CN109551071A - 一种半封闭空间焊接装置 - Google Patents
一种半封闭空间焊接装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109551071A CN109551071A CN201910005609.0A CN201910005609A CN109551071A CN 109551071 A CN109551071 A CN 109551071A CN 201910005609 A CN201910005609 A CN 201910005609A CN 109551071 A CN109551071 A CN 109551071A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- welding
- fixed
- room
- nonpolluting coating
- welding room
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims abstract description 147
- 238000005476 soldering Methods 0.000 claims abstract description 30
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 94
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 94
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 62
- 229940051841 polyoxyethylene ether Drugs 0.000 claims description 39
- 229920000056 polyoxyethylene ether Polymers 0.000 claims description 39
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 31
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 24
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 22
- PQUXFUBNSYCQAL-UHFFFAOYSA-N 1-(2,3-difluorophenyl)ethanone Chemical compound CC(=O)C1=CC=CC(F)=C1F PQUXFUBNSYCQAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 claims description 20
- 229940047670 sodium acrylate Drugs 0.000 claims description 20
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 19
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 19
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 19
- 229940100555 2-methyl-4-isothiazolin-3-one Drugs 0.000 claims description 18
- BEGLCMHJXHIJLR-UHFFFAOYSA-N methylisothiazolinone Chemical compound CN1SC=CC1=O BEGLCMHJXHIJLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 11
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 11
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 10
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 9
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 9
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 9
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 9
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 claims description 2
- MGIYRDNGCNKGJU-UHFFFAOYSA-N isothiazolinone Chemical compound O=C1C=CSN1 MGIYRDNGCNKGJU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 150000004702 methyl esters Chemical class 0.000 claims 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 claims 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 9
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 9
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 6
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 2
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 230000003373 anti-fouling effect Effects 0.000 description 1
- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 1
- 210000000080 chela (arthropods) Anatomy 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 1
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 230000035755 proliferation Effects 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K3/00—Tools, devices, or special appurtenances for soldering, e.g. brazing, or unsoldering, not specially adapted for particular methods
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K3/00—Tools, devices, or special appurtenances for soldering, e.g. brazing, or unsoldering, not specially adapted for particular methods
- B23K3/08—Auxiliary devices therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D4/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond ; Coating compositions, based on monomers of macromolecular compounds of groups C09D183/00 - C09D183/16
- C09D4/06—Organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond in combination with a macromolecular compound other than an unsaturated polymer of groups C09D159/00 - C09D187/00
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/16—Antifouling paints; Underwater paints
- C09D5/1687—Use of special additives
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了一种半封闭空间焊接装置，属于焊接领域，其技术方案要点是：包括焊接房，所述焊接房为匚字形的不锈钢建筑，所述焊接房内固定有一用于锡焊的焊接平台，在所述焊接房内部的所述焊接平台上方沿竖直方向滑移连接有第一引流罩，所述第一引流罩的一端与波纹管相连通，所述焊接房的顶部还固定有第一抽风机，所述波纹管的另一端穿过所述焊接房的顶部与所述第一抽风机的进风口端相连通，所述第一抽风机的出风端还连通有第一管道，半封闭空间焊接装置能够将锡焊过程产生的污染空气抽出焊接房，且通过调节引流罩的高度，能调节焊接房内吸出空气的范围，保护了操作者的健康安全。
Description
技术领域
本发明涉及焊接领域，更具体地说，它涉及一种半封闭空间焊接装置。
背景技术
焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，焊接达成接合的目的有多种形式，其中在印刷电路板中应用最为广泛的是锡焊。
锡焊是利用低熔点的金属焊料加热熔化后，渗入并充填金属件连接处间隙的焊接方法。因焊料常为锡基合金，故名锡焊，且常用烙铁作加热工具，锡焊被广泛用于电子工业中。
当人工进行锡焊时，会有较大的气味，且常见的锡焊条中都是含有铅和助焊剂的，在焊接时会有挥发物挥发，产生难闻的气味，而现有的焊接装置都没有对锡焊过程中产生的污染空气进行处理，非常影响操作者的健康安全。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种半封闭空间焊接装置，以解决背景技术中提到的问题。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
一种半封闭空间焊接装置，包括焊接房，所述焊接房为匚字形的不锈钢建筑，所述焊接房内固定有一用于锡焊的焊接平台，在所述焊接房内部的所述焊接平台上方沿竖直方向滑移连接有第一引流罩，所述第一引流罩的一端与波纹管相连通，所述焊接房的顶部还固定有第一抽风机，所述波纹管的另一端穿过所述焊接房的顶部与所述第一抽风机的进风口端相连通，所述第一抽风机的出风端还连通有第一管道，所述第一引流罩由驱动部控制其进行高度方向的调节。
通过采用上述技术方案，当操作者在焊接房进行锡焊时，可以在焊接平台上进行锡焊操作，在操作者进行锡焊时，可以通过驱动部调节第一引流罩到合适的高度，之后启动第一抽风机，第一抽风机将会把焊接平台上方的含有污染物的空气经过引流罩和波纹管被从第一管道排出到焊接房外部，故半封闭空间焊接装置能够将锡焊过程产生的污染空气抽出焊接房，且通过调节引流罩的高度，能调节焊接房内吸出空气的范围，保护了操作者的健康安全。
进一步地，所述驱动部包括固定板、连接杆、滑块、滑槽、第一伺服电机和螺杆，所述固定板固定在所述焊接房内，所述连接杆固定在所述第一引流罩上，所述滑块固定在所述连接杆端部，所述滑槽开设在所述固定板内并供所述滑块竖直滑移，所述第一伺服电机固定在所述固定板的端部，所述螺杆的一端连接在所述第一伺服电机的电机轴上，所述螺杆的两端分别转动连接在所述固定板内，所述滑块与所述螺杆之间螺纹连接。
通过采用上述技术方案，当启动第一伺服电机时，第一伺服电机将带动固定块内的螺杆转动，当螺杆转动时将带动螺杆外部螺纹连接的滑块在滑槽内竖直滑移，当滑块在滑槽内竖直滑移时将带动连接杆和第一引流罩竖直滑移，继而就能方便的调节第一引流罩与焊接平台之间的距离。
进一步地，所述焊接房在靠近所述焊接平台的侧面还开设有排气窗，所述焊接房外部在排气窗处还设置有第二引流罩，所述焊接房的外部还固定有第二抽风机，所述第二引流罩与所述第二抽风机的进风端相连通，所述第二抽风机的出风端连通有第二管道。
通过采用上述技术方案，当启动第二伺服电机时，第二伺服电机将通过排气窗处的第二引流罩将位于焊接平台前方处的空气从第二管道排出，通过和第一引流罩配合使得焊机平台周围含有污染物的空气能被排除干净。
进一步地，匚字形的所述焊接房的开口处还铰接有第一挡板，所述焊接房的顶面固定有第二伺服电机，所述第二伺服电机的电机轴固定在所述第一挡板的铰接轴上，所述第一挡板内部开设有槽洞，所述槽洞内滑移连接有第二挡板，所述第一挡板上固定有气缸的缸体，所述气缸的活塞杆端部固定在所述第二挡板上。
通过采用上述技术方案，利用第一挡板和第二挡板能够遮挡匚字形的焊接房的开口，能防止具有污染物的空气从匚字形的焊接房周围平行散发出去，通过启动第二伺服电机能够带动第一挡板和第二挡板摆动，启动气缸能够带动第二挡板在第一挡板的槽洞内滑移，能够调节第一挡板和第二挡板的遮挡范围。
进一步地，匚字形的所述焊接房的两端沿水平方向分别滑动连接有门板，所述焊接房的顶端和底端上分别固定有上固定条和下固定条，所述门板上固定有燕尾块，所述上固定条和所述下固定条上分别开设有供所述燕尾块水平滑移的燕尾槽。
通过采用上述技术方案，当滑动上固定条和下固定条之间的门板时将能够实现对匚字形的焊接房侧面的遮挡。
进一步地，所述第一引流罩的端部固定有第一法兰盘，所述波纹管在靠近所述第一引流罩的一端固定有第二法兰盘，所述第一法兰盘和所述第二法兰盘之间通过若干个锁紧螺栓连接，所述第一法兰盘和所述第二法兰盘在相互靠近的一面还设置有密封垫。
通过采用上述技术方案，通过利用第一法兰盘、第二法兰盘和锁紧螺栓能够实现第一引流罩和波纹管之间的连接和拆卸，第一法兰盘和第二法兰盘之间的密封垫能够增大第一引流罩和波纹管之间连接的密封效果。
进一步地，所述第一管道在远离所述第一抽风机的一端和所述第二管道在远离所述第二抽风机的一端分别通过若干个固定杆固定有圆锥形的挡雨罩。
通过采用上述技术方案，第一管道和第二管道端部通过固定杆固定的挡雨罩能够防止雨水或其他杂物落入到第一管道和第二管道内部影响装置的使用。
进一步地，所述焊接平台的表面还涂覆有一层防污涂层，所述防污涂层由如下方法制备：
取以下以重量计各组分原料备用：甲基丙烯酸甲酯42-44份、聚乙烯43-45份、聚丙烯35-38份、脂肪醇聚氧乙烯醚25-27份、烷基酚聚氧乙烯醚21-23份、丙烯酸钠17-19份、甲基异噻唑啉酮11-13份；
S1、制作防污涂层预制备液：将甲基丙烯酸甲酯、聚乙烯和聚丙烯混合均匀后加入到反应釜内，将反应釜内温度加热至185-187℃并保温20-30min，得到防污涂层预制备液；
S2、制备防污涂层溶液：将S1得到的防污涂层预制备液冷却至85-87℃后，再向反应釜内加入脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、丙烯酸钠和甲基异噻唑啉酮并搅拌均匀，保温20-30min，之后冷却到室温得到防污涂层溶液；
S3、涂覆：利用吸上式喷枪将S2得到的防污涂层溶液均匀的喷涂到焊接平台的表面；
S4、烘干：在通风阴凉处将喷涂后的焊接平台烘干。
进一步的，所述S1中将甲基丙烯酸甲酯、聚乙烯和聚丙烯混合均匀后加入到反应釜内，将反应釜内温度加热至186℃并保温25min，得到防污涂层预制备液。
进一步的，所述S2中将S1得到的防污涂层预制备液冷却至86℃后，再向反应釜内加入脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、丙烯酸钠和甲基异噻唑啉酮并搅拌均匀，保温25min，之后冷却到室温得到防污涂层溶液。
通过采用上述技术方案，焊接平台表面的防污涂层能够避免焊接平台变得过于脏污而难以清洗。
综上所述，本发明主要具有以下有益效果：
当操作者在焊接房进行锡焊时，可以在焊接平台上进行锡焊操作，在操作者进行锡焊时，可以通过驱动部调节第一引流罩到合适的高度，之后启动第一抽风机，第一抽风机将会把焊接平台上方的含有污染物的空气经过引流罩和波纹管被从第一管道排出到焊接房外部，故半封闭空间焊接装置能够将锡焊过程产生的污染空气抽出焊接房，且通过调节引流罩的高度，能调节焊接房内吸出空气的范围，保护了操作者的健康安全。
附图说明
图1为本发明提供的一种实施方式的结构剖视图；
图2为图1中A部的放大结构示意图；
图3为图1中B部的放大结构示意图；
图4为图1中C部的放大结构示意图；
图5为图1中D部的放大结构示意图；
图6为本发明提供的一种实施方式的结构示意图之一；
图7为图6中E部的放大结构示意图
图8为本发明提供的一种实施方式的结构示意图之二；
图9为图8中F部的放大结构示意图；
图10为本发明提供的一种实施方式的结构示意图之二。
图中：1、焊接房；10、焊接平台；11、第一引流罩；12、波纹管；13、第一抽风机；131、第一管道；2、驱动部；21、固定板；22、连接杆；221、滑块；211、滑槽；212、第一伺服电机；2121、螺杆；14、排气窗；141、第二引流罩；142、第二抽风机；143、第二管道；15、第二伺服电机；151、第一挡板；1511、槽洞；1512、第二挡板；1513、气缸；16、门板；161、上固定条；162、下固定条；160、燕尾块；1610、燕尾槽；111、第一法兰盘；121、第二法兰盘；1110、锁紧螺栓；1112、密封垫；1311、固定杆；13110、挡雨罩。
具体实施方式
以下结合附图1-10对本发明作进一步详细说明。
实施例1
参考图1和图5，一种半封闭空间焊接装置，包括焊接房1，其中焊接房1为匚字形的不锈钢建筑，为了方便在焊接房1内进行锡焊，在焊接房1内固定有一用于锡焊的焊接平台10，同时在焊接房1内也可配置座椅，操作者可以坐在座椅上在焊接平台10上方进行锡焊；由于在锡焊过程中，锡焊用到的锡料中含有钳和助焊剂，在焊条融化时会有有害物质挥发，为了不影响焊接操作者的身体健康，在焊接房1内部的焊接平台10上方沿竖直方向滑移连接有第一引流罩11，第一引流罩11设置为上下可调的形式从而能够调节吸收空气的面积和范围，同时将第一引流罩11的一端与波纹管12相连通，并在焊接房1的顶部还固定有第一抽风机13，将波纹管12的另一端穿过焊接房1的顶部与第一抽风机13的进风口端相连通，同时在第一抽风机13的出风端还连通有第一管道131(参考图6)，其中第一引流罩11由驱动部2控制其进行高度方向的调节；故当操作者在焊接房1进行锡焊时，可以在焊接平台10上进行锡焊操作，在操作者进行锡焊时，可以通过驱动部2调节第一引流罩11到合适的高度，之后启动第一抽风机13，第一抽风机13将会把焊接平台10上方的含有污染物的空气经过引流罩和波纹管12被从第一管道131排出到焊接房1外部，故半封闭空间焊接装置能够将锡焊过程产生的污染空气抽出焊接房1，且通过调节引流罩的高度，能调节焊接房1内吸出空气的范围，保护了操作者的健康安全。
参考图2和图3，其中用以驱动第一引流罩11升降的驱动部2包括固定板21、连接杆22、滑块221、滑槽211、第一伺服电机212和螺杆2121，其中固定板21固定在焊接房1内，连接杆22固定在第一引流罩11上，滑块221固定在连接杆22端部，滑槽211开设在固定板21内并供滑块221竖直滑移，这里的滑块221可以选择T形块，滑槽211可以选择T形槽，同时将第一伺服电机212固定在固定板21的端部，将螺杆2121的一端连接在第一伺服电机212的电机轴上，同时使得螺杆2121的两端分别转动连接在固定板21内，并将滑块221与螺杆2121之间螺纹连接；当启动第一伺服电机212时，第一伺服电机212将带动固定块内的螺杆2121转动，当螺杆2121转动时将带动螺杆2121外部螺纹连接的滑块221在滑槽211内竖直滑移，当滑块221在滑槽211内竖直滑移时将带动连接杆22和第一引流罩11竖直滑移，继而就能方便的调节第一引流罩11与焊接平台10之间的距离。
参考图1和图8，为了使得焊接平台10上方具有污染物的空气完全被从焊接房1内抽出，在焊接房1靠近焊接平台10的侧面还开设有排气窗14，同时在焊接房1外部的排气窗14处还固定有第二引流罩141，在焊接房1的外部还固定有第二抽风机142，将第二引流罩141与第二抽风机142的进风端相连通，在第二抽风机142的出风端连通有第二管道143，当启动第二伺服电机15时，第二伺服电机15将通过排气窗14处的第二引流罩141将位于焊接平台10前方处的空气从第二管道143排出，通过和第一引流罩11配合使得焊机平台周围含有污染物的空气能被排除干净。
参考图1和图4，为了防止具有污染物的空气从焊接房1内水平扩散，同时为了保持焊接房1一定的密封效果，在匚字形的焊接房1的开口处还铰接有第一挡板151，为了实现对铰接的第一挡板151的自动化控制，在焊接房1的顶面固定有第二伺服电机15，同时将第二伺服电机15的电机轴固定在第一挡板151的铰接轴上，启动第二伺服电机15将带动第一挡板151转动，为了灵活调节遮挡面积和范围，在第一挡板151内部开设有槽洞1511，在槽洞1511内滑移连接有第二挡板1512，为了控制第二挡板1512在第一挡板151的槽洞1511内滑移，在第一挡板151上固定有气缸1513的缸体，同时将气缸1513的活塞杆端部固定在第二挡板1512上，故通过利用第一挡板151和第二挡板1512能够遮挡匚字形的焊接房1的开口，能防止具有污染物的空气从匚字形的焊接房1周围平行散发出去，通过启动第二伺服电机15能够带动第一挡板151和第二挡板1512摆动，启动气缸1513能够带动第二挡板1512在第一挡板151的槽洞1511内滑移，能够调节第一挡板151和第二挡板1512的遮挡范围。
参考图8和图9，为了对匚字形板的两个侧面进行封堵，在一定程度上提高装置的密封性，提高操作者工作时的安静程度，在匚字形的焊接房1的两端沿水平方向分别滑动连接有门板16，其中在焊接房1的顶端和底端上分别固定有上固定条161和下固定条162，将门板16设置在上固定条161和下固定条162之间水平滑移，为了使得门板16滑移的更加稳定，在门板16上固定有燕尾块160，在上固定条161和下固定条162上分别开设有供燕尾块160水平滑移的燕尾槽1610，故当滑动上固定条161和下固定条162之间的门板16时将能够实现对匚字形的焊接房1侧面的遮挡。
参考图1和图5，为了方便第一引流罩11和波纹管12之间的连接，在第一引流罩11的端部固定有第一法兰盘111，同时将波纹管12在靠近第一引流罩11的一端固定有第二法兰盘121，并将第一法兰盘111和第二法兰盘121之间通过四个锁紧螺栓1110连接，为了提高第一法兰盘111和第二法兰盘121之间连接的密封性，将第一法兰盘111和第二法兰盘121在相互靠近的一面还设置有密封垫1112，通过利用第一法兰盘111、第二法兰盘121和锁紧螺栓1110能够实现第一引流罩11和波纹管12之间的连接和拆卸，第一法兰盘111和第二法兰盘121之间的密封垫1112能够增大第一引流罩11和波纹管12之间连接的密封效果。
参考图6、图7和图10，在第一管道131和第二管道143上均有竖直向上的部分，竖直向上的部分要高出焊接房1顶部2-3m才能保证排出的有污染的空气被风力等吹走，为了防止在雨天时雨水落入到第一管道131和第二管道143，将第一管道131在远离第一抽风机13的一端和第二管道143在远离第二抽风机142的一端分别通过两个固定杆1311固定有圆锥形的挡雨罩13110；故第一管道131和第二管道143端部通过固定杆1311固定的挡雨罩13110能够防止雨水或其他杂物落入到第一管道131和第二管道143内部影响装置的使用。
除此之外，上述的第一引流罩11和第二引流罩141皆为一端阔口一端缩口的形状，在第一引流罩11和第二引流罩141的罩体内壁均设置为流线型，有助于空气的流动；且第一引流罩11和第二引流罩141的材质可以是不锈钢材料，这样可以耐用防腐；采用的波纹管12可以是钢带波纹管，钢带波纹管又叫钢带增强聚乙烯螺旋波纹管，是一种以高密度聚乙烯(PE)为基体(内外层)与表面涂敷粘接树脂钢带复合的缠绕结构壁管。管壁结构由三层构成：内层是一个连续实壁PE内层管，内层管外缠绕有(用钢板成形为“V”型的)环形波状钢带增强体，在波状钢带增强体外复合有聚乙烯的外层，从而复合成整体的螺旋波纹管。
且为了使用者的使用方便，上述的匚字形的焊接房1的高度可以设置为2m，而第一管道131和第二管道143的顶端可以设置为距离焊接房1底部高5m左右，这个高度的第一管道131和第二管道143其顶部处空气流动速率相对较快，废气能较快的排出。
实施例2
与实施例1的不同之处在于在焊接平台10表面涂覆有一层防污涂层，由于锡焊时要在焊接平台10上进行，锡焊时难免会有焊料掉落在焊接平台10上，为了防止焊料粘积在焊接平台10上难以清洗，故在焊接平台10表面涂覆有一层防污涂层，故提供了一种防污涂层的制备方法，其具有制备流程短、制备简单的优点，其中焊接平台10表面防污涂层的制备方法如下：
取以下以重量计各组分原料备用：甲基丙烯酸甲酯42份、聚乙烯43份、聚丙烯35份、脂肪醇聚氧乙烯醚25份、烷基酚聚氧乙烯醚21份、丙烯酸钠17份、甲基异噻唑啉酮11份；
S1、制作防污涂层预制备液：将甲基丙烯酸甲酯、聚乙烯和聚丙烯混合均匀后加入到反应釜内，将反应釜内温度加热至185℃并保温20min，得到防污涂层预制备液；
S2、制备防污涂层溶液：将S1得到的防污涂层预制备液冷却至85℃后，再向反应釜内加入脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、丙烯酸钠和甲基异噻唑啉酮并搅拌均匀，保温20min，之后冷却到室温得到防污涂层溶液；
S3、涂覆：利用吸上式喷枪将S2得到的防污涂层溶液均匀的喷涂到焊接平台10的表面；
S4、烘干：在通风阴凉处将喷涂后的焊接平台10烘干。
实施例3
与实施例2的不同之处在于焊接平台10表面防污涂层的制备，其中防污涂层的制备方法如下：
取以下以重量计各组分原料备用：甲基丙烯酸甲酯43份、聚乙烯44份、聚丙烯36份、脂肪醇聚氧乙烯醚26份、烷基酚聚氧乙烯醚21份、丙烯酸钠17份、甲基异噻唑啉酮11份；
S1、制作防污涂层预制备液：将甲基丙烯酸甲酯、聚乙烯和聚丙烯混合均匀后加入到反应釜内，将反应釜内温度加热至185℃并保温20min，得到防污涂层预制备液；
S2、制备防污涂层溶液：将S1得到的防污涂层预制备液冷却至85℃后，再向反应釜内加入脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、丙烯酸钠和甲基异噻唑啉酮并搅拌均匀，保温20min，之后冷却到室温得到防污涂层溶液；
S3、涂覆：利用吸上式喷枪将S2得到的防污涂层溶液均匀的喷涂到焊接平台10的表面；
S4、烘干：在通风阴凉处将喷涂后的焊接平台10烘干。
实施例4
与实施例2的不同之处在于焊接平台10表面防污涂层的制备，其中防污涂层的制备方法如下：
取以下以重量计各组分原料备用：甲基丙烯酸甲酯43份、聚乙烯44份、聚丙烯36份、脂肪醇聚氧乙烯醚26份、烷基酚聚氧乙烯醚22份、丙烯酸钠18份、甲基异噻唑啉酮11份；
S1、制作防污涂层预制备液：将甲基丙烯酸甲酯、聚乙烯和聚丙烯混合均匀后加入到反应釜内，将反应釜内温度加热至186℃并保温25min，得到防污涂层预制备液；
S2、制备防污涂层溶液：将S1得到的防污涂层预制备液冷却至85℃后，再向反应釜内加入脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、丙烯酸钠和甲基异噻唑啉酮并搅拌均匀，保温20min，之后冷却到室温得到防污涂层溶液；
S3、涂覆：利用吸上式喷枪将S2得到的防污涂层溶液均匀的喷涂到焊接平台10的表面；
S4、烘干：在通风阴凉处将喷涂后的焊接平台10烘干。
实施例5
与实施例2的不同之处在于焊接平台10表面防污涂层的制备，其中防污涂层的制备方法如下：
取以下以重量计各组分原料备用：甲基丙烯酸甲酯43份、聚乙烯44份、聚丙烯36份、脂肪醇聚氧乙烯醚26份、烷基酚聚氧乙烯醚22份、丙烯酸钠18份、甲基异噻唑啉酮12份；
S1、制作防污涂层预制备液：将甲基丙烯酸甲酯、聚乙烯和聚丙烯混合均匀后加入到反应釜内，将反应釜内温度加热至187℃并保温30min，得到防污涂层预制备液；
S2、制备防污涂层溶液：将S1得到的防污涂层预制备液冷却至85℃后，再向反应釜内加入脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、丙烯酸钠和甲基异噻唑啉酮并搅拌均匀，保温25min，之后冷却到室温得到防污涂层溶液；
S3、涂覆：利用吸上式喷枪将S2得到的防污涂层溶液均匀的喷涂到焊接平台10的表面；
S4、烘干：在通风阴凉处将喷涂后的焊接平台10烘干。
实施例6
与实施例2的不同之处在于焊接平台10表面防污涂层的制备，其中防污涂层的制备方法如下：
取以下以重量计各组分原料备用：甲基丙烯酸甲酯43份、聚乙烯44份、聚丙烯36份、脂肪醇聚氧乙烯醚26份、烷基酚聚氧乙烯醚22份、丙烯酸钠18份、甲基异噻唑啉酮12份；
S1、制作防污涂层预制备液：将甲基丙烯酸甲酯、聚乙烯和聚丙烯混合均匀后加入到反应釜内，将反应釜内温度加热至185℃并保温30min，得到防污涂层预制备液；
S2、制备防污涂层溶液：将S1得到的防污涂层预制备液冷却至86℃后，再向反应釜内加入脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、丙烯酸钠和甲基异噻唑啉酮并搅拌均匀，保温25min，之后冷却到室温得到防污涂层溶液；
S3、涂覆：利用吸上式喷枪将S2得到的防污涂层溶液均匀的喷涂到焊接平台10的表面；
S4、烘干：在通风阴凉处将喷涂后的焊接平台10烘干。
实施例7
与实施例2的不同之处在于焊接平台10表面防污涂层的制备，其中防污涂层的制备方法如下：
取以下以重量计各组分原料备用：甲基丙烯酸甲酯44份、聚乙烯45份、聚丙烯38份、脂肪醇聚氧乙烯醚27份、烷基酚聚氧乙烯醚22份、丙烯酸钠18份、甲基异噻唑啉酮12份；
S1、制作防污涂层预制备液：将甲基丙烯酸甲酯、聚乙烯和聚丙烯混合均匀后加入到反应釜内，将反应釜内温度加热至186℃并保温30min，得到防污涂层预制备液；
S2、制备防污涂层溶液：将S1得到的防污涂层预制备液冷却至86℃后，再向反应釜内加入脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、丙烯酸钠和甲基异噻唑啉酮并搅拌均匀，保温25min，之后冷却到室温得到防污涂层溶液；
S3、涂覆：利用吸上式喷枪将S2得到的防污涂层溶液均匀的喷涂到焊接平台10的表面；
S4、烘干：在通风阴凉处将喷涂后的焊接平台10烘干。
实施例8
与实施例2的不同之处在于焊接平台10表面防污涂层的制备，其中防污涂层的制备方法如下：
取以下以重量计各组分原料备用：甲基丙烯酸甲酯44份、聚乙烯45份、聚丙烯38份、脂肪醇聚氧乙烯醚27份、烷基酚聚氧乙烯醚23份、丙烯酸钠19份、甲基异噻唑啉酮13份；
S1、制作防污涂层预制备液：将甲基丙烯酸甲酯、聚乙烯和聚丙烯混合均匀后加入到反应釜内，将反应釜内温度加热至186℃并保温30min，得到防污涂层预制备液；
S2、制备防污涂层溶液：将S1得到的防污涂层预制备液冷却至86℃后，再向反应釜内加入脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、丙烯酸钠和甲基异噻唑啉酮并搅拌均匀，保温25min，之后冷却到室温得到防污涂层溶液；
S3、涂覆：利用吸上式喷枪将S2得到的防污涂层溶液均匀的喷涂到焊接平台10的表面；
S4、烘干：在通风阴凉处将喷涂后的焊接平台10烘干。
对实施例2-8中涂覆有防污涂层的焊接平台10进行表面硬度和剥离强度的测试，为了便于比较，所有实施例的数据基于实施例2的数据进行归一化。
表1
| 表面硬度 | 剥离强度 | |
| 实施例2 | 100％ | 100％ |
| 实施例3 | 102％ | 98％ |
| 实施例4 | 101％ | 101％ |
| 实施例5 | 107％ | 108％ |
| 实施例6 | 103％ | 104％ |
| 实施例7 | 98％ | 97％ |
| 实施例8 | 102％ | 99％ |
由上可知，由于实施例5中焊接平台10的表面硬度和剥离强度的测试结果比其他涂覆有防污涂层的实施例都要高，故实施例5中给出的防污涂层的制备方法是最优选择。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种半封闭空间焊接装置，包括焊接房(1)，其特征在于：所述焊接房(1)为匚字形的不锈钢建筑，所述焊接房(1)内固定有一用于锡焊的焊接平台(10)，在所述焊接房(1)内部的所述焊接平台(10)上方沿竖直方向滑移连接有第一引流罩(11)，所述第一引流罩(11)的一端与波纹管(12)相连通，所述焊接房(1)的顶部还固定有第一抽风机(13)，所述波纹管(12)的另一端穿过所述焊接房(1)的顶部与所述第一抽风机(13)的进风口端相连通，所述第一抽风机(13)的出风端还连通有第一管道(131)，所述第一引流罩(11)由驱动部(2)控制其进行高度方向的调节。
2.根据权利要求1所述的一种半封闭空间焊接装置，其特征在于：所述驱动部(2)包括固定板(21)、连接杆(22)、滑块(221)、滑槽(211)、第一伺服电机(212)和螺杆(2121)，所述固定板(21)固定在所述焊接房(1)内，所述连接杆(22)固定在所述第一引流罩(11)上，所述滑块(221)固定在所述连接杆(22)端部，所述滑槽(211)开设在所述固定板(21)内并供所述滑块(221)竖直滑移，所述第一伺服电机(212)固定在所述固定板(21)的端部，所述螺杆(2121)的一端连接在所述第一伺服电机(212)的电机轴上，所述螺杆(2121)的两端分别转动连接在所述固定板(21)内，所述滑块(221)与所述螺杆(2121)之间螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种半封闭空间焊接装置，其特征在于：所述焊接房(1)在靠近所述焊接平台(10)的侧面还开设有排气窗(14)，所述焊接房(1)外部在排气窗(14)处还设置有第二引流罩(141)，所述焊接房(1)的外部还固定有第二抽风机(142)，所述第二引流罩(141)与所述第二抽风机(142)的进风端相连通，所述第二抽风机(142)的出风端连通有第二管道(143)。
4.根据权利要求1所述的一种半封闭空间焊接装置，其特征在于：匚字形的所述焊接房(1)的开口处还铰接有第一挡板(151)，所述焊接房(1)的顶面固定有第二伺服电机(15)，所述第二伺服电机(15)的电机轴固定在所述第一挡板(151)的铰接轴上，所述第一挡板(151)内部开设有槽洞(1511)，所述槽洞(1511)内滑移连接有第二挡板(1512)，所述第一挡板(151)上固定有气缸(1513)的缸体，所述气缸(1513)的活塞杆端部固定在所述第二挡板(1512)上。
5.根据权利要求1所述的一种半封闭空间焊接装置，其特征在于：匚字形的所述焊接房(1)的两端沿水平方向分别滑动连接有门板(16)，所述焊接房(1)的顶端和底端上分别固定有上固定条(161)和下固定条(162)，所述门板(16)上固定有燕尾块(160)，所述上固定条(161)和所述下固定条(162)上分别开设有供所述燕尾块(160)水平滑移的燕尾槽(1610)。
6.根据权利要求1所述的一种半封闭空间焊接装置，其特征在于：所述第一引流罩(11)的端部固定有第一法兰盘(111)，所述波纹管(12)在靠近所述第一引流罩(11)的一端固定有第二法兰盘(121)，所述第一法兰盘(111)和所述第二法兰盘(121)之间通过若干个锁紧螺栓(1110)连接，所述第一法兰盘(111)和所述第二法兰盘(121)在相互靠近的一面还设置有密封垫(1112)。
7.根据权利要求3所述的一种半封闭空间焊接装置，其特征在于：所述第一管道(131)在远离所述第一抽风机(13)的一端和所述第二管道(143)在远离所述第二抽风机(142)的一端分别通过若干个固定杆(1311)固定有圆锥形的挡雨罩(13110)。
8.根据权利要求1所述的一种半封闭空间焊接装置，其特征在于：所述焊接平台(10)的表面还涂覆有一层防污涂层，所述防污涂层由如下方法制备：
取以下以重量计各组分原料备用：甲基丙烯酸甲酯42-44份、聚乙烯43-45份、聚丙烯35-38份、脂肪醇聚氧乙烯醚25-27份、烷基酚聚氧乙烯醚21-23份、丙烯酸钠17-19份、甲基异噻唑啉酮11-13份；
S1、制作防污涂层预制备液：将甲基丙烯酸甲酯、聚乙烯和聚丙烯混合均匀后加入到反应釜内，将反应釜内温度加热至185-187℃并保温20-30min，得到防污涂层预制备液；
S2、制备防污涂层溶液：将S1得到的防污涂层预制备液冷却至85-87℃后，再向反应釜内加入脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、丙烯酸钠和甲基异噻唑啉酮并搅拌均匀，保温20-30min，之后冷却到室温得到防污涂层溶液；
S3、涂覆：利用吸上式喷枪将S2得到的防污涂层溶液均匀的喷涂到焊接平台(10)的表面；
S4、烘干：在通风阴凉处将喷涂后的焊接平台(10)烘干。
9.根据权利要求8所述的一种防污涂层的制备方法，其特征在于：所述S1中将甲基丙烯酸甲酯、聚乙烯和聚丙烯混合均匀后加入到反应釜内，将反应釜内温度加热至186℃并保温25min，得到防污涂层预制备液。
10.根据权利要求8所述的一种防污涂层的制备方法，其特征在于：所述S2中将S1得到的防污涂层预制备液冷却至86℃后，再向反应釜内加入脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、丙烯酸钠和甲基异噻唑啉酮并搅拌均匀，保温25min，之后冷却到室温得到防污涂层溶液。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910005609.0A CN109551071A (zh) | 2019-01-03 | 2019-01-03 | 一种半封闭空间焊接装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910005609.0A CN109551071A (zh) | 2019-01-03 | 2019-01-03 | 一种半封闭空间焊接装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109551071A true CN109551071A (zh) | 2019-04-02 |
Family
ID=65872299
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910005609.0A Withdrawn CN109551071A (zh) | 2019-01-03 | 2019-01-03 | 一种半封闭空间焊接装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109551071A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110202303A (zh) * | 2019-06-05 | 2019-09-06 | 南通理工学院 | 一种预制模块化舱室的焊接装置 |
| CN112610757A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-04-06 | 马荣哲 | 一种耐腐蚀hdpe双壁波纹管 |
| CN118492731A (zh) * | 2024-07-17 | 2024-08-16 | 南通理工学院 | 一种变压器外壳焊接装置 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0233018A2 (en) * | 1986-02-01 | 1987-08-19 | THE GENERAL ELECTRIC COMPANY, p.l.c. | Soldering device |
| CN102153933A (zh) * | 2011-05-13 | 2011-08-17 | 华东理工大学 | 一种制备减振降噪涂料组合物的方法 |
| CN202752763U (zh) * | 2012-08-22 | 2013-02-27 | 江苏理士电池有限公司 | 用于极群烧焊工序吸收铅烟的抽风装置 |
| CN204843200U (zh) * | 2015-07-13 | 2015-12-09 | 上海昆亚医疗器械有限公司 | 一种医疗设备电路板维修点焊机 |
| CN206216082U (zh) * | 2016-12-02 | 2017-06-06 | 深圳市同达康电子设备有限公司 | 一种可编程智能悬臂焊接设备 |
| CN208105788U (zh) * | 2018-02-08 | 2018-11-16 | 湖北一杰电子股份有限公司 | 一种环保型的喷漆设备 |
| CN108853633A (zh) * | 2018-08-08 | 2018-11-23 | 常州市第二人民医院 | 一种普外科用冲洗装置 |
-
2019
- 2019-01-03 CN CN201910005609.0A patent/CN109551071A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0233018A2 (en) * | 1986-02-01 | 1987-08-19 | THE GENERAL ELECTRIC COMPANY, p.l.c. | Soldering device |
| CN102153933A (zh) * | 2011-05-13 | 2011-08-17 | 华东理工大学 | 一种制备减振降噪涂料组合物的方法 |
| CN202752763U (zh) * | 2012-08-22 | 2013-02-27 | 江苏理士电池有限公司 | 用于极群烧焊工序吸收铅烟的抽风装置 |
| CN204843200U (zh) * | 2015-07-13 | 2015-12-09 | 上海昆亚医疗器械有限公司 | 一种医疗设备电路板维修点焊机 |
| CN206216082U (zh) * | 2016-12-02 | 2017-06-06 | 深圳市同达康电子设备有限公司 | 一种可编程智能悬臂焊接设备 |
| CN208105788U (zh) * | 2018-02-08 | 2018-11-16 | 湖北一杰电子股份有限公司 | 一种环保型的喷漆设备 |
| CN108853633A (zh) * | 2018-08-08 | 2018-11-23 | 常州市第二人民医院 | 一种普外科用冲洗装置 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110202303A (zh) * | 2019-06-05 | 2019-09-06 | 南通理工学院 | 一种预制模块化舱室的焊接装置 |
| CN110202303B (zh) * | 2019-06-05 | 2021-04-06 | 南通理工学院 | 一种预制模块化舱室的焊接装置 |
| CN112610757A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-04-06 | 马荣哲 | 一种耐腐蚀hdpe双壁波纹管 |
| CN112610757B (zh) * | 2020-12-18 | 2022-07-26 | 康命源（贵州）科技发展有限公司 | 一种耐腐蚀hdpe双壁波纹管 |
| CN118492731A (zh) * | 2024-07-17 | 2024-08-16 | 南通理工学院 | 一种变压器外壳焊接装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109551071A (zh) | 一种半封闭空间焊接装置 | |
| CN211385546U (zh) | 一种具有烘干功能的喷漆室 | |
| CN219723425U (zh) | 一种铝单板表面处理装置 | |
| CN205833507U (zh) | 金属三片罐及其焊缝留空区的外补涂装置 | |
| CN212092888U (zh) | 一种用于建筑模板的上漆装置 | |
| CN206121974U (zh) | 具有烘干功能的喷涂设备 | |
| CN211303567U (zh) | 一种工业设备用喷漆装置 | |
| CN210279701U (zh) | 一种湿气固化聚氨酯热熔胶喷涂设备 | |
| CN218653968U (zh) | 一种化肥加工用加湿混合装置 | |
| CN211159718U (zh) | 一种方便调控温度的化工用反应釜 | |
| CN214864741U (zh) | 一种节能高效喷房 | |
| CN214515474U (zh) | 一种具有快干功能的金属表面处理喷涂装置 | |
| CN108837963A (zh) | 一种全自动聚四氟乙烯喷粉机 | |
| CN112474098B (zh) | 一种防滴料的防腐涂料喷涂设备 | |
| CN209124183U (zh) | 一种全自动聚四氟乙烯喷粉机 | |
| CN215507355U (zh) | 一种用于简便喷涂的装置 | |
| CN112221801A (zh) | 一种管道内壁喷涂机器人及喷涂方法 | |
| CN220126653U (zh) | 一种管材表面喷漆机 | |
| CN213133739U (zh) | 一种金属管道表面喷漆装置 | |
| CN207854484U (zh) | 牡丹种植用液体肥料的喷施装置 | |
| CN221143439U (zh) | 一种建设施工墙体的喷涂装置 | |
| CN211756136U (zh) | 一种防腐蚀铁锅生产专用设备 | |
| CN210522894U (zh) | 一种均匀喷射光谱吸收膜的太阳能真空管加工用喷涂装置 | |
| CN219003045U (zh) | 一种节能化工反应釜 | |
| CN213222940U (zh) | 一种电梯钣金喷镀装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20190402 |