CN109548329A - 一种带敲落孔的塑料壳体 - Google Patents

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徐新如
钱艳军
朱永丰
李钢
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    • H05K5/02—Details
    • H05K5/0217—Mechanical details of casings

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Abstract

一种自带敲落孔的壳体设计，它涉及塑料件技术领域，具体涉及一种自带敲落孔的壳体设计。它包含壳体本体、敲落片、加强筋，所述壳体本体上设置有多个通孔，所述敲落片设置在通孔内并与通孔一体成型，敲落片为圆锥形结构，敲落片底面的边缘通过薄片与通孔的内壁连接，所述加强筋设置在敲落片边缘与通孔内壁的连接处。采用上述技术方案后，本发明有益效果为：它结构便捷，设计巧妙，塑料壳体上的通孔采用可敲落设计，用户能够根据实际使用的需求进行自行轻松的开孔，有效提高塑料壳体的使用体验度，同时采用敲落孔的设计，不但能降低人工作业难度，塑料壳体整体造型也更加美观。

Description

一种带敲落孔的塑料壳体
技术领域
本发明涉及塑料件技术领域，具体涉及一种自带敲落孔的壳体设计。
背景技术
塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料的主要成分是树脂。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等，树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂约占塑料总重量的40%～100%。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。所谓塑料，其实它是合成树脂中的一种，形状跟天然树脂中的松树脂相似，经过化学手段进行人工合成，而被称之为塑料。
由塑料制成的塑料壳体，广泛运用于各个行业中。在实际应用中，常常需要在塑料壳体上开设通孔供线穿过，由于安装使用环境的不同，进出线的位置也不同，目前塑料壳体上的通孔在需要时打穿，在不使用时塞橡胶圈堵住，开孔的人工成本高，同时塑料壳体的防护性能也相应下降。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种自带敲落孔的壳体设计，它能解决目前塑料壳体上的通孔在需要时打穿，在不使用时塞橡胶圈堵住，开孔的人工成本高，同时塑料壳体的防护性能也相应下降的缺陷。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案是：它包含壳体本体1、敲落片2、加强筋3，所述壳体本体1上设置有多个通孔11，所述敲落片2设置在通孔11内并与通孔11一体成型，敲落片2为圆锥形结构，敲落片2底面的边缘通过薄片与通孔11的内壁连接，所述加强筋3设置在敲落片2边缘与通孔11内壁的连接处。
进一步的，所述敲落片2的中心位置设置有弧形内凹孔21。
进一步的，所述弧形内凹孔21的半径是敲落片2顶面半径的1/10-1/12。
进一步的，所述加强筋3设置有两个，两个加强筋3对称设置在敲落片2与通孔11的连接处。
进一步的，所述敲落片2的半径是通孔11半径的3/4-4/5。
进一步的，所述敲落片2边缘的形状与通孔11内壁的形状相配合。
采用上述技术方案后，本发明有益效果为：它结构便捷，设计巧妙，塑料壳体上的通孔采用可敲落设计，用户能够根据实际使用的需求进行自行轻松的开孔，有效提高塑料壳体的使用体验度，同时采用敲落孔的设计，不但能降低人工作业难度，塑料壳体整体造型也更加美观。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1中A部分的放大图。
附图标记说明：壳体本体1、敲落片2、加强筋3、通孔11、弧形内凹孔21。
具体实施方式
参看图1-图2所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含壳体本体1、敲落片2、加强筋3，所述壳体本体1上设置有多个通孔11，所述敲落片2设置在通孔11内并与通孔11一体成型，敲落片2为圆锥形结构，敲落片2底面的边缘通过薄片与通孔11的内壁连接，所述加强筋3设置在敲落片2边缘与通孔11内壁的连接处。
所述敲落片2的中心位置设置有弧形内凹孔21。所述弧形内凹孔21的半径是敲落片2顶面半径的1/10-1/12。通过在敲落片2的中心位置设置弧形内凹孔21便于用较小的力将敲落片2从通孔11中敲落。
所述加强筋3设置有两个，两个加强筋3对称设置在敲落片2与通孔11的连接处。通过在敲落片2与通孔11的连接处对称设置两个加强筋3，能够增强敲落片2与通孔11的连接强度，使得塑料壳体在正常使用时，敲落片2能够稳定牢固的连接在通孔11内。
所述敲落片2的半径是通孔11半径的3/4-4/5。
所述敲落片2边缘的形状与通孔11内壁的形状相配合。敲落片2边缘与通孔11内壁的形状相配合便于生产和加工。
本发明的工作原理：使用时，塑料壳体上开设有不同位置的通孔11，通孔11上设置有敲落片2，根据实际的使用需求，在需要开孔的位置上，用力挤压敲落片2即可将敲落片2从通孔11上取下，操作简单，方便，用户能够根据实际使用的需求进行自行轻松的开孔，有效提高了塑料壳体的使用体验度，同时采用敲落孔的设计，塑料壳体整体造型更加的美观。
以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种自带敲落孔的壳体设计，其特征在于：它包含壳体本体(1)、敲落片(2)、加强筋(3)，所述壳体本体(1)上设置有多个通孔(11)，所述敲落片(2)设置在通孔(11)内并与通孔(11)一体成型，敲落片(2)为圆锥形结构，敲落片(2)底面的边缘通过薄片与通孔(11)的内壁连接，所述加强筋(3)设置在敲落片(2)边缘与通孔(11)内壁的连接处。
2.根据权利要求1所述的一种自带敲落孔的壳体设计，其特征在于：所述敲落片(2)的中心位置设置有弧形内凹孔(21)。
3.根据权利要求2所述的一种自带敲落孔的壳体设计，其特征在于：所述弧形内凹孔(21)的半径是敲落片(2)顶面半径的1/10-1/12。
4.根据权利要求1所述的一种自带敲落孔的壳体设计，其特征在于：所述加强筋(3)设置有两个，两个加强筋(3)对称设置在敲落片(2)与通孔(11)的连接处。
5.根据权利要求1所述的一种自带敲落孔的壳体设计，其特征在于：所述敲落片(2)的半径是通孔(11)半径的3/4-4/5。
6.根据权利要求1所述的一种自带敲落孔的壳体设计，其特征在于：所述敲落片(2)边缘的形状与通孔(11)内壁的形状相配合。
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