CN109538462A - 一种立式直流泵的快速启动测试方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种立式直流泵的快速启动测试方法，其特征在于：具体方法如下：S1：油泵的安装；S2：油泵的连接；S3：油泵的启动方式选择；S4：数据采集；S5：数据处理并绘制特性曲线；本发明中提出了用达到95%以上稳定转速作为判断电机是否完成启动的条件。从电枢得电到95%以上稳定转速曲线斜率较大，从95%至额定转速速率较平缓；通过试验数据能够更科学的指导油泵电机选型。

Description

一种立式直流泵的快速启动测试方法

技术领域

本发明涉及汽轮机领域，尤其涉及一种立式直流泵的快速启动测试方法。

背景技术

新型汽轮机组润滑油供油系统采用主油泵由2×100%交流电机（互为备用）拖动、危急油泵由直流电机拖动的布局方式。由于润滑油主油泵直接由电机拖动，而且要求长期运行及故障切换时要求快速，因此对电机的启动性能及稳定运行要求极高。

现在的技术只能通过压力变化分析油泵电机是否满足快速启动，不能对润滑油供油油泵快速启动的时间进行测量。

因此，为解决上述问题，特提供一种新的技术方案。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种立式直流泵的快速启动测试方法，能够解决现在的技术只能通过压力变化分析油泵电机是否满足快速启动，不能对润滑油供油油泵快速启动的时间进行测量的问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种立式直流泵的快速启动测试方法，其创新点在于：具体方法如下：

S1：油泵的安装：选择一固定工装将立式直流泵安装在测试油箱内；

S2：油泵的连接：在油泵的接线口上通过导线分别连接电机的电枢电流和电机动力线且电机动力线的一端连接在动力柜上；在油泵上安装电机转速测量传感器，且油泵的测速装置通过导线连接在一数据采集柜上；油泵与动力柜相连电机动力线上设置有电流传感器；

S3：油泵的启动方式选择：选择串电阻启动方式，油泵在额定工况下电机启动，选取一级电阻、二级电阻或三级电阻不同的串电阻启动方式进行试验；满足从电枢得电至油泵建立95%稳定转速的时间≤1.2S；冲击电流小于5倍额定电流条件；得到分级启动每一级的所需电阻值和切换时间；

S4：数据采集：将转速测量传感器与电流传感器通过趋势软件记录实时数据；并测得的结果传输至数据采集柜内，得出电机转速为n，电机电流为I。

S5：数据处理并绘制特性曲线：绘制在额定电流的前提下电机转速与时间关系曲线；绘制在额定电流的前提下电机电流与时间关系曲线。

进一步的，所述数据采集柜、转速测量传感器与电流传感器的响应时间至少为10ms。

进一步的，所述S5中的数据处理具体为：将电机开始运行信号t₀设为零点，一级电阻切除时间设为t₁，二级电阻切除时间设为t₂，三级电阻切除时间设为t₃，油泵电机达到95%稳定转速时间t₅；

将电机启动最大电流设为I₀，一级电阻切除最大电流设为I₁，二级电阻切除最大电流设为I₂，三级电阻切除最大电流设为I₃，稳定电流设为I_稳；

将电机一级电阻阻值设为R₁，二级电阻阻值设为R₂，三级电阻阻值设为R₃，电机启动电阻总阻值设为R_total；

将电机稳定转速设为n；

对于直流油泵1级串电阻启动，记录时间t₁和t₅，记录稳定转速n,记录最大启动电流I₀、一级切除电流I₁；

对于直流油泵2级串电阻启动，记录时间t₁、t₂和t₅, 记录稳定转速n,记录最大启动电流I₀、一级切除电流I₁、二级切除电流I₂；

对于直流油泵3级串电阻启动，记录时间t₁、t₂、t₃和t₅，记录稳定转速n,记录最大启动电流I₀、一级切除电流I₁、二级切除电流I₂、三级切除电流I₃。

本发明的优点在于：

1）本发明中提出了用达到95%以上稳定转速作为判断电机是否完成启动的条件。从电枢得电到95%以上稳定转速曲线斜率较大，从95%至额定转速速率较平缓；通过试验数据能够更科学的指导油泵电机选型。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明的一种立式直流泵的快速启动测试方法的流程图。

图2至图4为本发明的一种立式直流泵的快速启动测试方法的特性曲线图。

具体实施方式

下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。

如图1至图4所示的一种立式直流泵的快速启动测试方法，具体方法如下：

S1：油泵的安装：选择一固定工装将立式直流泵安装在测试油箱内；

S2：油泵的连接：在油泵的接线口上通过导线分别连接电机的电枢电流和电机动力线且电机动力线的一端连接在动力柜上；在油泵上安装电机转速测量传感器，且油泵的测速装置通过导线连接在一数据采集柜上；油泵与动力柜相连电机动力线上设置有电流传感器；

S3：油泵的启动方式选择：选择串电阻启动方式，油泵在额定工况下电机启动，选取一级电阻、二级电阻或三级电阻不同的串电阻启动方式进行试验；满足从电枢得电至油泵建立95%稳定转速的时间≤1.2S；冲击电流小于5倍额定电流条件；得到分级启动每一级的所需电阻值和切换时间；

S4：数据采集：将转速测量传感器与电流传感器通过趋势软件记录实时数据；并测得的结果传输至数据采集柜内，得出电机转速为n，电机电流为I。

S5：数据处理并绘制特性曲线：绘制在额定电流的前提下电机转速与时间关系曲线；绘制在额定电流的前提下电机电流与时间关系曲线。

数据采集柜、转速测量传感器与电流传感器的响应时间至少为10ms。

S5中的数据处理具体为：将电机开始运行信号t₀设为零点，一级电阻切除时间设为t₁，二级电阻切除时间设为t₂，三级电阻切除时间设为t₃，油泵电机达到95%稳定转速时间t₅；

将电机启动最大电流设为I₀，一级电阻切除最大电流设为I₁，二级电阻切除最大电流设为I₂，三级电阻切除最大电流设为I₃，稳定电流设为I_稳；

将电机一级电阻阻值设为R₁，二级电阻阻值设为R₂，三级电阻阻值设为R₃，电机启动电阻总阻值设为R_total；

将电机稳定转速设为n；

对于直流油泵1级串电阻启动，记录时间t₁和t₅，记录稳定转速n,记录最大启动电流I₀、一级切除电流I₁；

对于直流油泵2级串电阻启动，记录时间t₁、t₂和t₅, 记录稳定转速n,记录最大启动电流I₀、一级切除电流I₁、二级切除电流I₂；

对于直流油泵3级串电阻启动，记录时间t₁、t₂、t₃和t₅，记录稳定转速n,记录最大启动电流I₀、一级切除电流I₁、二级切除电流I₂、三级切除电流I₃。

本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种立式直流泵的快速启动测试方法，其特征在于：具体方法如下：

S1：油泵的安装：选择一固定工装将立式直流泵安装在测试油箱内；

S2：油泵的连接：在油泵的接线口上通过导线分别连接电机的电枢电流和电机动力线且电机动力线的一端连接在动力柜上；在油泵上安装电机转速测量传感器，且油泵的测速装置通过导线连接在一数据采集柜上；油泵与动力柜相连电机动力线上设置有电流传感器；

S3：油泵的启动方式选择：选择串电阻启动方式，油泵在额定工况下电机启动，选取一级电阻、二级电阻或三级电阻不同的串电阻启动方式进行试验；满足从电枢得电至油泵建立95%稳定转速的时间≤1.2S；冲击电流小于5倍额定电流条件；得到分级启动每一级的所需电阻值和切换时间；

S4：数据采集：将转速测量传感器与电流传感器通过趋势软件记录实时数据；并测得的结果传输至数据采集柜内，得出电机转速为n，电机电流为I；

S5：数据处理并绘制特性曲线：绘制在额定电流的前提下电机转速与时间关系曲线；绘制在额定电流的前提下电机电流与时间关系曲线。

2.根据权利要求1所述的一种立式直流泵的快速启动测试方法，其特征在于：所述数据采集柜、转速测量传感器与电流传感器的响应时间至少为10ms。

3.根据权利要求1所述的一种立式直流泵的快速启动测试方法，其特征在于：所述S5中的数据处理具体为：将电机开始运行信号t₀设为零点，一级电阻切除时间设为t₁，二级电阻切除时间设为t₂，三级电阻切除时间设为t₃，油泵电机达到95%稳定转速时间t₅；

将电机启动最大电流设为I₀，一级电阻切除最大电流设为I₁，二级电阻切除最大电流设为I₂，三级电阻切除最大电流设为I₃，稳定电流设为I_稳；

将电机一级电阻阻值设为R₁，二级电阻阻值设为R₂，三级电阻阻值设为R₃，电机启动电阻总阻值设为R_total；

将电机稳定转速设为n；

对于直流油泵1级串电阻启动，记录时间t₁和t₅，记录稳定转速n,记录最大启动电流I₀、一级切除电流I₁；

对于直流油泵2级串电阻启动，记录时间t₁、t₂和t₅, 记录稳定转速n,记录最大启动电流I₀、一级切除电流I₁、二级切除电流I₂；

对于直流油泵3级串电阻启动，记录时间t₁、t₂、t₃和t₅，记录稳定转速n,记录最大启动电流I₀、一级切除电流I₁、二级切除电流I₂、三级切除电流I₃。