CN109550094A - 一种透析器端盖及其焊接工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种透析器端盖,其包括盖体,盖体自上延伸有用于鲁尔接口的盖嘴;盖体包括盖顶以及与盖顶形成空腔的盖壁,盖嘴连接于盖顶且与盖顶相通;盖顶的内表面靠近盖壁的一侧设置有与盖顶同轴心的呈环形的焊接线,焊接线的宽度为0.7‑0.8mm,宽度为0.5‑1.0mm。本发明还提供了一种焊接工艺,其包括透析器端盖;透析器端盖的焊接工艺包括以下步骤:步骤1、将透析器端盖与透析器本体配合对齐;步骤2、将超声波焊头对透析器端盖进行工作焊接,焊接深度为0.8mm,振幅保持在85%,保压时间为2秒,焊接时间为0.3‑0.8秒,输出能量为300‑700焦。本发明提高透析器端盖与透析器端盖之间的焊接强度,避免发生侧漏。
Description
技术领域
本发明涉及一种透析器端盖焊接工艺。
背景技术
目前,现有的透析器端盖在组合时由于采用嵌合的方式而导致容易发生侧漏的情况,而采用的焊接形式的端盖由于设计不合理,导致焊接之后效果不佳,容易出现开口等问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种透析器端盖及其焊接工艺,提高透析器端盖与透析器端盖之间的焊接强度,避免发生侧漏。
为实现上述目的,本发明所提供的一种透析器端盖,其包括盖体,所述盖体自上延伸有用于鲁尔接口的盖嘴;所述盖体包括盖顶以及与所述盖顶形成空腔的盖壁,所述盖嘴连接于所述盖顶且与所述盖顶相通;所述盖顶的内表面靠近所述盖壁的一侧设置有与所述盖顶同轴心的呈环形的焊接线,所述焊接线的宽度为0.7-0.8mm,宽度为0.5-1.0mm。
上述透析器端盖中,所述焊接线的横截面呈倒三角形。
上述透析器端盖中,所述盖壁的内侧面周向设置有若干加强筋。
上述透析器端盖中,所述盖顶自上呈凸起状。
本发明还提供了一种透析器端盖焊接工艺,其包括透析器端盖;所述透析器端盖的焊接工艺包括以下步骤:步骤1、将所述透析器端盖与透析器本体配合对齐;步骤2、将超声波焊头对透析器端盖进行工作焊接,焊接深度为0.8mm,振幅保持在85%,保压时间为2秒,焊接时间为0.3-0.8秒,输出能量为300-700焦。
上述技术方案所提供的一种透析器端盖及其焊接工艺,与现有技术相比,其有益效果包括:通过设置环形的焊接线,实现盖体与透析器本体的焊接,优选的,焊接线的宽度为0.78mm,高度为0.9mm,确保焊接线的高度不会过高,避免了假焊的现象发生,且在该宽度下,可以有效的增加焊接线焊接的强度;避免了传统由于焊接不牢靠而出现的侧漏,实现了所述透析器端盖与透析器本体之间的稳固连接,提高了耐用度。
附图说明
图1是本发明的透析器端盖的结构示意图;
图2是本发明的透析器端盖的半剖图;
其中,1-盖体,11-盖顶,12-盖壁,2-盖嘴,3-焊接线,4-加强筋。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
请参阅附图1-2,本发明所提供的一种透析器端盖焊接工艺,其包括盖体1,所述盖体1自上延伸有用于鲁尔接口的盖嘴2;所述盖体1包括盖顶11以及与所述盖顶11形成空腔的盖壁12,所述盖嘴2连接于所述盖顶11且与所述盖顶11相通;所述盖顶11的内表面靠近所述盖壁12的一侧设置有与所述盖顶11同轴心的呈环形的焊接线3,所述焊接线3的宽度为0.7-0.8mm,宽度为0.5-1.0mm;
基于上述技术特征,通过设置环形的所述焊接线3,实现所述盖体1与透析器本体的焊接,优选的,所述焊接线的宽度为0.78mm,高度为0.9mm,确保所述焊接线3的高度不会过高,避免了假焊的现象发生,且在该宽度下,可以有效的增加所述焊接线3焊接的强度;避免了传统由于焊接不牢靠而出现的侧漏。
所述焊接线3的横截面呈倒三角形,便于所述焊接线3与透析器本体的焊接。
所述盖壁12的内侧面周向设置有若干加强筋4,提高所述盖体1的强度以及与透析器本体的密合度。
所述盖顶11自上呈凸起状,提供空气流动的空间。
本发明还提供了一种透析器端盖焊接工艺,其包括透析器端盖;所述透析器端盖的焊接工艺包括以下步骤:步骤1、将所述透析器端盖与透析器本体配合对齐;步骤2、将超声波焊头对透析器端盖进行工作焊接,焊接深度为0.8mm,振幅保持在85%,保压时间为2秒,焊接时间为0.3-0.8秒,输出能量为300-700焦;基于该焊接工艺,实现了所述透析器端盖与透析器本体之间的稳固连接,提高了耐用度。
参阅表1
产品名称 | 旧结构端盖 | 新结构端盖 |
样品1 | 350kpa | 560kpa |
样品2 | 320kpa | 580kpa |
样品3 | 415kpa | 615kpa |
样品4 | 420kpa | 590kpa |
样品5 | 375kpa | 475kpa |
样品6 | 365kpa | 590kpa |
样品7 | 385kpa | 620kpa |
样品8 | 345kpa | 635kpa |
样品9 | 325kpa | 510kpa |
样品10 | 365kpa | 430kpa |
平均值 | 366.5kpa | 560.5kpa |
表1
通过对旧款结构以及采用新款结构的所述透析器端盖进行测焊接,并进行压强测试,测试结果如表1所示,采用本发明结构的端盖所承受的发起压强远高于旧款的大气压强
参阅表2
表2
通过对100组的所述透析器端盖进行测试,得到无侧漏的结构,表明采用该结构进行焊接可实现无侧漏的透析器结构,提高耐用性。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外,在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
以上仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种透析器端盖,其特征在于,其包括盖体,所述盖体自上延伸有用于鲁尔接口的盖嘴;所述盖体包括盖顶以及与所述盖顶形成空腔的盖壁,所述盖嘴连接于所述盖顶且与所述盖顶相通;所述盖顶的内表面靠近所述盖壁的一侧设置有与所述盖顶同轴心的呈环形的焊接线,所述焊接线的宽度为0.7-0.8mm,宽度为0.5-1.0mm。
2.如权利要求1所述的透析器端盖,其特征在于,所述焊接线的横截面呈倒三角形。
3.如权利要求2所述的透析器端盖,其特征在于,所述盖壁的内侧面周向设置有若干加强筋。
4.如权利要求3所述的透析器端盖,其特征在于,所述盖顶自上呈凸起状。
5.一种透析器端盖焊接工艺,其特征在于,其包括如权利要求其1-4任一项所述的透析器端盖;所述透析器端盖的焊接工艺包括以下步骤:
步骤1、将所述透析器端盖与透析器本体配合对齐;
步骤2、将超声波焊头对透析器端盖进行工作焊接,焊接深度为0.8mm,振幅保持在85%,保压时间为2秒,焊接时间为0.3-0.8秒,输出能量为300-700焦。
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