CN109539709A - 一种石墨烯原料混合烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种石墨烯原料混合烘干装置,包括底座、连接轴、分级器、干燥主机、弯管和旋风分离器,所述底座的左上方安置有鼓风机,且鼓风机的右侧安装有蒸汽加热器,所述连接轴的右侧安装有搅拌电机,所述搅拌电机的下方安装有连接销,所述搅拌电机的下方安装有电磁阀,且电磁阀的下方安装有过加热电机,所述干燥主机的内部安置有干燥剂,所述分级器的上方安装有进料口,所述搅拌电机的右侧安装有关风机,所述旋风分离器的右侧安装有引风机,且旋风分离器位于布袋除尘器的右侧。该石墨烯原料混合烘干装置,可使材料在进行烘干搅碎过后,为了使材料不进行氧化,对其进行加热,与此同时为了使材料不进行硬化对其进行蒸汽加热。
Description
技术领域
本发明涉及石墨烯生产加工技术领域,具体为一种石墨烯原料混合烘干装置。
背景技术
石墨烯的研究与应用开发持续升温,石墨和石墨烯有关的材料广泛应用在电池电极材料、半导体器件、透明显示屏、传感器、电容器、晶体管等方面。鉴于石墨烯材料优异的性能及其潜在的应用价值,在化学、材料、物理、生物、环境、能源等众多学科领域已取得了一系列重要进展,研究者们致力于在不同领域尝试不同方法以求制备高质量、大面积石墨烯材料。并通过对石墨烯制备工艺的不断优化和改进,降低石墨烯制备成本使其优异的材料性能得到更广泛的应用,并逐步走向产业化。
中国在石墨烯研究上也具有独特的优势,从生产角度看,作为石墨烯生产原料的石墨,在我国储能丰富,价格低廉。正是看到了石墨烯的应用前景,许多国家纷纷建立石墨烯相关技术研发中心,尝试使用石墨烯商业化,进而在工业、技术和电子相关领域获得潜在的应用专利。
石墨烯有望在诸多应用领域中成为新一代器件,为了探寻石墨烯更广阔的应用领域,还需继续寻求更为优异的石墨烯制备工艺,使其得到更好的应用。石墨烯虽然从合成和证实存在到今天只有短短十几年的时间,但是已成为今年学者研究的热点。其优异的光学、电学、力学、热学性质促使研究人员不断对其深入研究,随着石墨烯的制备方法不断被开发,石墨烯必将在不久的将来被更广泛的应用到各领域中。
虽然现在石墨烯运用越来越广泛,但是还是在制作方面得不到大量的普及,尤其石墨烯烘干之后通常会再次变硬的这一个难题到现在都没有得到很好的解决办法,为此,我们提出一种石墨烯原料混合烘干装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种石墨烯原料混合烘干装置,解决了现上述背景中提出的石墨烯烘干之后会变硬的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种石墨烯原料混合烘干装置,包括底座、连接轴、分级器、干燥主机、弯管和旋风分离器,所述底座的左上方安置有鼓风机,且鼓风机的右侧安装有蒸汽加热器,所述连接轴的右侧安装有搅拌电机,且连接轴位于蒸汽加热器的右方,所述搅拌电机的下方安装有连接销,且连接销的下方安装有底座,所述搅拌电机的下方安装有电磁阀,且电磁阀的下方安装有过加热电机,所述干燥主机的内部安置有干燥剂,且干燥主机位于搅拌电机的上方,所述分级器的上方安装有进料口,且分级器位于干燥主机的上方,所述搅拌电机的右侧安装有关风机,且关风机的右侧安装布袋除尘器,所述弯管的下方连接有直管,且弯管的位于关风机的上方,所述旋风分离器的右侧安装有引风机,且旋风分离器位于布袋除尘器的右侧。
优选的,所述连接轴贯穿蒸汽加热器的内部,且蒸汽加热器与鼓风机和搅拌电机在同一水平线上平行。
优选的,所述搅拌电机与加热电机通过电磁阀相连接,且搅拌电机与加热电机构成电磁自动装置结构。
优选的,所述连接销均匀的分布在底座的表面上,且连接销呈环状均匀的分布在底座的四周。
优选的,所述干燥剂镶嵌干燥主机的内部,且干燥剂沿干燥主机的中轴线对称。
优选的,所述布袋除尘器沿着底座的水平方向均匀的分布3个,且布袋除尘器与弯管构成过渡连接结构。
优选的,所述旋风分离器与引风机在空间上呈90°垂直,且旋风分离器与引风机构成传动结构。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明通过鼓风机,能够使空气的压缩过程通常是经过几个工作叶轮在离心力离心力的作用下进行的。鼓风机有一个高速转动的转子转子,转子上的叶片带动空气高速运动,离心力使空气在渐开线形状的机壳内,沿着渐开线流向风机出口,高速的气流具有一定的风压。新空气由机壳的中心进入补充。
2、本发明蒸汽加热器,可使材料在烘干过后,为了使材料不进行氧化,对其进行蒸汽加热。
3、本发明电磁阀,能够进行电磁变换,使搅拌电机和加热电机能够同步进行,不分先后。
4、本发明设置的干燥主机,干燥温度是指进入干燥桶的空气温度,每一种原料因其物性,例如分子结构、比重、比热、含水率等因素,干燥时温度均有一定的限制,温度太高时会使原料中的部分添加物挥发变质或结块,太低又会使某些结晶性原料不能达到所需干燥条件。
5、本发明设置的布袋除尘器,是一种干式滤尘装置,它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘,布袋除尘设备除尘效率高,一般在99%以上;而且处理风量的范围广,结构简单,维护操作方便。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明搅拌电机结构示意图;
图3为本发明干燥剂结构示意图。
图中:A01、底座,A02、鼓风机,A03、蒸汽加热器,A04、连接轴,A05、进料口,A06、分级器,A07、干燥主机,A08、连接销,A09、搅拌电机,A10、电磁阀,A11、加热电机,A12、关风机,A13、弯管,A14、直管,A15、布袋除尘器,A16、干燥剂,A17、旋风分离器,A18、引风机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,一种石墨烯原料混合烘干装置,包括底座A01、连接轴A04、分级器A06、干燥主机A07、弯管A13和旋风分离器A17,底座A01的左上方安置有鼓风机A02,且鼓风机A02的右侧安装有蒸汽加热器A03,连接轴贯穿蒸汽加热器A03的内部,且蒸汽加热器A03与鼓风机A02和搅拌电机A09在同一水平线上平行,连接轴A04的右侧安装有搅拌电机A09,且连接轴A04位于蒸汽加热器A03的右方,搅拌电机A09的下方安装有连接销A08,且连接销A08的下方安装有底座A01,连接销A08均匀的分布在底座A01的表面上,且连接销A08呈环状均匀的分布在底座A01的四周,搅拌电机A09的下方安装有电磁阀A10,且电磁阀A10的下方安装有过加热电机A11,搅拌电机A09与加热电机A11通过电磁阀A10相连接,且搅拌电机A09与加热电机A11构成电磁自动装置结构,干燥主机A07的内部安置有干燥剂A16,且干燥主机A07位于搅拌电机A09的上方,干燥剂A16镶嵌干燥主机A07的内部,且干燥剂A16沿干燥主机A07的中轴线对称,分级器A06的上方安装有进料口A05,且分级器A06位于干燥主机A07的上方,搅拌电机A09的右侧安装有关风机A12,且关风机A12的右侧安装布袋除尘器A15,布袋除尘器A15沿着底座A01的水平方向均匀的分布3个,且布袋除尘器A15与弯管A13构成过渡连接结构,弯管A13的下方连接有直管A14,且弯管A13的位于关风机A12的上方,旋风分离器A17的右侧安装有引风机A18,且旋风分离器A17位于布袋除尘器A15的右侧,旋风分离器A17与引风机A18在空间上呈90°垂直,且旋风分离器A17与引风机A18构成传动结构。
工作原理:工作时,物料从进料口A05进入,物料通过分级器A06,一级一级的往下筛,把不合格的物料给筛出去,留下合格的进入到干燥主机A07,物料在干燥主机A07里,被干燥剂A16进行烘干,烘干之后的物料在进入到搅拌电机A09里,搅拌电机A09会把物料搅碎,同时电磁阀A10会带动加热电机A11同时工作,加热电机A11是防止被烘干搅碎的的物料进行氧化,且与此同时蒸汽加热机给被烘干搅碎的的物料进行蒸汽,防止物料进行硬化。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种石墨烯原料混合烘干装置,包括底座(A01)、连接轴(A04)、分级器(A06)、干燥主机(A07)、弯管(A13)和旋风分离器(A17),其特征在于:所述底座(A01)的左上方安置有鼓风机(A02),且鼓风机(A02)的右侧安装有蒸汽加热器(A03),所述连接轴(A04)的右侧安装有搅拌电机(A09),且连接轴(A04)位于蒸汽加热器(A03)的右方,所述搅拌电机(A09)的下方安装有连接销(A08),且连接销(A08)的下方安装有底座(A01),所述搅拌电机(A09)的下方安装有电磁阀(A10),且电磁阀(A10)的下方安装有过加热电机(A11),所述干燥主机(A07)的内部安置有干燥剂(A16),且干燥主机(A07)位于搅拌电机(A09)的上方,所述分级器(A06)的上方安装有进料口(A05),且分级器(A06)位于干燥主机(A07)的上方,所述搅拌电机(A09)的右侧安装有关风机(A12),且关风机(A12)的右侧安装布袋除尘器(A15),所述弯管(A13)的下方连接有直管(A14),且弯管(A13)的位于关风机(A12)的上方,所述旋风分离器(A17)的右侧安装有引风机(A18),且旋风分离器(A17)位于布袋除尘器(A15)的右侧。
2.根据权利要求1所述的一种石墨烯原料混合烘干装置,其特征在于:所述连接轴(A04)贯穿蒸汽加热器(A03)的内部,且蒸汽加热器(A03)与鼓风机(A02)和搅拌电机(A09)在同一水平线上平行。
3.根据权利要求1所述的一种石墨烯原料混合烘干装置,其特征在于:所述搅拌电机(A09)与加热电机(A11)通过电磁阀(A10)相连接,且搅拌电机(A09)与加热电机(A11)构成电磁自动装置结构。
4.根据权利要求1所述的一种石墨烯原料混合烘干装置,其特征在于:所述连接销(A08)均匀的分布在底座(A01)的表面上,且连接销(A08)呈环状均匀的分布在底座(A01)的四周。
5.根据权利要求1所述的一种石墨烯原料混合烘干装置,其特征在于:所述干燥剂(A16)镶嵌干燥主机(A07)的内部,且干燥剂(A16)沿干燥主机(A07)的中轴线对称。
6.根据权利要求1-5所述的一种石墨烯原料混合烘干装置,其特征在于:所述布袋除尘器(A15)沿着底座(A01)的水平方向均匀的分布,且布袋除尘器(A15)与弯管(A13)构成过渡连接结构。
7.根据权利要求1-6所述的一种石墨烯原料混合烘干装置,其特征在于:所述旋风分离器(A17)与引风机(A18)在空间上呈(90°)垂直,且旋风分离器(A17)与引风机(A18)构成传动结构。
8.根据权利要求1-6所述的一种石墨烯原料混合烘干装置的使用方法,其特征在于:
工作时,物料从进料口A05进入,物料通过分级器A06,一级一级的往下筛,把不合格的物料给筛出去,留下合格的进入到干燥主机A07,物料在干燥主机A07里,被干燥剂A16进行烘干,烘干之后的物料在进入到搅拌电机A09里,搅拌电机A09会把物料搅碎,同时电磁阀A10会带动加热电机A11同时工作,加热电机A11是防止被烘干搅碎的的物料进行氧化,且与此同时蒸汽加热机给被烘干搅碎的的物料进行蒸汽,防止物料进行硬化。
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CN201811560765.5A CN109539709A (zh) | 2018-12-20 | 2018-12-20 | 一种石墨烯原料混合烘干装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110316731A (zh) * | 2019-07-10 | 2019-10-11 | 青岛洛唯新材料有限公司 | 一种石墨纯化的后处理系统 |
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2018
- 2018-12-20 CN CN201811560765.5A patent/CN109539709A/zh not_active Withdrawn
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20190329 |
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |