CN109545876A - 一种封装胶膜和光伏组件 - Google Patents

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Abstract

一种封装胶膜和光伏组件，其中该封装胶膜包括胶膜主体，沿所述胶膜主体长度方向的两侧均设有加厚部，所述加厚部的厚度大于所述胶膜主体的厚度。本发明解决了封装胶膜在成卷包装后粘接的问题；并且在加厚部设置有沟槽，沟槽有利于层压时层压件内的气体溢出；还降低了在生产光伏组件时气泡、缺胶等缺陷出现概率。

Description

一种封装胶膜和光伏组件
技术领域
本发明涉及光伏发电领域，更具体地说是一种封装胶膜和采用该封装胶膜的光伏组件。
背景技术
当今社会传统化石能源逐渐枯竭，人类发展需要寻找新型替代能源，此外全球气候变暖，世界各大工业国为了减少碳排放，鼓励广泛发展清洁能源。光伏发电不仅无污染，且取之不尽用之不竭，是未来能源使用的主流。据欧洲光伏协会EPIA（EuropeanPhotovoltaic Industry Association）预测：2030年，可再生能源将占总能耗的30％，光伏发电将占世界总电力10％以上；2050年，可再生能源将占总能耗的50％以上，光伏发电将占总电力20％以上；到21世纪末，可再生能源在能源结构中将占到80％以上，其中光伏发电将占到60％以上。
在光伏发电领域，封装胶膜是关键的部件，封装胶膜是有机材料，光伏组件用封装胶膜在生产完成到使用之前是成卷包装，在湿度较高或温度较高的环境下层与层之间容易粘连在一起，影响到封装胶膜的使用，也缩短了封装胶膜的保质期。
所以，如何设计一种避免成卷包装的封装胶膜粘接在一起是本领域亟待解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种封装胶膜和光伏组件，可以避免封装胶膜在使用前粘接在一起。
为达上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种封装胶膜，包括胶膜主体，沿所述胶膜主体长度方向的两侧均设有加厚部，所述加厚部的厚度大于所述胶膜主体的厚度。
优选地，所述胶膜主体和所述加厚部一体化设置形成整体胶膜，所述整体胶膜的横截面呈哑铃形状。
优选地，所述胶膜主体沿长度方向间隔设有与所述加厚部平齐的连接部，所述连接部连接在两个所述加厚部之间。
优选地，所述加厚部设有沿所述胶膜主体长度方向间隔排布的多个沟槽。
优选地，所述沟槽与所述胶膜主体的宽度方向平行。
优选地，所述两个加厚部的沟槽关于所述胶膜主体长度方向上的中线对称。
优选地，所述沟槽沿所述胶膜主体长度方向均匀间隔排布。
优选地，所述加厚部上相邻两个所述沟槽的间隔范围在50mm-200mm之间。
优选地，所述沟槽的深度范围在0.15-0.3mm之间。
优选地，所述胶膜主体的厚度在0.5-0.65mm之间，所述加厚部的厚度在0.8-1.2mm之间，所述加厚部的宽度在150-180mm之间。
优选地，所述封装胶膜为由乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、乙烯-辛烯的共聚物、聚乙烯醇缩丁醛中的一种材料制成。
优选地，所述封装胶膜还添加有交联剂、偶联剂、抗氧化剂、紫外吸收剂。
优选地，所述整体胶膜为透明状态。
一种光伏组件，包括上所述的封装胶膜。
优选地，所述封装胶膜的数量为一层，所述光伏组件从上至下依次叠放有：前板玻璃层、封装胶膜、太阳能电池片层、平板封胶膜、背板层。
优选地，所述封装胶膜的数量为两层，分别为第一封装胶膜和第二封装胶膜，所述光伏组件从上到下依次叠放有：前板玻璃层、第一封装胶膜、太阳能电池片层、第二封装胶膜、背板层。
与现有技术相比，本发明至少具有以下有益效果：
本发明提供的封装胶膜，可以避免封装胶膜成卷包装出现粘接的情况；在加厚部设有沟槽，沟槽有利于层压时层压件内的气体溢出；在光伏组件生产过程中，加厚部减少了缺胶、气泡等缺陷产生的概率；不需要裁切封装胶膜，简化了光伏组件的生产。
附图说明
图1为一实施例的封装胶膜结构图；
图2为另一实施例的封装胶膜结构图；
图3为一实施例的封装胶膜的横截面结构图；
图4为一实施例的光伏组件结构图；
图5为另一实施例的光伏组件结构图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。
参照图1所示，为本发明的一个实施例提供的一种封装胶膜，包括：胶膜主体1和两个加厚部2，加厚部2设在胶膜主体1长度方向的两侧，加厚部2的长度与胶膜主体的长度相同。其中，加厚部2的厚度大于所述胶膜主体1的厚度。此结构的封装胶膜成卷包装时，减少了层与层之间的接触面积，避免了在封装胶膜生产完到使用前发生粘连和提前交联的情况。
如图3所示，在本实施例中，胶膜主体1和加厚部2一体化成型，一体形成整体胶膜，整体胶膜的横截面呈哑铃形状。这样在成卷后层与层之间的间隙更加大，效果更好。
如图2所示，在一些实施例中，胶膜主体1沿其长度方向间隔设有与加厚部2平齐的连接部3，连接3部连接在两个加厚部2之间。
在一些较优的实施例中，在加厚部设有多个沟槽4，这些沟槽4沿胶膜主体1长度方向间隔排布。
其中，沟槽4与胶膜主体1的宽度方向平行。两个加厚部2的沟槽4沿胶膜主体1长度方向上的中线对称设置。
较优地，沟槽4沿胶膜主体1长度方向均匀间隔排布。其中，加厚部2上相邻两个沟槽4的间隔范围设置在50mm-200mm之间。沟槽4的深度范围在0.15-0.3mm之间。优选地，胶膜主体的厚度在0.5-0.65mm之间，加厚部2的厚度在0.8-1.2mm之间，加厚部2的宽度在150-180mm之间。
其中，封装胶膜由乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、乙烯-辛烯的共聚物、聚乙烯醇缩丁醛中的任一种材料制成。封装胶膜还添加有交联剂、偶联剂、抗氧化剂、紫外吸收剂，整个封装胶膜为透明状态。
本发明还保护一种光伏组件，其包括上述的封装胶膜。
如图4所示，为一实施例提供的光伏组件，此为常规的单面光伏组件，封装胶膜的数量为一层，光伏组件从上至下依次层叠有：前板玻璃层5、封装胶膜6、太阳能电池片层7、平板封胶膜8、背板层9。其中平板封胶膜8是白色胶膜。背板层可以为半钢化浮法玻璃或有机背板，其中有机背板可以为TPT、PET、PVF、FPF等有机材料。其中封装胶膜为透明的封装胶膜。
如图5所示，为另一实施例提供的光伏组件，此为双面双玻光伏组件，本光伏组件封装胶膜的数量为两层，分别是第一封装胶膜11和第一封装胶膜12。此光伏组件从上到下依次层叠有：前板玻璃层5、第一封装胶膜11、太阳能电池片层7、第二封装胶膜12、背板层9，其中背板层为半钢化浮法玻璃。其中第一封装胶膜和第二封装胶膜都为透明的封装胶膜。
在光伏组件的生产中，层压是光伏组件生产的核心工序，层压中，第一封装胶膜和第二封装胶膜会融化并将前板玻璃层、太阳能电池片层和背板层粘结成一个整体层压件。但层压之后，组件最容易出现缺陷的地方是光伏组件的四个角。为了减少光伏组件四个角出现气泡、缺胶等缺陷，现通常会在层压之前，裁切封装胶膜窄条层叠在第一封装胶膜层上方，增加光伏组件四周的胶膜量。但这就明显增加了工作量，并且人工裁切封装胶膜窄条，在周转层叠过程中易吸附粉尘，毛发等异物，造成封装胶膜的污染，进而影响到光伏组件的质量，而在增加了封装胶膜窄条之后，窄条阻挡了层叠件内部的气体溢出，对减少光伏组件气泡等缺陷效果有限。采用了本发明的增加加厚部的结构，就可以不用再裁切封装胶膜窄条，也简化了生产的工序，也不会给封装胶膜带来污染，减少了光伏组件生产的不良率。加厚部的设计也减少了光伏组件在生产过程中缺胶、气泡等缺陷产生的概率。在加厚部设置的沟槽有利于在层压时层压件内的气体溢出。
上述通过具体实施例对本发明进行了详细的说明，这些详细的说明仅仅限于帮助本领域技术人员理解本发明的内容，并不能理解为对本发明保护范围的限制。本领域技术人员在本发明构思下对上述方案进行的各种润饰、等效变换等均应包含在本发明的保护范围。

Claims (16)

1.一种封装胶膜，包括胶膜主体（1），其特征在于：沿所述胶膜主体（1）长度方向的两侧均设有加厚部，所述加厚部（2）的厚度大于所述胶膜主体（1）的厚度。
2.根据权利要求1所述的封装胶膜，其特征在于：所述胶膜主体（1）和所述加厚部（2）一体化设置形成整体胶膜，所述整体胶膜的横截面呈哑铃形状。
3.根据权利要求2所述的封装胶膜，其特征在于：所述胶膜主体（1）沿其长度方向间隔设有与所述加厚部（2）平齐的连接部（3），所述连接部（3）连接在两个所述加厚部（2）之间。
4.根据权利要求1所述的封装胶膜，其特征在于：所述加厚部（2）设有沿所述胶膜主体（1）长度方向间隔排布的多个沟槽（4）。
5.根据权利要求4所述的封装胶膜，其特征在于，所述沟槽（4）与所述胶膜主体（1）的宽度方向平行。
6.根据权利要求4所述的封装胶膜，其特征在于，两个所述加厚部（2）的沟槽关于所述胶膜主体（1）长度方向上的中线对称。
7.根据权利要求4所述的封装胶膜，其特征在于：所述沟槽（4）沿所述胶膜主体（1）长度方向均匀间隔排布。
8.根据权利要求5所述的封装胶膜，其特征在于：所述加厚部（2）上相邻两个所述沟槽（4）的间隔范围在50mm-200mm之间。
9.根据权利要求4所述的封装胶膜，其特征在于：所述沟槽（4）的深度范围在0.15-0.3mm之间。
10.根据权利要求2所述的封装胶膜，其特征在于：所述胶膜主体（1）的厚度在0.5-0.65mm之间，所述加厚部（2）的厚度在0.8-1.2mm之间，所述加厚部（2）的宽度在150-180mm之间。
11.根据权利要求1所述的封装胶膜，其特征在于：所述封装胶膜（1）由乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、乙烯-辛烯的共聚物、聚乙烯醇缩丁醛中的任一种材料制成。
12.根据权利要求11所述的封装胶膜，其特征在于：所述封装胶膜还添加有交联剂、偶联剂、抗氧化剂、紫外吸收剂。
13.根据权利要求2所述的封装胶膜，其特征在于，所述整体胶膜为透明状态。
14.一种光伏组件，其特征在于：包括如权利要求1-13任一项所述的封装胶膜（6）。
15.根据权利要求14所述的光伏组件，其特征在于，所述封装胶膜（6）的数量为一层，所述光伏组件从上至下依次叠放有：前板玻璃层（5）、封装胶膜（6）、太阳能电池片层（7）、平板封胶膜（8）、背板层（9）。
16.根据权利要求14所述的光伏组件，其特征在于，所述封装胶膜（6）的数量为两层，分别为第一封装胶膜（11）和第二封装胶膜（12），所述光伏组件从上到下依次叠放有：前板玻璃层（5）、第一封装胶膜（11）、太阳能电池片层（7）、第二封装胶膜（12）、背板层（9）。
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