CN109540649A - 一种家用灯泡抗压检测装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及电器检测设备技术领域，公开了一种家用灯泡抗压检测装置，包括机架，机架内设有运输机构、检测机构、横板以及夹持机构，夹持机构包括第一气缸、齿轮、齿圈、环形板、铰接杆以及夹持板，运输机构包括第二气缸，第二气缸的输出轴连接有顶板，且顶板内设有空腔，顶板的侧壁连接有负压风机；检测机构包括U型固定架，U型固定架内设有第三气缸，U型固定架的两端铰接有夹持臂，夹持臂的端部设有弧形压板。通过运输机构将待检测的灯泡放置到夹持机构上进行夹持，然后通过检测机构进行抗压检测。本发明结构新颖，克服了现有技术对灯泡的抗压检测的效率较低的问题。

Description

一种家用灯泡抗压检测装置
技术领域
本发明涉及电器检测设备技术领域，尤其涉及一种家用灯泡抗压检测装置。
背景技术
灯泡是人们日常生活中常用的照明用具，灯泡主体由灯座、灯丝以及玻璃灯罩组成，由于灯泡在运输过程中容易发生碰撞，灯泡的玻璃灯罩容易在碰撞时被撞击力撞破，从而影响灯泡的使用，因此在灯泡在出厂前都要经过抗压检测，以保证灯泡能够正常使用。现有技术往往通过人工将灯泡放置在检测装置中，在设定的压力下对灯泡进行检测，检测的效率较低。
发明内容
本发明意在提供一种家用灯泡抗压检测装置，以克服现有技术对灯泡的抗压检测的效率较低的问题。
为达到上述目的，本发明的基本方案如下：一种家用灯泡抗压检测装置，包括机架，所述机架内设有横板，所述横板上设有若干支架，所述相邻支架之间设有支撑板，所述支撑板与支架之间连接有扭簧；所述支撑板上设有夹持机构，所述夹持机构包括第一气缸、齿轮以及环形板，所述第一气缸固定安装于机架的内壁，所述第一气缸的输出轴固定连接有齿条，所述齿条与齿轮相互啮合，所述环形板固定安装在支撑板上，所述支撑板上转动连接有齿圈，所述环形板与齿圈之间固定连接有弹性拉绳，所述齿圈与齿轮相互啮合，所述环形板上铰接有若干相互拼接的夹持板，所述环形板上开设有用于使夹持板通过的通槽，所述夹持板与齿圈之间相互铰接有铰接杆，所述环形板的外缘开设有用于容纳铰接杆的容纳槽；所述机架内还设有运输机构以及检测机构，所述运输机构包括设于机架顶部的第二气缸，所述第二气缸的输出轴连接有顶板，且顶板内设有空腔，所述顶板的下表面设有若干吸盘，所述吸盘与空腔连通，所述顶板的侧壁固定连接有放置架，所述放置架内设有负压风机，所述负压风机与顶板的空腔连通有吸气管；所述检测机构包括固定在机架侧壁的U型固定架，所述U型固定架内设有第三气缸，所述U型固定架的两端铰接有夹持臂，所述夹持臂的一端固定连接有弧形压板，所述夹持臂上开设有滑槽，所述第三气缸的输出端固定连接有可在滑槽内滑动的销杆。
本方案的技术原理：使用时，开启负压风机，负压风机通过吸气管将顶板空腔的内空气向外排出，使得顶板空腔内处于负压状态；然后将待检测灯泡的玻璃罩体贴合在吸盘上，吸盘将灯泡牢牢的吸住。启动第二气缸，第二气缸的输出轴推动顶板以及吸附在顶板上的灯泡向下移动，直至灯泡底部的灯座抵触到支撑板面上；启动第一气缸，第一气缸的输出轴推动齿条移动，齿条移动带动与其啮合的齿轮转动，齿轮转动带动与其啮合的齿圈转动，铰接在齿圈上的铰接杆的一端随齿圈转动，铰接在夹持板的铰接杆的一端推动夹持板向环形板的中心聚拢，使夹持板对灯泡的灯座进行夹持。接着，关闭负压风机，使吸盘脱离对灯泡的吸附。然后，启动第三气缸，第三气缸的输出端向内收缩，带动销杆在夹持臂的滑槽里向内滑动，使两个夹持臂绕着U型固定架上的铰接点向中间靠拢，并带动夹持臂端部的弧形压板对灯泡的玻璃灯罩进行抗压检测，根据灯泡的玻璃灯罩是否有压碎现象，判断该灯泡是否通过抗压检测。
本方案的有益效果：1、机架内可以同时检测多个灯泡的抗压能力，提高了检测效率。2、通过运输机构统一将灯泡放置到支撑板上，再配合夹持机构对灯泡的灯座进行夹持固定，提高灯泡的稳定性，防止检测机构对灯泡进行抗压检测的过程中，灯泡因不稳定而出现倾倒的现象，从而影响检测的效果。3、夹持板对灯泡的灯座进行周向的夹持固定，进一步提高灯泡的稳定性。
进一步地，所述各弧形压板上安装有独立工作的压力传感器，所述压力传感器电连接有控制器，所述控制器与第三气缸电连接。当压力传感器感应到弧形压板对灯泡的玻璃灯罩的压力达到预设的压力值后，灯泡的玻璃灯罩没有出现破碎现象，此时压力传感器将感应信号反馈至控制器，控制器控制第三气缸的输出轴向外伸展，使夹持臂向外展开，进而使弧形压板脱离对灯泡的挤压。
进一步地，所述支撑板的下表面设有永磁铁，所述横板上设有电磁铁，所述电磁铁电连接有电源，所述控制器与电源电连接。当灯泡在检测过程中被压碎时，压力传感器感应到压力瞬间变为零，并将信号反馈至控制器，控制器控制电磁铁通电，并与支撑板上的永磁铁吸引，使支撑板向下摆动而处于倾斜状态，破碎的灯泡随之向下掉落。
进一步地，所述横板下方设有敞口式的收集箱。收集箱用来收集破碎的灯泡以及碎玻璃，收集后统一进行回收再利用，提高资源利用率。
进一步地，所述吸盘的材质为橡胶。橡胶材质的吸盘与灯泡的玻璃灯罩接触，不会使脆弱的玻璃破损。
进一步地，所述机架设有防护墙。防止灯泡在检测的过程中，玻璃灯罩被压碎而向外飞溅，提高操作的安全性。
附图说明
图1为本发明实施例一种家用灯泡抗压检测装置的结构示意图；
图2为本发明实施例一种家用灯泡抗压检测装置中的夹持机构的结构示意图；
图3为本发明实施例一种家用灯泡抗压检测装置中的检测机构的结构示意图；
图4为本发明实施例一种家用灯泡抗压检测装置中的支撑板的侧视图；
图5为本发明实施例一种家用灯泡抗压检测装置中的夹持板的初始状态的示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：机架1、横板11、收集箱12、电磁铁13、支架2、支撑板21、永磁铁22、环形板3、弹性拉绳31、齿圈32、夹持板33、铰接杆34、容纳槽35、第一气缸4、齿条41、齿轮42、第二气缸5、顶板51、吸盘52、负压风机6、放置架61、第三气缸7、销杆71、U型固定架8、夹持臂81、滑槽82、弧形压板83、灯泡9。
实施例基本如附图1至5所示：一种家用灯泡抗压检测装置，包括机架1，机架1侧面设有防护墙，机架1内固定连接有横板11，横板11下方设有敞口式的收集箱12，横板11上固定连接有五个支架2，相邻支架2之间转动连接有支撑板21，支撑板21与支架2之间连接有扭簧；支撑板21上设有夹持机构，夹持机构包括第一气缸4、齿轮42以及环形板3，第一气缸4固定安装于机架1的内壁，第一气缸4的输出轴固定连接有齿条41，齿条41与齿轮42相互啮合，环形板3固定安装在支撑板21上，支撑板21上转动连接有齿圈32，环形板3与齿圈32之间固定连接有弹性拉绳31，齿圈32与齿轮42相互啮合，环形板3上铰接有五块相互拼接的夹持板33，环形板3上开设有用于使夹持板33通过的通槽，夹持板33与齿圈32之间相互铰接有铰接杆34，环形板3的外缘开设有用于容纳铰接杆34的容纳槽35；机架1内还有运输机构以及检测机构，运输机构包括设于机架1顶部的第二气缸5，第二气缸5的输出轴连接有顶板51，且顶板51内设有空腔，顶板51的下表面固定连接有四个橡胶材质的吸盘52，吸盘52与空腔连通，顶板51的侧壁固定连接有放置架61，放置架61内安装有负压风机6，负压风机6与顶板51的空腔连通有吸气管；检测机构包括固定在机架1侧壁的U型固定架8，U型固定架8内设有第三气缸7，U型固定架8的两端铰接有夹持臂81，夹持臂81的上端固定连接有弧形压板83，各弧形压板83上安装有独立工作的MPX10DP型压力传感器，MPX10DP型压力传感器电连接有DSP控制器，DSP控制器与第三气缸7电连接，夹持臂81上开设有滑槽82，第三气缸7的输出端固定连接有可在滑槽82内滑动的销杆71。
具体来说，支撑板21的下表面安装有永磁铁22，横板11上连接有电磁铁13，电磁铁13电连接有电源，DSP控制器与电源电连接。
本方案具体实施方式如下：使用时，开启负压风机6，负压风机6通过吸气管将顶板51空腔的内空气向外排出，使得顶板51空腔内处于负压状态；然后工作人员将待检测灯泡9的玻璃罩体贴合在吸盘52上，吸盘52将灯泡9牢牢的吸住。启动第二气缸5，第二气缸5的输出轴推动顶板51以及吸附在顶板51上的灯泡9向下移动，直至灯泡9底部的灯座抵触到容纳于环形板3内的支撑板21面上(初始状态的夹持板33之间相互脱离拼接，如图5所示)；启动第一气缸4，第一气缸4的输出轴推动齿条41向前移动，齿条41移动带动与其啮合的齿轮42顺时针转动，齿轮42转动带动与其啮合的齿圈32逆时针转动，铰接在齿圈32上的铰接杆34的一端随齿圈32转动，铰接在夹持板33的铰接杆34的一端推动夹持板33向环形板3的中心聚拢，使夹持板33对灯泡9的灯座进行夹持。接着，关闭负压风机6，使吸盘52脱离对灯泡9的吸附。
然后，启动第三气缸7，第三气缸7的输出端向内收缩，带动销杆71在夹持臂81的滑槽82里向内滑动，使两个夹持臂81绕着U型固定架8上的铰接点向中间靠拢，并带动夹持臂81端部的弧形压板83对灯泡9的玻璃灯罩进行抗压检测；当MPX10DP型压力传感器感应到弧形压板83对灯泡9的玻璃灯罩的压力达到预设的压力值后，灯泡9的玻璃灯罩没有出现破碎现象，此时MPX10DP型压力传感器将感应信号反馈至DSP控制器，DSP控制器控制第三气缸7的输出轴向外伸展，使夹持臂81向外展开，进而使弧形压板83脱离对灯泡9的挤压。
当弧形压板83对其中的任意一个灯泡9的玻璃灯罩进行抗压检测的过程中，MPX10DP型压力传感器感应到的压力值在瞬间变为零时，即表明灯泡9的玻璃灯罩在弧形压板83的挤压作用下出现破碎现象，此时，MPX10DP型压力传感器将感应信号反馈至DSP控制器，DSP控制器控制电源保持短暂的接通，从而使电磁铁13通电，电磁铁13与永磁铁22相互吸引，永磁铁22带动支撑板21克服扭簧的扭力向下摆动，使支撑板21处于倾斜状态，在摆动的过程中，齿圈32与齿轮42脱离啮合，在弹性拉绳31的作用下，齿圈32发生回转，从而使铰接杆34带动夹持板33转动，并恢复到初始状态(如图5所示)，夹持板33脱离对灯泡9的灯座的夹持，破碎的灯泡9以及被压碎的玻璃灯罩沿着倾斜支撑板21，掉落到收集箱12中；当电源短暂的通电时间结束后，电磁铁13失去磁性，永磁铁22不再被电磁铁13吸引，支撑板21在扭簧的作用下恢复到水平状态。继续开始下一批灯泡9的检测。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体技术方案等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.一种家用灯泡抗压检测装置，其特征在于：包括机架，所述机架内设有横板，所述横板上设有若干支架，所述相邻支架之间设有支撑板，所述支撑板与支架之间连接有扭簧；所述支撑板上设有夹持机构，所述夹持机构包括第一气缸、齿轮以及环形板，所述第一气缸固定安装于机架的内壁，所述第一气缸的输出轴固定连接有齿条，所述齿条与齿轮相互啮合，所述环形板固定安装在支撑板上，所述支撑板上转动连接有齿圈，所述环形板与齿圈之间固定连接有弹性拉绳，所述齿圈与齿轮相互啮合，所述环形板上铰接有若干相互拼接的夹持板，所述环形板上开设有用于使夹持板通过的通槽，所述夹持板与齿圈之间相互铰接有铰接杆，所述环形板的外缘开设有用于容纳铰接杆的容纳槽；所述机架内还设有运输机构以及检测机构，所述运输机构包括设于机架顶部的第二气缸，所述第二气缸的输出轴连接有顶板，且顶板内设有空腔，所述顶板的下表面设有若干吸盘，所述吸盘与空腔连通，所述顶板的侧壁固定连接有放置架，所述放置架内设有负压风机，所述负压风机与顶板的空腔连通有吸气管；所述检测机构包括固定在机架侧壁的U型固定架，所述U型固定架内设有第三气缸，所述U型固定架的两端铰接有夹持臂，所述夹持臂的一端固定连接有弧形压板，所述夹持臂上开设有滑槽，所述第三气缸的输出端固定连接有可在滑槽内滑动的销杆。
2.根据权利要求1所述的一种家用灯泡抗压检测装置，其特征在于：所述弧形压板上安装有压力传感器，所述压力传感器电连接有控制器，所述控制器与第三气缸电连接。
3.根据权利要求2所述的一种家用灯泡抗压检测装置，其特征在于：所述支撑板的下表面设有永磁铁，所述横板上设有电磁铁，所述电磁铁电连接有电源，所述控制器与电源电连接。
4.根据权利要求3所述的一种家用灯泡抗压检测装置，其特征在于：所述横板下方设有敞口式的收集箱。
5.根据权利要求4所述的一种家用灯泡抗压检测装置，其特征在于：所述吸盘的材质为橡胶。
6.根据权利要求5所述的一种家用灯泡抗压检测装置，其特征在于：所述机架设有防护墙。
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