CN109546456B - 高速连接器用直公基座 - Google Patents

Abstract

本发明公开了高速连接器用直公基座，它包括壳体，壳体的底部为基底，基底上开设有若干插针插槽，插针插槽呈列分布，插针插槽的插出端均呈一字形，旁侧无地走线的插针插槽的插入端为一字槽，旁侧有地走线的插针插槽的插入端为十字槽，基底的底部内凹形成一安装槽，安装槽内安装有端护片，端护片上开设有通孔，插针的插头端穿过通孔。本发明的一字槽周围全是塑料介质，可以用来调整阻抗，实现阻抗匹配；十字槽使得插针局部是与空气接触的，而空气具有比塑料更低的介电常数，从而增强插入十字槽内的插针的电隔离。

Description

高速连接器用直公基座

技术领域

本发明涉及电连接器，特别是高速连接器用直公基座。

背景技术

电连接器除了要满足一般的性能要求外，还需要电连接器达到接触良好，工作可靠，维护方便的要求。

高速背板连接器用于大型通讯设备、超高性能服务器和巨型计算机、工业计算机、高端存储设备等，随着通讯、电子、互联网行业的快速发展，高速连接器的市场规模快速成长。

在电连接器中，当一个信号触头由于电场的重叠而导致在相邻触头中的电干扰时，就会发生串扰，因此危害了信号的完整性。随着电子器件小型化和高速电子通信变得更普遍，降低串扰成为连接器设计中的一个重要的因素。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种高速连接器用直公基座。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：高速连接器用直公基座，它包括壳体，壳体的底部为基底，基底上开设有若干插针插槽，插针插槽呈列分布，插针插槽的插出端均呈一字形，旁侧无地走线的插针插槽的插入端为一字槽，旁侧有地走线的插针插槽的插入端为十字槽，基底的底部内凹形成一安装槽，安装槽内安装有端护片，端护片上开设有通孔，插针的插头端穿过通孔。

优选的，插针插槽包括接地插槽和差分对信号针插槽，同一列中的接地插槽将每组差分对信号针插槽隔开，基底上开设有多个气穴，气穴为盲孔，且气穴也呈列分布，气穴所在的列位于相邻插针插槽所在的列之间，且两相邻列中邻近的差分对信号针插槽之间在行方向的连线与气穴相交。

优选的，每组差分对信号针插槽正对一个气穴。

优选的，相邻列上的接地插槽和差分对信号针插槽均交错设置。

优选的，基底的底部开设有若干条形槽，且条形槽位于相邻信号针插槽所在列之间的中心线上。

优选的，条形槽上设置有多个加强柱，加强柱的底面不凸出壳体的底面。

优选的，安装槽内设置有限位柱，端护片的端部开设有与限位柱配合的U型缺口。

优选的，端护片上开设有与加强柱配合的定位孔，且端护片的底面不凸出壳体的底面。

优选的，十字槽由宽槽和窄槽正交组合，宽槽的宽度大于窄槽的宽度，且窄槽的宽度和长度与一字槽的宽度和长度一致。

优选的，一字槽分布在所在列的插针插槽的一端头，且相邻列的插针插槽的端头相反。

本发明具有以下优点：

1、设置有一字槽，一字槽周围全是塑料介质，可以用来匹配阻抗，实现阻抗匹配；设置有十字槽，十字槽使得插针局部是与空气接触的，而空气具有比塑料更低的介电常数，从而增强插入十字槽内的插针的电隔离；

2、每组差分对插针共用一个气穴，通过气穴形成的空气通道降低了介电常数，增强了相邻列的差分对插针之间的电隔离，且相邻列的差分信号对交错分布，增加了相邻差分对插针之间的距离，从而降低了差分对插针之间彼此干扰，降低了信号串扰；

3、气穴为盲孔，和现有的通孔相比，其基底的结构强度更高，而且设置有条形槽和加强柱，在保证公端基座轻便低耗材的情况下，能够最大限度的增加气穴的面积，从而气穴所占基底的面积比例大，从而形成的空气通道变大，增强了相邻列插针之间的电隔离，降低了信号串扰。

4、设置有端护片，从而使得插针的插头端穿过端护片，而插针切除连皮之后，插针切口未电镀的板材则被端护片保护，使得插针切口处的板材不露在空气中，从而保证了插针的使用寿命。

附图说明

图1 为本发明的结构示意图一；

图2 为本发明的结构示意图二；

图3 为气穴的分布示意图；

图4 为一字槽和十字槽的分布示意图；

图5 为端护板的结构示意图；

图6 为十字槽的结构示意图；

图7 为插针的结构示意图；

图中：1-壳体，2-基底，3-插针插槽，4-气穴，5-加强柱，6-条形槽，7-一字槽，8-十字槽，31-接地插槽，32-差分对信号针插槽，33-宽槽，34-窄槽，201-通孔，202-端护片，203-定位孔，204-限位柱，205-U型缺口，206-安装槽，207-插头端,208-插针。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1和图2所示，高速连接器用直公基座，它包括壳体1，壳体1的底部为基底2，基底2上开设有若干插针插槽3，插针插槽3呈列分布，插针插槽3的插出端均呈一字形，一字形的插出端，可以用来固定插针，从而插针插接好后，不会晃动，进一步的，如图3所示，信号针插槽3包括接地插槽31和差分对信号针插槽32，接地插槽31内插接接地插针，差分对信号针插槽32内插接差分对插针，同一列中的接地插槽31将每组差分对信号针插槽32隔开，进一步的，相邻列上的接地插槽31和差分对信号针插槽32均交错设置，这样使得一列信号针插槽3的顶部是以接地插槽31开始，而与该列相邻的两列信号针插槽3的顶部是以差分对信号针插槽32开始

在本实施例中，如图3所示，基底2上开设有多个气穴4，气穴4为盲孔，且气穴4也呈列分布，气穴4所在的列位于相邻插针插槽3所在的列之间，且两相邻列中邻近的差分对信号针插槽32之间在行方向的连线与气穴4相交，从而使得两相邻列中邻近的差分对信号针插槽32之间具有由气穴4而形成的空气通道，使得差分对信号针信号的传输介质介电常数降低，降低了信号串扰，进一步的，气穴4和插针插槽3的插出端均为规则的矩形孔，矩形孔的四个边角为圆角，进一步的，气穴4所在的列位于相邻插针插槽3所在列之间的中心线上，优选的，每组所述差分对信号针插槽32正对一个所述气穴4，每组差分对信号针插槽32为两个差分对信号插槽32组成，即两个差分对信号针插槽的中心与对应的气穴4的中心的连线相等，从而一组差分对信号针插槽32共用一个气穴4，由于相邻列上的接地插槽31和差分对信号针插槽32均交错设置，从而使得相邻列的气穴4也交错分布，通过气穴4形成空气通道，从而改变了差分对插针信号的传输介质，由塑料变成了空气，由于空气具有比塑料更低的介电常数，因此差分对信号针信号的传输介质介电常数降低，从而空气通道增强了在一列中一差分对的插针与相邻列中插针的电隔离，并且由于每组差分对信号针插槽32都由接地插槽31隔开，从而使得差分对插针的另一侧邻近接地线插针，从而接地线插针提供了屏蔽效应，而且相邻列的差分对插针交错分布，从而增加了差分对插针之间的距离，从而降低了差分对插针之间彼此干扰，降低了信号串扰，增强了相邻差分对插针的屏蔽效果。

在本实施例中，如图2所示，旁侧无地走线的插针插槽3的插入端为一字槽7，旁侧有地走线的插针插槽3的插入端为十字槽8，一字槽7的宽度和长度均与插针插槽3插出端的宽度和长度相同，从而使得插入一字槽7内的插针周围都是塑料，可以用来匹配阻抗，实现阻抗匹配，旁侧有地走线的插针插槽3的插入端为十字槽8，进一步的，如图6所示，十字槽8由宽槽33和窄槽34正交组合，宽槽33的宽度大于窄槽34的宽度，且窄槽34的宽度和长度与一字槽7的宽度和长度一致，当插针208插入十字槽8内后，插针208局部不与宽槽33接触，从而使得插针208局部是与空气接触的，而空气具有比塑料更低的介电常数，从而增强插入十字槽8内的插针的电隔离。

在本实施例中，电镀后的插针，在切除连皮后，插针的切口处会露出里面的板材，若不加以保护，则会影响插针的使用寿命，如图1所示，基底2的底部内凹形成一安装槽206，安装槽206内安装有端护片202，如图5所示，端护片202上开设有通孔201，如图1和图7所示，插针208的插头端207穿过通孔201，而插针208切除连皮之后，插针208切口未电镀的板材则被端护片保护，使得插针切口处的板材不露在空气中，从而保证了插针208的使用寿命。

在本实施例中，基底2的底部开设有若干条形槽6，且条形槽6位于相邻信号针插槽3所在列之间的中心线上，开设条形槽6，能够降低基底2的耗材及重量，从而降低壳体1的生产成本及重量，而由于气穴4为盲孔，从而使得基底2的结构强度能够得到保证，和现有的通孔相比，其结构强度更高，而且在保证基底2的结构强度的同时，还能够扩大气穴4的面积，从而提高气穴4在基底上的面积比例，进一步的，条形槽6上设置有多个加强柱5，加强柱5的底面不凸出壳体1的底面，优选的，加强柱5的底面与壳体1的底面齐平，加强柱5进一步的增加了基底2的结构强度，从而使得在安装插针时，不会导致壳体1变形，从而提高了公端基座的可靠性，以及插针连接的稳定性，进一步的，加强柱5呈行分布，且每一行上的加强柱5的个数相同，从而使得基底2局部范围内的结构强度相同，进一步的保证了壳体1的可靠性和使用寿命。

在本实施例中，安装槽206内设置有限位柱204，端护片202的端部开设有与限位柱204配合的U型缺口205，安装时，将限位柱204卡在U型缺口205内，从而使得端护片202不会往限位柱204方向移动。

在本实施例中，端护片202上开设有与加强柱5配合的定位孔203，且端护片202的底面不凸出壳体1的底面，端护片202的底面与壳体1的底面齐平，从而增加了壳体1底面的接触面积，利于壳体1的安装，而通过定位孔203与加强柱5的定位配合，从而使得端护片202不能前后左右移动，从而使得插针208在使用过程中，端护片202不会干涉插针208的位置，从而保证插针208的安装稳定性以及信号传输的稳定性。

在本实施中，一字槽7分布在所在列的插针插槽3的一端头，且相邻列的插针插槽3的端头相反，即其中一列的插针插槽3的插入端的顶端是一字槽7，而底端是十字槽8，与该列相邻的列中的插针插槽3的插入端的顶端是十字槽8，底端是一字槽7。

尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (3)

1.高速连接器用直公基座，其特征在于：它包括壳体（1），所述壳体（1）的底部为基底（2），所述基底（2）上开设有若干插针插槽（3），所述插针插槽（3）呈列分布，所述插针插槽（3）的插出端均呈一字形，旁侧无地走线的所述插针插槽（3）的插入端为一字槽（7），旁侧有地走线的所述插针插槽（3）的插入端为十字槽（8），所述基底（2）的底部内凹形成一安装槽（206），所述安装槽（206）内安装有端护片（202），所述端护片（202）上开设有通孔（201），插针（208）的插头端（207）穿过所述通孔（201），所述插针插槽（3）包括接地插槽（31）和差分对信号针插槽（32），同一列中的所述接地插槽（31）将每组所述差分对信号针插槽（32）隔开，所述基底（2）上开设有多个气穴（4），所述气穴（4）为盲孔，且所述气穴（4）也呈列分布，所述气穴（4）所在的列位于相邻所述插针插槽（3）所在的列之间，且两相邻列中邻近的差分对信号针插槽（32）之间在行方向的连线与所述气穴（4）相交，每组所述差分对信号针插槽（32）正对一个所述气穴（4），所述基底（2）的底部开设有若干条形槽（6），且所述条形槽（6）位于相邻所述插针插槽（3）所在列之间的中心线上，所述条形槽（6）上设置有多个加强柱（5），所述加强柱（5）的底面不凸出所述壳体（1）的底面，所述安装槽（206）内设置有限位柱（204），所述端护片（202）的端部开设有与所述限位柱（204）配合的U型缺口（205），所述端护片（202）上开设有与所述加强柱（5）配合的定位孔（203），且所述端护片（202）的底面不凸出所述壳体（1）的底面，所述十字槽（8）由宽槽（33）和窄槽（34）正交组合，所述宽槽（33）的宽度大于所述窄槽（34）的宽度，且所述窄槽（34）的宽度和长度与所述一字槽（7）的宽度和长度一致。

2.根据权利要求1所述的高速连接器用直公基座，其特征在于：相邻列上的所述接地插槽（31）和所述差分对信号针插槽（32）均交错设置。

3.根据权利要求1所述的高速连接器用直公基座，其特征在于：所述一字槽（7）分布在所在列的所述插针插槽（3）的一端头，且相邻列的所述插针插槽（3）的端头相反。