表层刨花总质量的2.1％；
将拌胶后的刨花输送至铺装机，由铺装机按照表层刨花、芯层刨花、表层刨花的顺序铺装出平整连续的所需厚度的膨松板坯，再经预压机预压、齐边锯和横截锯处理制成板坯，再将板坯送入温度设置为224℃、220℃、218℃、195℃、185℃的热压机中热压成刨花板，热压后由装板机的垫板推出到卸板机中，经卸板、冷却、锯边、砂光工序既得到无醛刨花板。
所述生物质改性丙烯酸无醛水性胶粘剂是先将丙烯酸和甲醇按照1:1的摩尔比酯化，然后在加热条件下以过硫酸铵作为引发剂制备的。
实施例2
所述的无醛刨花板的生产工艺，包括以下步骤：
首先将原料进行削片、刨片、干燥和分选得到表层刨花和芯层刨花，然后分别向表层刨花和芯层刨花中加入生物质改性丙烯酸无醛水性胶粘剂和固化剂并搅拌混合均匀；其中所述生物质改性丙烯酸无醛水性胶粘剂在芯层刨花中的加入量是芯层刨花总质量的4.2％，在表层刨花的加入量是表层刨花总质量的9.7％；固化剂在芯层中的加入量是芯层刨花总质量的4.0％，在表层中的加入量是芯表层刨花总质量的1.7％；
将拌胶后的刨花输送至铺装机，由铺装机按照表层刨花、芯层刨花、表层刨花的顺序铺装出平整连续的所需厚度的膨松板坯，再经预压机预压、齐边锯和横截锯处理制成板坯，再将板坯送入温度设置为220℃、218℃、215℃、192℃、182℃的热压机中热压成刨花板，热压后由装板机的垫板推出到卸板机中，经卸板、冷却、锯边、砂光工序既得到无醛刨花板。
所述生物质改性丙烯酸无醛水性胶粘剂是先将丙烯酸和甲醇按照1:1的摩尔比酯化，然后在加热条件下以过硫酸铵作为引发剂制备的。
实施例3
所述的无醛刨花板的生产工艺，包括以下步骤：
首先将原料进行削片、刨片、干燥和分选得到表层刨花和芯层刨花，然后分别向表层刨花和芯层刨花中加入生物质改性丙烯酸无醛水性胶粘剂和固化剂并搅拌混合均匀；其中所述生物质改性丙烯酸无醛水性胶粘剂在芯层刨花中的加入量是芯层刨花总质量的4.8％，在表层刨花的加入量是表层刨花总质量的10.5％；固化剂在芯层中的加入量是芯层刨花总质量的4.6％，在表层中的加入量是芯表层刨花总质量的2.3％；
将拌胶后的刨花输送至铺装机，由铺装机按照表层刨花、芯层刨花、表层刨花的顺序铺装出平整连续的所需厚度的膨松板坯，再经预压机预压、齐边锯和横截锯处理制成板坯，再将板坯送入温度设置为230℃、225℃、220℃、198℃、188℃的热压机中热压成刨花板，热压后由装板机的垫板推出到卸板机中，经卸板、冷却、锯边、砂光工序既得到无醛刨花板。
所述生物质改性丙烯酸无醛水性胶粘剂是先将丙烯酸和甲醇按照1:1的摩尔比酯化，然后在加热条件下以过硫酸铵作为引发剂制备的。
实验：
将本发明实施例1-3的刨花板与普通脲醛胶生产的刨花板(对比组)进行性能对比如下表：
由上表可以看出，与普通脲醛胶生产的刨花板相比，本发明生产的刨花板施胶量明显减少，但是无论是胶合强度、静曲强度还是弹性模量均具有明显优势，本发明降低生产成本的同时大幅度提高了刨花板的产品质量。
Claims (9)
1.一种无醛刨花板的生产工艺，其特征在于包括以下步骤：
首先将原料进行削片、刨片、干燥和分选得到表层刨花和芯层刨花，然后分别向表层刨花和芯层刨花中加入生物质改性丙烯酸无醛水性胶粘剂并搅拌混合均匀；
将拌胶后的刨花输送至铺装机，由铺装机按照表层刨花、芯层刨花、表层刨花的顺序铺装出平整连续的所需厚度的膨松板坯，再经预压机预压、齐边锯和横截锯处理制成板坯，再将板坯送入热压机中热压成刨花板，热压后由装板机的垫板推出到卸板机中，经卸板、冷却、锯边、砂光工序既得到无醛刨花板。
2.根据权利要1所述的无醛刨花板的生产工艺，其特征在于：所述生物质改性丙烯酸无醛水性胶粘剂是先将丙烯酸和甲醇按照1:1的摩尔比酯化，然后在加热条件下以过硫酸铵作为引发剂制备的。
3.根据权利要2所述的无醛刨花板的生产工艺，其特征在于：所述表层刨花中生物质改性丙烯酸无醛水性胶粘剂的加入量是表层刨花总质量的9.7-10.5％。
4.根据权利要3所述的无醛刨花板的生产工艺，其特征在于：所述芯层刨花中生物质改性丙烯酸无醛水性胶粘剂的加入量是芯层刨花总质量的4.2-4.8％。
5.根据权利要4所述的无醛刨花板的生产工艺，其特征在于：在表层刨花和芯层刨花中加入生物质改性丙烯酸无醛水性胶粘剂的同时加入固化剂。
6.根据权利要5所述的无醛刨花板的生产工艺，其特征在于：所述固化剂在芯层中的加入量是芯层刨花总质量的4.0-4.6％。
7.根据权利要6所述的无醛刨花板的生产工艺，其特征在于：所述固化剂在表层中的加入量是芯表层刨花总质量的1.7-2.3％。
8.根据权利要1所述的无醛刨花板的生产工艺，其特征在于：热压过程中，热压机温度分成五段，分别设置温度为220-230℃、218-225℃、215-220℃、192-198℃、182-188℃。
9.根据权利要8所述的无醛刨花板的生产工艺，其特征在于：所述热压过程中，热压机温度分别设置为224℃、220℃、218℃、195℃、185℃。
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