CN109537366A - 一种立体光栅墙纸及其制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种立体光栅墙纸的制作方法,包括光栅图案、透明PVC堆积料、纸基;包括以下步骤:图案处理;制版;PVC材料印刷;PVC材料印刷图案处理;圆网印刷透明堆积料;模拟光栅的压花辊制作;透明堆积料压花;透明堆积料干燥。本发明的技术效果在于,采用了上述的立体光栅墙纸的制作方法印制的立体光栅墙纸,具有立体图案清晰,立体效果明显等特点,解决了现有技术中的产品的立体感不强,印刷的墙纸产品的清晰度不够,常常造成立体墙纸具有一种朦胧感,产品图案不够清楚的技术问题。

Description

一种立体光栅墙纸及其制作方法
技术领域
本发明涉及立体光栅墙纸,尤其涉及一种立体光栅墙纸及其制作方法。
背景技术
在现有的立体墙纸制作过程中,常常采用使用立体印刷技术,印刷立体的墙纸,但是,在现有的立体印刷技术中,常常使得产品的立体感不强,同时,印刷的产品的清晰度不够,常常造成立体墙纸具有一种朦胧感,产品图案不够清楚。
发明内容
本发明的目的是根据上述现有技术的不足之处,本发明实现了一种立体光栅墙纸的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
S10:图案处理:利用光栅视觉软件PSDTP3D对图案进行光栅视觉处理,设计成光栅视觉图案;
S20:制版:将步骤S10中设计的光栅视觉图案制成平面版或者版辊形式;
S30:PVC材料印刷:先将PVC材料一起印刷在纸基材料上;利用步骤S20中制得的平面版或者版辊形式在PVC材料上印刷步骤S10中所设计的视觉图案;
S40:PVC材料印刷图案处理:先将步骤S30中所述的PVC材料印刷好的视觉图案进行烘干处理,烘干温度在80℃-90℃,然后,在烘干后的视觉图案上进行粘结剂印刷;印刷一层厚度为0.1mm-0.15mm的粘结剂;
S50:圆网印刷透明堆积料:在步骤S40中所得到的PVC材料印刷图案上圆网印刷一版透明堆积料;
S60:模拟光栅的压花辊制作:在压花辊上制作模拟光栅的版面;制得模拟光栅的压花辊;
S70:透明堆积料压花:用步骤S60中所述的模拟光栅的压花辊压到步骤S50中所述的透明堆积料上;
S80:透明堆积料干燥:在烘箱温度180℃-200℃的环境下,将步骤S70中所得的透明堆积料图案干燥。
另一方面在本发明中发明的一种立体光栅墙纸,其特征在于,包括光栅图案、透明PVC堆积料、纸基;所述的光栅图案印制在透明PVC堆积料上,在透明PVC堆积料上,所述的光栅图案呈立体状;所述的透明PVC堆积料粘结在所述的纸基上。
进一步,所述的光栅图案为40-50线的光栅图案;所述的透明堆积料的厚度在0.5mm-1.5mm之间。
本发明的技术效果在于,采用了上述的立体光栅墙纸的制作方法印制的立体光栅墙纸,具有立体图案清晰,立体效果明显等特点,解决了现有技术中的产品的立体感不强,印刷的墙纸产品的清晰度不够,常常造成立体墙纸具有一种朦胧感,产品图案不够清楚的技术问题。
附图说明
图1是本发明的制作方法的流程图。
图2是本发明的PVC透明堆积料模拟光栅板示意图。
图3是本发明的透明PVC堆积料形成光栅效果的放大结构图。
图4是本发明的透明PVC堆积料形成光栅效果正面示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
结合附图1中所示,本实施例中提供了一种立体光栅墙纸的制作方法,包括以下步骤:
S10:图案处理:利用光栅视觉软件PSDTP3D对图案进行光栅视觉处理,设计成光栅视觉图案;这样就形成了光栅视觉图案的印刷基稿或者说是底稿或是设计方案;在本步骤中利用光栅视觉软件PSDTP3D对图案进行光栅视觉处理主要是设计成具有立体感的图案,如人物、动物、山水鸟兽等图案,当然不仅仅限于此图案。本步骤是取决于你将制作的立体光栅墙纸的制作内容。
S20:制版:将步骤S10中设计的光栅视觉图案制成平面版或者版辊形式;在本发明中的制作方法适用于平面版或者版辊形式的印刷,其印刷效果基本一致;本步骤决定了版面的形式是平面的或者是版辊形式。
S30:PVC材料印刷:先将PVC材料一起印刷在纸基材料上,利用步骤S20中制得的平面版或者版辊形式在PVC材料上印刷步骤S10中所设计的视觉图案;在PVC材料上印刷步骤S10中所设计的视觉图案,这是本发明的立体光栅墙纸的印刷过程;PVC材料一起印刷在纸基材料和印刷步骤S10中所设计的视觉图案步骤可以同时完成,也可以分开进行,两者并无差异,效果一致。
S40:PVC材料印刷图案处理:先将步骤S30中所述的PVC材料印刷好的视觉图案进行烘干处理,烘干温度在80℃-90℃,然后,在烘干后的视觉图案上进行粘结剂印刷;印刷一层厚度为0.1mm-0.15mm的粘结剂;烘干的目的是为了不让PVC材料印刷好的视觉图案和粘结剂在印刷过程中产生混色;印刷粘结剂主要是为了对于下方的透明堆积料进行粘结,起到固定透明堆积料的作用。
S50:圆网印刷透明堆积料:在步骤S40中所得到的PVC材料印刷图案上圆网印刷一版透明堆积料;本步骤是为了对于透明堆积料进行印刷;到此步骤S40,已经将透明堆积料和光栅视觉图案印刷到PVC材料上了。
接下来在S60步骤中:模拟光栅的压花辊制作:在压花辊上制作如附图2中所述的模拟光栅的版面;制得模拟光栅的压花辊;主要还是接下来在S70步骤中对透明堆积料压花:用步骤S60中所述的模拟光栅的压花辊压到步骤S50中所述的透明堆积料上;形成本发明中的立体光栅墙纸。
S80:透明堆积料干燥:在烘箱温度180℃-200℃的环境下,将步骤S70中所得的透明堆积料图案干燥。
结合附图3、附图4所示,在本实施例中采用上述的制作方法制得的一种立体光栅墙纸,包括光栅图案1、透明PVC堆积料2、纸基3;光栅图案1印制在透明PVC堆积料2上,在透明PVC堆积料2上光栅图案1呈立体状;透明PVC堆积料2粘结在纸基3上。
本实施例中光栅图案1为40-50线的光栅图案;透明堆积料2的厚度在0.5mm-1.5mm之间。
作为本发明优选的实施例,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明,也是本发明的保护范围。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种立体光栅墙纸的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
S10:图案处理:利用光栅视觉软件PSDTP3D对图案进行光栅视觉处理,设计成光栅视觉图案;
S20:制版:将步骤S10中设计的光栅视觉图案制成平面版或者版辊形式;
S30:PVC材料印刷:先将PVC材料一起印刷在纸基材料上,再利用步骤S20中制得的平面版或者版辊形式在PVC材料上印刷步骤S10中所设计的视觉图案;
S40:PVC材料印刷图案处理:先将步骤S30中所述的PVC材料印刷好的视觉图案进行烘干处理,烘干温度在80℃-90℃,然后,在烘干后的视觉图案上进行粘结剂印刷;印刷一层厚度为0.1mm-0.15mm的粘结剂;
S50:圆网印刷透明堆积料:在步骤S40中所得到的PVC材料印刷图案上圆网印刷一版透明堆积料;
S60:模拟光栅的压花辊制作:在压花辊上制作模拟光栅的版面;制得模拟光栅的压花辊;
S70:透明堆积料压花:用步骤S60中所述的模拟光栅的压花辊压到步骤S50中所述的透明堆积料上;
S80:透明堆积料干燥:在烘箱温度180℃-200℃的环境下,将步骤S70中所得的透明堆积料图案干燥。
2.一种立体光栅墙纸,其特征在于,包括光栅图案、透明PVC堆积料、纸基;所述的光栅图案印制在透明PVC堆积料上,在透明PVC堆积料上,所述的光栅图案呈立体状;所述的透明PVC堆积料粘结在所述的纸基上。
3.如权利要求2所述的一种立体光栅墙纸,其特征在于,所述的光栅图案为40-50线的光栅图案;所述的透明堆积料的厚度在0.5mm-1.5mm之间。
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