CN109539450A - 一种新风机内机及新风机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种新风机内机及新风机，所述新风机内机包括壳体；所述壳体内设有进风通道、回风通道和所述进风通道与所述回风通道间的换热通道。通过在进风通道和回风通道间设置换热通道，增加了热交换的过程，室内空气从室内到室外回风的过程中，空气所携带的热量与从室外引进的新风进行全热交换，回收了室内空气多余的热量，避免了不必要的能量浪费，使能源的利用率得到极大提高。
Description
技术领域
本发明涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种新风机内机及新风机。
背景技术
随着人们对室内空气质量要求的提升，市场上出现各种具有新风功能的设备，如新风机，新风除霾机等。这些具有新风功能的设备能向室内通入新风，改善室内空气质量，以满足用户对室内空气质量的要求。
但是，现有的新风设备只是单纯的将室外新风经过过滤引进室内，而且不具有全热交换过程，而未经全热交换的空气，无法回收室内空气的余热，能源未得到充分利用，造成不必要的浪费。
因此，需要提供一种新风机内机及新风机来解决现有技术的不足。
发明内容
为了解决现有技术中的问题，本发明提供了一种新风机内机及新风机。
一种新风机内机，所述新风机内机包括壳体；
所述壳体内设有进风通道、回风通道和所述进风通道与所述回风通道间的换热通道。
进一步的，所述换热通道包括换热器；所述进风通道和所述回风通道交汇于所述换热器；所述进风通道贯穿所述换热器的第一换热管路；所述回风通道贯穿所述换热器的第二换热管路。
进一步的，所述换热器包括石墨烯全热交换器。
进一步的，所述进风通道和所述回风通道间设有连通通道，所述连通通道设于所述回风通道的进口端与所述换热通道间；所述连通通道内设有用于启闭所述连通通道的启闭组件。
进一步的，所述换热通道设于所述进风通道的进口端；所述换热通道设有所述回风通道的出口端。
进一步的，所述进风通道内设有新风风机；所述进风通道内设有粗过滤组件；所述粗过滤组件、所述换热通道和所述新风风机沿所述进风通道的进风方向依次设置。
进一步的，所述粗过滤组件包括按所述进风通道的进风方向依次设置的过滤网和初效过滤器。
进一步的，所述进风通道内设有细过滤组件；所述新风风机和所述细过滤组件沿所述进风通道的进风方向依次设置。
进一步的，所述细过滤组件包括按所述进风通道的进风方向依次设置的吸附过滤器和健康过滤器。
进一步的，所述吸附过滤器内设有活性炭和HEPA。
进一步的，所述健康过滤器内设有儿茶素、银离子和抗菌剂。
进一步的，所述进风通道内还设有蒸发器，所述蒸发器与新风机外机连接；所述细过滤组件和所述蒸发器沿所述进风通道的进风方向依次设置。
进一步的，所述蒸发器设有粉尘传感器。
进一步的，所述进风通道内还设有加湿器，所述加湿器通过水管与水源连接，所述水管上设有阀门；所述蒸发器和所述加湿器沿所述进风通道的进风方向依次设置。
进一步的，所述回风通道内设有回风风机；所述换热通道和所述回风风机沿所述回风通道的回风方向依次设置。
进一步的，所述回风通道内设有用于检测所述回风通道内气体质量的气体检测组件；所述气体检测组件设于所述回风通道的进口端与所述连通通道间。
进一步的，所述壳体包括腔体和盖体；所述腔体包括底和侧壁，所述盖体与所述底相对，所述盖体与所述侧壁可拆卸连接。
进一步的，所述腔体内设有隔板；所述隔板将所述腔体内分隔成所述进风通道、所述回风通道和所述换热通道。
进一步的，所述进风通道与所述回风通道间的隔板设有连通孔，所述连通孔形成所述连通通道。
进一步的，所述换热通道与所述进风通道间设有第一进孔和第一出孔，所述第一进孔设于靠近所述进风通道的进口端的一侧，所述第一出孔设于靠近所述进风通道的出口端的一侧；所述换热通道与所述回风通道间设有第二进孔和第二出孔，所述第二进孔设于靠近所述回风通道进口端的一侧，所述第二出孔设于靠近所述回风通道出口端的一侧。
进一步的，所述腔体的侧壁于所述进风通道的进口端处设有新风进口；所述腔体的侧壁于所述进风通道的出口端处设有新风出口；所述腔体的侧壁于所述回风通道的进口端处设有回风进口；所述腔体的侧壁于所述回风通道的出口端设有回风出口。
进一步的，所述盖板包括相对的第一边和第二边；所述侧壁包括相对的第一侧壁和第二侧壁；所述第一边与所述第一侧壁铰接，所述第二侧壁设有用于固定所述第二边的固定件。
进一步的，所述侧壁上设有用于定位和固定所述新风机内机的定位件。
基于同一发明思路，本发明还提供了一种新风机，所述新风机包括任一项所述的新风机内机。
进一步的，所述新风机包括所述新风机内机、所述新风机外机；所述新风机内机和所述新风机外机通过冷媒管连通。
本发明的技术方案与最接近的现有技术相比具有如下优点：
本发明提供的技术方案提供的新风机内机，通过在进风通道和回风通道间设置换热通道，增加了热交换的过程，室内空气从室内到室外回风的过程中，空气所携带的热量与从室外引进的新风进行全热交换，回收了室内空气多余的热量，避免了不必要的能量浪费，使能源的利用率得到极大提高。
附图说明
图1是本发明提供的新风机内机的示意图；
图2是本发明提供的新风机内机的内部结构示意图；
图3是本发明提供的新风机内机内部风向图。
其中，1-壳体；2-进风通道；3-回风通道；4-换热通道；5-连通通道；6-新风风机；7-吸附过滤器；8-健康过滤器；9-蒸发器；10-加湿器；11-第一盖板；12-第二盖板；13-新风进口；14-新风出口；15-回风进口；16-回风出口；17-固定件；18-定位件；19-腔体；20-过滤网；21-初效过滤器；22-石墨烯全热交换器；23-启闭组件；24-回风风机；25-电器盒；26-气体检测组件；27-阀门；28-保温泡沫。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1至图3所示，本发明提供了一种新风机内机，所述新风机内机包括壳体1；
所述壳体1内设有进风通道2、回风通道3和所述进风通道2与所述回风通道3间的换热通道4。
通过在进风通道2和回风通道3间设置换热通道4，增加了热交换的过程，室内空气从室内到室外回风的过程中，空气所携带的热量与从室外引进的新风进行全热交换，回收了室内空气多余的热量，避免了不必要的能量浪费，使能源的利用率得到极大提高。
本发明的一些实施例中，所述换热通道4包括换热器；所述进风通道2和所述回风通道3交汇于所述换热器；所述进风通道2贯穿所述换热器的第一换热管路；所述回风通道3贯穿所述换热器的第二换热管路。
本发明的一些实施例中，所述换热器包括石墨烯全热交换器22。
所述换热通道4采用换热器实现换热，换热器内相邻的两个换热管路分别与所述进风通道2和所述回风通道3连通，所述进风通道2内流通的为从室外向室内流动的新风，所述回风通道3内流通的为从室内向室外流动的回风，新风与回风流过换热管路时，期间仅为传热效果明显的换热器隔件，二者之间实现高效的热交换，回风中多余的热量传递给新风，新风的温度上升或下降，提高了新风质量，同时也避免了能量的浪费。
石墨烯全热交换器22的换热效果明显，能够最大程度的吸收回风中的多余热量，最大程度的实现能源利用率的提高。
本发明的一些实施例中，所述进风通道2和所述回风通道3间设有连通通道5，所述连通通道5设于所述回风通道3的进口端与所述换热通道4间；所述连通通道5内设有用于启闭所述连通通道5的启闭组件23。
所述连通通道5的设置是为了实现室内空气的自循环，从室外引进新风的目的是为了改善室内空气的质量，例如室内空气中的二氧化碳含量较高就需要引进新风，新风的引进能够降低室内二氧化碳的含量，从而改善室内空气质量。但是有些情况室内的空气质量达标，没有必要从室外引进新风，且引进新风的过程中，室内回风的热量也无法达到百分之百的回收，因此此时就需要新风机对室内空气进行自循环，具体的方法为将启闭组件23开启，使所述回风通道3与所述进风通道2连通，当室内回风进入回风通道3后，有两条流路可以进入，一条流路为进入换热通道4，另一条流路为通过流通通道进入进风通道2，由于新风风机6的作用，所述进风通道2内的气压低于所述换热通道4内的气压，因此室内回风进入到所述进风通道2，进而通过进风通道2回到室内，如此则完成了室内空气的自循环，在不需要室外新风改善室内空气质量时，避免了热量的浪费，提高了能源的利用率。
当室内空气质量不达标，需要室外新风进入室内进行改善时，根据上述分析，则需要将所述启闭组件23关闭，使所述进风通道2和所述回风通道3完全隔离，此时回风只能进入换热通道4后排至室外，同时进风通道2则只能引进室外新风。这种情况下，在最大程度的回收室内回风热量的同时，利用室外新风改善了室内空气质量。
本发明的一些实施例中，所述换热通道4设于所述进风通道2的进口端；所述换热通道4设有所述回风通道3的出口端。
本发明的一些实施例中，所述进风通道2内设有新风风机6；所述进风通道2内设有粗过滤组件；所述粗过滤组件、所述换热通道4和所述新风风机6沿所述进风通道2的进风方向依次设置。
所述粗过滤组件能够对室外新风进行粗效的过滤，避免进入到所述换热通道4和所述进风通道2内的室外新风附带杂质和有害物质，避免对所述换热通道4和所述进风通道2以及进风通道2内安装的各种部件进行损坏，同时也一定程度上提升新风的质量。
所述新风风机6的设置能够为进风通道2内的空气提供动力，使其始终沿室外向室内方向流动，是所述进风通道2能够进风的保障。
本发明的一些实施例中，所述粗过滤组件包括按所述进风通道2的进风方向依次设置的过滤网20和初效过滤器21。
所述过滤网20的作用主要是对空气中一些较大的杂质进行筛阻，例如空气中的一些毛发、垃圾等都被过滤网20阻挡于所述进风通道2之外，避免了这些大体积的杂质对新风机的损坏，提高了新风机的运行安全，使所述新风机免于频繁维护。所述初效过滤器21的作用是对空气中的一些肉眼难见的有害物质进行过滤，例如PM10等都被初效过滤器21阻挡，使其难于进入换热通道4。
本发明的一些实施例中，所述进风通道2内设有细过滤组件；所述新风风机6和所述细过滤组件沿所述进风通道2的进风方向依次设置。
所述细过滤组件能够对通过新风风机6的新风进行进一步的过滤，保证其质量，使其对人体健康无不利影响。
本发明的一些实施例中，所述细过滤组件包括按所述进风通道2的进风方向依次设置的吸附过滤器7和健康过滤器8。
本发明的一些实施例中，所述吸附过滤器7内设有活性炭和HEPA。
本发明的一些实施例中，所述健康过滤器8内设有儿茶素、银离子和抗菌剂。
吸附过滤器7主要是利用其中的活性炭对新风中的有杂味的有害物质进行吸附，使其难于进入室内,HEPA为高效空气过滤器的达到HEPA标准的过滤网，对于0.1微米和0.3微米的有效率达到99.7％，HEPA网的特点是空气可以通过，但细小的微粒却无法通过,它对直径为0.3微米(头发直径的1/200)以下的微粒去除效率可达到99.97％以上，是烟雾、灰尘以及细菌等污染物最有效的过滤媒介。
健康过滤器8则利用儿茶素、银离子和抗菌剂等对于新风中对人体健康不利的有害物质和一些细菌等进行过滤，使进入室内的新风对人体不会产生不利影响，保证了室内空气的质量。
本发明的一些实施例中，所述进风通道2内还设有蒸发器9，所述蒸发器9与新风机外机连接；所述细过滤组件和所述蒸发器9沿所述进风通道2的进风方向依次设置。
所述蒸发器9与所述新风机外机内的压缩机、冷凝器以及电磁阀组件等组成一个完整的空调系统，根据需要，可通过电磁阀组件的调整，使所述蒸发器9处于不同的模式状态，例如制冷、制热、除湿等空调系统的常见模式状态，新风通过蒸发器9后，则相应的被制冷、制热或除湿，新风的质量进一步提高，在上述健康以及质量保证的前提下，新风的舒适性得到了极大提高。
本发明的一些实施例中，所述蒸发器9设有粉尘传感器。所述蒸发器9设于所述细过滤组件之后，设于所述蒸发器9上的粉尘传感器能够对经过所述细过滤组件过滤的空气的粉尘含量进行检测，方便对细过滤组件的过滤效果进行监测，细过滤组件使用时间较长后，出现过滤效果不足时，可及时更换，防止因细过滤组件的失效造成进入室内的新风质量出现问题。
本发明的一些实施例中，所述进风通道2内还设有加湿器10，所述加湿器10通过水管与水源连接，所述水管上设有阀门27；所述蒸发器9和所述加湿器10沿所述进风通道2的进风方向依次设置。
所述加湿器10在室内湿度较低，需要加湿的情况下开启，经过蒸发器9制冷或制热后的新风流过加湿器10，新风中携带了一定量的水分，进入到室内空气中，从而可以改善室内空气的湿度，提高了室内空气的舒适性。且所述加湿器10设置于所述进风通道2的出口端，使新风从加湿器10中携带水分后能够最大程度将所述水分带入到室内，避免了在较长的通道内流通过程中水分的流失，使湿度改善的效果最佳。
在本发明的一些实施例中，所述加湿器10采用湿膜加湿器10，湿膜加湿器10的加湿效果好、控制方便。
本发明的一些实施例中，所述回风通道3内设有回风风机24；所述换热通道4和所述回风风机24沿所述回风通道3的回风方向依次设置。所述回风风机24能够为所述回风通道3内的回风提供动力，使其能够保持室内向室外的流向，提高了回风效率和回风的灵活控制。
本发明的一些实施例中，所述回风通道3内设有用于检测所述回风通道3内气体质量的气体检测组件26；所述气体检测组件26设于所述回风通道3的进口端与所述连通通道5间。所述其检测组件26可为空气盒子，能够对空气的温度、湿度、PM2.5进行检测。
所述气体检测组件26能够对回风通道3内的空气进行质量检测，而回风通道3内的空气是从室内进入的，因此检测出的空气质量能够代表室内空气的质量，通过气体检测组件26的检测结果，可以判断室内空气的质量是否达标，进而确定是否需要引进室外新风，最后通过所述启闭组件23控制新风的是否引入。气体检测组件26对于新风机的使用模式提供了数据支持，能够有效指导新风机的操作，对于能源的利用进一步提高。
本发明的一些实施例中，所述壳体1包括腔体19和盖体；所述腔体19包括底和侧壁，所述盖体与所述底相对，所述盖体与所述侧壁可拆卸连接。
本发明的一些实施例中，所述腔体19内设有隔板；所述隔板将所述腔体19内分隔成所述进风通道2、所述回风通道3和所述换热通道4。所述隔板与所述腔体19的底垂直，所述进风通道2为贯穿所述新风机腔体19的通道，所述回风通道3为L形通道，包括与所述进风通道2平行且并排的第一通道和与所述进风通道2垂直的第二通道。所述第二通道与所述进风通道2交集的部分为换热通道4；所述换热通道4与所述回风通道3和所述进风通道2间的隔板围成的换热通道4内设置石墨烯全热交换器22，且所述石墨烯全热交换器22的周向分别与所述换热通道4与所述回风通道3和所述进风通道2间的隔板贴合，防止出现漏风现象。所述气体检测装置设置于所述第一通道内，所述连通通道5设置于所述第一通道与所述进风通道2间。所述进风通道2内也设有隔板，所述隔板用于固定所述新风风机6。所述进风通道2内还设有保温泡沫28，所述保温泡沫28上设有安装槽，所述蒸发器9设置于所述安装槽内。所述进风通道2内还设有电器盒25，所述蒸发器9、所述加湿器10、所述新风风机6、所述回风风机24、所述启闭组件23、所述粗过滤组件和所述细过滤组件等用电部件分别与所述电器盒25连接，所述电器盒25为这些用电部件供电，并对这些用电部件进行控制。
本发明的一些实施例中，所述进风通道2与所述回风通道3间的隔板设有连通孔，所述连通孔形成所述连通通道5。
本发明的一些实施例中，所述换热通道4与所述进风通道2间设有第一进孔和第一出孔，所述第一进孔设于靠近所述进风通道2的进口端的一侧，所述第一出孔设于靠近所述进风通道2的出口端的一侧；所述换热通道4与所述回风通道3间设有第二进孔和第二出孔，所述第二进孔设于靠近所述回风通道3进口端的一侧，所述第二出孔设于靠近所述回风通道3出口端的一侧。
所述第一进孔与所述第一出孔分别与所述石墨烯全热交换器22的一条换热管路的进、出口连通，所述第二进孔和所述第二出孔分别与所述石墨烯全热交换器22的另一条换热管路的进、出口连通。
本发明的一些实施例中，所述腔体19的侧壁于所述进风通道2的进口端处设有新风进口13；所述腔体19的侧壁于所述进风通道2的出口端处设有新风出口14；所述腔体19的侧壁于所述回风通道3的进口端处设有回风进口15；所述腔体19的侧壁于所述回风通道3的出口端设有回风出口16。
本发明的一些实施例中，所述盖板具有相对的第一边和第二边；所述侧壁包括相对的第一侧壁和第二侧壁；所述第一边与所述第一侧壁铰接，所述第二侧壁设有用于固定所述第二边的固定件17。
所述盖板可包括第一盖板11和第二盖板12两个盖板，且所述第一盖板11和所述第二盖板12的第一边分别与所述第一侧壁通过铰链铰接，且所述第二侧壁分别设有用于固定所述第一盖板11的第二边和所述第二盖板12的第二边的固定件17，所述固定件17可设置为卡扣。
本发明的一些实施例中，所述侧壁上设有用于定位和固定所述新风机内机的定位件18。所述定位件18为挂钩。
基于同一发明思路，本发明还提供了一种新风机，所述新风机包括任一项所述的新风机内机。
本发明的一些实施例中，所述新风机包括所述新风机内机、所述新风机外机；所述新风机内机和所述新风机外机通过冷媒管连通。
需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (25)
1.一种新风机内机，其特征在于，所述新风机内机包括壳体(1)；
所述壳体(1)内设有进风通道(2)、回风通道(3)和所述进风通道(2)与所述回风通道(3)间的换热通道(4)。
2.根据权利要求1所述的一种新风机内机，其特征在于，所述换热通道(4)包括换热器；所述进风通道(2)和所述回风通道(3)交汇于所述换热器；所述进风通道(2)贯穿所述换热器的第一换热管路；所述回风通道(3)贯穿所述换热器的第二换热管路。
3.根据权利要求2所述的一种新风机内机，其特征在于，所述换热器包括石墨烯全热交换器(22)。
4.根据权利要求1所述的一种新风机内机，其特征在于，所述进风通道(2)和所述回风通道(3)间设有连通通道(5)，所述连通通道(5)设于所述回风通道(3)的进口端与所述换热通道(4)间；所述连通通道(5)内设有用于启闭所述连通通道(5)的启闭组件(23)。
5.根据权利要求1所述的一种新风机内机，其特征在于，所述换热通道(4)设于所述进风通道(2)的进口端；所述换热通道(4)设有所述回风通道(3)的出口端。
6.根据权利要求5所述的一种新风机内机，其特征在于，所述进风通道(2)内设有新风风机(6)；所述进风通道(2)内设有粗过滤组件；所述粗过滤组件、所述换热通道(4)和所述新风风机(6)沿所述进风通道(2)的进风方向依次设置。
7.根据权利要求6所述的一种新风机内机，其特征在于，所述粗过滤组件包括按所述进风通道(2)的进风方向依次设置的过滤网(20)和初效过滤器(21)。
8.根据权利要求6所述的一种新风机内机，其特征在于，所述进风通道(2)内设有细过滤组件；所述新风风机(6)和所述细过滤组件沿所述进风通道(2)的进风方向依次设置。
9.根据权利要求8所述的一种新风机内机，其特征在于，所述细过滤组件包括按所述进风通道(2)的进风方向依次设置的吸附过滤器(7)和健康过滤器(8)。
10.根据权利要求9所述的一种新风机内机，其特征在于，所述吸附过滤器(7)内设有活性炭和HEPA。
11.根据权利要求9所述的一种新风机内机，其特征在于，所述健康过滤器(8)内设有儿茶素、银离子和抗菌剂。
12.根据权利要求8所述的一种新风机内机，其特征在于，所述进风通道(2)内还设有蒸发器(9)，所述蒸发器(9)与新风机外机连接；所述细过滤组件和所述蒸发器(9)沿所述进风通道(2)的进风方向依次设置。
13.根据权利要求12所述的一种新风机内机，其特征在于，所述蒸发器(9)设有粉尘传感器。
14.根据权利要求12所述的一种新风机内机，其特征在于，所述进风通道(2)内还设有加湿器(10)，所述加湿器(10)通过水管与水源连接，所述水管上设有阀门(27)；所述蒸发器(9)和所述加湿器(10)沿所述进风通道(2)的进风方向依次设置。
15.根据权利要求1所述的一种新风机内机，其特征在于，所述回风通道(3)内设有回风风机(24)；所述换热通道(4)和所述回风风机(24)沿所述回风通道(3)的回风方向依次设置。
16.根据权利要求4所述的一种新风机内机，其特征在于，所述回风通道(3)内设有用于检测所述回风通道(3)内气体质量的气体检测组件(26)；所述气体检测组件(26)设于所述回风通道(3)的进口端与所述连通通道(5)间。
17.根据权利要求4所述的一种新风机内机，其特征在于，所述壳体(1)包括腔体(19)和盖体；所述腔体(19)包括底和侧壁，所述盖体与所述底相对，所述盖体与所述侧壁可拆卸连接。
18.根据权利要求17所述的一种新风机内机，其特征在于，所述腔体(19)内设有隔板；所述隔板将所述腔体(19)内分隔成所述进风通道(2)、所述回风通道(3)和所述换热通道(4)。
19.根据权利要求18所述的一种新风机内机，其特征在于，所述进风通道(2)与所述回风通道(3)间的隔板设有连通孔，所述连通孔形成所述连通通道(5)。
20.根据权利要求18所述的一种新风机内机，其特征在于，所述换热通道(4)与所述进风通道(2)间设有第一进孔和第一出孔，所述第一进孔设于靠近所述进风通道(2)的进口端的一侧，所述第一出孔设于靠近所述进风通道(2)的出口端的一侧；所述换热通道(4)与所述回风通道(3)间设有第二进孔和第二出孔，所述第二进孔设于靠近所述回风通道(3)进口端的一侧，所述第二出孔设于靠近所述回风通道(3)出口端的一侧。
21.根据权利要求18所述的一种新风机内机，其特征在于，所述腔体(19)的侧壁于所述进风通道(2)的进口端处设有新风进口(13)；所述腔体(19)的侧壁于所述进风通道(2)的出口端处设有新风进口(14)；所述腔体(19)的侧壁于所述回风通道(3)的进口端处设有回风进口(15)；所述腔体(19)的侧壁于所述回风通道(3)的出口端设有回风出口(16)。
22.根据权利要求18所述的一种新风机内机，其特征在于，所述盖板包括相对的第一边和第二边；所述侧壁包括相对的第一侧壁和第二侧壁；所述第一边与所述第一侧壁铰接，所述第二侧壁设有用于固定所述第二边的固定件(17)。
23.根据权利要求18所述的一种新风机内机，其特征在于，所述侧壁上设有用于定位和固定所述新风机内机的定位件(18)。
24.一种新风机，其特征在于，所述新风机包括权利要求1至23任一项所述的新风机内机。
25.根据权利要求24所述的一种新风机，其特征在于，所述新风机包括所述新风机内机、所述新风机外机；所述新风机内机和所述新风机外机通过冷媒管连通。
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