CN109539632A - 一种回油控制方法、装置、存储介质及空调 - Google Patents
一种回油控制方法、装置、存储介质及空调 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109539632A CN109539632A CN201811433766.3A CN201811433766A CN109539632A CN 109539632 A CN109539632 A CN 109539632A CN 201811433766 A CN201811433766 A CN 201811433766A CN 109539632 A CN109539632 A CN 109539632A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil return
- frequency
- compressor
- time
- setting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B31/00—Compressor arrangements
- F25B31/002—Lubrication
- F25B31/004—Lubrication oil recirculating arrangements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B43/00—Arrangements for separating or purifying gases or liquids; Arrangements for vaporising the residuum of liquid refrigerant, e.g. by heat
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B49/00—Arrangement or mounting of control or safety devices
- F25B49/02—Arrangement or mounting of control or safety devices for compression type machines, plants or systems
- F25B49/022—Compressor control arrangements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2400/00—General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
- F25B2400/07—Details of compressors or related parts
- F25B2400/077—Compressor control units, e.g. terminal boxes, mounted on the compressor casing wall containing for example starter, protection switches or connector contacts
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2600/00—Control issues
- F25B2600/02—Compressor control
- F25B2600/021—Inverters therefor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2600/00—Control issues
- F25B2600/02—Compressor control
- F25B2600/025—Compressor control by controlling speed
- F25B2600/0253—Compressor control by controlling speed with variable speed
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
- Y02B30/70—Efficient control or regulation technologies, e.g. for control of refrigerant flow, motor or heating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Air Conditioning Control Device (AREA)
Abstract
本发明公开了一种回油控制方法、装置、存储介质及空调,该方法包括:获取待进行回油控制的空调在开机后首次执行设定的标准回油模式后的室外环境温度;确定所述室外环境温度是否大于或等于设定的临界温度;若所述室外环境温度大于或等于所述临界温度,则在下一次回油时执行设定的高温制冷回油模式;或者,若所述室外环境温度小于所述临界温度,则在下一次回油时继续执行所述标准回油模式。本发明的方案,可以解决高温制冷时由于系统的降频保护而无法使压缩机在回油频率下高频运行、或者回油时屏蔽了系统的降频保护来保证回油均存在运行安全性差的问题,达到提升运行安全性的效果。
Description
技术领域
本发明属于空调技术领域,具体涉及一种回油控制方法、装置、存储介质及空调,尤其涉及一种用于高温制冷环境的多联机回油控制方法、装置、存储介质及空调。
背景技术
目前的直流变频多联机空调系统在高温制冷(一般指环境温度在45°以上,如中东)时,由于系统压力高、压缩机排气温度高,为保证系统的正常运行,直流变频多联机空调系统有排气温度过高降频保护、电流过流降频保护、冷凝器中部温度过高降频保护等降频保护来确保系统的正常。这就使得高温制冷运行时整个系统都处在较低的频率下运行,当压缩机低频运行时,就使得压缩机里排到内机管道里的油无法带回到压缩机。空调的回油控制一般是在较高的频率下运行固定的时间来完成回油的。但高温制冷时由于系统的降频保护而无法使压缩机在回油频率下高频运行,这就使得没有起到回油的效果,从而导致烧坏压缩机,而如果高温制冷回油时屏蔽了系统的降频保护来保证回油,则可能造成整个系统的损坏。
发明内容
本发明的目的在于,针对上述缺陷,提供一种回油控制方法、装置、存储介质及空调,以解决现有技术中高温制冷时由于系统的降频保护而无法使压缩机在回油频率下高频运行起不到回油效果而导致烧坏压缩机,而如果高温制冷回油时屏蔽了系统的降频保护来保证回油则可能造成整个系统的损坏,存在运行安全性差的问题,达到提升运行安全性的效果。
本发明提供一种回油控制方法,包括:获取待进行回油控制的空调在开机后首次执行设定的标准回油模式后的室外环境温度;确定所述室外环境温度是否大于或等于设定的临界温度;若所述室外环境温度大于或等于所述临界温度,则在下一次回油时执行设定的高温制冷回油模式;或者,若所述室外环境温度小于所述临界温度,则在下一次回油时继续执行所述标准回油模式。
可选地,获取待进行回油控制的空调在开机后首次执行设定的标准回油模式后的室外环境温度,包括:确定待进行回油控制的空调在开机后是否已首次执行完设定的标准回油模式;若所述空调在开机后已首次执行完所述标准回油模式,则进一步确定当前时间与下一次回油时间之间的时间间隔是否已达到设定间隔;若所述时间间隔已达到所述设定间隔,则获取由设定的环境感温包检测得到的所述室外环境温度。
可选地,执行设定的标准回油模式,包括:将所述空调的压缩机的当前压缩机频率调节至设定的压缩机标准回油频率,并将所述空调的外风机的当前风机频率调节至设定的外风机标准回油频率;控制所述压缩机按所述压缩机标准回油频率、且控制所述外风机按所述外风机标准回油频率持续运行完设定的标准回油时间。
可选地,执行设定的高温制冷回油模式,包括:确定所述空调的压缩机的压缩机修正频率、所述空调的外风机的外风机修正频率;控制所述压缩机按所述压缩机修正频率、且所外风机按所述外风机修正频率进行修正回油运行;确定所述修正回油运行的有效回油时间,并根据所述有效回油时间控制所述高温制冷回油模式下的回油进程。
可选地,其中,确定所述空调的压缩机的压缩机修正频率,包括:确定所述压缩机的压缩机标准回油频率、以及所述压缩机的降频保护次数;在所述压缩机标准回油频率的基础上,减去设定压缩机频率的所述降频保护次数倍,作为所述压缩机修正频率;和/或,确定所述空调的外风机的外风机修正频率,包括:确定所述外风机的外风机标准回油频率、以及所述空调的压缩机的降频保护次数;在所述外风机标准回油频率的基础上,增加设定风机频率的所述降频保护次数倍,作为所述外风机修正频率;所述外风机修正频率,小于或等于设定的外风机最高频率;和/或,确定所述修正回油运行的有效回油时间,包括:确定所述空调的压缩机每次降频保护后的回油运行时间;将所述空调的压缩机每次降频保护后的回油运行时间相加后,乘以设定的回油时间修正系数,得到所述有效回油时间;和/或,根据所述有效回油时间控制所述高温制冷回油模式下的回油进程,包括:确定所述有效回油时间是否大于或等于设定的标准回油时间;若所述有效回油时间大于或等于所述标准回油时间,则进一步根据所述压缩机修正频率控制所述高温制冷回油模式下的回油进程;或者,若所述有效回油时间小于所述标准回油时间,则重新确定所述空调的压缩机的压缩机修正频率、所述空调的外风机的外风机修正频率。
可选地,根据所述压缩机修正频率控制所述高温制冷回油模式下的回油进程,包括:确定所述压缩机修正频率是否大于或等于设定的压缩机最大运行频率的设定比例;所述设定比例,小于1;若所述压缩机修正频率大于或等于所述压缩机最大运行频率的所述设定比例,则结束所述高温制冷回油模式下的回油进程;或者,若所述压缩机修正频率小于所述压缩机最大运行频率的所述设定比例,则控制所述压缩机停机设定时长后重新启动。
可选地,还包括:在所述高温制冷回油模式的回油结束或所述空调的压缩机重启后进入新的回油计时周期,以重新获取所述空调在执行完所述高温制冷回油模式后的室外环境温度;或者,在所述标准回油模式的回油结束后进入新的回油计时周期,以重新获取所述空调在执行完所述标准回油模式后的室外环境温度。
与上述方法相匹配,本发明另一方面提供一种回油控制装置,包括:获取单元,用于获取待进行回油控制的空调在开机后首次执行设定的标准回油模式后的室外环境温度;控制单元,用于确定所述室外环境温度是否大于或等于设定的临界温度;所述控制单元,还用于若所述室外环境温度大于或等于所述临界温度,则在下一次回油时执行设定的高温制冷回油模式;或者,所述控制单元,还用于若所述室外环境温度小于所述临界温度,则在下一次回油时继续执行所述标准回油模式。
可选地,所述获取单元获取待进行回油控制的空调在开机后首次执行设定的标准回油模式后的室外环境温度,包括:确定待进行回油控制的空调在开机后是否已首次执行完设定的标准回油模式;若所述空调在开机后已首次执行完所述标准回油模式,则进一步确定当前时间与下一次回油时间之间的时间间隔是否已达到设定间隔;若所述时间间隔已达到所述设定间隔,则获取由设定的环境感温包检测得到的所述室外环境温度。
可选地,所述控制单元执行设定的标准回油模式,包括:将所述空调的压缩机的当前压缩机频率调节至设定的压缩机标准回油频率,并将所述空调的外风机的当前风机频率调节至设定的外风机标准回油频率;控制所述压缩机按所述压缩机标准回油频率、且控制所述外风机按所述外风机标准回油频率持续运行完设定的标准回油时间。
可选地,所述控制单元执行设定的高温制冷回油模式,包括:确定所述空调的压缩机的压缩机修正频率、所述空调的外风机的外风机修正频率;控制所述压缩机按所述压缩机修正频率、且所外风机按所述外风机修正频率进行修正回油运行;确定所述修正回油运行的有效回油时间,并根据所述有效回油时间控制所述高温制冷回油模式下的回油进程。
可选地,其中,所述控制单元确定所述空调的压缩机的压缩机修正频率,包括:确定所述压缩机的压缩机标准回油频率、以及所述压缩机的降频保护次数;在所述压缩机标准回油频率的基础上,减去设定压缩机频率的所述降频保护次数倍,作为所述压缩机修正频率;和/或,所述控制单元确定所述空调的外风机的外风机修正频率,包括:确定所述外风机的外风机标准回油频率、以及所述空调的压缩机的降频保护次数;在所述外风机标准回油频率的基础上,增加设定风机频率的所述降频保护次数倍,作为所述外风机修正频率;所述外风机修正频率,小于或等于设定的外风机最高频率;和/或,所述控制单元确定所述修正回油运行的有效回油时间,包括:确定所述空调的压缩机每次降频保护后的回油运行时间;将所述空调的压缩机每次降频保护后的回油运行时间相加后,乘以设定的回油时间修正系数,得到所述有效回油时间;和/或,所述控制单元根据所述有效回油时间控制所述高温制冷回油模式下的回油进程,包括:确定所述有效回油时间是否大于或等于设定的标准回油时间;若所述有效回油时间大于或等于所述标准回油时间,则进一步根据所述压缩机修正频率控制所述高温制冷回油模式下的回油进程;或者,若所述有效回油时间小于所述标准回油时间,则重新确定所述空调的压缩机的压缩机修正频率、所述空调的外风机的外风机修正频率。
可选地,所述控制单元根据所述压缩机修正频率控制所述高温制冷回油模式下的回油进程,包括:确定所述压缩机修正频率是否大于或等于设定的压缩机最大运行频率的设定比例;所述设定比例,小于1;若所述压缩机修正频率大于或等于所述压缩机最大运行频率的所述设定比例,则结束所述高温制冷回油模式下的回油进程;或者,若所述压缩机修正频率小于所述压缩机最大运行频率的所述设定比例,则控制所述压缩机停机设定时长后重新启动。
可选地,还包括:所述控制单元,还用于在所述高温制冷回油模式的回油结束或所述空调的压缩机重启后进入新的回油计时周期,以重新获取所述空调在执行完所述高温制冷回油模式后的室外环境温度;或者,所述控制单元,还用于在所述标准回油模式的回油结束后进入新的回油计时周期,以重新获取所述空调在执行完所述标准回油模式后的室外环境温度。
与上述装置相匹配,本发明再一方面提供一种空调,包括:以上所述的回油控制装置。
与上述方法相匹配,本发明再一方面提供一种存储介质,包括:所述存储介质中存储有多条指令;所述多条指令,用于由处理器加载并执行以上所述的回油控制方法。
与上述方法相匹配,本发明再一方面提供一种空调,包括:处理器,用于执行多条指令;存储器,用于存储多条指令;其中,所述多条指令,用于由所述存储器存储,并由所述处理器加载并执行以上所述的回油控制方法。
本发明的方案,通过采用经过修正的压缩机回油判定程序,精确计算出何时回油、目前频率下已回油运行时间等于标准回油模式下多长时间回油量、是否需要回油等,可以提升回油可靠性,进而提升运行安全性。
进一步,本发明的方案,通过将整体系统回油控制方式分为高温制冷回油模式与标准回油模式,可以根据环境温度不同做出适应性的回油程序改变,可以提升回油可靠性,进而提升运行安全性。
进一步,本发明的方案,通过在标准回油频率中,控制压缩机回油频率、风机频率并非最大值,而是接近,然后根据实际情况进行修正增减,如此可以更加节能,可以提升节能效果。
进一步,本发明的方案,通过对高温制冷回油模式下的压缩机、风机频率的调节,以及回油持续时间的调节,可以提升回油可靠性和节能性。
进一步,本发明的方案,通过机组回油控制方式、压缩机回油频率的调节,让机组的回油更加智能可靠,能够更加贴近实际使用需求;通过将有效回油时间计算方法、降频保护次数等引入控制程序,让回油与机组的保护程序更加贴合,全方位保护机组,保证了回油可靠性和运行安全性,还提升了节能效果。
由此,本发明的方案,通过根据环境温度不同做出适应性的回油程序改变,在高温环境下执行高温制冷回油模式,在非高温环境下执行标准回油模式,解决现有技术中高温制冷时由于系统的降频保护而无法使压缩机在回油频率下高频运行起不到回油效果而导致烧坏压缩机,而如果高温制冷回油时屏蔽了系统的降频保护来保证回油则可能造成整个系统的损坏,存在运行安全性差的问题,从而,克服现有技术中运行安全性差、使用寿命短和用户体验差的缺陷,实现运行安全性好、使用寿命长和用户体验好的有益效果。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本发明而了解。
下面通过附图和实施例,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本发明的回油控制方法的一实施例的流程示意图;
图2为本发明的方法中获取待进行回油控制的空调在开机后首次执行设定的标准回油模式后的室外环境温度的一实施例的流程示意图;
图3为本发明的方法中执行设定的标准回油模式的一实施例的流程示意图;
图4为本发明的方法中执行设定的高温制冷回油模式的一实施例的流程示意图;
图5为本发明的方法中确定所述空调的压缩机的压缩机修正频率的一实施例的流程示意图;
图6为本发明的方法中确定所述空调的外风机的外风机修正频率的一实施例的流程示意图;
图7为本发明的方法中确定所述修正回油运行的有效回油时间的一实施例的流程示意图;
图8为本发明的方法中根据所述有效回油时间控制所述高温制冷回油模式下的回油进程的一实施例的流程示意图;
图9为本发明的方法中根据所述压缩机修正频率控制所述高温制冷回油模式下的回油进程的一实施例的流程示意图;
图10为本发明的回油控制装置的一实施例的结构示意图;
图11为本发明的空调的一实施例的系统回油控制模式的控制流程示意图;
图12为本发明的空调的一实施例的压缩机回油频率调节程序的调节流程示意图。
结合附图,本发明实施例中附图标记如下:
102-获取单元;104-控制单元。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
根据本发明的实施例,提供了一种回油控制方法,如图1所示本发明的方法的一实施例的流程示意图。该回油控制方法可以包括:步骤S110至步骤S140。
在步骤S110处,获取待进行回油控制的空调在开机后首次执行设定的标准回油模式后的室外环境温度。
例如:机组开机后首先会进行强制回油(标准模式回油)。
可选地,可以结合图2所示本发明的方法中获取待进行回油控制的空调在开机后首次执行设定的标准回油模式后的室外环境温度的一实施例流程示意图,进一步说明步骤S110中获取待进行回油控制的空调在开机后首次执行设定的标准回油模式后的室外环境温度的具体过程,可以包括:步骤S210至步骤S230。
步骤S210,确定待进行回油控制的空调在开机后是否已首次执行完设定的标准回油模式。
步骤S220,若所述空调在开机后已首次执行完所述标准回油模式,则进一步确定当前时间与下一次回油时间之间的时间间隔是否已达到设定间隔。
步骤S230,若所述时间间隔已达到所述设定间隔,则获取由设定的环境感温包检测得到的所述室外环境温度。具体使用过程中,若所述时间间隔未达到所述设定间隔,则继续等待,直至所述时间间隔已达到所述设定间隔才获取由设定的环境感温包检测得到的所述室外环境温度。
例如:开机后,首次执行标准回油模式,执行结束后,在达到下一次回油时间前,进行环境温度检测。如:根据自带的环境感温包检测环境温度。
由此,通过在确定空调开机后已首次执行完标准回油模式的情况下,在距离下一次回油的时间间隔达到设定间隔的情况下,获取由环境感温包检测得到的室外环境温度,获取时机和获取结果均较精准,有利于提升在高温环境下执行高温制冷回油模式的及时性和可靠性。
可选地,可以结合图3所示本发明的方法中执行设定的标准回油模式的一实施例流程示意图,进一步说明步骤S110中执行设定的标准回油模式的具体过程,可以包括:步骤S310和步骤S320。
步骤S310,将所述空调的压缩机的当前压缩机频率调节至设定的压缩机标准回油频率(如压缩机标准回油频率Fb),并将所述空调的外风机的当前风机频率调节至设定的外风机标准回油频率(如标准回油模式下的外风机频率H)。
步骤S320,控制所述压缩机按所述压缩机标准回油频率、且控制所述外风机按所述外风机标准回油频率持续运行完设定的标准回油时间(如标准回油时间tb)。
由此,通过在标准回油模式下,控制压缩机按压缩机标准回油频率、并控制外风机按外风机标准回油频率运行标准回油时间,可以实现非高温情况下的高频回油,回油效率高、且可靠性好。
在步骤S120处,确定所述室外环境温度是否大于或等于设定的临界温度(如环境高低温临界判别点Tp)。
例如:系统自动判别属于高温还是很正常:大于环境高低温临界判别点Tp(宜设为45℃)执行高温制冷回油模式,反之执行标准回油模式。
在步骤S130处,若所述室外环境温度大于或等于所述临界温度,则在下一次回油时执行设定的高温制冷回油模式。例如:若室外环境温度Tw≥环境高低温临界判别点Tp,则执行高温制冷回油模式。
可选地,可以结合图4所示本发明的方法中执行设定的高温制冷回油模式的一实施例流程示意图,进一步说明步骤S130中执行设定的高温制冷回油模式的具体过程,可以包括:步骤S410至步骤S420。
步骤S410,确定所述空调的压缩机的压缩机修正频率、所述空调的外风机的外风机修正频率。
更可选地,可以结合图5所示本发明的方法中确定所述空调的压缩机的压缩机修正频率的一实施例流程示意图,进一步说明步骤S410中确定所述空调的压缩机的压缩机修正频率的具体过程,可以包括:步骤S510和步骤S520。
步骤S510,确定所述压缩机的压缩机标准回油频率、以及所述压缩机的降频保护次数。
步骤S520,在所述压缩机标准回油频率的基础上,减去设定压缩机频率的所述降频保护次数倍,作为所述压缩机修正频率。
例如:压缩机修正频率FL=压缩机标准回油频率Fb-降频保护次数q*5;即每次出现降频保护后,压缩机以比原来回油频率低5HZ来执行。
由此,通过在压缩机标准回油频率的基础上,减去设定压缩机频率的降频保护次数倍,作为降频后的压缩机修正频率,使得对高温制冷模式下压缩机频率的降频修正方式简便、且所得压缩机修正频率的精准性好。
更可选地,可以结合图6所示本发明的方法中确定所述空调的外风机的外风机修正频率的一实施例流程示意图,进一步说明步骤S410中确定所述空调的外风机的外风机修正频率的具体过程,可以包括:步骤S610和步骤S620。
步骤S610,确定所述外风机的外风机标准回油频率、以及所述空调的压缩机的降频保护次数。
步骤S620,在所述外风机标准回油频率的基础上,增加设定风机频率的所述降频保护次数倍,作为所述外风机修正频率。所述外风机修正频率,小于或等于设定的外风机最高频率。
例如:外风机频率变化同压缩机相似:外风机实际运行频Hb=标准回油模式下的外风机频率H+降频保护次数q*2,直至外风机频率达到最大。
由此,通过在外风机标准回油频率的基础上,增加设定风机频率的降频保护次数倍作为外风机修正频率,使得对高温制冷模式下外风机频率的升频修正方式简便、且所得外风机修正频率的精准性好。
步骤S420,控制所述压缩机按所述压缩机修正频率、且所外风机按所述外风机修正频率进行修正回油运行。
例如:系统进入高温制冷回油控制模式时,到了回油时会以修正后的压缩机、风机频率进行。
步骤S430,确定所述修正回油运行的有效回油时间,并根据所述有效回油时间控制所述高温制冷回油模式下的回油进程。
由此,通过在高温制冷模式下控制压缩机按压缩机修正频率、并控制外风机按外风机修正频率运行,并在运行过程中根据有效回油时间控制回油进程,实现了高温制冷模式下的降频回油,保证了高温制冷模式下回油的可靠性和安全性。
更可选地,可以结合图7所示本发明的方法中确定所述修正回油运行的有效回油时间的一实施例流程示意图,进一步说明步骤S430中确定所述修正回油运行的有效回油时间的具体过程,可以包括:步骤S710和步骤S720。
步骤S710,确定所述空调的压缩机每次降频保护后的回油运行时间。
步骤S720,将所述空调的压缩机每次降频保护后的回油运行时间相加后,乘以设定的回油时间修正系数,得到所述有效回油时间。
例如:系统回油时间会根据公式:修正后的有效回油时间ty=∑每次降频保护后的回油运行时间tp*回油时间修正系数k进行修正、相加。
由此,通过将高温制冷模式下压缩机每次降频保护后的回油运行时间相加后再按设定的回油时间修正系数修正,得到高温制冷模式下回油运行的有效回油时间,使得对有效回油时间的确定精准、且可靠。
更可选地,可以结合图8所示本发明的方法中根据所述有效回油时间控制所述高温制冷回油模式下的回油进程的一实施例流程示意图,进一步说明步骤S430中根据所述有效回油时间控制所述高温制冷回油模式下的回油进程的具体过程,可以包括:步骤S810至步骤S830。
步骤S810,确定所述有效回油时间是否大于或等于设定的标准回油时间。
步骤S820,所述有效回油时间大于或等于所述标准回油时间,则进一步根据所述压缩机修正频率控制所述高温制冷回油模式下的回油进程。
更进一步可选地,可以结合图9所示本发明的方法中根据所述压缩机修正频率控制所述高温制冷回油模式下的回油进程的一实施例流程示意图,进一步说明步骤S820中根据所述压缩机修正频率控制所述高温制冷回油模式下的回油进程的具体过程,可以包括:步骤S910至步骤S930。
步骤S910,确定所述压缩机修正频率是否大于或等于设定的压缩机最大运行频率的设定比例。所述设定比例,小于1。
例如:若叠加后的回油时间即修正后的有效回油时间ty大于标准回油时间tb,则进入频率是否超出最大频率50%判断。
步骤S920,若所述压缩机修正频率大于或等于所述压缩机最大运行频率的所述设定比例,则结束所述高温制冷回油模式下的回油进程。
或者,步骤S930,若所述压缩机修正频率小于所述压缩机最大运行频率的所述设定比例,则控制所述压缩机停机设定时长后重新启动。
例如:判断当时修正后的临时回油频率是否低于了最大频率的50%;若不是,结束回油,若是,则停机重启后进入新的回油周期计算。
由此,通过在压缩机修正频率大于或等于压缩机最大运行频率的设定比例的情况下,结束当前回油进程;在压缩机修正频率小于压缩机最大运行频率的设定比例的情况下,控制压缩机停机后重启,可以保证回油的可靠性和安全性。
或者,步骤S830,若所述有效回油时间小于所述标准回油时间,则重新确定所述空调的压缩机的压缩机修正频率、所述空调的外风机的外风机修正频率。
由此,通过在有效回油时间大于或等于标准回油时间的情况下,进一步根据压缩机修正频率控制回油进程;在有效回油时间小于标准回油时间的情况下,重新确定压缩机修正频率和外风机修正频率以继续进行回油进程,使得高温制冷模式下的回油更加节能、也更加安全。
或者,在步骤S140处,若所述室外环境温度小于所述临界温度,则在下一次回油时继续执行所述标准回油模式。例如:若室外环境温度Tw<环境高低温临界判别点Tp,则执行标准回油模式。
例如:为了解决压缩机在高温制冷环境下回油不可靠问题,采用经过修正的压缩机回油判定程序,精确计算出何时回油、目前频率下已回油运行时间等于标准回油模式下多长时间回油量、是否需要回油等。如:设计出整体系统回油控制方式:分为高温制冷回油模式与标准回油模式,可以根据环境温度不同做出适应性的回油程序改变。
例如:为了解决压缩机回油时能耗大的问题,设计的标准回油频率中,压缩机回油频率、风机频率并非最大值,而是接近,然后根据实际情况进行修正增减,如此可以更加节能。如:设计了高温制冷回油模式下的压缩机、风机频率调节方法,以及回油持续时间调节方法。
例如:通过机组回油控制方式、压缩机回油频率调节程序等设计,让机组的回油更加智能可靠,能够更加贴近实际使用需求;通过将有效回油时间计算方法、降频保护次数等引入控制程序,让回油与机组的保护程序更加贴合,全方位保护机组。
由此,通过在开机后首次执行标准回油模式后的室外环境温度大于或等于设定的临界温度的情况下,在下一次回油时执行设定的高温制冷回油模式,可以在高温环境下执行高温制冷回油模式,从而提升回油可靠性,进而提升空调的运行安全性。
在一个可选实施方式中,还可以包括:以下任一控制情形。
第一控制情形:在下一次回油时执行设定的高温制冷回油模式之后,在所述高温制冷回油模式的回油结束或所述空调的压缩机重启后进入新的回油计时周期,以重新获取所述空调在执行完所述高温制冷回油模式后的室外环境温度。
第二控制情形:在下一次回油时继续执行所述标准回油模式之后,在所述标准回油模式的回油结束后进入新的回油计时周期,以重新获取所述空调在执行完所述标准回油模式后的室外环境温度。
由此,通过在高温质量回油模式之后或在标准回油模式之后,重新获取室外环境温度以重新确定回油模式,有利于提升根据室外环境温度灵活选择合适的回油模式,以提升回油可靠性和运行安全性。
经大量的试验验证,采用本实施例的技术方案,通过采用经过修正的压缩机回油判定程序,精确计算出何时回油、目前频率下已回油运行时间等于标准回油模式下多长时间回油量、是否需要回油等,可以提升回油可靠性,进而提升运行安全性。
根据本发明的实施例,还提供了对应于回油控制方法的一种回油控制装置。参见图10所示本发明的装置的一实施例的结构示意图。该回油控制装置可以包括:获取单元102和控制单元104。
在一个可选例子中,获取单元102,可以用于获取待进行回油控制的空调在开机后首次执行设定的标准回油模式后的室外环境温度。该获取单元102的具体功能及处理参见步骤S110。
例如:机组开机后首先会进行强制回油(标准模式回油)。
可选地,所述获取单元102获取待进行回油控制的空调在开机后首次执行设定的标准回油模式后的室外环境温度,可以包括:
所述获取单元102,具体还可以用于确定待进行回油控制的空调在开机后是否已首次执行完设定的标准回油模式。该获取单元102的具体功能及处理还参见步骤S210。
所述获取单元102,具体还可以用于若所述空调在开机后已首次执行完所述标准回油模式,则进一步确定当前时间与下一次回油时间之间的时间间隔是否已达到设定间隔。该获取单元102的具体功能及处理还参见步骤S220。
所述获取单元102,具体还可以用于若所述时间间隔已达到所述设定间隔,则获取由设定的环境感温包检测得到的所述室外环境温度。具体使用过程中,所述获取单元102,具体还可以用于若所述时间间隔未达到所述设定间隔,则继续等待,直至所述时间间隔已达到所述设定间隔才获取由设定的环境感温包检测得到的所述室外环境温度。该获取单元102的具体功能及处理还参见步骤S230。
例如:开机后,首次执行标准回油模式,执行结束后,在达到下一次回油时间前,进行环境温度检测。如:根据自带的环境感温包检测环境温度。
由此,通过在确定空调开机后已首次执行完标准回油模式的情况下,在距离下一次回油的时间间隔达到设定间隔的情况下,获取由环境感温包检测得到的室外环境温度,获取时机和获取结果均较精准,有利于提升在高温环境下执行高温制冷回油模式的及时性和可靠性。
可选地,所述控制单元104执行设定的标准回油模式,可以包括:
所述控制单元104,具体还可以用于将所述空调的压缩机的当前压缩机频率调节至设定的压缩机标准回油频率(如压缩机标准回油频率Fb),并将所述空调的外风机的当前风机频率调节至设定的外风机标准回油频率(如标准回油模式下的外风机频率H)。该控制单元104的具体功能及处理还参见步骤S310。
所述控制单元104,具体还可以用于控制所述压缩机按所述压缩机标准回油频率、且控制所述外风机按所述外风机标准回油频率持续运行完设定的标准回油时间(如标准回油时间tb)。该控制单元104的具体功能及处理还参见步骤S320。
由此,通过在标准回油模式下,控制压缩机按压缩机标准回油频率、并控制外风机按外风机标准回油频率运行标准回油时间,可以实现非高温情况下的高频回油,回油效率高、且可靠性好。
在一个可选例子中,控制单元104,可以用于确定所述室外环境温度是否大于或等于设定的临界温度(如环境高低温临界判别点Tp)。该控制单元104的具体功能及处理参见步骤S120。
例如:系统自动判别属于高温还是很正常:大于环境高低温临界判别点Tp(宜设为45℃)执行高温制冷回油模式,反之执行标准回油模式。
在一个可选例子中,所述控制单元104,还可以用于若所述室外环境温度大于或等于所述临界温度,则在下一次回油时执行设定的高温制冷回油模式。该控制单元104的具体功能及处理还参见步骤S130。例如:若室外环境温度Tw≥环境高低温临界判别点Tp,则执行高温制冷回油模式。
可选地,所述控制单元104执行设定的高温制冷回油模式,可以包括:
所述控制单元104,具体还可以用于确定所述空调的压缩机的压缩机修正频率、所述空调的外风机的外风机修正频率。该控制单元104的具体功能及处理还参见步骤S410。
更可选地,所述控制单元104确定所述空调的压缩机的压缩机修正频率,可以包括:
所述控制单元104,具体还可以用于确定所述压缩机的压缩机标准回油频率、以及所述压缩机的降频保护次数。该控制单元104的具体功能及处理还参见步骤S510。
所述控制单元104,具体还可以用于在所述压缩机标准回油频率的基础上,减去设定压缩机频率的所述降频保护次数倍,作为所述压缩机修正频率。该控制单元104的具体功能及处理还参见步骤S520。
例如:压缩机修正频率FL=压缩机标准回油频率Fb-降频保护次数q*5;即每次出现降频保护后,压缩机以比原来回油频率低5HZ来执行。
由此,通过在压缩机标准回油频率的基础上,减去设定压缩机频率的降频保护次数倍,作为降频后的压缩机修正频率,使得对高温制冷模式下压缩机频率的降频修正方式简便、且所得压缩机修正频率的精准性好。
更可选地,所述控制单元104确定所述空调的外风机的外风机修正频率,可以包括:
所述控制单元104,具体还可以用于确定所述外风机的外风机标准回油频率、以及所述空调的压缩机的降频保护次数。该控制单元104的具体功能及处理还参见步骤S610。
所述控制单元104,具体还可以用于在所述外风机标准回油频率的基础上,增加设定风机频率的所述降频保护次数倍,作为所述外风机修正频率。所述外风机修正频率,小于或等于设定的外风机最高频率。该控制单元104的具体功能及处理还参见步骤S620。
例如:外风机频率变化同压缩机相似:外风机实际运行频Hb=标准回油模式下的外风机频率H+降频保护次数q*2,直至外风机频率达到最大。
由此,通过在外风机标准回油频率的基础上,增加设定风机频率的降频保护次数倍作为外风机修正频率,使得对高温制冷模式下外风机频率的升频修正方式简便、且所得外风机修正频率的精准性好。
所述控制单元104,具体还可以用于控制所述压缩机按所述压缩机修正频率、且所外风机按所述外风机修正频率进行修正回油运行。该控制单元104的具体功能及处理还参见步骤S420。
例如:系统进入高温制冷回油控制模式时,到了回油时会以修正后的压缩机、风机频率进行。
所述控制单元104,具体还可以用于确定所述修正回油运行的有效回油时间,并根据所述有效回油时间控制所述高温制冷回油模式下的回油进程。该控制单元104的具体功能及处理还参见步骤S430。
由此,通过在高温制冷模式下控制压缩机按压缩机修正频率、并控制外风机按外风机修正频率运行,并在运行过程中根据有效回油时间控制回油进程,实现了高温制冷模式下的降频回油,保证了高温制冷模式下回油的可靠性和安全性。
更可选地,所述控制单元104确定所述修正回油运行的有效回油时间,可以包括:
所述控制单元104,具体还可以用于确定所述空调的压缩机每次降频保护后的回油运行时间。该控制单元104的具体功能及处理还参见步骤S710。
所述控制单元104,具体还可以用于将所述空调的压缩机每次降频保护后的回油运行时间相加后,乘以设定的回油时间修正系数,得到所述有效回油时间。该控制单元104的具体功能及处理还参见步骤S720。
例如:系统回油时间会根据公式:修正后的有效回油时间ty=∑每次降频保护后的回油运行时间tp*回油时间修正系数k进行修正、相加。
由此,通过将高温制冷模式下压缩机每次降频保护后的回油运行时间相加后再按设定的回油时间修正系数修正,得到高温制冷模式下回油运行的有效回油时间,使得对有效回油时间的确定精准、且可靠。
更可选地,所述控制单元104根据所述有效回油时间控制所述高温制冷回油模式下的回油进程,可以包括:
所述控制单元104,具体还可以用于确定所述有效回油时间是否大于或等于设定的标准回油时间。该控制单元104的具体功能及处理还参见步骤S810。
所述控制单元104,具体还可以用于若所述有效回油时间大于或等于所述标准回油时间,则进一步根据所述压缩机修正频率控制所述高温制冷回油模式下的回油进程。该控制单元104的具体功能及处理还参见步骤S820。
更进一步可选地,所述控制单元104根据所述压缩机修正频率控制所述高温制冷回油模式下的回油进程,可以包括:
所述控制单元104,具体还可以用于确定所述压缩机修正频率是否大于或等于设定的压缩机最大运行频率的设定比例。所述设定比例,小于1。该控制单元104的具体功能及处理还参见步骤S910。
例如:若叠加后的回油时间即修正后的有效回油时间ty大于标准回油时间tb,则进入频率是否超出最大频率50%判断。
所述控制单元104,具体还可以用于若所述压缩机修正频率大于或等于所述压缩机最大运行频率的所述设定比例,则结束所述高温制冷回油模式下的回油进程。该控制单元104的具体功能及处理还参见步骤S920。
或者,所述控制单元104,具体还可以用于若所述压缩机修正频率小于所述压缩机最大运行频率的所述设定比例,则控制所述压缩机停机设定时长后重新启动。该控制单元104的具体功能及处理还参见步骤S930。
例如:判断当时修正后的临时回油频率是否低于了最大频率的50%;若不是,结束回油,若是,则停机重启后进入新的回油周期计算。
由此,通过在压缩机修正频率大于或等于压缩机最大运行频率的设定比例的情况下,结束当前回油进程;在压缩机修正频率小于压缩机最大运行频率的设定比例的情况下,控制压缩机停机后重启,可以保证回油的可靠性和安全性。
或者,所述控制单元104,具体还可以用于若所述有效回油时间小于所述标准回油时间,则重新确定所述空调的压缩机的压缩机修正频率、所述空调的外风机的外风机修正频率。该控制单元104的具体功能及处理还参见步骤S830。
由此,通过在有效回油时间大于或等于标准回油时间的情况下,进一步根据压缩机修正频率控制回油进程;在有效回油时间小于标准回油时间的情况下,重新确定压缩机修正频率和外风机修正频率以继续进行回油进程,使得高温制冷模式下的回油更加节能、也更加安全。
或者,在一个可选例子中,所述控制单元104,还可以用于若所述室外环境温度小于所述临界温度,则在下一次回油时继续执行所述标准回油模式。该控制单元104的具体功能及处理还参见步骤S140。
例如:若室外环境温度Tw<环境高低温临界判别点Tp,则执行标准回油模式。
例如:为了解决压缩机在高温制冷环境下回油不可靠问题,采用经过修正的压缩机回油判定程序,精确计算出何时回油、目前频率下已回油运行时间等于标准回油模式下多长时间回油量、是否需要回油等。如:设计出整体系统回油控制方式:分为高温制冷回油模式与标准回油模式,可以根据环境温度不同做出适应性的回油程序改变。
例如:为了解决压缩机回油时能耗大的问题,设计的标准回油频率中,压缩机回油频率、风机频率并非最大值,而是接近,然后根据实际情况进行修正增减,如此可以更加节能。如:设计了高温制冷回油模式下的压缩机、风机频率调节方法,以及回油持续时间调节方法。
例如:通过机组回油控制方式、压缩机回油频率调节程序等设计,让机组的回油更加智能可靠,能够更加贴近实际使用需求;通过将有效回油时间计算方法、降频保护次数等引入控制程序,让回油与机组的保护程序更加贴合,全方位保护机组。
由此,通过在开机后首次执行标准回油模式后的室外环境温度大于或等于设定的临界温度的情况下,在下一次回油时执行设定的高温制冷回油模式,可以在高温环境下执行高温制冷回油模式,从而提升回油可靠性,进而提升空调的运行安全性。
在一个可选实施方式中,还可以包括:以下任一控制情形。
第一控制情形:所述控制单元104,还可以用于在下一次回油时执行设定的高温制冷回油模式之后,在所述高温制冷回油模式的回油结束或所述空调的压缩机重启后进入新的回油计时周期,以重新获取所述空调在执行完所述高温制冷回油模式后的室外环境温度。
第二控制情形:所述控制单元104,还可以用于在下一次回油时继续执行所述标准回油模式之后,在所述标准回油模式的回油结束后进入新的回油计时周期,以重新获取所述空调在执行完所述标准回油模式后的室外环境温度。
由此,通过在高温质量回油模式之后或在标准回油模式之后,重新获取室外环境温度以重新确定回油模式,有利于提升根据室外环境温度灵活选择合适的回油模式,以提升回油可靠性和运行安全性。
由于本实施例的装置所实现的处理及功能基本相应于前述图1至图10所示的方法的实施例、原理和实例,故本实施例的描述中未详尽之处,可以参见前述实施例中的相关说明,在此不做赘述。
经大量的试验验证,采用本发明的技术方案,通过将整体系统回油控制方式分为高温制冷回油模式与标准回油模式,可以根据环境温度不同做出适应性的回油程序改变,可以提升回油可靠性,进而提升运行安全性。
根据本发明的实施例,还提供了对应于回油控制装置的一种空调。该空调可以包括:以上所述的回油控制装置。
在一个可选实施方式中,为了解决压缩机在高温制冷环境下回油不可靠问题。例如:高温地区的机组在制冷时会呈现出明显的特点:系统高压大,排气温度高,基于此压缩机难以在高频下持续长时间运行,当高压、排气温度等参数达到系统逻辑判断值时,机组会对压缩机进行强制降频以防高温烧毁;故机组大多在低频下运行,很容易造成压缩机缺油。本发明的方案,采用经过修正的压缩机回油判定程序,精确计算出何时回油、目前频率下已回油运行时间等于标准回油模式下多长时间回油量、是否需要回油等。
在一个可选例子中,本发明的方案,设计出整体系统回油控制方式:分为高温制冷回油模式与标准回油模式,可以根据环境温度不同做出适应性的回油程序改变。
在一个进一步可选实施方式中,为了解决压缩机回油时能耗大的问题。例如:市场上大多数多联机系统设置的回油模式是“压缩机(接近)最大频率、风机最大频率”运行,而很多时候压缩机、风机不需要达到最大就能实现很好回油,这中间环节就存在能量浪费问题。本发明的方案设计的标准回油频率中,压缩机回油频率、风机频率并非最大值,而是接近,然后根据实际情况进行修正增减,如此可以更加节能。
在一个可选例子中,本发明的方案,本发明的方案,设计了高温制冷回油模式下的压缩机、风机频率调节方法,以及回油持续时间调节方法。
可见,本发明的方案,通过机组回油控制方式、压缩机回油频率调节程序等设计,让机组的回油更加智能可靠,能够更加贴近实际使用需求;通过将有效回油时间计算方法、降频保护次数等引入控制程序,让回油与机组的保护程序更加贴合,全方位保护机组。
在一个可选具体实施方式中,可以结合图11和图12所示的例子,对本发明的方案的具体实现过程进行示例性说明。
图12为图11的子程序,在图11和图12中,Fb为压缩机标准回油频率,出厂设置的固定值;FL为压缩机修正频率,压缩机降频保护而调低后的回油频率;FD为压缩机最大运行频率;TW为室外环境温度;Tp为环境高低温临界判别点,低于此值认为低温,高于此值认为高温;Hb为外风机实际运行频率,即调整后的频率;H为标准回油模式下的外风机频率(考虑节能,此处H非风机最大频率);tb为标准回油时间;th为标准回油模式下的回油周期间隔,即两个标准回油下的时间间隔;tp为每次降频保护后的回油运行时间;ty为修正后的有效回油时间;k为回油时间修正系数,0<k≤1,宜0.8;q为降频保护次数。
在一个可选具体例子中,本发明提供的一种用于高温制冷环境的多联机回油控制方法中,开机后,首次执行标准回油模式,执行结束后,在达到下一次回油时间前,进行环境温度检测,若室外环境温度Tw≥环境高低温临界判别点Tp,则执行高温制冷回油模式;若室外环境温度Tw<环境高低温临界判别点Tp,则执行标准回油模式。
在一个可选具体例子中,参见图11和图12所示的例子,本发明提供的一种用于高温制冷环境的多联机回油控制方法,可以包括以下步骤:
步骤1、机组开机后首先会进行强制回油(标准模式回油)。
步骤2、然后根据自带的环境感温包检测环境温度,系统自动判别属于高温还是很正常:大于环境高低温临界判别点Tp(宜设为45℃)执行高温制冷回油模式,反之执行标准回油模式。
步骤3、系统进入高温制冷回油控制模式时,到了回油时会以修正后的压缩机、风机频率进行。
可选地,压缩机修正频率FL=压缩机标准回油频率Fb-降频保护次数q*5;即每次出现降频保护后,压缩机以比原来回油频率低5HZ来执行。
例如:标准回油75HZ,但在运行中因为排气温度过高而降频,此时系统会重新进入回油,重新进入回油时以70HZ为回油频率执行,同理,70HZ仍然有降频保护出现,则以65HZ再次进入回油…,等等。
可选地,外风机频率变化同压缩机相似:外风机实际运行频Hb=标准回油模式下的外风机频率H+降频保护次数q*2,直至外风机频率达到最大。
例如:原本标准回油模式下,风机回油频率60HZ,最大允许频率70HZ,但出现1次保护后,重新进入回油则外风机调整到62HZ运行,2次降频保护后以64HZ运行..直到压缩机频率到达最高,维持最高执行。
其中,压缩机风机调节中的数值5、2为推荐值,一切依据此修正方法控制皆在本发明的方案的保护范围内。
步骤4、系统回油时间会根据公式:修正后的有效回油时间ty=∑每次降频保护后的回油运行时间tp*回油时间修正系数k进行修正、相加;若叠加后的回油时间即修正后的有效回油时间ty大于标准回油时间tb,则进入频率是否超出最大频率50%判断。
步骤5、判断当时修正后的临时回油频率是否低于了最大频率的50%;若不是,结束回油,若是,则停机重启后进入新的回油周期计算。
由于本实施例的空调所实现的处理及功能基本相应于前述图10所示的装置的实施例、原理和实例,故本实施例的描述中未详尽之处,可以参见前述实施例中的相关说明,在此不做赘述。
经大量的试验验证,采用本发明的技术方案,通过在标准回油频率中,控制压缩机回油频率、风机频率并非最大值,而是接近,然后根据实际情况进行修正增减,如此可以更加节能,可以提升节能效果。
根据本发明的实施例,还提供了对应于回油控制方法的一种存储介质。该存储介质,可以包括:所述存储介质中存储有多条指令;所述多条指令,用于由处理器加载并执行以上所述的回油控制方法。
由于本实施例的存储介质所实现的处理及功能基本相应于前述图1至图10所示的方法的实施例、原理和实例,故本实施例的描述中未详尽之处,可以参见前述实施例中的相关说明,在此不做赘述。
经大量的试验验证,采用本发明的技术方案,通过对高温制冷回油模式下的压缩机、风机频率的调节,以及回油持续时间的调节,可以提升回油可靠性和节能性。
根据本发明的实施例,还提供了对应于回油控制方法的一种空调。该空调,可以包括:处理器,用于执行多条指令;存储器,用于存储多条指令;其中,所述多条指令,用于由所述存储器存储,并由所述处理器加载并执行以上所述的回油控制方法。
由于本实施例的空调所实现的处理及功能基本相应于前述图1至图10所示的方法的实施例、原理和实例,故本实施例的描述中未详尽之处,可以参见前述实施例中的相关说明,在此不做赘述。
经大量的试验验证,采用本发明的技术方案,通过机组回油控制方式、压缩机回油频率的调节,让机组的回油更加智能可靠,能够更加贴近实际使用需求;通过将有效回油时间计算方法、降频保护次数等引入控制程序,让回油与机组的保护程序更加贴合,全方位保护机组,保证了回油可靠性和运行安全性,还提升了节能效果。
综上,本领域技术人员容易理解的是,在不冲突的前提下,上述各有利方式可以自由地组合、叠加。
以上所述仅为本发明的实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的权利要求范围之内。
Claims (17)
1.一种回油控制方法,其特征在于,包括:
获取待进行回油控制的空调在开机后首次执行设定的标准回油模式后的室外环境温度;
确定所述室外环境温度是否大于或等于设定的临界温度;
若所述室外环境温度大于或等于所述临界温度,则在下一次回油时执行设定的高温制冷回油模式;
或者,若所述室外环境温度小于所述临界温度,则在下一次回油时继续执行所述标准回油模式。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,获取待进行回油控制的空调在开机后首次执行设定的标准回油模式后的室外环境温度,包括:
确定待进行回油控制的空调在开机后是否已首次执行完设定的标准回油模式;
若所述空调在开机后已首次执行完所述标准回油模式,则进一步确定当前时间与下一次回油时间之间的时间间隔是否已达到设定间隔;
若所述时间间隔已达到所述设定间隔,则获取由设定的环境感温包检测得到的所述室外环境温度。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,执行设定的标准回油模式,包括:
将所述空调的压缩机的当前压缩机频率调节至设定的压缩机标准回油频率,并将所述空调的外风机的当前风机频率调节至设定的外风机标准回油频率;
控制所述压缩机按所述压缩机标准回油频率、且控制所述外风机按所述外风机标准回油频率持续运行完设定的标准回油时间。
4.根据权利要求1-3之一所述的方法,其特征在于,执行设定的高温制冷回油模式,包括:
确定所述空调的压缩机的压缩机修正频率、所述空调的外风机的外风机修正频率;
控制所述压缩机按所述压缩机修正频率、且所外风机按所述外风机修正频率进行修正回油运行;
确定所述修正回油运行的有效回油时间,并根据所述有效回油时间控制所述高温制冷回油模式下的回油进程。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,其中,
确定所述空调的压缩机的压缩机修正频率,包括:
确定所述压缩机的压缩机标准回油频率、以及所述压缩机的降频保护次数;
在所述压缩机标准回油频率的基础上,减去设定压缩机频率的所述降频保护次数倍,作为所述压缩机修正频率;
和/或,
确定所述空调的外风机的外风机修正频率,包括:
确定所述外风机的外风机标准回油频率、以及所述空调的压缩机的降频保护次数;
在所述外风机标准回油频率的基础上,增加设定风机频率的所述降频保护次数倍,作为所述外风机修正频率;所述外风机修正频率,小于或等于设定的外风机最高频率;
和/或,
确定所述修正回油运行的有效回油时间,包括:
确定所述空调的压缩机每次降频保护后的回油运行时间;
将所述空调的压缩机每次降频保护后的回油运行时间相加后,乘以设定的回油时间修正系数,得到所述有效回油时间;
和/或,
根据所述有效回油时间控制所述高温制冷回油模式下的回油进程,包括:
确定所述有效回油时间是否大于或等于设定的标准回油时间;
若所述有效回油时间大于或等于所述标准回油时间,则进一步根据所述压缩机修正频率控制所述高温制冷回油模式下的回油进程;
或者,若所述有效回油时间小于所述标准回油时间,则重新确定所述空调的压缩机的压缩机修正频率、所述空调的外风机的外风机修正频率。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,根据所述压缩机修正频率控制所述高温制冷回油模式下的回油进程,包括:
确定所述压缩机修正频率是否大于或等于设定的压缩机最大运行频率的设定比例;所述设定比例,小于1;
若所述压缩机修正频率大于或等于所述压缩机最大运行频率的所述设定比例,则结束所述高温制冷回油模式下的回油进程;
或者,若所述压缩机修正频率小于所述压缩机最大运行频率的所述设定比例,则控制所述压缩机停机设定时长后重新启动。
7.根据权利要求1-6之一所述的方法,其特征在于,还包括:
在所述高温制冷回油模式的回油结束或所述空调的压缩机重启后进入新的回油计时周期,以重新获取所述空调在执行完所述高温制冷回油模式后的室外环境温度;
或者,在所述标准回油模式的回油结束后进入新的回油计时周期,以重新获取所述空调在执行完所述标准回油模式后的室外环境温度。
8.一种回油控制装置,其特征在于,包括:
获取单元,用于获取待进行回油控制的空调在开机后首次执行设定的标准回油模式后的室外环境温度;
控制单元,用于确定所述室外环境温度是否大于或等于设定的临界温度;
所述控制单元,还用于若所述室外环境温度大于或等于所述临界温度,则在下一次回油时执行设定的高温制冷回油模式;
或者,所述控制单元,还用于若所述室外环境温度小于所述临界温度,则在下一次回油时继续执行所述标准回油模式。
9.根据权利要求8所述的装置,其特征在于,所述获取单元获取待进行回油控制的空调在开机后首次执行设定的标准回油模式后的室外环境温度,包括:
确定待进行回油控制的空调在开机后是否已首次执行完设定的标准回油模式;
若所述空调在开机后已首次执行完所述标准回油模式,则进一步确定当前时间与下一次回油时间之间的时间间隔是否已达到设定间隔;
若所述时间间隔已达到所述设定间隔,则获取由设定的环境感温包检测得到的所述室外环境温度。
10.根据权利要求8或9所述的装置,其特征在于,所述控制单元执行设定的标准回油模式,包括:
将所述空调的压缩机的当前压缩机频率调节至设定的压缩机标准回油频率,并将所述空调的外风机的当前风机频率调节至设定的外风机标准回油频率;
控制所述压缩机按所述压缩机标准回油频率、且控制所述外风机按所述外风机标准回油频率持续运行完设定的标准回油时间。
11.根据权利要求8-10之一所述的装置,其特征在于,所述控制单元执行设定的高温制冷回油模式,包括:
确定所述空调的压缩机的压缩机修正频率、所述空调的外风机的外风机修正频率;
控制所述压缩机按所述压缩机修正频率、且所外风机按所述外风机修正频率进行修正回油运行;
确定所述修正回油运行的有效回油时间,并根据所述有效回油时间控制所述高温制冷回油模式下的回油进程。
12.根据权利要求11所述的装置,其特征在于,其中,
所述控制单元确定所述空调的压缩机的压缩机修正频率,包括:
确定所述压缩机的压缩机标准回油频率、以及所述压缩机的降频保护次数;
在所述压缩机标准回油频率的基础上,减去设定压缩机频率的所述降频保护次数倍,作为所述压缩机修正频率;
和/或,
所述控制单元确定所述空调的外风机的外风机修正频率,包括:
确定所述外风机的外风机标准回油频率、以及所述空调的压缩机的降频保护次数;
在所述外风机标准回油频率的基础上,增加设定风机频率的所述降频保护次数倍,作为所述外风机修正频率;所述外风机修正频率,小于或等于设定的外风机最高频率;
和/或,
所述控制单元确定所述修正回油运行的有效回油时间,包括:
确定所述空调的压缩机每次降频保护后的回油运行时间;
将所述空调的压缩机每次降频保护后的回油运行时间相加后,乘以设定的回油时间修正系数,得到所述有效回油时间;
和/或,
所述控制单元根据所述有效回油时间控制所述高温制冷回油模式下的回油进程,包括:
确定所述有效回油时间是否大于或等于设定的标准回油时间;
若所述有效回油时间大于或等于所述标准回油时间,则进一步根据所述压缩机修正频率控制所述高温制冷回油模式下的回油进程;
或者,若所述有效回油时间小于所述标准回油时间,则重新确定所述空调的压缩机的压缩机修正频率、所述空调的外风机的外风机修正频率。
13.根据权利要求12所述的装置,其特征在于,所述控制单元根据所述压缩机修正频率控制所述高温制冷回油模式下的回油进程,包括:
确定所述压缩机修正频率是否大于或等于设定的压缩机最大运行频率的设定比例;所述设定比例,小于1;
若所述压缩机修正频率大于或等于所述压缩机最大运行频率的所述设定比例,则结束所述高温制冷回油模式下的回油进程;
或者,若所述压缩机修正频率小于所述压缩机最大运行频率的所述设定比例,则控制所述压缩机停机设定时长后重新启动。
14.根据权利要求8-13之一所述的装置,其特征在于,还包括:
所述控制单元,还用于在所述高温制冷回油模式的回油结束或所述空调的压缩机重启后进入新的回油计时周期,以重新获取所述空调在执行完所述高温制冷回油模式后的室外环境温度;
或者,所述控制单元,还用于在所述标准回油模式的回油结束后进入新的回油计时周期,以重新获取所述空调在执行完所述标准回油模式后的室外环境温度。
15.一种空调,其特征在于,包括:如权利要求8-14任一所述的回油控制装置。
16.一种存储介质,其特征在于,所述存储介质中存储有多条指令;所述多条指令,用于由处理器加载并执行如权利要求1-7任一所述的回油控制方法。
17.一种空调,其特征在于,包括:
处理器,用于执行多条指令;
存储器,用于存储多条指令;
其中,所述多条指令,用于由所述存储器存储,并由所述处理器加载并执行如权利要求1-7任一所述的回油控制方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811433766.3A CN109539632B (zh) | 2018-11-28 | 2018-11-28 | 一种回油控制方法、装置、存储介质及空调 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811433766.3A CN109539632B (zh) | 2018-11-28 | 2018-11-28 | 一种回油控制方法、装置、存储介质及空调 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109539632A true CN109539632A (zh) | 2019-03-29 |
CN109539632B CN109539632B (zh) | 2019-10-01 |
Family
ID=65850882
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811433766.3A Active CN109539632B (zh) | 2018-11-28 | 2018-11-28 | 一种回油控制方法、装置、存储介质及空调 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109539632B (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115111663A (zh) * | 2021-03-18 | 2022-09-27 | 广东美的制冷设备有限公司 | 压缩机的防腐蚀方法、装置、储存介质及空调器 |
CN115654671A (zh) * | 2022-11-18 | 2023-01-31 | 青岛海尔空调器有限总公司 | 空调器的控制方法、控制装置及空调器 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102331125A (zh) * | 2011-05-24 | 2012-01-25 | 宁波奥克斯电气有限公司 | 直流变频多联机高温制冷时的回油控制方法 |
CN102575884A (zh) * | 2010-01-25 | 2012-07-11 | 三菱重工业株式会社 | 空气调节机 |
CN104567106A (zh) * | 2013-10-24 | 2015-04-29 | 广州南洋理工职业学院 | 变频空调高温回油方法 |
CN105588384A (zh) * | 2014-12-10 | 2016-05-18 | 海信(山东)空调有限公司 | 一种变频空调压缩机的回油控制方法及装置 |
KR101673846B1 (ko) * | 2016-04-11 | 2016-11-09 | 대성히트펌프 주식회사 | 히트펌프 시스템의 오일회수 운전제어방법 및 오일회수 운전제어기능을 갖는 히트펌프 시스템 |
CN106091479A (zh) * | 2016-06-16 | 2016-11-09 | 珠海格力电器股份有限公司 | 空调器及其回油控制方法和装置 |
CN107917501A (zh) * | 2017-09-29 | 2018-04-17 | 宁波奥克斯电气股份有限公司 | 直流变频多联机空调的回油控制方法 |
CN108692497A (zh) * | 2018-05-29 | 2018-10-23 | 珠海格力电器股份有限公司 | 空调系统的可靠回油方法 |
-
2018
- 2018-11-28 CN CN201811433766.3A patent/CN109539632B/zh active Active
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102575884A (zh) * | 2010-01-25 | 2012-07-11 | 三菱重工业株式会社 | 空气调节机 |
CN102331125A (zh) * | 2011-05-24 | 2012-01-25 | 宁波奥克斯电气有限公司 | 直流变频多联机高温制冷时的回油控制方法 |
CN104567106A (zh) * | 2013-10-24 | 2015-04-29 | 广州南洋理工职业学院 | 变频空调高温回油方法 |
CN105588384A (zh) * | 2014-12-10 | 2016-05-18 | 海信(山东)空调有限公司 | 一种变频空调压缩机的回油控制方法及装置 |
KR101673846B1 (ko) * | 2016-04-11 | 2016-11-09 | 대성히트펌프 주식회사 | 히트펌프 시스템의 오일회수 운전제어방법 및 오일회수 운전제어기능을 갖는 히트펌프 시스템 |
CN106091479A (zh) * | 2016-06-16 | 2016-11-09 | 珠海格力电器股份有限公司 | 空调器及其回油控制方法和装置 |
CN107917501A (zh) * | 2017-09-29 | 2018-04-17 | 宁波奥克斯电气股份有限公司 | 直流变频多联机空调的回油控制方法 |
CN108692497A (zh) * | 2018-05-29 | 2018-10-23 | 珠海格力电器股份有限公司 | 空调系统的可靠回油方法 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115111663A (zh) * | 2021-03-18 | 2022-09-27 | 广东美的制冷设备有限公司 | 压缩机的防腐蚀方法、装置、储存介质及空调器 |
CN115111663B (zh) * | 2021-03-18 | 2024-03-29 | 广东美的制冷设备有限公司 | 压缩机的防腐蚀方法、装置、储存介质及空调器 |
CN115654671A (zh) * | 2022-11-18 | 2023-01-31 | 青岛海尔空调器有限总公司 | 空调器的控制方法、控制装置及空调器 |
WO2024103687A1 (zh) * | 2022-11-18 | 2024-05-23 | 青岛海尔空调器有限总公司 | 空调器的控制方法、控制装置及空调器 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN109539632B (zh) | 2019-10-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109539632B (zh) | 一种回油控制方法、装置、存储介质及空调 | |
CN107238184B (zh) | 化霜频率调整方法、系统及空调 | |
CN107166666A (zh) | 空调器制热控制方法、装置及计算机可读存储介质 | |
CN106766214B (zh) | 一种水温调频控制方法 | |
US11815276B2 (en) | Air conditioner control method and device, and computer storage medium | |
CN107084473A (zh) | 压缩机控制方法和装置 | |
CN110360734A (zh) | 一种空调的启动控制方法、装置、存储介质及空调 | |
US9285862B2 (en) | Mobile terminal and power-saving method and device for same | |
CN106016596A (zh) | 空调电子膨胀阀的控制方法及空调器 | |
CN107084475A (zh) | 空调器制冷控制方法和装置 | |
JP2017158418A (ja) | 電池の不足電圧保護の動的な調整方法及びシステム | |
WO2021036872A1 (zh) | 空调制热控制方法、装置、空调及存储介质 | |
CN109539496A (zh) | 一种空调器自适应控制方法和空调器 | |
WO2015078200A1 (zh) | 一种充电方法及装置 | |
CN113719965B (zh) | 压缩机的频率控制方法、装置及变频空调器 | |
CN101510960A (zh) | 一种手机摄像方法及装置 | |
CN108826585A (zh) | 一种空调的控制方法、装置、存储介质及空调 | |
CN109059229A (zh) | 可穿戴设备、控制终端、空调器、控制方法及其控制装置 | |
CN104764170A (zh) | 热泵启停控制方法和装置及空调器 | |
CN107024047A (zh) | 压缩机控制方法和装置 | |
CN105180366B (zh) | 空调运行方法 | |
CN106352503B (zh) | 空调控制方法、装置及空调 | |
CN112050425B (zh) | 空调器的控制方法 | |
CN110360723A (zh) | 一种空调的风量控制方法、装置、存储介质及空调 | |
CN105822535B (zh) | 压缩机的控制方法、装置及空调器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |