CN109538674A - 一种三向间隙可调的限位器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种三向间隙可调的限位器，属于振动噪声控制技术领域。该限位器包括上盖板、下盖板、上板、下板外筒、芯杆和限位杆；芯杆的上连接限位杆后整体套装在外筒内部；芯杆的上端通过螺纹与上板连接，下板通过其外圆周面上的外螺纹与外筒的内螺纹连接，转动芯杆调整芯杆与外筒之间的垂向间隙；转动下盖板调整芯杆与下板之间的垂向间隙；转动限位杆调整芯杆与外筒之间的横向间隙；调整完成后上板与上盖板固定，外筒的底面与下盖板固定。本发明能够实现三个方向限位间隙的独立调整，其结构紧凑、环境适应性好，可广泛适用于设备的冲击防护。

Description

一种三向间隙可调的限位器
技术领域
本发明属于振动噪声控制技术领域，特别涉及一种用于振动噪声控制的限位器。
背景技术
为了控制设备产生的振动，通常对设备进行单层或多层隔振设计。但隔振设计也导致了在大幅度摇摆或冲击下，设备会产生较大的位移或受到过大的冲击力，可能超出与设备相连的管路的变形承受能力。因此，在隔振设计的同时常配合使用限位器对设备进行冲击防护。
根据限位器的工作特点，限位器设计面临以下需求：
a.由于外部冲击方向的不确定性，设备通常需要在三个正交方向均进行冲击防护，需要限位器具有三向限位功能，否则多个单向限位器将占用大量的安装空间；
b.由于外部冲击幅值的不确定性，在设计限位器时限位间隙也具有一定误差。限位器安装后，需要根据实际情况调整限位间隙。同时，由于三向冲击幅值的不一致性，三向的限位间隙需要独立调整；
c.当设备运行一段时间后，由于隔振器蠕变等原因，设备的位置可能发生变化，限位器的限位间隙需要相应调整，否则限位器会减弱或失去冲击防护作用。
目前，已有的吸振器均无法同时满足以上需求。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种三向间隙可调的限位器，能够实现三个方向限位间隙的独立调整，其结构紧凑、环境适应性好，可广泛适用于设备的冲击防护。
一种三向间隙可调的限位器，该限位器包括上盖板、下盖板、上板、下板外筒、芯杆和限位杆；
所述芯杆由两段直径不同的圆柱体组成，小圆柱体上端的外圆有与上板中心螺纹孔配合的外螺纹，大圆柱体的外圆周面上有与限位杆配合的径向螺纹孔；
所述外筒底部的内圆周面上有与下板外螺纹配合的内螺纹，下板与下盖板之间为契合装配；
所述芯杆的大圆柱体外圆周上连接限位杆后整体套装在外筒内部；芯杆的上端通过螺纹与上板连接，下板通过其外圆周面上的外螺纹与外筒的内螺纹连接，转动芯杆调整芯杆与外筒之间的垂向间隙；转动下盖板调整芯杆与下板之间的垂向间隙；转动限位杆调整芯杆与外筒之间的横向间隙；调整完成后上板与上盖板固定，外筒的底面与下盖板固定。
进一步地，所述下板与下盖板之间的契合装配是通过下板中心的六角通孔和下盖板上表面的六角螺栓头配合实现。
进一步地，所述芯杆的底面和台阶面上安装有限位圈，所述限位圈的表面为弧形面。
进一步地，所述限位杆的表面为弧形面。
有益效果：
本发明通过转动芯杆调整芯杆与外筒之间的垂向间隙，转动下盖板调整芯杆与下板之间的垂向间隙，转动限位杆调整芯杆与外筒之间的横向间隙；因此同时具有三个方向独立调整限位间隙的功能，限位器整体结构紧凑、环境适应性好，可广泛适用于设备的冲击防护。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为图1的爆炸图。
其中，1-上盖板2-上板3-外筒4-限位圈5-芯杆6-限位杆7-下板、8-下盖板。
具体实施方式
下面结合附图并举实施例，对本发明进行详细描述。
如附图1和2所示，本发明提供了一种三向间隙可调的限位器，该限位器包括上盖板1、上板2、外筒3、限位圈4、芯杆5、限位杆6、下板7和下盖板8；
其中：盖板1四周有通孔、中间有六角螺栓头结构；上板2四周有通孔、中间有带内螺纹的空心圆柱结构；外筒3内部有中空圆柱结构、底部四周有通孔、顶部中间有圆柱孔、内圆柱面底部有一段内螺纹；限位圈4有弧形凸起结构、四周有通孔、有超出芯杆的法兰结构；
芯杆由两段直径不同的圆柱体组成，小圆柱体上端的外圆有与上板中心螺纹孔配合的外螺纹，大圆柱体的外圆周面上有与限位杆配合的径向螺纹孔；芯杆5上部有内六角螺母结构，通过内六角螺母结构来转动芯杆实现垂向间隙调节；
限位杆6头部有弧形凸起结构、头部侧面有六角螺栓头结构、底部侧面有外螺纹；
下板7中间有六角通孔、侧面有外螺纹。
具体装配步骤如下：首先将四个限位杆6通过螺纹联接在芯杆5的大圆柱体的四周；两个限位圈4通过紧固件固定在芯杆5大圆柱体的上下端；芯杆5套在外筒3内部，芯杆5上端通过螺纹与上板2联接；上盖板1、下盖板8分别通过紧固件和上板2、下板7联接；最后用紧固件将上盖板1与设备联接。
使用方法如下：根据需求的力-位移特性确定限位圈和限位杆的弧面轮廓；按照设计的横向间隙，逐个调整限位杆的横向位置；按照设计的垂向间隙，调整芯杆5和下板7的垂向位置；按照装配步骤组装限位器，测试限位器的三向力-变形特性。
实施例2，在实施例1的基础上，可以在有限位接触的部位(限位圈4的弧面、限位杆6的弧面、外筒内壁)全部或部分覆盖一层高分子材料。这样，可以进一步减小初始接触时的冲击力。
实施例3，在实施例1或2的基础上，在外筒侧壁上开数个测量孔。这样，可以便于测量横向或垂向的实际限位间隙。
实施例4，在实施例1或2或3的基础上，可以改变盖限位圈和限位杆的弧面轮廓，以实现特定的力-变形特性。
实施例5，在实施例1或2或3或4的基础上，可以改变盖板、上板、下板的外形及接口，以适应特定的安装需求。
综上所述，以上仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种三向间隙可调的限位器，其特征在于，该限位器包括上盖板、下盖板、上板、下板外筒、芯杆和限位杆；
所述芯杆由两段直径不同的圆柱体组成，小圆柱体上端的外圆有与上板中心螺纹孔配合的外螺纹，大圆柱体的外圆周面上有与限位杆配合的径向螺纹孔；
所述外筒底部的内圆周面上有与下板外螺纹配合的内螺纹，下板与下盖板之间为契合装配；
所述芯杆的大圆柱体外圆周上连接限位杆后整体套装在外筒内部；芯杆的上端通过螺纹与上板连接，下板通过其外圆周面上的外螺纹与外筒的内螺纹连接，转动芯杆调整芯杆与外筒之间的垂向间隙；转动下盖板调整芯杆与下板之间的垂向间隙；转动限位杆调整芯杆与外筒之间的横向间隙；调整完成后上板与上盖板固定，外筒的底面与下盖板固定。
2.如权利要求1所述的三向间隙可调的限位器，其特征在于，所述下板与下盖板之间的契合装配是通过下板中心的六角通孔和下盖板上表面的六角螺栓头配合实现。
3.如权利要求1或2所述的三向间隙可调的限位器，其特征在于，所述芯杆的底面和台阶面上安装有限位圈，所述限位圈的表面为弧形面。
4.如权利要求3所述的三向间隙可调的限位器，其特征在于，所述限位杆的表面为弧形面。
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