CN109538194A - 一种连续油管井下快速找漏工艺管柱及使用方法 - Google Patents

一种连续油管井下快速找漏工艺管柱及使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种连续油管井下快速找漏工艺管柱及使用方法，所述大膨胀比封隔器设置两个，分别为上大膨胀比封隔器和下大膨胀比封隔器，所述节流器连接在上大膨胀比封隔器和下大膨胀比封隔器之间，所述上大膨胀比封隔器上端连接连续油管，所述下大膨胀比封隔器下端连接导引头；所述节流器包括本体、活塞、弹簧、调节环，所述本体外壁套装活塞，所述本体上开设通往活塞的节流孔；所述活塞上端顶在本体外壁开设的限位肩台上，下端顶在弹簧上，弹簧套在本体上，弹簧下端顶在调节环上，调节环安装在本体上。本发明实现套管补贴段连续准确找漏。

Description

一种连续油管井下快速找漏工艺管柱及使用方法
技术领域
本发明涉及石油开采技术，具体地说是一种连续油管井下快速找漏工艺管柱及使用方法。
背景技术
目前油田进入开发中后期，采用油水井修复恢复井网，盘活存量，是老油田提高采收率的重要手段。连续油管被称为“万能作业机”，目前受制于修井作业工具不配套，在修井领域未推广应用。
国外连续油管作业仅配套简单的井筒处理工具，无法满足复杂修井要求。国内连续油管修井技术止步于简单的冲砂、钻磨球座等作业，尚处于探索阶段。在套管补贴修复后，补贴段以下出现漏失点，现有找漏封隔器外径大，无法下过补贴段。多点找漏需要频繁拆装井口和油管，周期长，准确度低。缺乏与连续油管配套的修井作业配套技术，没有充分发挥“连续油管快速作业+高效修井技术”的优势。
经过检索，申请号201420622326.3，公开日2015-05-20公开了一种油套管找漏验封系统，该油套管找漏验封系统包括油套管找漏验封工具及一个或多个封隔器，所述封隔器包括管内封隔器及套管封隔器，其中所述油套管找漏验封工具设于油管或套管内，所述管内封隔器设于所述油管内，所述套管封隔器设于所述套管内；所述油套管找漏验封工具包括主体部分及可变部分；所述主体部分包括第一端与第二端，所述第一端与所述油管或连续油管、管内封隔器或套管封隔器连接，所述第二端与所述可变部分螺纹连接。通过上述方式，该实用新型能够实现油管、套管内的找漏和验封，其操作简单、可靠，并在复杂条件下也可实现找漏及验封。
以上公开技术虽然也采用了连续油管和封隔器，但整体的技术方案、解决的技术问题、有益效果等均不相同，也不存在任何技术启示。
发明内容
本发明的目的在于提供一种连续油管井下快速找漏工艺管柱及使用方法，补贴段以下出现漏失点，套管补贴后封隔器找漏管柱下入困难等问题，设计与连续油管配套的快速找漏工艺及配套工具，实现套管补贴段连续准确找漏。
为了达成上述目的，本发明采用了如下技术方案，一种连续油管井下快速找漏工艺管柱，包括连续油管，还包括大膨胀比封隔器、节流器、导引头，所述大膨胀比封隔器设置两个，分别为上大膨胀比封隔器和下大膨胀比封隔器，所述节流器连接在上大膨胀比封隔器和下大膨胀比封隔器之间，所述上大膨胀比封隔器上端连接连续油管，所述下大膨胀比封隔器下端连接导引头；所述节流器包括本体、活塞、弹簧、调节环，所述本体外壁套装活塞，所述本体上开设通往活塞的节流孔；所述活塞上端顶在本体外壁开设的限位肩台上，下端顶在弹簧上，弹簧套在本体上，弹簧下端顶在调节环上，调节环安装在本体上。
所述大膨胀比封隔器包括上接头、中心管、大膨胀比胶筒、传压套、外套、密封环、下接头，所述中心管上端连接上接头，下端连接下接头，所述大膨胀比胶筒、传压套均套装在中心管外壁，其中传压套下端顶在密封环上端面，传压套上端顶在大膨胀比胶筒下端，传压套和密封环位于外套内，外套下端连接下接头，所述大膨胀比胶筒上端顶在上接头下端面，所述中心管开设封隔传压孔，所述中心管内腔通过上述封隔传压孔连通至传压套内腔。
所述大膨胀比胶筒两端设置胶筒压环。
所述本体上端连接上大膨胀比封隔器的下接头，所述本体下端连接下大膨胀比封隔器的上接头。
所述限位肩台上设置压帽和矩形密封圈，其中矩形密封圈同时密封本体、压帽、活塞。
为了达成上述另一目的，本发明采用了如下技术方案，一种连续油管井下快速找漏工艺管柱的找漏方法，施工前，将管柱按照导引头、下大膨胀比封隔器、节流器、上大膨胀比封隔器、连续油管至井口连接好；采用连续油管拖动上大膨胀比封隔器、节流器、下大膨胀比封隔器、导引头工具作业，达到需要检测的漏失井段；通过连续油管打压，坐封节流器两端的上、下大膨胀比封隔器，密封所测漏失井段；继续打压，管柱内部高压流体推动活塞压缩弹簧，打开流道；施工完毕后，高压流体泄压，弹簧复位；观察井口压力表判断井段漏失情况；如果压力表压力值稳定不变，说明此段不漏，如果压力表压力值持续下降，说明此段漏；测试完毕，泄压解封，连续油管继续拖动管柱进行下一段的测试作业。
本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：
针对在套管补贴修复后，补贴段以下出现漏失点，套管补贴后封隔器找漏管柱下入困难等问题，设计大膨胀比封隔器，可以通过小尺寸补贴井段。
采用连续油管拖动大膨胀比封隔器、节流器、导引头等工具作业，达到需要检测的漏失井段，通过连续油管打压，坐封节流器两端的大膨胀比封隔器，密封所测漏失井段；继续打压，观察井口压力表判断井段漏失情况。测试完毕，泄压解封，连续油管继续拖动管柱进行下一段的测试作业。
采用连续油管井下快速找漏工艺技术，可实现连续找漏测试作业，有效提高油水井找漏效率，缩短施工周期，降低成本。对油田的提质增效具有重要意义，具有广阔的应用前景。
附图说明
图1为本发明一种连续油管井下快速找漏工艺管柱的结构示意图。
图2为本发明中大膨胀比封隔器的结构示意图。
图3为本发明中节流器的结构示意图。
图中：连续油管1，大膨胀比封隔器2，节流器3，导引头4；
上接头2.1、密封圈2.2、中心管2.3、密封圈2.4、大膨胀比胶筒2.6、传压套2.7、防松销钉2.8、外套2.9、密封环2.10、密封圈2.11、和下接头2.12；
本体3.1、矩形密封圈3.2、压帽3.3、活塞3.4、O型胶圈3.5、弹簧3.6、调节环 3.7、防松销钉3.8。
具体实施方式
有关本发明的详细说明及技术内容，配合附图说明如下，然而附图仅为参考与说明之用，并非用来对本发明加以限制。
参阅附图1，一种连续油管井下快速找漏工艺管柱，自上而下包括连续油管1，大膨胀比封隔器2，节流器3，大膨胀比封隔器2和导引头4。
如图3所示，所述节流器，自上而下包括本体3.1、矩形密封圈3.2、压帽3.3、活塞3.4、O型胶圈3.5、弹簧3.6、调节环3.7、防松销钉3.8。所述本体外壁套装活塞，所述本体3.1上开设通往活塞的节流孔；所述活塞3.4上端顶在本体外壁开设的限位肩台上，下端顶在弹簧3.6上，弹簧套在本体上，弹簧下端顶在调节环3.7上，调节环安装在本体上。内部高压流体进入压帽与活塞之间的空间，推动活塞。调节环3.7上安装防松销钉3.8，使调节环紧固在本体3.1上。
所述限位肩台上设置压帽3.3和矩形密封圈3.2，其中矩形密封圈同时密封本体3.1、压帽3.3、活塞3.6。所述本体上端连接上大膨胀比封隔器的下接头，所述本体下端连接下大膨胀比封隔器的上接头。
如图2所示，所述大膨胀比封隔器，自上而下包括上接头2.1、密封圈2.2、中心管2.3、密封圈2.4、大膨胀比胶筒2.6、传压套2.7、防松销钉2.8、外套2.9、密封环2.10、密封圈2.11、下接头2.12。所述中心管2.3上端连接上接头2.1，下端连接下接头，所述大膨胀比胶筒2.6、传压套2.6均套装在中心管外壁，其中传压套下端顶在密封环2.10上端面，传压套上端顶在大膨胀比胶筒下端密封环位于外套2.9内，外套下端连接下接头2.12，所述大膨胀比胶筒上端顶在上接头下端面，所述中心管开设封隔传压孔，所述中心管内腔通过上述封隔传压孔连通至传压套内腔。所述大膨胀比胶筒两端设置胶筒压环。
施工前，将管柱按照导引头4+大膨胀比封隔器2+节流器3+大膨胀比封隔器2+连续油管1至井口连接好。采用连续油管1拖动大膨胀比封隔器2、节流器3、导引头4等工具作业，达到需要检测的漏失井段，通过连续油管1打压，坐封节流器3两端的大膨胀比封隔器2，密封所测漏失井段；继续打压，观察井口压力表判断井段漏失情况。测试完毕，泄压解封，连续油管继续拖动管柱进行下一段的测试作业。
参阅附图2，一种大膨胀比封隔器2，上接头2.1与连续油管1连接，中心管2.3 上设计有传压孔，施工时，通过连续油管1打压，经过传压孔进入中心管2.3、传压套 2.7、密封环2.10和下接头2.12之间的空间，密封环2.10安装有密封圈，起到密封液压腔的作用；由于传压套2.7与大膨胀比胶筒2.6有螺纹连接，液力推动传压套2.7沿外套2.9内壁滑动，传压套2.7带动挤压大膨胀比胶筒2.6压缩膨胀，密封需要测试井段两端。施工完毕后，管柱内泄压，大膨胀比胶筒2.6回缩，解除密封状态。
参阅附图2，两个大膨胀比封隔器2之间，连接节流器3，本体3.1具有连接扣与大膨胀比封隔器下接头2.12连接，本体3.1上装有矩形密封圈3.2，活塞3.4依靠弹簧 3.6的作用，将矩形密封圈3.2压紧起到密封的作用。找漏施工进行时，管柱内部高压流体进入压帽3.3与活塞3.4之间的空间，推动活塞3.4压缩弹簧3.6，打开流道；施工完毕后，高压流体泄压，弹簧3.6复位。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，非用以限定本发明的专利范围，其他运用本发明专利精神的等效变化，均应俱属本发明的专利范围。

Claims (6)

1.一种连续油管井下快速找漏工艺管柱，包括连续油管，其特征在于，还包括大膨胀比封隔器、节流器、导引头，所述大膨胀比封隔器设置两个，分别为上大膨胀比封隔器和下大膨胀比封隔器，所述节流器连接在上大膨胀比封隔器和下大膨胀比封隔器之间，所述上大膨胀比封隔器上端连接连续油管，所述下大膨胀比封隔器下端连接导引头；所述节流器包括本体、活塞、弹簧、调节环，所述本体外壁套装活塞，所述本体上开设通往活塞的节流孔；所述活塞上端顶在本体外壁开设的限位肩台上，下端顶在弹簧上，弹簧套在本体上，弹簧下端顶在调节环上，调节环安装在本体上。
2.根据权利要求1所述的一种连续油管井下快速找漏工艺管柱，其特征在于，所述大膨胀比封隔器包括上接头、中心管、大膨胀比胶筒、传压套、外套、密封环、下接头，所述中心管上端连接上接头，下端连接下接头，所述大膨胀比胶筒、传压套均套装在中心管外壁，其中传压套下端顶在密封环上端面，传压套上端顶在大膨胀比胶筒下端，传压套和密封环位于外套内，外套下端连接下接头，所述大膨胀比胶筒上端顶在上接头下端面，所述中心管开设封隔传压孔，所述中心管内腔通过上述封隔传压孔连通至传压套内腔。
3.根据权利要求2所述的一种连续油管井下快速找漏工艺管柱，其特征在于，所述大膨胀比胶筒两端设置胶筒压环。
4.根据权利要求2所述的一种连续油管井下快速找漏工艺管柱，其特征在于，所述本体上端连接上大膨胀比封隔器的下接头，所述本体下端连接下大膨胀比封隔器的上接头。
5.根据权利要求4所述的一种连续油管井下快速找漏工艺管柱，其特征在于，所述限位肩台上设置压帽和矩形密封圈，其中矩形密封圈同时密封本体、压帽、活塞。
6.一种连续油管井下快速找漏工艺管柱的找漏方法，其特征在于，施工前，将管柱按照导引头、下大膨胀比封隔器、节流器、上大膨胀比封隔器、连续油管至井口连接好；采用连续油管拖动上大膨胀比封隔器、节流器、下大膨胀比封隔器、导引头工具作业，达到需要检测的漏失井段；通过连续油管打压，坐封节流器两端的上、下大膨胀比封隔器，密封所测漏失井段；继续打压，管柱内部高压流体推动活塞压缩弹簧，打开流道；施工完毕后，高压流体泄压，弹簧复位；观察井口压力表判断井段漏失情况；如果压力表压力值稳定不变，说明此段不漏，如果压力表压力值持续下降，说明此段漏；测试完毕，泄压解封，连续油管继续拖动管柱进行下一段的测试作业。
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