CN109119800A - 一种差分连接器及其壳体、接触件组件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种差分连接器及其壳体、接触件组件。本发明的差分连接器包括壳体，壳体上设有两层以上的安装槽，各层安装槽内插装有接触件组件，接触件组件包括绝缘体以及封装在绝缘体中的多个直线阵列的差分对，相邻差分对之间设有接地接触件，安装槽的槽壁由导电材质制成，由于接地接触件和壳体电性连接后，将使壳体也变为与大地相同的低电势，从而在差分对的周围形成一圈的电场屏蔽，不仅减轻了任意一个差分对所受到的其他差分对的电场干扰，同时也对外界的电场进行了屏蔽，这就确保了差分对传输信号的稳定和高效，从而使得本发明的差分连接器可以用于需要传输高速数据的互联系统中。

Description

一种差分连接器及其壳体、接触件组件

技术领域

本发明涉及一种差分连接器及其壳体、接触件组件。

背景技术

差分连接器使用信号插针提供电子设备之间的信号连接。通常，该信号插针间隔很近，由于混合的电场导致一个信号插针在相邻的信号插针中感应电干扰时出现串扰，从而破坏信号的完整性。

授权公告号为CN203119157U的中国专利公开了一种可更换接触端子的电连接器，包括壳体和接触端子（即接触件），接触端子通过绝缘体封装为端子排（即接触件组件），端子排至少有两排，端子排通过其绝缘体强装在壳体中，端子排的差分对和接地接触件交替设置，相邻两排端子排的差分对和接地接触件错开布置，以便于接地接触件可对减弱两个差分对之间的信号串扰。

但这种电连接器也存在以下问题：该电连接器的接地接触件对差分对的电场屏蔽作用很小，尤其是对相邻两排的差分对之间，其差分对传输信号的完整性依然会受到很大程度的影响，使得该电连接器仅能用于传输速率较低的互联系统中，对于需要传输高速数据的互联系统，因其信号完整性无法满足要求而限制了它的应用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种差分对能够得到良好屏蔽差分连接器；本发明的目的还在于提供一种组成上述差分连接器的壳体及接触件组件。

为实现上述目的，本发明的差分连接器采用如下的技术方案：

技术方案1：差分连接器包括壳体，壳体上设有两层以上的安装槽，各层安装槽内插装有接触件组件，接触件组件包括绝缘体以及封装在绝缘体中的多个直线阵列的差分对，相邻差分对之间设有接地接触件，所述安装槽的槽壁由导电材质制成，所述接地接触件与安装槽的槽壁电性连接而使安装槽的槽壁对相邻两个接触件组件中的差分对形成电场屏蔽。

技术方案2：在技术方案1的基础上，所述绝缘体上对应其接地接触件处设有自绝缘体外侧面延伸至接地接触件的表面处的凹槽，所述安装槽的槽壁上设有用于插入所述凹槽以实现安装槽的槽壁与接地接触件电性连接的导电凸起。

技术方案3：在技术方案2的基础上，所述壳体整体由导电材质制成。

技术方案4：在技术方案1-3任意一项的基础上，所述壳体采用注塑加工制成。

技术方案5：在技术方案4的基础上，相邻两个差分对之间至少设有一个接地接触件。

技术方案6：在技术方案1-3任意一项的基础上，所述接触件组件插装在所述安装槽内时通过卡扣结构连接固定，卡扣结构包括设在绝缘体的长度方向的两端的楔形凸台及设在壳体上用于与楔形凸台适配卡接的卡接孔或卡接槽。

技术方案7：在技术方案1-3任意一项的基础上，所述壳体呈U形，所述接触件组件沿U形壳体的开口方向插装在U形的底壁上，U形的两侧壁上分别设有沿插接方向延伸以便所述差分连接器与适配连接器插接时进行导向的导向键。

本发明的接触件组件采用如下的技术方案：

技术方案1：接触件组件包括绝缘体以及封装在绝缘体中的多个直线阵列的差分对，相邻差分对之间设有接地接触件，所述绝缘体上设有自绝缘体外侧面延伸至接地接触件的表面处的、用于供壳体的导电凸起插入以便接地接触件与导电凸起电性连接的凹槽。

技术方案2：在技术方案1的基础上，相邻两个差分对之间至少设有一个接地接触件。

技术方案3：在技术方案1或2的基础上，所述绝缘体的长度方向的两端设有用于与壳体上设置的卡接孔或卡接槽适配插接以实现接触件组件与壳体插接固定的楔形凸台。

本发明的壳体采用如下的技术方案：

技术方案1：壳体包括用于插装接触件组件的安装槽，所述安装槽的槽壁由导电材质制成，所述壳体上设有用于插入绝缘体的凹槽中以实现安装槽的槽壁与接地接触件电性连接的导电凸起。

技术方案2：在技术方案1的基础上，所述导电凸起设置在所述安装槽的内壁上并向安装槽内悬伸。

技术方案3：在技术方案1或2的基础上，所述安装槽两端的侧壁上设有用于与绝缘体上的楔形凸台适配卡接以实现接触件组件与壳体的连接固定的卡接孔或卡接槽。

技术方案4：在技术方案1或2的基础上，所述壳体呈U形，所述安装槽位于U形的底壁上，U形的两侧壁上分别设有沿插接方向延伸以便与适配连接器的壳体插接时进行导向的导向键。

本发明的有益效果是：本发明的差分连接器包括壳体，壳体上设有两层以上的安装槽，各层安装槽内插装有接触件组件，接触件组件包括绝缘体以及封装在绝缘体中的多个直线阵列的差分对，相邻差分对之间设有接地接触件，安装槽的槽壁由导电材质制成，接地接触件与安装槽的槽壁电性连接而使安装槽的槽壁对相邻两个接触件组件中的差分对形成电场屏蔽。由于接地接触件和壳体电性连接后，将使壳体也变为与大地相同的低电势，从而在差分对的周围形成一圈的电场屏蔽，不仅减轻了任意一个差分对所受到的其他差分对的电场干扰，同时也对外界的电场进行了屏蔽，这就确保了差分对传输信号的稳定和高效，从而使得本发明的差分连接器可以用于需要传输高速数据的互联系统中。

进一步地，通过在绝缘体的对应接地接触件的位置开设凹槽，并在壳体的安装槽对应的位置设置导电凸起，在壳体和接触件组件插接时同时保证了壳体与接地接触件的电性连接，结构简单巧妙，加工使用均比较方便。

进一步地，接触件组件与壳体通过卡扣结构连接，不仅安装连接时操作方便、加工方便，而且连接稳定可靠。

进一步地，导向键的设置使得差分连接器与适配的连接器插接时可以为其进行导向，插接方便准确，提高了插接效率。

附图说明

图1为本发明的差分连接器的具体实施例结构示意图；

图2为图1中的接触件组件与壳体安装时的状态示意图；

图3为图1中的壳体的结构示意图；

图4为接触件组件的结构示意图；

图5为接触件与绝缘体装配关系的透视图；

图6为图1的俯视示意图；

图中：1-壳体，11-侧壁，111-导向键，112-卡接孔，12-底壁，121-安装槽，122-导电凸起，2-接触件组件，21-绝缘体，211-凹槽，212-楔形凸台，22-接地针，23-信号针。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。

本发明的差分连接器的具体实施例，如图1、图2所示，差分连接器包括壳体1和接触件组件2，接触件组件2包括接地针22和信号针23，两个相邻并间隔设置的信号针23组成一个差分对，两个相邻的差分对之间设有至少一个接地针22，本实施例中，接地针22和差分对交替间隔设置，并呈直线阵列，即呈“一”字形排开，然后通过绝缘体21封装。壳体1为导电材质制成，本实施例中采用导电塑胶，壳体1与绝缘体21直接接触，但壳体1通过设置的导电凸起122与接触件组件2的接地针22电性连接，使得接地针22与壳体1构成相同的低电势，由于绝缘体21包裹在差分对和接地针22的某一段上，而绝缘体21的外侧即为已经接地的壳体1的一部分，使得差分对周围的电场可以依靠这部分壳体1进行屏蔽，不仅屏蔽其他差分对对该差分对的电场干扰，也屏蔽外界电场对该差分对的干扰，另外，也减弱了该差分对对其他差分对的干扰，通过简单的结构改进，使得差分对的信号针23所受电场干扰大大减弱，提高了信号传输的稳定性，保证了本发明的差分连接器可以用于传输高速数据的互联系统中，满足其信号完整性的要求。

如图3所示，壳体1呈U形，包括底壁12和两侧壁11，其中底壁12为水平板，侧壁11为与底壁12垂直的竖直板，底壁12上设有并列的多个安装槽121，用于插装接触件组件2，本实施例中安装槽121数量为八个，安装槽121尺寸大小一致，间隔相同，安装槽121沿垂直侧壁11的方向延伸。相邻两个接触件组件2通过两个相邻安装槽121的槽壁隔开。安装槽121的内壁上设有向安装槽121内悬伸的导电凸起122，导电凸起122在安装槽121的长度方向上设置有多个，且分别对应安装槽121内所插装的接触件组件2的接地针22的位置，以便接触件组件2插装在安装槽121内后导电凸起122可以与接地针22连接，实现壳体1与接地针22的电性连接。如图6所示，由于相邻两排接触件组件2的接地针22在安装槽121的长度方向上错开布置，相应地相邻两个安装槽121上的导电凸起122的位置相互错开布置。如图1、图2所示，壳体1的安装槽121的两端的侧壁11上设有卡接孔112，在其他实施例中也可为卡接槽，卡接孔112用于供接触件组件2插装在安装槽121中后锁紧固定。壳体1的两个侧壁11上设有沿插接方向延伸的导向键111，导向键111用于为插接时进行导向，导向键111的具体结构为现有技术，不再赘述。

如图4、图5所示，接触件组件2的差分对和接地针22封装在绝缘体21上时保证间隔相同，上下对齐，其中接地针22比差分对高一些，接地针22和差分对的后端具有鱼眼结构，方便安装在背板上，本发明的差分连接器可与子板连接器配套使用。绝缘体21整体呈矩形长条状，其两端具有楔形凸台212，以便在绝缘体21插入壳体1的安装槽121中时依靠该楔形凸台212与壳体1上的卡接孔112卡扣连接，实现壳体1与绝缘体21的固定连接。如图4所示，绝缘体21上对应安装槽121的导电凸起122的一侧设有凹槽211，该凹槽211可与导电凸起122适配插合，凹槽211自绝缘体21外侧面延伸至接地针22的表面处，使得导电凸起122可以直接与接地针22接触，保证接地针22与导电凸起122也即是与导电材质制成的壳体1电性连接，形成对差分对的电场屏蔽。

本发明的差分连接器在使用时：如图1-4所示，接触件组件直接从下侧插入壳体的安装槽内，此时，绝缘体上的凹槽与壳体上的导电凸起插合，使得导电凸起与接地针接触，实现壳体与接地针的电势导通，壳体与接地针均为低电势，可起到对差分对的电场屏蔽。

在其他实施例中：导电凸起也可不设在安装槽内，而是设在安装槽边沿的上部，通过折弯的结构与接地针接触；相邻两个差分对之间也可设置两个或者三个接地针；在其他实施例中，壳体可以仅底壁由导电材质制成，两侧壁依然采用绝缘体材质，或者仅安装槽的槽壁采用导电材质制成，其余采用非导电材质制成；导电材质不限于导电塑胶，也可替换为EMI导电泡棉材料、导电复合剂、吸波材料、导电金属或含有导电颗粒的工程塑料等；接地针也可替换为非针状结构，如片状的接地接触件等。

本发明的壳体的实施例与本发明的差分连接器的各实施例中的壳体的各实施例相同，不再赘述，需要强调的是，壳体的安装槽的槽壁由导电材质制成，在其他实施例中，壳体也可整体全部由导电材质制成，将具有更好的屏蔽效果。

Claims (14)

1.差分连接器，包括壳体，壳体上设有两层以上的安装槽，各层安装槽内插装有接触件组件，接触件组件包括绝缘体以及封装在绝缘体中的直线阵列的差分对，相邻差分对之间设有接地接触件，其特征是，所述安装槽的槽壁由导电材质制成，所述接地接触件与安装槽的槽壁电性连接而使安装槽的槽壁对相邻两个接触件组件中的差分对形成电场屏蔽。

2.根据权利要求1所述的差分连接器，其特征是，所述绝缘体上对应其接地接触件处设有自绝缘体外侧面延伸至接地接触件的表面处的凹槽，所述安装槽的槽壁上设有用于插入所述凹槽以实现安装槽的槽壁与接地接触件电性连接的导电凸起。

3.根据权利要求2所述的差分连接器，其特征是，所述壳体整体由导电材质制成。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的差分连接器，其特征是，所述壳体采用注塑加工制成。

5.根据权利要求4所述的差分连接器，其特征是，相邻两个差分对之间至少设有一个接地接触件。

6.根据权利要求1-3任意一项所述的差分连接器，其特征是，所述接触件组件插装在所述安装槽内时通过卡扣结构连接固定，卡扣结构包括设在绝缘体的长度方向的两端的楔形凸台及设在壳体上用于与楔形凸台适配卡接的卡接孔或卡接槽。

7.根据权利要求1-3任意一项所述的差分连接器，其特征是，所述壳体呈U形，所述接触件组件沿U形壳体的开口方向插装在U形的底壁上，U形的两侧壁上分别设有沿插接方向延伸以便所述差分连接器与适配连接器插接时进行导向的导向键。

8.接触件组件，包括绝缘体以及封装在绝缘体中的直线阵列的差分对，相邻差分对之间设有接地接触件，其特征是，所述绝缘体上设有自绝缘体外侧面延伸至接地接触件的表面处的、用于供壳体的导电凸起插入以便接地接触件与导电凸起电性连接的凹槽。

9.根据权利要求8所述的接触件组件，其特征是，相邻两个差分对之间至少设有一个接地接触件。

10.根据权利要求8或9所述的接触件组件，其特征是，所述绝缘体的长度方向的两端设有用于与壳体上设置的卡接孔或卡接槽适配插接以实现接触件组件与壳体插接固定的楔形凸台。

11.壳体，包括用于插装接触件组件的安装槽，其特征是，所述安装槽的槽壁由导电材质制成，所述壳体上设有用于插入绝缘体的凹槽中以实现安装槽的槽壁与接地接触件电性连接的导电凸起。

12.根据权利要求11所述的壳体，其特征是，所述导电凸起设置在所述安装槽的内壁上并向安装槽内悬伸。

13.根据权利要求11或12所述的壳体，其特征是，所述安装槽两端的侧壁上设有用于与绝缘体上的楔形凸台适配卡接以实现接触件组件与壳体的连接固定的卡接孔或卡接槽。

14.根据权利要求11或12所述的壳体，其特征是，所述壳体呈U形，所述安装槽位于U形的底壁上，U形的两侧壁上分别设有沿插接方向延伸以便与适配连接器的壳体插接时进行导向的导向键。