CN109540448A - 一种滤波器质量检测敲击测试装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种滤波器质量检测敲击测试装置，包括支撑架，所述支撑架的左右两端分别固定连接有第二安装板和第一安装板，所述第二安装板的右端固定安装有液压缸，所述液压缸的伸长端固定连接有从动旋转机构，所述第一安装板上设有第一旋转驱动机构，且右端面固定安装有波段测试仪，所述第一旋转驱动机构与从动旋转机构相互靠近的一侧均固定连接有固定机构，两个所述固定机构之间固定连接有四个伸缩杆，且卡接有滤波器，所述支撑架的顶端后侧固定连接有安装架，所述安装架上设有第二旋转驱动机构。本发明降低了操作人员的劳动强度，提高生产效率，且敲击的力度保持一致，提高了对滤波器产品的质量检测合格率，以及避免给公司带来经济损失。

Description

一种滤波器质量检测敲击测试装置

技术领域

本发明涉及滤波器相关技术领域，具体为一种滤波器质量检测敲击测试装置。

背景技术

滤波器可以只用原模拟信号在一系列离散时间坐标点上的样本值表达原始信号而不丢失任何信息，波、波形和信号这些概念既然表达的是客观世界中各种物理量的变化，自然就是现代社会赖以生存的各种信息的载体，信息需要传播，靠的就是波形信号的传递。

现有的滤波器产品在生产完成后，需要对滤波器进行敲击来测试滤波器的质量，而现在通常是质量检测的操作人员通过手动进行敲击，从而生成想要的波段，但是操作人员手动敲击增加了操作人员的劳动强度，效率也低，且敲击的力度很难一直保持一致，会造成对滤波器产品的质量检测合格率带来影响，给公司带来了大量的经济损失。

发明内容

本发明的目的在于提供一种滤波器质量检测敲击测试装置，以解决上述背景技术中提出的增加了操作人员的劳动强度，生产效率也低，且敲击的力度很难一直保持一致，会造成对滤波器产品的质量检测合格率带来影响，给公司带来了大量的经济损失的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种滤波器质量检测敲击测试装置，包括支撑架，所述支撑架的左右两端分别固定连接有第二安装板和第一安装板，所述第二安装板的右端固定安装有液压缸，所述液压缸的伸长端固定连接有从动旋转机构，所述第一安装板上设有第一旋转驱动机构，且右端面固定安装有波段测试仪，所述第一旋转驱动机构与从动旋转机构相互靠近的一侧均固定连接有固定机构，两个所述固定机构之间固定连接有四个伸缩杆，且卡接有滤波器，所述支撑架的顶端后侧固定连接有安装架，所述安装架上设有第二旋转驱动机构，所述第二旋转驱动机构的底端设有橡胶锤，所述橡胶锤运动到水平位置时与卡接在两个所述固定机构之间的滤波器后端面中心位置正对。

优选的，所述第一安装板设置两层，且竖直方向为中空结构，所述第一旋转驱动机构包括安装在第一安装板右端面的第一驱动电机，以及通过转轴转动安装在第一安装板内腔的第一齿轮和第二齿轮，所述第一驱动电机的动力轴与第二齿轮的转轴固定连接，所述第二齿轮与第一齿轮啮合传动。

优选的，所述第一齿轮的齿数是第二齿轮齿数的两倍。

优选的，所述从动旋转机构包括与液压缸的伸长端固定连接的固定杆，所述固定杆的右端开设有旋转槽，所述固定杆的径向开设有第一通孔，所述第一通孔与旋转槽内腔连通，所述固定杆的右端通过第一连接杆固定连接有限位环。

优选的，所述固定机构包括插接在旋转槽内腔的旋转杆，所述旋转杆插入旋转槽内腔的一端与旋转槽内腔底端面留有1-2cm的距离，所述旋转杆上开设有限位槽，所述限位槽与限位环转动卡接，所述旋转杆的右端固定连接有固定板，所述固定板的右端通过第二连接杆固定连接有卡板，所述旋转杆和固定板水平方向上开设有第二通孔。

优选的，所述伸缩杆包括套筒、弹簧和套杆，所述套筒的内腔套接有弹簧和套杆，所述弹簧的一端与套杆固定连接，另一端与套筒内腔底端面固定连接。

优选的，所述第二旋转驱动机构包括通过转轴转动安装在安装架上的第一转动板和第二转动板，以及安装在支撑架顶端的第二驱动电机，所述第一转动板的转轴与第二驱动电机的动力轴固定连接。

优选的，所述第一转动板竖直位置时的最低点比第二转动板的转轴的最高点高1-2cm。

优选的，所述橡胶锤的后端固定连接有第三连接杆，所述第三连接杆的上端后侧与第二转动板固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明，通过伸缩杆、固定机构、液压缸、从动旋转机构、波段测试仪、第二旋转驱动机构、橡胶锤和第一旋转驱动机构的相互配合使用，可以测滤波器在遭受外部冲击的情况下的波形受影响的程度是否符合技术要求，降低了操作人员的劳动强度，提高了生产效率，且敲击的力度保持一致，提高了对滤波器产品的质量检测合格率，以及避免给公司带来经济损失。

2.本发明，通过第二驱动电机、第一转动板和第二转动板的相互配合使用，可以通过外接的控制系统启动第二驱动电机，使第二驱动电机的动力轴带动第一转动板顺时针转动，从而使第二转动板逆时针转动，当转动到一定的角度后，第一转动板与第二转动板分离，第一转动板继续顺时针转动，而第二转动板在重力以及向心力的作用下也顺时针转动，使第二转动板底端的橡胶锤对滤波器的后侧面进行敲击，从而检测滤波器在遭受外部冲击的情况下的波形受影响的程度是否符合技术要求，保证了敲击的力度保持一致。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构原理放大图；

图3为本发明第二旋转驱动机构放大图；

图4为本发明第一旋转驱动机构剖视图；

图5为本发明伸缩杆剖视图。

图中：1、支撑架；2、第一旋转驱动机构；21、第一齿轮；22、第二齿轮；23、第一驱动电机；3、第一安装板；4、橡胶锤；41、第三连接杆；5、第二旋转驱动机构；51、第二驱动电机；52、第一转动板；53、第二转动板；6、液压缸；7、第二安装板；8、从动旋转机构；81、固定杆；82、第一通孔；83、旋转槽；84、第一连接杆；85、限位环；9、固定机构；91、限位槽；92、旋转杆；93、固定板；94、第二通孔；95、第二连接杆；96、卡板；10、伸缩杆；101、套筒；102、弹簧；103、套杆；11、波段测试仪；12、安装架。

具体实施方式

为了降低操作人员的劳动强度，提高生产效率，且敲击的力度保持一致，提高对滤波器产品的质量检测合格率，以及避免给公司带来经济损失，本发明实施例提供了一种滤波器质量检测敲击测试装置。下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-5，本实施例提供了一种滤波器质量检测敲击测试装置，包括支撑架1，支撑架1的左右两端分别固定连接有第二安装板7和第一安装板3，第二安装板7的右端固定安装有液压缸6，液压缸6的伸长端固定连接有从动旋转机构8，第一安装板3上设有第一旋转驱动机构2，且右端面固定安装有波段测试仪11，第一旋转驱动机构2与从动旋转机构8相互靠近的一侧均固定连接有固定机构9，两个固定机构9之间固定连接有四个伸缩杆10，且卡接有滤波器，支撑架1的顶端后侧固定连接有安装架12，安装架12上设有第二旋转驱动机构5，第二旋转驱动机构5的底端设有橡胶锤4，橡胶锤4运动到水平位置时与卡接在两个固定机构9之间的滤波器后端面中心位置正对。

本实施例中，首先手动将伸缩杆10向相反方向推动，使伸缩杆10伸长，将滤波器放置到两个固定机构9之间，松开手，伸缩杆10恢复到原来的长度，再通过外接控制系统启动型号为HSG/ZG/ASG/UG/DG的液压缸6，使液压缸6的伸长端伸长，且推动从动旋转机构8和固定机构9向右侧运动，使伸缩杆10收缩，对滤波器的固定更加稳定，然后将滤波器与波段测试仪11通过导线连接，波段测试仪11的型号为MHY-9892，使波段测试仪11能检测到滤波器传出的波形，且在波段测试仪11上显示波形，通过外接的控制系统控制启动第二旋转驱动机构5，使第二旋转驱动机构5带动底端固定连接的橡胶锤4对滤波器的后侧面进行敲击，最后通过外接的控制系统启动第一旋转驱动机构2，带动固定机构9相对于从动旋转机构8顺时针旋转90，从而使滤波器顺时针旋转90度，通过外接的控制系统控制启动第二旋转驱动机构5，使第二旋转驱动机构5带动底端固定连接的橡胶锤4对滤波器旋转90度后的后侧面进行敲击，第一旋转驱动机构2旋转三次，橡胶锤4对滤波器的四个侧面都进行一次敲击，使每一次敲击滤波器的波形都在波段测试仪11上显示，测滤波器在遭受外部冲击的情况下的波形受影响的程度是否符合技术要求，降低了操作人员的劳动强度，提高了生产效率，且敲击的力度保持一致，提高了对滤波器产品的质量检测合格率，以及避免给公司带来经济损失。

实施例2

请参阅图1-5，在实施例1的基础上做了进一步改进：第一安装板3设置两层，且竖直方向为中空结构，第一旋转驱动机构2包括安装在第一安装板3右端面的第一驱动电机23，以及通过转轴转动安装在第一安装板3内腔的第一齿轮21和第二齿轮22，第一驱动电机23的动力轴与第二齿轮22的转轴固定连接，第二齿轮22与第一齿轮21啮合传动，通过外接控制系统启动型号为Y180M-2的第一驱动电机23，第一驱动电机23的动力轴带动第二齿轮22顺时针转动，第二齿轮22带动第一齿轮21顺时针转动，进行带动固定机构9顺时针转动90度，从而使滤波器顺时针转动90度，便于对滤波器的四个侧面都进行敲击测试，检测滤波器在遭受外部冲击的情况下的波形受影响的程度是否符合技术要求。

本发明实施例中，第一齿轮21的齿数是第二齿轮22齿数的两倍，降低固定机构9的转速。

实施例3

请参阅图1-5，在实施例1的基础上做了进一步改进：从动旋转机构8包括与液压缸6的伸长端固定连接的固定杆81，固定杆81的右端开设有旋转槽83，固定杆81的径向开设有第一通孔82，第一通孔82与旋转槽83内腔连通，固定杆81的右端通过第一连接杆84固定连接有限位环85，固定机构9包括插接在旋转槽83内腔的旋转杆92，旋转杆92插入旋转槽83内腔的一端与旋转槽83内腔底端面留有1-2cm的距离，旋转杆92上开设有限位槽91，限位槽91与限位环85转动卡接，旋转杆92的右端固定连接有固定板93，固定板93的右端通过第二连接杆95固定连接有卡板96，旋转杆92和固定板93水平方向上开设有第二通孔94，第一旋转驱动机构2顺时针旋转时，左侧的固定机构9上的限位槽91相对于限位环85转动，避免固定机构9与从动旋转机构8分离，旋转杆92插接到旋转槽83的内腔，且旋转杆92与旋转槽83内腔设有1-2cm的距离，便于进入第一通孔82的导线穿过第二通孔94，增强了水平稳定性，外接的导线穿过第一通孔82，然后从第二通孔94的右端伸出，避免固定机构9顺时针转动时对导线造成损坏。

本发明实施例中，伸缩杆10包括套筒101、弹簧102和套杆103，套筒101的内腔套接有弹簧102和套杆103，弹簧102的一端与套杆103固定连接，另一端与套筒101内腔底端面固定连接，可以手动使两侧推动固定机构9，使弹簧102拉伸，将滤波器放置到固定机构9之间后，松开手，在弹簧102弹性势能的作用下，弹簧102恢复长度，对滤波器进行初次固定卡接，第二旋转驱动机构5包括通过转轴转动安装在安装架12上的第一转动板52和第二转动板53，以及安装在支撑架1顶端的第二驱动电机51，第一转动板52的转轴与第二驱动电机51的动力轴固定连接，通过外接的控制系统启动型号为Y180M-2的第二驱动电机51，使第二驱动电机51的动力轴带动第一转动板52顺时针转动，从而使第二转动板53逆时针转动，当转动到一定的角度后，第一转动板52与第二转动板53分离，第一转动板52继续顺时针转动，而第二转动板53在重力以及向心力的作用下也顺时针转动，使第二转动板53底端的橡胶锤4对滤波器的后侧面进行敲击，从而检测滤波器在遭受外部冲击的情况下的波形受影响的程度是否符合技术要求，保证了敲击的力度保持一致，第一转动板52竖直位置时的最低点比第二转动板53的转轴的最高点高1-2cm，保证第一转动板52顺时针转动到移动角度后，第二转动板53与第一转动板52分离，使第二转动板53也顺时针转动，橡胶锤4的后端固定连接有第三连接杆41，第三连接杆41的上端后侧与第二转动板53固定连接，第三连接杆41与第二转动板53垂直，第三连接杆41具有一定的长度，保证橡胶锤4能够敲击到滤波器。

本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种滤波器质量检测敲击测试装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的左右两端分别固定连接有第二安装板(7)和第一安装板(3)，所述第二安装板(7)的右端固定安装有液压缸(6)，所述液压缸(6)的伸长端固定连接有从动旋转机构(8)，所述第一安装板(3)上设有第一旋转驱动机构(2)，且右端面固定安装有波段测试仪(11)，所述第一旋转驱动机构(2)与从动旋转机构(8)相互靠近的一侧均固定连接有固定机构(9)，两个所述固定机构(9)之间固定连接有四个伸缩杆(10)，且卡接有滤波器，所述支撑架(1)的顶端后侧固定连接有安装架(12)，所述安装架(12)上设有第二旋转驱动机构(5)，所述第二旋转驱动机构(5)的底端设有橡胶锤(4)，所述橡胶锤(4)运动到水平位置时与卡接在两个所述固定机构(9)之间的滤波器后端面中心位置正对。

2.根据权利要求1所述的一种滤波器质量检测敲击测试装置，其特征在于：所述第一安装板(3)设置两层，且竖直方向为中空结构，所述第一旋转驱动机构(2)包括安装在第一安装板(3)右端面的第一驱动电机(23)，以及通过转轴转动安装在第一安装板(3)内腔的第一齿轮(21)和第二齿轮(22)，所述第一驱动电机(23)的动力轴与第二齿轮(22)的转轴固定连接，所述第二齿轮(22)与第一齿轮(21)啮合传动。

3.根据权利要求2所述的一种滤波器质量检测敲击测试装置，其特征在于：所述第一齿轮(21)的齿数是第二齿轮(22)齿数的两倍。

4.根据权利要求1所述的一种滤波器质量检测敲击测试装置，其特征在于：所述从动旋转机构(8)包括与液压缸(6)的伸长端固定连接的固定杆(81)，所述固定杆(81)的右端开设有旋转槽(83)，所述固定杆(81)的径向开设有第一通孔(82)，所述第一通孔(82)与旋转槽(83)内腔连通，所述固定杆(81)的右端通过第一连接杆(84)固定连接有限位环(85)。

5.根据权利要求4所述的一种滤波器质量检测敲击测试装置，其特征在于：所述固定机构(9)包括插接在旋转槽(83)内腔的旋转杆(92)，所述旋转杆(92)插入旋转槽(83)内腔的一端与旋转槽(83)内腔底端面留有1-2cm的距离，所述旋转杆(92)上开设有限位槽(91)，所述限位槽(91)与限位环(85)转动卡接，所述旋转杆(92)的右端固定连接有固定板(93)，所述固定板(93)的右端通过第二连接杆(95)固定连接有卡板(96)，所述旋转杆(92)和固定板(93)水平方向上开设有第二通孔(94)。

6.根据权利要求1所述的一种滤波器质量检测敲击测试装置，其特征在于：所述伸缩杆(10)包括套筒(101)、弹簧(102)和套杆(103)，所述套筒(101)的内腔套接有弹簧(102)和套杆(103)，所述弹簧(102)的一端与套杆(103)固定连接，另一端与套筒(101)内腔底端面固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种滤波器质量检测敲击测试装置，其特征在于：所述第二旋转驱动机构(5)包括通过转轴转动安装在安装架(12)上的第一转动板(52)和第二转动板(53)，以及安装在支撑架(1)顶端的第二驱动电机(51)，所述第一转动板(52)的转轴与第二驱动电机(51)的动力轴固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种滤波器质量检测敲击测试装置，其特征在于：所述第一转动板(52)竖直位置时的最低点比第二转动板(53)的转轴的最高点高1-2cm。

9.根据权利要求7所述的一种滤波器质量检测敲击测试装置，其特征在于：所述橡胶锤(4)的后端固定连接有第三连接杆(41)，所述第三连接杆(41)的上端后侧与第二转动板(53)固定连接。