CN109537140A - 一种织机辅喷嘴固定装置 - Google Patents
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Abstract
本发明的目的在于提供一种织机辅喷嘴固定装置,用于解决对辅喷嘴支架在筘座上安装定位的技术问题。一种织机辅喷嘴固定装置,包括筘座、梯形块、辅喷嘴支架、辅喷嘴和紧固螺钉;筘座上设置有梯形槽,梯形块可内外移动的设置在梯形槽;辅喷嘴安装在辅喷嘴支架上,辅喷嘴支架的定位端部设有凸台,凸台配合安置在梯形槽和梯形块之间;所述梯形块和辅喷嘴支架通过紧固螺钉连接。发明内容有益效果:本发明在辅喷嘴支架的前端设置凸台与筘座上梯形槽配合,定位后采用梯形块将辅喷嘴支架固定;梯形块的斜面作用,可以消除零件制造误差造成的辅喷嘴支架与筘座梯形槽之间的间隙。从而不会出现安装到筘座上的辅喷嘴支架发生位置偏移和角度倾斜的情况。
Description
技术领域
本发明涉及织机引纬部件固定技术领域,具体说是一种织机辅喷嘴固定装置。
背景技术
如图1所示,现有技术中喷气式织机是通过安装在筘座1上的多组辅喷嘴2喷射出的气流,以接力方式牵引纬纱通过梭口完成引纬动作的。为了保证织机开机效率和布面质量,要求纬纱在梭口内有稳定的飞行状态,这需要各组辅喷嘴2喷射出的引纬气流高低位置和方向要一致。反映到织机上,就要求安装在筘座1上的各组辅喷嘴2的位置和角度朝向要一致。
如图2所示,现有技术中辅喷嘴2用专用工具装配到辅喷嘴支架3孔内,各组辅喷嘴支架3再通过螺钉固定在筘座1上。各组辅喷嘴支架3在筘座1上位置和角度朝向一致性,决定了各辅喷嘴2的高低位置和角度朝向的一致性。为了保证各组辅喷嘴支架3的位置和角度朝向一致,筘座1设置有用于辅喷嘴支架3定位的定位槽4。辅喷嘴支架3放置到筘座1上后,首先由筘座上1的定位槽4实现定位,然后紧固螺钉,将辅喷嘴支架3固定到筘座1上。
但是,由于零件制造误差的存在,同时又要保证辅喷嘴支架3可放入定位槽4内。所以,辅喷嘴支架3尺寸要小于定位槽4尺寸,也就是辅喷嘴支架3与筘座1上的定位槽4之间有间隙存在。由于该间隙的存在,在拧紧螺钉将辅喷嘴支架3紧固到筘座1时,辅喷嘴支架3会发生位置偏移和角度倾斜,而且各组辅喷嘴支架3的位置偏移和角度倾斜的数值是大小不一的,导致各组辅喷嘴2喷射出的气流高低位置和方向的失去了一致性,最终影响了纬纱通过梭口飞行状态的稳定性,降低了织机开机效率,影响了布面质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种织机辅喷嘴固定装置,用于解决对辅喷嘴支架在筘座上安装定位的技术问题,以达到防止辅喷嘴支架装配到筘座后出现位置偏移和角度倾斜的效果。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:
一种织机辅喷嘴固定装置,包括筘座、梯形块、辅喷嘴支架、辅喷嘴和紧固螺钉;
筘座上设置有梯形槽,梯形块可内外移动的设置在梯形槽;辅喷嘴安装在辅喷嘴支架上,辅喷嘴支架的定位端部设有凸台,凸台配合安置在梯形槽和梯形块之间;所述梯形块和辅喷嘴支架通过紧固螺钉连接。
进一步的,所述凸体的外侧边采用与所述梯形槽匹配的斜面。
进一步的,所述凸台的内侧面采用与所述梯形块匹配的斜面。
进一步的,所述凸台的内端部采用斜尖头。
进一步的,所述梯形槽的外端设有卡口。
进一步的,所述梯形槽的内端设有螺钉端口。
发明内容中提供的效果仅仅是实施例的效果,而不是发明所有的全部效果,上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果:
与现有技术相比,由于本发明在辅喷嘴支架的前端设置凸台与筘座上梯形槽配合,定位后采用梯形块将辅喷嘴支架固定;梯形块的斜面作用,可以消除零件制造误差造成的辅喷嘴支架与筘座梯形槽之间的间隙。从而不会出现安装到筘座上的辅喷嘴支架发生位置偏移和角度倾斜的情况,能够保证安装在筘座上的各组辅喷嘴的位置和角度朝向的一致性,提高了工作精度。
附图说明
图1是现有技术中喷气织机辅喷嘴组安装结构示意图。
图2是现有技术中织机辅喷嘴固定结构示意图。
图3是现有技术中设置有辅喷嘴支架定位槽结构的筘座结构示意图。
图4是本发明实施例中织机辅喷嘴固定装置结构示意图。
图5是本发明实施例中设有梯形槽结构的筘座示意图。
图6是本发明实施例中辅喷嘴支架结构示意图。
图中:1、筘座;2、辅喷嘴;3、辅喷嘴支架;4、定位槽;5、梯形块;6、梯形槽;7、凸台;8、紧固螺钉。
具体实施方式
为了能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本发明进行详细阐述。应当注意,在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本发明省略了对公知组件和技术描述以避免不必要地限制本发明。
如图4所示,一种织机辅喷嘴固定装置,包括筘座1、梯形块5、辅喷嘴支架3、辅喷嘴2和紧固螺钉8。
如图5所示,本改进方案中的筘座1上设置有梯形槽6,用于辅喷嘴支架3的定位;梯形槽6的外端设有卡口,梯形槽6的内端设有用于安置紧固螺钉8内端的螺钉端口。如图6所示,本改进方案中的辅喷嘴支架3的定位端部设有凸台7,凸台7用于辅喷嘴支架3定位时与梯形槽6和梯形块5配合;凸体9的外侧边为与梯形槽6匹配的斜面,凸台7的内侧面为与所示梯形块5匹配的斜面,凸台7的内端部采用斜尖头。
装配时,首先将梯形块5放置到梯形槽6内(梯形块5上设有与固定螺钉10匹配的螺孔),然后将辅喷嘴支架3前端的凸台7放置到筘座梯形槽6内。辅喷嘴支架3前端的凸台7的外侧面与梯形槽6配合实现定位,凸台7的内侧面与梯形块5的一个斜面接触。最后,固定螺钉10穿过辅喷嘴支架3以及梯形块5上的螺孔,并拧紧固定螺钉10将梯形块5提升,依靠梯形块5的斜面压紧作用,将辅喷嘴支架3固定到筘座1。由于梯形块5的作用面为斜面,可以实现辅喷嘴支架3的前端凸台7的外侧面与梯形槽6的完全贴合,避免了辅喷嘴支架3在筘座1上发生位置偏移和角度倾斜的情况。
除说明书所述的技术特征外,均为本专业技术人员的已知技术。
上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述,但并非对本发明保护范围的限制,在本发明技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性的劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围内。
Claims (6)
1.一种织机辅喷嘴固定装置,其特征是,包括筘座、梯形块、辅喷嘴支架、辅喷嘴和紧固螺钉;
筘座上设置有梯形槽,梯形块可内外移动的设置在梯形槽;辅喷嘴安装在辅喷嘴支架上,辅喷嘴支架的定位端部设有凸台,凸台配合安置在梯形槽和梯形块之间;所述梯形块和辅喷嘴支架通过紧固螺钉连接。
2.根据权利要求1所述的一种织机辅喷嘴固定装置,其特征是,所述凸体的外侧边采用与所述梯形槽匹配的斜面。
3.根据权利要求1所述的一种织机辅喷嘴固定装置,其特征是,所述凸台的内侧面采用与所述梯形块匹配的斜面。
4.根据权利要求1所述的一种织机辅喷嘴固定装置,其特征是,所述凸台的内端部采用斜尖头。
5.根据权利要求1所述的一种织机辅喷嘴固定装置,其特征是,所述梯形槽的外端设有卡口。
6.根据权利要求1所述的一种织机辅喷嘴固定装置,其特征是,所述梯形槽的内端设有螺钉端口。
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